CN111148449A - 化妆品包装体及化妆品容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种化妆品包装体及化妆品容器。该化妆品包装体具备硬质树脂制的容器主体(1)、硬质树脂制的盖(2)、以及硬质树脂制的防脱环(3)，容器主体(1)具备外筒部(12)，在盖(2)的下表面一体地形成有环状突起(22)，防脱环(3)具备沿径向外侧延伸的环状密封片(32)，在关盖状态下，环状突起(22)嵌入防脱环(3)的环状密封片(32)的前端部与容器主体(1)的外筒部(12)之间的环状的间隙(50)，与容器主体(1)的外筒部(12)的内周面(12a)和防脱环(3)的环状密封片(32)的前端部抵接。

Description

化妆品包装体及化妆品容器

技术领域

本发明涉及收容有液状粉底等液状化妆品的化妆品包装体和用于收容液状化妆品的化妆品容器。

背景技术

如下述专利文献1～4那样，收容化妆品的容器在盖与容器主体之间具备密封件。密封件由橡胶、弹性体等软质弹性材构成。利用密封件的较大弹性力来确保容器主体与盖之间的气密性。

在化妆品中含有溶剂、紫外线吸收剂等。当化妆品所含有的溶剂等附着于密封件时，密封件有时会膨润。其结果是，存在盖难以关闭，气密性降低的问题。另外，通过溶剂等附着于密封件，有时密封件劣化，气密性降低。

另一方面，也存在液状的粉底浸渍于海绵等保持体中，该保持体收容于化妆品容器的情况。图16～图19表示该化妆品容器的一例。化妆品容器是具备外容器100和内容器200的双重结构。内容器200装卸自如地装配于外容器100。图16表示内容器200装配于外容器100的状态。图17 表示内容器200从外容器100卸下的状态。外容器100具备外容器主体101 和外盖102。内容器200具备内容器主体201、内盖202和防脱环203。保持体300收容于内容器主体201。在图18及图19中省略了保持体300的图示。

如图18及图19所示，在内容器主体201的侧面部201a的上部的径向外侧形成有圆筒状的外筒部201b。在侧面部201a的上部与外筒部201b 之间形成有向上侧开口的环状槽201c。防脱环203用于使收容于内容器主体201的保持体300不会从内容器主体201脱出。防脱环203装配于内容器主体201的开口缘部。防脱环203具备与内容器主体201的侧面部201b的上部的外周面嵌合的圆筒状的嵌合部203a、以及从该嵌合部203a的上端部向径向内侧延伸的环状檐部203b。防脱环203的环状檐部203b覆盖内容器主体201的开口部的周缘部。通过防脱环203的环状檐部203b，防止保持体300从内容器主体201脱出。

在内盖202的下表面通过粘接等固定有密封件210。密封件210与内盖202成为一体。在密封件210的下表面形成有向下侧突出的环状突起 210a。如图19那样，在关闭内盖202时，密封件210的环状突起210a进入内容器主体201的环状槽201c。环状突起210a的外周面与内容器主体 201的外筒部201b的内周面密接。通过该环状突起210a和外筒部201b的密接，确保了内容器200的气密性。需要说明的是，密封件210除了设置于内盖202之外，也有时设置于内容器主体201的环状槽201c。

在这样的化妆品容器中，如上所述，也会由于粉底所包含的溶剂等，而密封件210膨润或劣化。其结果是，内容器200的气密性降低。由于粉底为液状，因此当内容器200的气密性降低时，存在粉底干燥或减量的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-37839号公报

