CN111448717A - 连接器用端子和连接器 - Google Patents

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Abstract

连接器用端子具有沿着中心线延伸的端子主体、设置于端子主体的延伸方向的一端部的接触部、以及设置于端子主体的延伸方向的另一端部的矛部。矛部具有至少3个定位用矛，从中心线的延伸方向观察，连接中心线和第1定位用矛的第1假想直线与连接中心线和第2定位用矛的第2假想直线所成的角度、以及第1假想直线与连接中心线和第3定位用矛的第3假想直线所成的角度绕中心线大于0度且小于180度。

Description

连接器用端子和连接器
技术领域
本公开涉及连接器用端子和具有该连接器用端子的连接器。
背景技术
在专利文献1中公开有将金属板冲压屈曲成形为规定形状而形成的连接器的接触针。该接触针直线地延伸，由设置于前端侧的针状的接触端子部、设置于中间的主体部以及设置于后端侧的连接端子部构成。
在所述接触针中，将绕沿接触针的延伸方向延伸的中心线以180度的间隔左右伸出的一对矛设置于主体部，使各矛与形成于构成绝缘子的接触保持孔的内周面上的一对凹槽的卡定部分别卡合，由此将接触针保持于绝缘子的接触保持孔。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平8-055649号公报
发明内容
发明要解决的课题
所述接触针构成为，仅在按照绕轴的规定朝向而插入到接触保持孔中的情况下，各矛与对应的凹槽的卡定部卡定。因此，根据插入到接触保持孔中时的所述接触针的朝向，有时所述接触针未保持于接触保持孔内而从绝缘子脱落。
本公开的目的在于，提供能够减少从外壳脱落的连接器用端子和具有该连接器用端子的连接器。
用于解决课题的手段
本公开的一例的连接器用端子能够收容于连接器的收容部，并且能够连接电线，所述连接器具有设置有所述收容部的绝缘性外壳，其中，所述连接器用端子具有：端子主体，其沿着中心线延伸；接触部，其设置于所述端子主体的延伸方向的一端部；矛部，其设置于所述端子主体的延伸方向的另一端部；以及连接部，其配置于所述接触部与所述矛部之间，能够从所述矛部侧连接所述电线的导体部，所述矛部具有至少3个定位用矛，该至少3个定位用矛分别构成为绕所述中心线隔开间隔地设置，能够在所述中心线的延伸方向上与所述外壳的卡定部卡定，并且，所述至少3个定位用矛决定所述收容部中的所述连接器用端子在所述中心线的延伸方向上的位置，所述至少3个定位用矛具有第1定位用矛、以及分别配置于所述第1定位用矛相对于所述中心线的周向的两侧的第2定位用矛和第3定位用矛，从所述中心线的延伸方向观察，连接所述中心线和所述第1定位用矛的第1假想直线与连接所述中心线和所述第2定位用矛的第2假想直线所成的角度绕所述中心线大于0度且小于180度，并且，所述第1假想直线与连接所述中心线和所述第3定位用矛的第3假想直线所成的角度绕所述中心线大于0度且小于180度。
本公开的一例的连接器具有：所述连接器用端子；以及所述外壳，其具有收容有所述连接器用端子的所述收容部。
发明效果
根据所述连接器用端子，矛部设置于端子主体的延伸方向的另一端部，因此，在将连接器用端子收容于外壳的收容部时，矛部最后收容于收容部。因此，与在设置于接触针中间的主体部设置有一对矛的专利文献1的接触针相比，能够实现容易收容于外壳的收容部且容易确认各定位用矛是否与外壳的卡定部卡定的连接器用端子。
此外，在所述连接器用端子中，具有决定收容部的连接器用端子在连接器用端子的中心线的延伸方向上的位置的至少3个定位用矛即第1定位用矛、第2定位用矛和第3定位用矛。此外，从中心线的延伸方向观察，连接中心线和第1定位用矛的第1假想直线与连接中心线和第2定位用矛的第2假想直线所成的角度绕端子主体的中心线大于0度且小于180度，并且，第1假想直线与连接中心线和第3定位用矛的第3假想直线所成的角度绕端子主体的中心线大于0度且小于180度。由此，与一对矛绕中心线以180度以上的间隔配置的专利文献1的接触针相比，与收容于收容部时的连接器用端子的绕中心线的朝向无关地，容易使连接器用端子与外壳的卡定部卡定。其结果是，能够实现能够减少从外壳脱落的连接器用端子。
