CN218700237U - 一种玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机，包括工作台，所述工作台上端安装有用于提供切割组件移动支撑的移动支撑机构，还包括安装在所述移动支撑机构上的用于对切割组件进行角度调整的旋转机构，所述旋转机构下端连接有用于对切割组件相对旋转中心距离调节的调整机构，所述调整机构端部连接有所述切割组件，所述切割组件外侧设置有用于对切割过程中产生粉尘进行抽吸的吸附机构。本实用新型通过旋转机构的蜗杆转动，与蜗轮啮合，带动蜗轮旋转，使连接轴下端连接的调整机构整体进行转动，通过调整机构的第二伺服电机带动齿轮转动，与齿条啮合传动，使齿条在调整框上位置进行伸长或缩回，便于对切割组件的位置进行调整固定，提高了使用的便利性。

Description

一种玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

现有公开号为CN217127279U的一种玻璃切割机，包括支撑底座，所述支撑底座的侧面滑动连接有滑动支撑架,滑动支撑架的侧面固定连接有滑动横杆，滑动横杆的外部滑动连接有滑块,滑块的底部设置有转动机构,转动机构的外部设置有活动机构；当使用时，操作工人可根据切割需求移动滑动支撑架和滑块，而转动机构的设定则能使得活动机构、电动伸缩缸、切割器、环形挡板一起进行转动，这样就能使得切割器进行弧形切割，进而使得本切割机兼具直线切割和曲线切割的两种功能，本切割机就能切割出多种形状的玻璃，活动机构的设定能让本切割机的切割范围更大，环形挡板的设定则可以阻挡切割器切割玻璃时四溅的玻璃碎渣。然而上述转动机构在转动时，需要拉动拉手将卡块拉出，然后再转动转轴，且对切割半径进行调整时需要手动进行，造成了对旋转角度及切割半径的调整操作不便，影响了使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃切割机，包括工作台，所述工作台上端安装有用于提供切割组件移动支撑的移动支撑机构，还包括安装在所述移动支撑机构上的用于对切割组件进行角度调整的旋转机构，所述旋转机构下端连接有用于对切割组件相对旋转中心距离调节的调整机构，所述调整机构端部连接有所述切割组件，所述切割组件外侧设置有用于对切割过程中产生粉尘进行抽吸的吸附机构，所述吸附机构固定在所述移动支撑机构上；

所述旋转机构包括安装在所述移动支撑机构上的蜗杆，所述蜗杆一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮上竖直穿设有连接轴，所述连接轴下端与所述调整机构连接，所述蜗杆端部连接有动力源；

所述调整机构包括固定在所述连接轴下端的调整框，所述调整框内平齐穿设有两处齿条，所述齿条上齿牙相对设置，所述齿条之间设置有两个齿轮，且该两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮连接有第二伺服电机，所述齿条远离所述旋转机构一端连接有安装座。

进一步设置：所述移动支撑机构包括滑动安装在所述工作台前后两侧的支撑架，所述支撑架上端安装有横梁，所述横梁上平行设置有丝杠、滑轨，所述丝杠后端连接有第一伺服电机，所述丝杠、所述滑轨上连接有滑动座。

进一步设置：所述切割组件包括固定在所述安装座上的伸缩杆，所述伸缩杆下端固定有切割器。

进一步设置：所述吸附机构包括固定在所述安装座下端的环罩，所述环罩内壁上设置有环形吸附管，所述环形吸附管上端连接有连通管，所述连通管另一端连接有吸附箱，所述吸附箱内设置有过滤网，所述吸附箱一侧连通有抽风机，所述吸附箱、所述抽风机固定在所述滑动座上。

