CN218855780U - 一种金属板材切割定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属板材加工领域,具体是一种金属板材切割定位装置,包括连接板,连接板底部安装有旋转杆,旋转杆底部与连接盒转动连接,连接板两端设置有固定板,固定板之间设置有导轨,导轨的一端安装有光杆,另一端安装有单向螺杆,导轨上设置有滑动架,滑动架的一端与光杆连接,另一端与单向螺杆连接;滑动架内部开设有连接腔,连接腔上转动安装有传动杆,滑动架上开设有连接凹槽,连接凹槽上转动安装有转轴,转轴的两端固定安装有定位架,定位架上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的端部设置有夹持板;转轴通过传动组件与传动杆连接,本实用新型可以有效地方便对不同规格的金属板材进行夹持定位处理,从而可以方便定位装置的使用。

Description

一种金属板材切割定位装置
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工领域,具体是一种金属板材切割定位装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。金属板材在进行加工过程中,需要使用切割装置实现对板材进行切割处理,因此,需要设置定位装置实现对需要切割金属板材进行定位处理。
但是现在的定位装置,通过手动转动旋转手柄转动,旋转手柄带动单向螺杆转动,单向螺杆同步带动夹持板向内侧移动夹持金属板材,夹持组件只是实现对金属板材的侧壁进行夹持,这样对于相对较薄的金属板材夹持十分的不便,从而影响金属板材的切割处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种金属板材切割定位装置,包括连接板,所述连接板底部固定安装有旋转杆,所述旋转杆底部与连接盒转动连接,所述连接盒和连接板之间通过导向组件连接,所述连接盒内部安装有用于驱动旋转杆转动的第一驱动组件,所述连接盒的底部通过安装组件与切割工作台安装连接;所述连接板的两端设置有固定板,固定板之间设置有导轨,所述导轨的一端固定安装有光杆,另一端转动安装有单向螺杆,连接板上安装有用于驱动单向螺杆转动的第二驱动组件;所述导轨上设置有滑动架,所述滑动架的一端与光杆连接,另一端与单向螺杆螺纹连接;所述滑动架内部开设有连接腔,所述连接腔上转动安装有传动杆,所述连接腔内部安装有用于驱动传动杆转动的第三驱动组件;所述滑动架的外壁上开设有连接凹槽,所述连接凹槽上转动安装有转轴,转轴的两端固定安装有定位架,定位架上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的端部设置有夹持板;所述转轴通过传动组件与传动杆连接。
优选的,所述第一驱动组件包括与连接盒固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有从动齿轮,从动齿轮与旋转杆连接,用于驱动旋转杆转动。
优选的,所述第二驱动组件包括与连接板固定连接的第二电机,所述第二电机通过皮带与单向螺杆连接,用于驱动单向螺杆转动。
优选的,所述第三驱动组件包括与连接腔固定连接的第三电机,所述第三电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与传动杆连接。
优选的,所述传动组件包括与转轴固定连接的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与传动杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一驱动组件驱动旋转杆转动,旋转杆带动连接板在导向组件的导向下旋转方位调节,通过第二驱动组件驱动单向螺杆转动,单向螺杆带动滑动架在导轨和光杆的导向下进行水平移动方位调节,这样可以实现定位装置移动到规定的方位,进而可以实现进水板材切割的定位处理;本实用新型通过第三驱动组件驱动传动杆转动,传动杆通过传动组件带动转轴转动,转轴带动定位架旋转,配合伸缩杆驱动夹持板移动夹持金属板材,进而可以方便不同规格的金属板材的定位处理,方便进水板材进行切割处理。
附图说明
图1为本实用新型一种金属板材切割定位装置的主视图。
图2为本实用新型一种金属板材切割定位装置的结构示意图。
图3为图2中A处传动组件的放大结构示意图。
图4为本实用新型一种金属板材切割定位装置中滑动架的三维结构示意图。
1、连接板;2、旋转杆;3、连接盒;4、导向槽;5、弧形导向板;6、第一电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、安装板;10、安装螺栓;11、固定板;12、导轨;13、光杆;14、单向螺杆;15、第二电机;16、皮带;17、滑动架;18、连接腔;19、传动杆;20、第三电机;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、连接凹槽;24、转轴;25、定位架;26、伸缩杆;27、夹持板;28、第三锥齿轮;29、第四锥齿轮。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发 明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种金属板材切割定位装置,包括连接板1,所述连接板1底部固定安装有旋转杆2,所述旋转杆2底部与连接盒3转动连接,所述连接盒3和连接板1之间通过导向组件连接,所述连接盒3内部安装有用于驱动旋转杆2转动的第一驱动组件,所述连接盒3的底部通过安装组件与切割工作台安装连接;所述连接板1的两端设置有固定板11,固定板11之间设置有导轨12,所述导轨12的一端固定安装有光杆13,另一端转动安装有单向螺杆14,连接板1上安装有用于驱动单向螺杆14转动的第二驱动组件;所述导轨12上设置有滑动架17,所述滑动架17的一端与光杆13连接,另一端与单向螺杆14螺纹连接;所述滑动架17内部开设有连接腔18,所述连接腔18上转动安装有传动杆19,所述连接腔18内部安装有用于驱动传动杆19转动的第三驱动组件;所述滑动架17的外壁上开设有连接凹槽23,所述连接凹槽23上转动安装有转轴24,转轴24的两端固定安装有定位架25,定位架25上固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26的端部设置有夹持板27;所述转轴24通过传动组件与传动杆19连接。