根据所述连接器，具有所述连接器用端子，因此，能够实现连接器用端子不容易从外壳脱落且组装容易的连接器。
附图说明
图1是本公开的一个实施方式的连接器的立体图。
图2是示出从图1的连接器省略了电线和罩部的状态的立体图。
图3是沿着图1的III-III线的剖视图。
图4是作为本公开的一个实施方式的连接器用端子的插座端子的立体图。
图5是示出图4的插座端子的接触部的立体图。
图6是示出图4的插座端子的矛部的俯视图。
图7是从图4的插座端子的矛部侧且插座端子的中心线的延伸方向观察的俯视图。
图8是沿着图4的VIII-VIII线的剖视图。
图9是图8的剖视图的树脂定位部50附近的放大图。
图10是用于说明图4的插座端子的树脂定位部的形成工序的俯视图。
图11是用于说明图4的插座端子的变形例的剖视图。
图12是作为本公开的一个实施方式的连接器用端子的插头端子的立体图。
具体实施方式
下面，按照附图对本公开的一例进行说明。另外，在以下的说明中，根据需要使用表示特定的方向或位置的用语(例如包含“上”、“下”、“右”、“左”的用语)，但是，这些用语的使用是为了容易参照附图理解本公开，并不是利用这些用语的意思来限定本公开的技术范围。此外，以下的说明在本质上只不过是例示，并非意图限制本公开、本公开的适用物或本公开的用途。进而，附图是示意性的，各尺寸的比率等不是必须与现实情况一致。
如图1所示，本公开的一个实施方式的连接器1是能够连接插头连接器(未图示)的插座连接器，具备具有收容部11的绝缘性外壳10。另外，在该实施方式中，作为一例，外壳10具有4个收容部11，各收容部11分别具有大致圆柱状。
如图2所示，外壳10具有大致圆筒形状，具有设置于其延伸方向的外端部101的端子插入面。在该端子插入面设置有分别连接有各收容部11的4个开口部103。此外，在外壳10的延伸方向的内端部102设置有能够供后述连接器用端子20的矛部40在收容部11的延伸方向上卡定的卡定部12。在该实施方式中，作为一例，卡定部12由与各收容部11分别对应的4个切口部12构成(图2中仅示出2个切口部12)。各切口部12分别沿外壳10的周向延伸，具有外壳10的外周长的大约1/6的长度。
如图3所示，在各收容部11分别收容有图4所示的连接器用端子20(图3中仅示出2个收容部11)。电线2的导体部5从外壳10的延伸方向的内端部102(图2所示)侧与连接器用端子20连接。
此外，如图1和图3所示，作为一例，在外壳10的内端部102设置有利用PBT树脂(聚对苯二甲酸乙二酯树脂)模具成型的罩部3。该罩部3形成为覆盖外壳10的内端部102和电线2。此外，如图1～图3所示，在外壳10的延伸方向的周围设置有用于固定所连接的插头连接器的固定部4。
另外，在图2中省略电线2和罩部3。
接着，参照图4～图12对本公开的一个实施方式的连接器用端子20进行说明。在该实施方式中，作为一例，连接器用端子20是能够连接插头端子120(参照图12)的插座端子。
如图4所示，插座端子20具有沿着其中心线CL1延伸的端子主体21、设置于端子主体21的延伸方向的一端部即第1端部211的接触部30、设置于端子主体21的延伸方向的另一端部即第2端部212的矛部40、以及配置于接触部30与矛部40之间的连接部22。在端子主体21的连接部22与接触部30之间设置有树脂定位部50。另外，插座端子20的中心线CL1与外壳10的收容部11的中心线CL2(图3所示)大致平行地延伸。此外，连接部22设置成能够从矛部40侧连接电线2的导体部5。
如图4所示，端子主体21具有设置于端子主体21的连接部22和第2端部212之间的一对电线夹持部23。各电线夹持部23构成为从与插座端子20的中心线CL1的延伸方向交叉的宽度方向的两端部分别绕中心线CL1延伸，在电线2的导体部5与连接部22连接时能够夹持电线2的绝缘部6(图3所示)。
此外，如图5所示，端子主体21具有能够在其第1端部211的位置限制部31与树脂定位部50之间收容插头端子120的插头端子收容部213、以及设置于插头端子收容部213的端子引导面26。该端子引导面26构成为在插座端子20插入外壳10的收容部11中时，能够引导插头端子120在中心线CL1的延伸方向上的移动。
