CN113118591A - 一种厂房用钢结构切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厂房用钢结构切割装置,其包括:柜体、支撑板、固定框、电动推杆、抽风机和控制器,所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏和控制面板,所述柜体的外部顶端两侧均固定安装所述支撑板,两个所述支撑板的顶端一侧均固定安装有直线电机,两个所述直线电机的一端固定连接有火焰切割器,所述火焰切割器的外侧固定安装有防溅罩,所述柜体的外部顶端两侧均固定安装所述固定框。该厂房用钢结构切割装置,不仅能够防止火星的飞溅,减少火灾和爆炸发生的概率,提高安全性,而且能够自动打扫切割后产生的铁屑,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢结构加工设备技术领域,特别是涉及一种厂房用钢结构切割装置。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构在加工时需要通过切割装置进行切割。但是现有的装置往往在切割时火星四处飞溅,容易引发火灾和爆炸事故,而且切割后会产生大量铁屑,打扫费时费力。
发明内容
为了解决目前厂房用钢结构切割装置往往在切割时火星四处飞溅,容易引发火灾和爆炸事故,而且切割后会产生大量铁屑,打扫费时费力的问题,本发明的目的是提供一种厂房用钢结构切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种厂房用钢结构切割装置,其包括:柜体、支撑板、固定框、电动推杆、抽风机和控制器,所述柜体的外部一侧固定安装有显示屏和控制面板,所述柜体的外部顶端两侧均固定安装所述支撑板,两个所述支撑板的顶端一侧均固定安装有直线电机,两个所述直线电机的一端固定连接有火焰切割器,所述火焰切割器的外侧固定安装有防溅罩,所述柜体的外部顶端两侧均固定安装所述固定框,两个所述固定框的底端均固定安装有顶紧弹簧,两个所述顶紧弹簧的底端均固定安装有压紧板,两个所述支撑板的一侧均固定安装所述电动推杆,两个所述电动推杆的一端均贯穿所述固定框固定连接有夹板,所述柜体的内部一侧固定安装所述抽风机,所述抽风机固定连接所述柜体,所述抽风机的一端固定连接有收集室,所述收集室的内部固定安装有过滤网,所述收集室的底端固定连接有排气口,所述柜体的内部另一侧固定安装所述控制器,所述控制面板电性连接所述控制器,所述控制器电性连接两个所述直线电机、所述火焰切割器、两个所述电动推杆和所述抽风机。
作为本发明所述的厂房用钢结构切割装置的一种优选方案,其中:所述柜体的一侧固定安装有取料板,所述取料板上开设有扣拉槽,所述取料板位于所述收集室的一侧。
作为本发明所述的厂房用钢结构切割装置的一种优选方案,其中:所述防溅罩的底端两侧均固定安装有滑轮,两个所述固定框的顶端均开设有滑槽,两个所述滑轮活动连接两个所述滑槽。
作为本发明所述的厂房用钢结构切割装置的一种优选方案,其中:所述防溅罩的一侧固定安装有照明灯,所述照明灯电性连接所述控制器。
作为本发明所述的厂房用钢结构切割装置的一种优选方案,其中:两个所述夹板的一侧均固定安装有压力传感器,两个所述压力传感器均电性连接所述控制器。
作为本发明所述的厂房用钢结构切割装置的一种优选方案,其中:所述柜体的底端四角均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果:通过将钢结构放置到柜体上,顶紧弹簧顶紧压紧板,压紧板压紧钢结构,通过控制面板发送控制指令到控制器中,控制器控制电动推杆打开,电动推杆推动夹板夹紧钢结构,再打开直线电机带动火焰切割器移动,火焰切割器切割钢结构,切割的同时,防溅罩阻挡火星的飞溅,防止对附近造成危险,切割完成后,通过抽风机将铁屑抽送到收集室中,过滤网过滤下空气中的铁屑,排气口排出过滤后的空气,从而完成铁屑的打扫和收集,该厂房用钢结构切割装置,不仅能够防止火星的飞溅,减少火灾和爆炸发生的概率,提高安全性,而且能够自动打扫切割后产生的铁屑,省时省力。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明:
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明的侧视图。