进一步设置：所述连接轴与所述蜗轮焊接，所述连接轴与所述滑动座转动连接。

进一步设置：所述齿条与所述调整框滑动连接，所述齿轮与所述齿条啮合转动，所述齿轮与所述调整框转动连接。

进一步设置：所述环罩与所述安装座焊接，所述环形吸附管下端均布有吸附孔。

进一步设置：所述工作台两侧对称设置有凹槽，且该凹槽内转动安装有支撑辊。

进一步设置：所述滑动座与所述丝杠螺纹连接，所述滑动座与所述滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过旋转机构的蜗杆转动，与蜗轮啮合，带动蜗轮旋转，使连接轴下端连接的调整机构整体进行转动，通过调整机构的第二伺服电机带动齿轮转动，与齿条啮合传动，使齿条在调整框上位置进行伸长或缩回，便于对切割组件的位置进行调整固定，提高了使用的便利性，同时在切割过程中，通过吸附机构的抽风机工作，使吸附箱内产生负压，通过连通管、环形吸附管将切割区域上方的粉尘吸入吸附箱内，降低了切割的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种玻璃切割机的轴测图；

图2是本实用新型所述一种玻璃切割机的主视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种玻璃切割机的移动支撑机构的局部结构示意图；

图4是图3的另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种玻璃切割机的旋转机构的局部结构示意图；

图6是本实用新型所述一种玻璃切割机的调整机构的分解状态下的结构示意图；

图7是图2的A处放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、移动支撑机构；21、支撑架；22、横梁；23、丝杠；24、第一伺服电机；25、滑轨；26、滑动座；3、旋转机构；31、蜗杆；32、蜗轮；33、连接轴；34、手轮；4、调整机构；41、调整框；42、齿条；43、齿轮；44、第二伺服电机；45、安装座；5、切割组件；51、伸缩杆；52、切割器；6、吸附机构；61、环罩；62、环形吸附管；63、连通管；64、吸附箱；65、过滤网；66、抽风机；7、支撑辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种玻璃切割机，包括工作台1，工作台1上端安装有用于提供切割组件5移动支撑的移动支撑机构2，还包括安装在移动支撑机构2上的用于对切割组件5进行角度调整的旋转机构3，旋转机构3下端连接有用于对切割组件5相对旋转中心距离调节的调整机构4，调整机构4端部连接有切割组件5，切割组件5外侧设置有用于对切割过程中产生粉尘进行抽吸的吸附机构6，吸附机构6固定在移动支撑机构2上；工作台1两侧对称设置有凹槽，且该凹槽内转动安装有支撑辊7，便于对玻璃的上下料进行支撑操作。

本实施例中：移动支撑机构2包括滑动安装在工作台1前后两侧的支撑架21，支撑架21上端安装有横梁22，横梁22上平行设置有丝杠23、滑轨25，丝杠23后端连接有第一伺服电机24，丝杠23、滑轨25上连接有滑动座26；滑动座26与丝杠23螺纹连接，滑动座26与滑轨25滑动连接，通过支撑架21、滑动座26的位置移动对切割组件5的位置进行调整。

本实施例中：旋转机构3包括安装在移动支撑机构2上的蜗杆31，蜗杆31一侧啮合有蜗轮32，蜗轮32上竖直穿设有连接轴33，连接轴33下端与调整机构4连接，蜗杆31端部连接有动力源，该动力源为电机或手轮34；连接轴33与蜗轮32焊接，连接轴33与滑动座26转动连接，通过蜗杆31的转动，带动蜗轮32旋转，使连接轴33下端连接的调整机构4整体进行转动。

本实施例中：调整机构4包括固定在连接轴33下端的调整框41，调整框41内平齐穿设有两处齿条42，齿条42上齿牙相对设置，齿条42之间设置有两个齿轮43，且该两个齿轮43相互啮合，其中一个齿轮43连接有第二伺服电机44，齿条42远离旋转机构3一端连接有安装座45；齿条42与调整框41滑动连接，齿轮43与齿条42啮合转动，齿轮43与调整框41转动连接，通过第二伺服电机44带动齿轮43转动，使齿轮43与齿条42啮合，齿条42在调整框41上位置进行伸长或缩回，对安装座45的位置进行远近调整。