此外，如图6所示，端子主体21具有设置于其第2端部212的电线引导面24。如图7所示，从中心线CL1的延伸方向观察，电线引导面24是绕中心线CL1的大致半圆的圆弧面，构成为在将电线2的导体部5与连接部22连接时，能够引导电线2在中心线CL1的延伸方向上的移动。
如图4所示，接触部30具有设置于端子主体21的第1端部211侧的前端的位置限制部31、以及设置于端子主体21的位置限制部31与连接部22之间的弹性接触部33，以能够接触的方式配置于从在外壳10的外端部101的开口面开口的开口部103插入到收容部11中的插头端子120。
如图3所示，位置限制部31设置于接触部30的远离连接部22的一个端部，如图5所示，由在构成收容部11的外壳10的内周面13沿着周向延伸的环状带部34构成。环状带部34具有大致相同的宽度W(即插座端子20在中心线CL1的延伸方向上的长度)，设置成能够利用其外周面限制接触部30在收容于收容部11时与收容部11的延伸方向正交的方向上的位置，并且能够将插头端子120插入其内部。
详细地讲，位置限制部31构成为在插座端子20收容于收容部11时，环状带部34的外周面和外壳10的内周面13相互接触而进行位置限制。
如图5所示，在端子主体21的端子引导面26中的与中心线CL1的延伸方向交叉的宽度方向的一端部和另一端部(即两端部)设置有一对弹性接触部33。各弹性接触部33具有平板状，关于中心线CL1对称地配置，在从端子主体21的宽度方向的两端部沿着中心线CL1朝向位置限制部31的方向且从各端部朝向端子主体21的宽度方向的中央部的方向上分别延伸。此外，各弹性接触部33设置成与插入到外壳10的收容部11中的插头端子120接触，能够在宽度方向上朝向远离中心线CL1的方向弹性变形。
即，各弹性接触部33为悬臂构造，其延伸方向的一端部即基端部37与端子主体21连接。此外，各弹性接触部33构成为，未与端子主体21连接的前端部36在端子主体21的宽度方向上比与端子主体21连接的基端部37更靠近中心线CL1，并且，前端部36能够在端子主体21的宽度方向上摆动。
此外，在各弹性接触部33的接近位置限制部31的前端部36设置有屈曲部38，该屈曲部38在端子主体21的宽度方向上朝向远离中心线CL1的方向屈曲。通过该屈曲部38，在将插头端子120插入收容部11中时，插入到位置限制部31的环状带部34的内部的插头端子120顺畅地插入到一对弹性接触部33之间，而不会与一对弹性接触部33的前端部36发生冲突。
如图6所示，矛部40具有决定收容部11中的连接器用端子20(即插座端子20)在中心线CL1的延伸方向上的位置的至少3个定位用矛(在该实施方式中为3个定位用矛，即作为第1定位用矛的第1定位用矛41、作为第2定位用矛的第2定位用矛42和作为第3定位用矛的第3定位用矛43)。各定位用矛41、42、43构成为绕中心线CL1隔开间隔地设置，能够在中心线CL1的延伸方向上与外壳10的卡定部12(即切口部12)卡定(参照图3)。
如图6所示，第1定位用矛41设置于端子主体21的第2端部212的电线引导面24。此外，第2定位用矛42和第3定位用矛43分别配置于第1定位用矛41相对于中心线CL1的周向的两侧。
如图6所示，各定位用矛41、42、43分别具有如下的板状：接近连接部22的端部与端子主体21连接，从与端子主体21连接的端部沿着中心线CL1的延伸方向朝向端子主体21的第2端部212尖细地延伸。此外，各定位用矛41随着从与端子主体21连接的端部朝向端子主体21的第2端部212而以远离中心线CL1的方式延伸，并且，在其中间部具有比连接各定位用矛41、42、43的延伸方向的两端部的假想直线L4(图6中仅示出第2定位用矛42和第3定位用矛43的假想直线L4)更靠中心线CL1侧的屈曲部411、421、431。
另外，在该实施方式中，将连接各定位用矛41、42、43的延伸方向的两端部中的厚度方向(图6中利用D1和D2表示)的中心的直线设为假想直线L4。
此外，如图7所示，各定位用矛41、42、43构成为从中心线CL1的延伸方向观察，连接中心线CL1和第1定位用矛41的第1假想直线L1与连接中心线CL1和第2定位用矛42的第2假想直线L2所成的角度θ1绕中心线CL1大于0度且小于180度，第1假想直线L1与连接中心线CL1和第3定位用矛43的第3假想直线L3所成的角度θ3绕中心线CL1大于0度且小于180度。另外，将第2假想直线L2与第3假想直线L3所成的角度设为θ2。