专利文献2：日本特开平11-56456号公报

专利文献3：日本特开2005-206199号公报

专利文献4：日本特开2005-239241号公报

发明内容

发明要解决的课题

因此，本发明是鉴于上述现有的问题点而完成的，其课题在于，在容器主体的开口缘部具备防脱环的化妆品容器中防止气密性的降低。

用于解决课题的方案

本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的化妆品包装体具备：硬质树脂制的容器主体，其具有圆形状的开口部；硬质树脂制的盖，其与该容器主体铰链连结；保持体，其收容于容器主体，并浸渍有液状化妆品；以及硬质树脂制的防脱环，其为了防止该保持体从容器主体脱出而装配于容器主体的开口缘部，该化妆品包装体的特征在于，容器主体具备底面部、从该底面部的周缘部向上侧延伸的侧面部、以及隔着环状槽位于该侧面部的外侧的外筒部，在盖的下表面一体地形成有环状突起，防脱环具备：圆筒状的嵌合部，其与容器主体的侧面部的上部外周面嵌合；环状檐部，其从该嵌合部的上端部向径向内侧延伸并覆盖容器主体的开口部的周缘部；以及环状密封片，其从嵌合部向径向外侧延伸，在关盖状态下，环状突起嵌入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状的间隙，与容器主体的外筒部的内周面和防脱环的环状密封片的前端部抵接。

在关盖状态下，环状突起嵌入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状的间隙。而且，环状突起与容器主体的外筒部的内周面抵接，并且也与防脱环的环状密封片的前端部抵接。换言之，环状突起成为强行进入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状的间隙的状态。其结果是，在环状突起、防脱环的环状密封片的前端部、以及容器主体的外筒部之间确保了容器的气密性。另外，容器主体、盖和防脱环均不是橡胶、弹性体等软质树脂制，而是硬质树脂制，因此即使液状化妆品附着于容器主体、盖、防脱环，容器主体、盖、防脱环也不易膨润或劣化。因此，能够长时间维持气密性。

盖以铰链部为支点转动。环状突起的整周中的接近铰链部的部分容易与环状密封片的上表面发生干涉。因此，优选环状密封片从嵌合部朝向下侧倾斜地延伸。另外，优选环状密封片的基端部位于比嵌合部的上端部靠下侧规定距离的位置。通过这样构成，在接近铰链部的部位，能够抑制随着盖的转动而环状突起与环状密封片发生干涉的情况。

进而，优选在防脱环的嵌合部的外周面的上端部形成有趋向下侧而扩径且与环状密封片的上表面连续的锥面。在接近铰链部的部位，能够抑制随着盖的转动的环状突起与嵌合部、环状密封片的干涉。

另外，优选在环状突起的前端部与基端部之间的中途部形成有局部呈薄壁的环状缩窄部。当在环状突起的中途部形成有环状缩窄部时，环状突起的前部容易以环状缩窄部为支点在径向上发生变形。因此，在关盖状态下，环状突起容易与容器主体的外筒部的内周面密接，另外，环状突起容易与环状密封片的前端部密接。因此，气密性更进一步提高。

另外，本发明的化妆品容器具备：硬质树脂制的容器主体，其具有圆形状的开口部，用于收容浸渍有液状化妆品的保持体；硬质树脂制的盖，其与该容器主体铰链连结；以及硬质树脂制的防脱环，其为了防止保持体从容器主体脱出而装配于容器主体的开口缘部，该化妆品容器的特征在于，容器主体具备底面部、从该底面部的周缘部向上侧延伸的侧面部、以及隔着环状槽位于该侧面部的外侧的外筒部，在盖的下表面一体地形成有环状突起，防脱环具备：圆筒状的嵌合部，其与容器主体的侧面部的上部外周面嵌合；环状檐部，其从该嵌合部的上端部向径向内侧延伸并覆盖容器主体的开口部的周缘部；以及环状密封片，其从嵌合部向径向外侧延伸，在关盖状态下，环状突起嵌入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状的间隙，与容器主体的外筒部的内周面和防脱环的环状密封片的前端部抵接。

发明效果

如上所述，在关盖状态下，盖的环状突起与容器主体的外筒部和防脱环的环状密封片抵接，由此确保了容器的气密性。另外，由于环状突起、盖和防脱环为硬质树脂制，因此即使附着化妆品，气密性也不会降低。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的化妆品容器的剖视图，(a)表示关盖状态，(b)表示开盖状态。