图中:100柜体、110显示屏、120控制面板、130取料板、131扣拉槽、200支撑板、210直线电机、220火焰切割器、230防溅罩、231滑轮、232照明灯、300固定框、310顶紧弹簧、320压紧板、330滑槽、400电动推杆、410夹板、420压力传感器、500抽风机、510收集室、520过滤网、530排气口、600控制器、700支撑柱、710防滑垫。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明提供一种厂房用钢结构切割装置,不仅能够防止火星的飞溅,减少火灾和爆炸发生的概率,提高安全性,而且能够自动打扫切割后产生的铁屑,省时省力,请参阅图1、图2和图3,包括:柜体100、支撑板200、固定框300、电动推杆400、抽风机500和控制器600;
请再次参阅图1、图2和图3,柜体100的外部一侧固定安装有显示屏110和控制面板120,具体的,柜体100的外部一侧通过螺栓螺纹连接有显示屏110和控制面板120,柜体100用于固定上方的装置,容纳内部的装置,显示屏110用于显示装置的工作情况,控制面板120用于发送控制指令到控制器600中;
请再次参阅图1、图2和图3,柜体100的外部顶端两侧均固定安装支撑板200,两个支撑板200的顶端一侧均固定安装有直线电机210,两个直线电机210的一端固定连接有火焰切割器220,火焰切割器220的外侧固定安装有防溅罩230,具体的,柜体100的外部顶端两侧均通过螺栓螺纹连接支撑板200,两个支撑板200的顶端一侧均通过螺栓螺纹连接有直线电机210,两个直线电机210的一端通过螺栓螺纹连接有火焰切割器220,火焰切割器220的外侧卡扣连接有防溅罩230,支撑板200用于固定直线电机210,直线电机210用于带动火焰切割器220移动,火焰切割器220用于提供切割钢结构的功能,防溅罩230用于防止切割时火星飞溅,防止发生火灾和爆炸事故;
请再次参阅图1、图2和图3,柜体100的外部顶端两侧均固定安装固定框300,两个固定框300的底端均固定安装有顶紧弹簧310,两个顶紧弹簧310的底端均固定安装有压紧板320,具体的,柜体100的外部顶端两侧均焊接固定框300,两个固定框300的底端均焊接有顶紧弹簧310,两个顶紧弹簧310的底端均焊接有压紧板320,固定框300用于固定顶紧弹簧310,顶紧弹簧310用于顶紧压紧板320,压紧板320用于压紧钢结构;
请再次参阅图1、图2和图3,两个支撑板200的一侧均固定安装电动推杆400,两个电动推杆400的一端均贯穿固定框300固定连接有夹板410,具体的,两个支撑板200的一侧均通过螺栓螺纹连接电动推杆400,两个电动推杆400的一端均贯穿固定框300通过螺栓螺纹连接有夹板410,电动推杆400用于推动夹板410移动,夹板410用于夹紧钢结构,方便进行切割;
请再次参阅图1和图2,柜体100的内部一侧固定安装抽风机500,抽风机500固定连接柜体100,抽风机500的一端固定连接有收集室510,收集室510的内部固定安装有过滤网520,收集室510的底端固定连接有排气口530,具体的,柜体100的内部一侧通过螺栓螺纹连接抽风机500,抽风机500通过管道连通柜体100,抽风机500的一端通过管道连通有收集室510,收集室510的内部嵌入连接有过滤网520,收集室510的底端连通有排气口530,抽风机500用于将焊接后产生的铁屑抽送到收集室510中,收集室510用于收集铁屑,过滤网520用于过滤空气中的铁屑,排气口530用于排出空气;
请再次参阅图2,柜体100的内部另一侧固定安装控制器600,控制面板120电性连接控制器600,控制器600电性连接两个直线电机210、火焰切割器220、两个电动推杆400和抽风机500,具体的,柜体100的内部另一侧通过螺栓螺纹连接控制器600,控制面板120电性输出连接控制器600,控制器600电性输出连接两个直线电机210、火焰切割器220、两个电动推杆400和抽风机500,控制器600用于接收指令控制其他装置的工作;
在具体的使用时,通过将钢结构放置到柜体100上,顶紧弹簧310顶紧压紧板320,压紧板320压紧钢结构,通过控制面板120发送控制指令到控制器600中,控制器600控制电动推杆400打开,电动推杆400推动夹板410夹紧钢结构,再打开直线电机210带动火焰切割器220移动,火焰切割器220切割钢结构,切割的同时,防溅罩230阻挡火星的飞溅,防止对附近造成危险,切割完成后,通过抽风机500将铁屑抽送到收集室510中,过滤网520过滤下空气中的铁屑,排气口530排出过滤后的空气,从而完成铁屑的打扫和收集。
请再次参阅图1,柜体100的一侧固定安装有取料板130,取料板130上开设有扣拉槽131,取料板130位于收集室510的一侧,具体的,柜体100的一侧通过铰链焊接有取料板130,取料板130上开设有扣拉槽131,取料板130位于收集室510的一侧,取料板130用于取出收集室510内部的铁屑,扣拉槽131用于方便拉动取料板130。