详细地讲，各定位用矛41、42、43被配置成从中心线CL1的延伸方向观察，在以中心线CL1为中心的圆的圆周上沿周向成为等间隔(即θ1＝θ2＝θ3＝120度)。因此，能够与收容于收容部11时的插座端子20的绕中心线CL1的朝向无关地，使插座端子20与外壳10的切口部12卡定。
另外，从中心线CL1的延伸方向观察，第1假想直线L1、第2假想直线L2和第3假想直线L3分别是穿过中心线CL1和各定位用矛41、42、43的任意部分的直线。即，如图7所示，第1假想直线L1是从直线L11到直线L12的任意直线，第2假想直线L2是从直线L21到直线L22的任意直线，第3假想直线L3是从直线L31到直线L32的任意直线。因此，例如，第1假想直线L1与第2假想直线L2所成的角度θ1是从角度θ11到角度θ12的任意角度。
如图8所示，树脂定位部50具备具有沿着中心线CL1延伸的大致圆柱状的贯通孔53的筒状的引导壁部51、以及切起端子主体21的一部分而形成的定位壁部52。定位壁部52具有大致圆板形状，构成为在引导壁部51的内部在中心线CL1的延伸方向上堵住贯通孔53。
如图9所示，定位壁部52具有沿着与中心线CL1的延伸方向交叉的方向从定位壁部52朝向树脂定位部50的外部突出的卡定凸部54。该定位壁部52从矛部40侧朝向接触部30侧被切起，卡定凸部54和定位壁部52的未切部分即未切部56相对于定位壁部52的圆板形状的中心分别配置于径向的相反侧。此外，引导壁部51具有对卡定凸部54进行卡定来限制定位壁部52相对于引导壁部51的位置的卡定凹部55。
有时在树脂定位部50的内部形成有如下的树脂密封部60：在形成了罩部3时，罩部3的材料即树脂从矛部40侧朝向接触部30流入，从矛部朝向接触部30延伸。引导壁部51构成为将从矛部40侧朝向接触部30流入的树脂引导至定位壁部52，定位壁部52构成为决定该树脂密封部60的位置。
另外，如图9所示，通过切起端子主体21的一部分而形成定位壁部52，即使流入树脂定位部50的内部的树脂在切起定位壁部52时从形成于端子主体21且在与中心线CL1正交的方向上贯通端子主体21的贯通孔57流出，树脂也不容易流入端子主体21的接触部30侧的插头端子收容部213。
这里，参照图10对树脂定位部50的形成工序进行说明。
如图10所示，树脂定位部50由分别设置于构成端子主体21的大致矩形板状的第1部件201的短边方向的两侧的大致矩形板状的第2部件202和第3部件203构成。
首先，绕配置于第1部件201的短边方向的中心线CL3上的中心点CP进行切入，形成大致圆弧状的缝521，另一方面，在第2部件202和第3部件203中的远离第1部件201的中心线CL3的各外侧面204、205分别形成朝向第1部件201的中心线CL3延伸的凹部551、552。
在缝521设置有沿着中心线CL3向远离中心点CP的方向突出的突出部522。被该突出部522包围的第1部件201的一部分构成卡定凸部54。在突出部522的相对于中心点CP的径向的相反侧未形成缝521，构成定位壁部52的未切部56。此外，各凹部551、552设置于连接缝521的两端部的假想直线L5上，利用2个凹部551、552构成1个卡定凹部55。
接着，将由缝521包围的第1部件201的一部分相对于第1部件201的板面大致垂直地弯起，形成定位壁部52，另一方面，将第2部件202和第3部件203沿着定位壁部52的绕中心点CP的外周面分别弯起，在各外侧面204、205对置的状态下进行接合，形成引导壁部51。
此时，各凹部551、552在开口相互对置的状态下连接而构成卡定凹部55，定位壁部52的卡定凸部54收容于卡定凹部55的内部并进行卡定。
另外，从插座端子20的中心线CL1的延伸方向观察，定位壁部52具有比引导壁部51的内部的贯通孔53大的外形形状。由此，在引导壁部51的内部，可靠地对引导壁部51与定位壁部52之间进行密封。