图2是表示该化妆品容器的容器主体的剖视图。

图3是表示该化妆品容器的盖的剖视图。

图4是该化妆品容器的盖的主要部分放大剖视图。

图5是该化妆品容器的防脱环的主要部分放大剖视图。

图6是该化妆品容器的远离铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示开盖状态。

图7是该化妆品容器的远离铰链部的部位的主要部分放大图，且表示盖关闭的中途的状态。

图8是该化妆品容器的远离铰链部的部位的主要部分放大图，且表示关盖状态。

图9是该化妆品容器的靠近铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示开盖状态。

图10是该化妆品容器的靠近铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示盖关闭的中途的状态。

图11是该化妆品容器的靠近铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示盖关闭的中途的状态。

图12是该化妆品容器的靠近铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示盖关闭的中途的状态。

图13是该化妆品容器的靠近铰链部的部位的主要部分剖视图，且表示关盖状态。

图14是本发明的其他实施方式的化妆品容器的与图6对应的主要部分剖视图。

图15是该化妆品容器的与图8对应的主要部分剖视图。

图16是表示化妆品容器的一例的立体图。

图17是该化妆品容器的分解立体图。

图18是将该化妆品容器的内容器分解后的剖视图。

图19是表示该化妆品容器的内容器的关盖状态主要部分放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图13对本发明的一个实施方式的化妆品包装体和用于该化妆品包装体的化妆品容器进行说明。化妆品包装体具备化妆品容器和收容于该化妆品容器的保持体4。本实施方式的化妆品容器是具备外容器和内容器的双重结构的容器中的内容器。作为化妆品容器的内容器与图 16及图17所示的容器同样地，装卸自如地装配于未图示的外容器。内容器具备：容器主体1，其用于收容浸渍有液状化妆品的保持体4；盖2，其与该容器主体1铰链连结；以及防脱环3，其装配于容器主体1的开口缘部。

<保持体4>

保持体4吸附保持液状化妆品。液状化妆品例如为液状的粉底、腮红。保持体4是能够容易变形的柔软的软质材料。保持体4是多孔结构。保持体4例如可以是海绵，由合成树脂发泡成形而成。作为发泡树脂，例如优选发泡聚氨酯。液状化妆品浸渍于保持体4中。保持体4在俯视下呈圆形状。保持体4是中心线的方向的尺寸比直径小的圆柱状。

<容器主体1>

容器主体1在上表面具有圆形状的开口部。容器主体1具备底面部10、侧面部11、外筒部12、凸缘部13、以及铰链部14。底面部10为圆形状，为平坦的板状。侧面部11从底面部10的周缘部向上侧延伸。侧面部11 为圆筒状。由底面部10和侧面部11形成用于收容保持体4的收容部。侧面部11的高度比保持体4的高度高。在侧面部11的上端部的内侧形成有圆形状的开口部。侧面部11的上端部为开口缘部。

外筒部12位于侧面部11的径向外侧。外筒部12为圆筒状。外筒部 12为与侧面部11同轴状。在外筒部12与侧面部11之间形成有环状的空间。环状的空间向上侧开口。因此，在侧面部11与外筒部12之间形成有向上侧开口的环状槽。环状槽位于收容部的开口部的外侧。外筒部12的下端部通过环状的连结部15与侧面部11的上下方向的中途部连结。连结部15位于比底面部10靠上侧的位置。连结部15从侧面部11的外周面朝向径向外侧大致水平地延伸。连结部15为环状槽的底部。外筒部12与侧面部11相比向上侧突出。外筒部12的上端部位于比侧面部11的上端部靠上侧的位置。在侧面部11的位于比连结部15靠上侧的位置的上部的外周面形成有环状的卡合凹部16。外筒部12的内周面12a趋向上侧以恒定的锥角扩径。外筒部12的内周面12a的锥角例如为2度～6度。即，外筒部12的内周面12a的梯度例如为1度～3度。