本实用新型通过安装组件将定位装置固定安装在切割工作台上,通过第一驱动组件驱动旋转杆2转动,旋转杆2带动连接板1在导向组件的导向下旋转方位调节,通过第二驱动组件驱动单向螺杆14转动,单向螺杆14带动滑动架17在导轨12和光杆13的导向下进行水平移动方位调节,通过第三驱动组件驱动传动杆19转动,传动杆19通过传动组件带动转轴24转动,转轴24带动定位架25旋转,配合伸缩杆26驱动夹持板27移动夹持金属板材,进而可以方便金属板材的定位处理,方便进水板材进行切割处理。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述导向组件包括开设在连接盒3外壁上的导向槽4,所述导向槽4上滑动安装有弧形导向板5,弧形导向板5与连接板1固定连接,连接板1在进行转动的过程中,弧形导向板5同步在导向槽4的导向下进行转动,进而可以保证连接板1平稳的移动处理。
参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,所述第一驱动组件包括与连接盒3固定连接的第一电机6,所述第一电机6的电机轴上安装有主动齿轮7,主动齿轮7上啮合连接有从动齿轮8,从动齿轮8与旋转杆2连接,通过第一电机6工作,第一电机6驱动主动齿轮7带动啮合连接的从动齿轮8转动,从动齿轮8可以实现带动旋转杆2的转动。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述安装组件包括与连接盒3固定连接的安装板9,所述安装板9的四角螺纹连接有安装螺栓10,通过手动转动安装螺栓10与切割工作台连接,进而可以实现安装板9与切割工作台的螺纹连接。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述第二驱动组件包括与连接板1固定连接的第二电机15,所述第二电机15通过皮带16与单向螺杆14连接,通过第二电机15工作,第二电机15驱动皮带16带动单向螺杆14转动,单向螺杆14可以实现带动滑动架17在导轨12上进行移动。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述第三驱动组件包括与连接腔18固定连接的第三电机20,所述第三电机20的电机轴上安装有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21上啮合连接有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22与传动杆19连接,通过第三电机20工作,第三电机20驱动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21带动啮合连接的第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22可以实现带动传动杆19转动。
参阅图3,在本实用新型的一个实施例中,所述传动组件包括与转轴24固定连接的第三锥齿轮28,所述第三锥齿轮28上啮合连接有第四锥齿轮29,第四锥齿轮29与传动杆19连接,传动杆19在进行转动的过程中,传动杆19同步带动第四锥齿轮29转动,第四锥齿轮29带动啮合连接的第三锥齿轮28转动,第三锥齿轮28可以实现带动转轴24的旋转调节定位架25处,进而可以方便定位装置对金属板材的夹持处理。
工作原理:本实用新型通过第三电机20驱动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21带动啮合连接的第二锥齿轮22转动,第二锥齿轮22带动传动杆19转动,传动杆19同步带动第四锥齿轮29转动,第四锥齿轮29同步带动啮合连接的第三锥齿轮28转动,第三锥齿轮28可以实现带动转轴24同步转动方位调节,通过伸缩杆26驱动夹持板27向内侧移动,进而可以实现对滑动架17上的金属板材进行夹持处理,通过第一电机6驱动主动齿轮7带动啮合连接的从动齿轮8转动,从动齿轮8带动啮合连接的旋转杆2转动,旋转杆2实现带动连接板1旋转方位调节,通过第二电机15驱动皮带16带动单向螺杆14转动,单向螺杆14带动螺纹连接的滑动架17在导轨12和光杆13的导向下进行移动,进而可以方便滑动架17和夹持的金属板材移动到固定的方位,从而可以方便金属板材的定位处理,这样可以实现金属板材进行切割处理,方便装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属板材切割定位装置,包括连接板,其特征在于,所述连接板底部固定安装有旋转杆,所述旋转杆底部与连接盒转动连接,所述连接盒和连接板之间通过导向组件连接,所述连接盒内部安装有用于驱动旋转杆转动的第一驱动组件,所述连接盒的底部通过安装组件与切割工作台安装连接;
所述连接板的两端设置有固定板,固定板之间设置有导轨,所述导轨的一端固定安装有光杆,另一端转动安装有单向螺杆,连接板上安装有用于驱动单向螺杆转动的第二驱动组件;
所述导轨上设置有滑动架,所述滑动架的一端与光杆连接,另一端与单向螺杆螺纹连接;
所述滑动架内部开设有连接腔,所述连接腔上转动安装有传动杆,所述连接腔内部安装有用于驱动传动杆转动的第三驱动组件;
所述滑动架的外壁上开设有连接凹槽,所述连接凹槽上转动安装有转轴,转轴的两端固定安装有定位架,定位架上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的端部设置有夹持板;
所述转轴通过传动组件与传动杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割定位装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括与连接盒固定连接的第一电机,所述第一电机的电机轴上安装有主动齿轮,主动齿轮上啮合连接有从动齿轮,从动齿轮与旋转杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割定位装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括与连接板固定连接的第二电机,所述第二电机通过皮带与单向螺杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割定位装置,其特征在于,所述第三驱动组件包括与连接腔固定连接的第三电机,所述第三电机的电机轴上安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与传动杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材切割定位装置,其特征在于,所述安装组件包括与连接盒固定连接的安装板,所述安装板的四角螺纹连接有安装螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材切割定位装置,其特征在于,所述传动组件包括与转轴固定连接的第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮,第四锥齿轮与传动杆连接。
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