根据所述插座端子20，矛部40设置于端子主体21的延伸方向的另一端部212，因此，在将插座端子20收容于外壳10的收容部11时，矛部40最后收容于收容部11。因此，与在设置于接触针中间的主体部设置有一对矛的专利文献1的接触针相比，在外壳10的收容部11收容插座端子20时，收容部11的内周面13和各定位用矛41、42、43滑动的距离变短，在更接近用户的位置处，各定位用矛41、42、43与外壳10的卡定部12卡定。其结果是，能够实现容易收容于外壳10的收容部11且容易确认各定位用矛41、42、43是否与外壳10的卡定部12卡定的插座端子20。
此外，在所述插座端子20中，具有决定连接器1的收容部11的插座端子20在其中心线CL1的延伸方向上的位置的至少3个定位用矛即第1定位用矛41、第2定位用矛42和第3定位用矛43。此外，连接中心线CL1和第1定位用矛41的第1假想直线L1与连接中心线CL1和第2定位用矛42的第2假想直线L2所成的角度θ1绕插座端子20的中心线CL1大于0度且小于180度，并且，第1假想直线L1与连接中心线CL1和第3定位用矛43的第3假想直线L3所成的角度θ3绕端子主体21的中心线CL1大于0度且小于180度。由此，与一对矛绕中心线以180度以上的间隔进行配置的专利文献1的接触针相比，与收容于收容部11时的插座端子20的绕中心线CL1的朝向无关地，容易使插座端子20与外壳10的卡定部12卡定。其结果是，能够实现能够减少从外壳10脱落的插座端子20。
此外，从中心线CL1的延伸方向观察，各定位用矛41、42、43在以中心线CL1为中心的圆的圆周上沿周向等间隔地配置。由此，能够实现能够更加可靠地减少从外壳10脱落的插座端子20。
此外，端子主体21具有电线引导面24，该电线引导面24在将电线2的导体部5与连接部22连接时引导电线2在中心线CL1的延伸方向上的移动。通过该电线引导面24，能够使电线2在中心线CL1的延伸方向上顺畅地移动，因此，能够容易地将电线2的导体部5与连接部22连接。
此外，端子主体21具有一对电线夹持部23，这一对电线夹持部23在电线2的导体部5与连接部22连接时能够夹持电线2的绝缘部6。通过这一对电线夹持部23，能够减轻与连接部22连接时对电线2的导体部5施加的负荷。
此外，所述连接器1具有所述插座端子20，因此，能够实现插座端子20不容易从外壳10脱落且组装容易的连接器1。
在所述插座端子20中，树脂定位部50具有：筒状的引导壁部51，其具有沿着中心线CL1延伸的贯通孔53；以及定位壁部52，其是切起端子主体21的一部分而形成的，构成为在引导壁部51的内部在中心线CL1的延伸方向上堵住贯通孔53。而且，定位壁部52具有从定位壁部52朝向树脂定位部50的外部突出的卡定凸部54，引导壁部51具有对卡定凸部54进行卡定来限制定位壁部52相对于引导壁部51的位置的卡定凹部55。因此，例如，在利用树脂对罩部3进行模具成型时，即使树脂从矛部40侧流入树脂定位部50的内部，通过定位壁部52，也能够抑制在接触部30形成树脂密封部60，因此，能够抑制树脂导致的插座端子20的连接性能降低。
此外，引导壁部51具备具有圆柱状的贯通孔53的圆筒状，定位壁部52具有圆板形状，卡定凸部54和定位壁部52的未切部56相对于定位壁部52的圆板形状的中心分别配置于径向的相反侧。由此，能够更加可靠地限制定位壁部52相对于引导壁部51的位置。
此外，所述连接器1具有所述插座端子20，因此，能够实现连接性能较高的连接器1。
在所述插座端子20中，接触部30具有位置限制部31，该位置限制部31设置于端子主体21的一端部211侧的前端，由在构成收容部11的外壳10的内周面13沿着周向延伸的环状带部34构成。通过该位置限制部31，限制插座端子20收容于收容部11时接触部30在与收容部11的延伸方向正交的方向上的位置，因此，能够抑制端子主体21的一端部211的晃动。其结果是，能够提高插座端子20相对于插头端子120的接触可靠性。
此外，在弹性接触部33的接近位置限制部31的前端部36设置有屈曲部38，该屈曲部38在端子主体21的宽度方向上朝向远离中心线CL1的方向屈曲。通过该屈曲部38，在将插头端子120插入收容部11中时，能够容易地使弹性接触部33在端子主体21的宽度方向上且在远离中心线CL1的方向上弹性变形。