凸缘部13从外筒部12的上端部朝向径向外侧延伸设置。凸缘部13 也可以形成于外筒部12的上端部的整周，也可仅形成于外筒部12的上端部的整周中的一部分。铰链部14设置于凸缘部13。铰链部14位于比外筒部12靠径向外侧的位置。铰链部14的中心线沿着水平方向。铰链部14 的中心线位于比侧面部11的上端部高的位置，并位于比外筒部12的上端部高的位置。

<盖2>

盖2用于封闭收容部的开口部而使收容部为气密状态。盖2开闭自如地与容器主体1连结。盖2与容器主体1的铰链部14连结。盖2以铰链部14为支点上下转动。图1的(a)是盖2关闭的关盖状态，图1的(b) 为盖2打开的开盖状态。盖2在整体上为圆形状。在盖2的外周部设置有与容器主体1的铰链部14连结的铰链部20。

盖2从上侧覆盖容器主体1的侧面部11的上端部，并且，从上侧覆盖容器主体1的外筒部12的上端部。盖2覆盖收容部的开口部且覆盖环状槽。在盖2的上表面形成有粉扑收容凹部21，该粉扑收容凹部21用于收容未图示的粉扑。粉扑收容凹部21向上侧开口。粉扑为圆盘状，粉扑收容凹部21与粉扑的形状对应地为俯视圆形状。

盖2的下表面的外周部在整周上与容器主体1的外筒部12的上端面抵接。盖2的下表面的主要部分相对于容器主体1的侧面部11的上端面向上侧分离。需要说明的是，盖2的下表面的主要部分也相对于防脱环3 向上侧分离。在盖2的下表面朝向下侧地突出设置有环状突起22。环状突起22与盖2一体地形成。环状突起22的材质与盖2的材质相同。通过环状突起22，盖2的下表面被划分为内侧的部分和外侧的部分。盖2的下表面中的比环状突起22靠外侧的部分为环状的外周部，比环状突起22靠内侧的部分为圆形状的主要部分。需要说明的是，盖2的下表面的外周部的高度比主要部分的高度稍高。

图4表示环状突起22的放大图。环状突起22的厚度是环状突起22 的径向尺寸。环状突起22的厚度从环状突起22的上端部即基端部到下端部即前端部在整体上逐渐变薄。环状突起22的内周面22a是无凹凸的滑面。在环状突起22的外周面22b的上下方向的中途部形成有环状凹部23。通过在环状突起22的外周面22b形成有环状凹部23，从而在环状突起22的上下方向的中途部形成有局部呈薄壁的环状缩窄部24。将环状突起22 的全长中的比环状缩窄部24靠前端侧的部分简称为前部25。环状突起22 的前部25的外周面25b以恒定的锥角趋向下侧而缩径。在盖2为水平的状态下，环状突起22的前部25的外周面25b的锥角优选与容器主体1的外筒部12的内周面12a的锥角相同。具体而言，环状突起22的前部25 的外周面25b的锥角例如为2度～6度。需要说明的是，在环状突起22 的外周面22b的比环状凹部23靠上侧的位置形成有比环状凹部23小且浅的环状的卡合凹部26。环状突起22的内周面22a以恒定的锥角趋向下侧而扩径。需要说明的是，环状突起22的内周面22a的全长中的至少前部 25的内周面25a优选趋向下侧以恒定的锥角扩径。环状突起22的前部25 的内周面25a的锥角优选与后述的防脱环3的环状密封片32的环状密封面32c的锥角相同。具体而言，环状突起22的前部25的内周面25a的锥角例如为2度～30度。即，环状突起22的前部25的内周面25a的梯度例如为1度～15度。