本实施例中：切割组件5包括固定在安装座45上的伸缩杆51，伸缩杆51下端固定有切割器52，伸缩杆51为气缸或电动伸缩杆，推动切割器52上下移动。

本实施例中：吸附机构6包括固定在安装座45下端的环罩61，环罩61内壁上设置有环形吸附管62，环形吸附管62上端连接有连通管63，连通管63另一端连接有吸附箱64，吸附箱64内设置有过滤网65，吸附箱64一侧连通有抽风机66，吸附箱64、抽风机66固定在滑动座26上；环罩61与安装座45焊接，环形吸附管62下端均布有吸附孔，抽风机66工作，使吸附箱64内产生负压，通过连通管63、环形吸附管62将切割区域上方的粉尘吸入吸附箱64内，过滤网65对吸入粉尘进行过滤吸附。

本实用新型工作原理及使用流程：将玻璃放置在工作台1台面上，通过移动支撑机构2的支撑架21、横梁22移动对切割位置进行调整，当需要对切割组件5进行斜度调整时，通过蜗杆31的转动，带动蜗轮32旋转，使连接轴33下端连接的调整机构4整体进行转动，之后需要对切割组件5相对旋转中心变动时，通过第二伺服电机44带动齿轮43转动，使齿条42在调整框41上位置进行伸长或缩回，之后通过伸缩杆51推动切割器52向下移动对玻璃进行切割，切割过程中，通过抽风机66工作，使吸附箱64内产生负压，通过连通管63、环形吸附管62将切割区域上方的粉尘吸入吸附箱64内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端安装有用于提供切割组件(5)移动支撑的移动支撑机构(2)，其特征在于：还包括安装在所述移动支撑机构(2)上的用于对切割组件(5)进行角度调整的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)下端连接有用于对切割组件(5)相对旋转中心距离调节的调整机构(4)，所述调整机构(4)端部连接有所述切割组件(5)，所述切割组件(5)外侧设置有用于对切割过程中产生粉尘进行抽吸的吸附机构(6)，所述吸附机构(6)固定在所述移动支撑机构(2)上；

所述旋转机构(3)包括安装在所述移动支撑机构(2)上的蜗杆(31)，所述蜗杆(31)一侧啮合有蜗轮(32)，所述蜗轮(32)上竖直穿设有连接轴(33)，所述连接轴(33)下端与所述调整机构(4)连接，所述蜗杆(31)端部连接有动力源；

所述调整机构(4)包括固定在所述连接轴(33)下端的调整框(41)，所述调整框(41)内平齐穿设有两处齿条(42)，所述齿条(42)上齿牙相对设置，所述齿条(42)之间设置有两个齿轮(43)，且该两个齿轮(43)相互啮合，其中一个齿轮(43)连接有第二伺服电机(44)，所述齿条(42)远离所述旋转机构(3)一端连接有安装座(45)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述移动支撑机构(2)包括滑动安装在所述工作台(1)前后两侧的支撑架(21)，所述支撑架(21)上端安装有横梁(22)，所述横梁(22)上平行设置有丝杠(23)、滑轨(25)，所述丝杠(23)后端连接有第一伺服电机(24)，所述丝杠(23)、所述滑轨(25)上连接有滑动座(26)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述切割组件(5)包括固定在所述安装座(45)上的伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)下端固定有切割器(52)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述吸附机构(6)包括固定在所述安装座(45)下端的环罩(61)，所述环罩(61)内壁上设置有环形吸附管(62)，所述环形吸附管(62)上端连接有连通管(63)，所述连通管(63)另一端连接有吸附箱(64)，所述吸附箱(64)内设置有过滤网(65)，所述吸附箱(64)一侧连通有抽风机(66)，所述吸附箱(64)、所述抽风机(66)固定在所述滑动座(26)上。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述连接轴(33)与所述蜗轮(32)焊接，所述连接轴(33)与所述滑动座(26)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述齿条(42)与所述调整框(41)滑动连接，所述齿轮(43)与所述齿条(42)啮合转动，所述齿轮(43)与所述调整框(41)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述环罩(61)与所述安装座(45)焊接，所述环形吸附管(62)下端均布有吸附孔。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述工作台(1)两侧对称设置有凹槽，且该凹槽内转动安装有支撑辊(7)。

9.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机，其特征在于：所述滑动座(26)与所述丝杠(23)螺纹连接，所述滑动座(26)与所述滑轨(25)滑动连接。

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