此外，接触部30具有一对弹性接触部33，这一对弹性接触部33设置于端子主体21的宽度方向的一端部211和宽度方向的另一端部212，并且关于中心线CL1对称地配置。由此，能够利用一对弹性接触部33夹持插入收容部11中的插头端子120，因此，能够进一步提高插座端子20相对于插头端子120的接触可靠性。
此外，位置限制部31构成为在收容于收容部11时，位置限制部31的环状带部34的外周面和外壳10的内周面13相互接触而进行位置限制。由此，能够更加可靠地抑制端子主体21的一端部211的晃动。
根据所述连接器1，具有所述插座端子20，因此，能够实现接触可靠性较高的连接器1。
另外，外壳10的卡定部12不限于切口部12，只要构成为插座端子20的矛部40能够在插座端子20的中心线CL1的延伸方向上卡定即可。
此外，卡定部12不限于由与各收容部11分别对应的4个切口部12构成的情况，例如，也可以利用与相邻的2个收容部11分别对应的2个切口部构成卡定部。
接触部30的位置限制部31不限于设置于端子主体21的一端部211侧的前端的情况。位置限制部31能够设置于端子主体21的一端部211侧的前端与树脂定位部50之间的任意位置。
位置限制部31的环状带部34不限于具有大致相同的宽度W的情况，也可以具有多个不同的宽度。即，环状带部34只要是能够利用其外周面限制接触部30在与收容部11的延伸方向正交的方向上的位置的形状即可，能够采用任意形状。
弹性接触部33只要与插入到收容部11的插头端子120接触且能够在端子主体21的宽度方向上且朝向远离中心线CL1的方向弹性变形即可。例如，弹性接触部33不限于平板状，也可以是沿着位置限制部31的环状带部34弯曲的板状，基端部37也可以不与端子主体21连接而与树脂定位部50连接。
此外，弹性接触部33不限于在端子主体21的宽度方向的两侧设置一对的情况，只要设置于端子主体21的宽度方向的至少一端部即可。
进而，各弹性接触部33不限于关于中心线CL1对称地配置的情况，也可以关于中心线CL1非对称地配置。
在所述实施方式中，将第1定位用矛41设为第1定位用矛，将第2定位用矛42设为第2定位用矛，将第3定位用矛43设为第3定位用矛，但是不限于此。例如，也可以将第1定位用矛41设为第2定位用矛，将第2定位用矛42设为第3定位用矛，将第3定位用矛43设为第3定位用矛。
矛部40具有至少3个定位用矛41、42、43即可。例如，矛部40能够在第1～第3定位用矛41、42、43的基础上具有第4定位用矛。
电线夹持部23、电线引导面24和树脂定位部50能够根据插座端子20的设计等而省略。
树脂定位部50的引导壁部51只要是筒状即可，不限于圆筒状。
定位壁部52能够在引导壁部51的内部堵住贯通孔53即可。即，定位壁部52不限于具有圆板形状的情况，能够具有其他形状，此外，能够设置于引导壁部51内部的在插座端子20的中心线CL1的延伸方向上的任意位置。
此外，定位壁部52不限于从矛部40侧朝向接触部30侧切起而形成的情况，如图11所示，也可以是从接触部30侧朝向矛部40侧切起而形成的。这样，通过从接触部30侧朝向矛部40侧切起而形成定位壁部52，能够更加可靠地抑制在接触部30形成树脂密封部60。
定位壁部52的卡定凸部54设置于定位壁部52的被切起的部分即可，不限于卡定凸部54和定位壁部52的未切部56相对于定位壁部52的中心分别配置于径向的相反侧的情况。
定位壁部52不限于切起端子主体21的一部分而形成的情况，如果可能，也可以是切起引导壁部51的一部分而形成的，还可以是切起端子主体21和引导壁部51的一部分而形成的。
在所述实施方式中，说明了作为连接器用端子的一例的插座端子20和具有该插座端子20的插座连接器1，但是，本公开除了接触部30以外，还能够应用于图12所示的插头端子120和具有该插头端子120的插头连接器。即，插头端子120除了沿着中心线CL1延伸的大致圆筒状的接触部130以外，具有与插座端子20相同的结构。
以上参照附图详细说明了本公开中的各种实施方式，但是，最后对本公开的各种方式进行说明。另外，在以下的说明中，作为一例，还添加参照标号进行记载。