请再次参阅图2,防溅罩230的底端两侧均固定安装有滑轮231,两个固定框300的顶端均开设有滑槽330,两个滑轮231活动连接两个滑槽330,具体的,防溅罩230的底端两侧均通过螺栓螺纹连接有滑轮231,两个固定框300的顶端均开设有滑槽330,两个滑轮231滑动连接两个滑槽330,滑轮231和滑槽330用于配合使防溅罩230能够在固定框300上滑动。
请再次参阅图1,防溅罩230的一侧固定安装有照明灯232,照明灯232电性连接控制器600,具体的,防溅罩230的一侧通过螺栓螺纹连接有照明灯232,照明灯232电性输入连接控制器600,照明灯232用于为提供照明。
请再次参阅图2,两个夹板410的一侧均固定安装有压力传感器420,两个压力传感器420均电性连接控制器600,具体的,两个夹板410的一侧均通过螺栓螺纹连接有压力传感器420,两个压力传感器420均电性输出连接控制器600,压力传感器420用于感知夹板410接触钢结构的压力。
请再次参阅图1和图3,柜体100的底端四角均固定安装有支撑柱700,四个支撑柱700的底端均固定安装有防滑垫710,具体的,柜体100的底端四角均焊接有支撑柱700,四个支撑柱700的底端均粘合连接有防滑垫710,支撑柱700用于支撑装置,防滑垫710用于防止支撑柱700打滑。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,包括:柜体(100)、支撑板(200)、固定框(300)、电动推杆(400)、抽风机(500)和控制器(600),所述柜体(100)的外部一侧固定安装有显示屏(110)和控制面板(120),所述柜体(100)的外部顶端两侧均固定安装所述支撑板(200),两个所述支撑板(200)的顶端一侧均固定安装有直线电机(210),两个所述直线电机(210)的一端固定连接有火焰切割器(220),所述火焰切割器(220)的外侧固定安装有防溅罩(230),所述柜体(100)的外部顶端两侧均固定安装所述固定框(300),两个所述固定框(300)的底端均固定安装有顶紧弹簧(310),两个所述顶紧弹簧(310)的底端均固定安装有压紧板(320),两个所述支撑板(200)的一侧均固定安装所述电动推杆(400),两个所述电动推杆(400)的一端均贯穿所述固定框(300)固定连接有夹板(410),所述柜体(100)的内部一侧固定安装所述抽风机(500),所述抽风机(500)固定连接所述柜体(100),所述抽风机(500)的一端固定连接有收集室(510),所述收集室(510)的内部固定安装有过滤网(520),所述收集室(510)的底端固定连接有排气口(530),所述柜体(100)的内部另一侧固定安装所述控制器(600),所述控制面板(120)电性连接所述控制器(600),所述控制器(600)电性连接两个所述直线电机(210)、所述火焰切割器(220)、两个所述电动推杆(400)和所述抽风机(500)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,所述柜体(100)的一侧固定安装有取料板(130),所述取料板(130)上开设有扣拉槽(131),所述取料板(130)位于所述收集室(510)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,所述防溅罩(230)的底端两侧均固定安装有滑轮(231),两个所述固定框(300)的顶端均开设有滑槽(330),两个所述滑轮(231)活动连接两个所述滑槽(330)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,所述防溅罩(230)的一侧固定安装有照明灯(232),所述照明灯(232)电性连接所述控制器(600)。
5.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,两个所述夹板(410)的一侧均固定安装有压力传感器(420),两个所述压力传感器(420)均电性连接所述控制器(600)。
6.根据权利要求1所述的一种厂房用钢结构切割装置,其特征在于,所述柜体(100)的底端四角均固定安装有支撑柱(700),四个所述支撑柱(700)的底端均固定安装有防滑垫(710)。
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