本公开的第1方式的连接器用端子20能够收容于连接器1的收容部11，并且能够连接电线2，所述连接器1具有设置有所述收容部11的绝缘性外壳10，其中，所述连接器用端子20具有：端子主体21，其沿着中心线CL1延伸；接触部30，其设置于所述端子主体21的延伸方向的一端部211；矛部40，其设置于所述端子主体21的延伸方向的另一端部212；以及连接部22，其配置于所述接触部30与所述矛部40之间，能够从所述矛部40侧连接所述电线2的导体部5，所述矛部40具有至少3个定位用矛41、42、43，该至少3个定位用矛41、42、43分别构成为绕所述中心线CL1隔开间隔地设置，能够在所述中心线CL1的延伸方向上与所述外壳10的卡定部12卡定，并且，所述至少3个定位用矛41、42、43决定所述收容部11中的所述连接器用端子20在所述中心线CL1的延伸方向上的位置，所述至少3个定位用矛41、42、43具有第1定位用矛41、以及分别配置于所述第1定位用矛41相对于所述中心线CL1的周向的两侧的第2定位用矛42和第3定位用矛43，从所述中心线CL1的延伸方向观察，连接所述中心线CL1和所述第1定位用矛41的第1假想直线L1与连接所述中心线CL1和所述第2定位用矛42的第2假想直线L2所成的角度θ1绕所述中心线CL1大于0度且小于180度，并且，所述第1假想直线L1与连接所述中心线CL1和所述第3定位用矛43的第3假想直线L3所成的角度θ3绕所述中心线CL1大于0度且小于180度。
根据第1方式的连接器用端子20，矛部40设置于端子主体21的延伸方向的另一端部212。因此，与在设置于接触针中间的主体部设置有一对矛的专利文献1的接触针相比，在外壳10的收容部11收容插座端子20时，收容部11的内周面13和各定位用矛41、42、43滑动的距离变短，在更接近用户的位置处，各定位用矛41、42、43与外壳10的卡定部12卡定。其结果是，能够实现容易收容于外壳10的收容部11且容易确认各定位用矛41、42、43是否与外壳10的卡定部12卡定的连接器用端子20。
此外，根据第1方式的连接器用端子20，第1假想直线L1与第2假想直线L2所成的角度θ1绕插座端子20的中心线CL1大于0度且小于180度，并且，第1假想直线L1与第3假想直线L3所成的角度θ3绕端子主体21的中心线CL1大于0度且小于180度。因此，与一对矛绕中心线以180度以上的间隔配置的专利文献1的接触针相比，与收容于收容部11时的插座端子20的绕中心线CL1的朝向无关地，容易使插座端子20与外壳10的卡定部12卡定。其结果是，能够实现能够减少从外壳10脱落的插座端子20。
在本公开的第2方式的连接器用端子20中，从所述中心线CL1的延伸方向观察，所述第1定位用矛41、所述第2定位用矛42和所述第3定位用矛43在以所述中心线CL1为中心的圆的圆周上沿周向等间隔地配置。
根据第2方式的连接器用端子20，能够实现能够更加可靠地减少从外壳10脱落的连接器用端子20。
在本公开的第3方式的连接器用端子20中，所述端子主体21具有电线引导面24，该电线引导面24设置于所述端子主体21的所述另一端部212，在将所述电线2的所述导体部5与所述连接部22连接时引导所述电线2在所述中心线CL1的延伸方向上的移动，在所述电线引导面24配置有所述第1定位用矛41。
根据第3方式的连接器用端子20，能够通过电线引导面24，使电线2在中心线CL1的延伸方向上顺畅地移动，因此，能够容易地将电线2的导体部5与连接部22连接。
在本公开的第4方式的连接器用端子20中，所述端子主体21具有一对电线夹持部23，该一对电线夹持部23设置于所述端子主体21的所述连接部22与所述另一端部212之间，从所述端子主体21的与所述中心线CL1的延伸方向交叉的宽度方向的两端部分别绕所述中心线CL1延伸，在所述电线2的所述导体部5与所述连接部22连接时能够夹持所述电线2的绝缘部6。
根据第4方式的连接器用端子20，能够通过一对电线夹持部23，减轻对与连接部22连接时的电线2的导体部5施加的负荷。
本公开的第5方式的连接器1具有：所述连接器用端子20；以及所述外壳10，其具有收容有所述连接器用端子20的所述收容部11。
根据第5方式的连接器1，具有所述连接器用端子20，因此，能够实现插座端子20不容易从外壳10脱落且组装容易的连接器1。
另外，通过适当组合所述各种实施方式或变形例中的任意实施方式或变形例，能够发挥各自具有的效果。此外，能够进行实施方式彼此的组合或实施例彼此的组合或实施方式与实施例的组合，并且，还能够进行不同实施方式或实施例中的特征彼此的组合。
本公开参照附图并与优选实施方式相关联地进行了充分记载，但是，对于熟悉该技术的人来说，明白各种变形和修正。只要不脱离基于附加的权利要求书的本公开的范围，则应该理解为这种变形和修正包含在其中。
产业上的可利用性
本公开的连接器用端子例如能够应用于汽车用机床中使用的连接器。
此外，本公开的连接器例如能够应用于汽车用机床。
标号说明
1 连接器
2 电线
3 罩部
4 固定部
5 导体部
6 绝缘部
10 外壳
101 外端部
102 内端部
103 开口部
11 收容部
12 切口部(卡定部的一例)
13 内周面
20 插座端子(连接器用端子的一例)
21 端子主体
211 第1端部(一端部)
212 第2端部(另一端部)
213 插头端子收容部
22 连接部
23 电线夹持部
24 电线引导面
26 端子引导面
30、130 接触部
31 位置限制部
33 弹性接触部
34 环状带部
36 前端部
37 基端部
38 屈曲部
40 矛部
41 第1定位用矛
411 屈曲部
42 第2定位用矛
421 屈曲部
43 第3定位用矛
431 屈曲部
50 树脂定位部
51 引导壁部
52 定位壁部
53 贯通孔
54 卡定凸部
55 卡定凹部
56 未切部
57 贯通孔
60 树脂密封部
120 插头端子
201 第1部件
202 第2部件
203 第3部件
204、205 外侧面
551、552 凹部
CL1～CL3 中心线
W 宽度
L1～L5、L11、L12、L21、L22、L31、L32 假想直线
D1、D2 厚度方向
θ1～θ3 角度
CP 中心点

Claims (5)

1.一种连接器用端子，该连接器用端子能够收容于连接器的收容部，并且能够连接电线，所述连接器具有设置有所述收容部的绝缘性外壳，其中，所述连接器用端子具有：
端子主体，其沿着中心线延伸；
接触部，其设置于所述端子主体的延伸方向的一端部；
矛部，其设置于所述端子主体的延伸方向的另一端部；以及
连接部，其配置于所述接触部与所述矛部之间，能够从所述矛部侧连接所述电线的导体部，
所述矛部具有至少3个定位用矛，该至少3个定位用矛分别构成为绕所述中心线隔开间隔地设置，能够在所述中心线的延伸方向上与所述外壳的卡定部卡定，并且，所述至少3个定位用矛决定所述收容部中的所述连接器用端子在所述中心线的延伸方向上的位置，
所述至少3个定位用矛具有第1定位用矛、以及分别配置于所述第1定位用矛相对于所述中心线的周向的两侧的第2定位用矛和第3定位用矛，
从所述中心线的延伸方向观察，连接所述中心线和所述第1定位用矛的第1假想直线与连接所述中心线和所述第2定位用矛的第2假想直线所成的角度绕所述中心线大于0度且小于180度，并且，所述第1假想直线与连接所述中心线和所述第3定位用矛的第3假想直线所成的角度绕所述中心线大于0度且小于180度。
2.根据权利要求1所述的连接器用端子，其中，
从所述中心线的延伸方向观察，所述第1定位用矛、所述第2定位用矛和所述第3定位用矛在以所述中心线为中心的圆的圆周上沿周向等间隔地配置。
3.根据权利要求1或2所述的连接器用端子，其中，
所述端子主体具有电线引导面，该电线引导面设置于所述端子主体的所述另一端部，在将所述电线的所述导体部与所述连接部连接时引导所述电线在所述中心线的延伸方向上的移动，
在所述电线引导面配置有所述第1定位用矛。
4.根据权利要求1或2所述的连接器用端子，其中，
所述端子主体具有一对电线夹持部，该一对电线夹持部设置于所述端子主体的所述连接部与所述另一端部之间，从所述端子主体的与所述中心线的延伸方向交叉的宽度方向的两端部分别绕所述中心线延伸，在所述电线的所述导体部与所述连接部连接时能够夹持所述电线的绝缘部。
5.一种连接器，该连接器具有：
权利要求1～4中的任意一项所述的连接器用端子；以及
所述外壳，其具有收容有所述连接器用端子的所述收容部。
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