<防脱环3>

防脱环3用于使收容于容器主体1的收容部的保持体4不会从收容部的开口部向外部脱出。防脱环3在整体上为环状。防脱环3具备圆筒状的嵌合部30、从该嵌合部30的上端部向径向内侧延伸的环状檐部31、以及从嵌合部30向径向外侧延伸的环状密封片32。

嵌合部30与容器主体1的侧面部11的外周面的上部嵌合。容器主体 1的侧面部11的外周面的上部是容器主体1的侧面部11的外周面中的位于比连结部15靠上侧的位置的部分。嵌合部30的下端面与容器主体1的连结部15的上表面抵接、或者比连结部15的上表面稍向上侧分离。在嵌合部30的内周面朝向径向内侧突出设置有环状的卡合凸部33。嵌合部30的内周面的卡合凸部33与容器主体1的卡合凹部16卡合。在嵌合部30 的外周面的上端部形成有趋向下侧而扩径的锥面34。该锥面34与环状密封片32的上表面连续。

环状檐部31比容器主体1的侧面部11的上端部向径向内侧突出，从上侧覆盖容器主体1的开口部的周缘部。环状檐部31的下表面与容器主体1的侧面部11的上端面抵接。在环状檐部31的下表面突出设置有环状的定位突起35。定位突起35位于容器主体1的侧面部11的上端部的径向内侧。定位突起35与容器主体1的侧面部11的上端部的内周面嵌合。定位突起35与容器主体1的侧面部11的上端部的内周面抵接、或者隔着间隙位于容器主体1的侧面部11的上端部的内周面的内侧。容器主体1的侧面部11的上端部位于防脱环3的嵌合部30与定位突起35之间。环状檐部31的内缘位于比定位突起35靠径向内侧的位置。环状檐部31的内径比保持体4的直径小。

环状密封片32从比嵌合部30的上端部向下侧分离的位置朝向径向外侧且下侧倾斜地延伸。环状密封片32为伞状。环状密封片32的基端部位于比嵌合部30的上端部靠下侧规定距离的位置。环状密封片32的前端部位于比环状密封片32的基端部靠下侧的位置。环状密封片32相对于水平面向下侧以超过45度的角度倾斜。环状密封片32的上表面具备位于环状密封片32的基端侧的陡倾斜面32b和位于环状密封片32的前端侧的缓倾斜面32c。陡倾斜面32b相对于水平面的倾斜角度比缓倾斜面32c大。缓倾斜面32c也可以为水平面。嵌合部30的锥面34与陡倾斜面32b连续。环状密封片32的下表面32a的锥角在整体上为恒定，但也可以从基端部到前端部变化。通过在环状密封片32的上表面的前端侧形成有缓倾斜面32c，从而在环状密封片32的前端部形成有局部呈厚壁的厚壁部。环状密封片32的下表面32a与嵌合部30的外周面之间的边界部优选为曲面，能够防止环状密封片32的基端部处的折断破损。

在环状密封片32的前端部形成有环状密封面32d。环状密封面32d 是在环状密封片32中位于最靠径向外侧的面。环状密封面32d与环状密封片32的上表面的缓倾斜面32c的径向外侧连续。环状密封面32d是朝向上侧以恒定的锥角缩径的圆锥台状的锥面。环状密封面32d的锥角例如为2度～30度。即，环状密封面32d的梯度例如为1度～15度。环状密封面32d位于接近容器主体1的外筒部12的内周面12a的位置。环状密封面32d相对于容器主体1的外筒部12的内周面12a向径向内侧分离。在环状密封面32d与容器主体1的外筒部12的内周面12a之间形成有环状的间隙50。该环状的间隙50越向上侧越宽，越向下侧越窄。环状密封面32d位于容器主体1的环状槽的上下方向的中途部。

<材质>

容器主体1、盖2和防脱环3均为硬质的合成树脂制。容器主体1、盖2和防脱环3例如通过注塑成型等形成。容器主体1、盖2和防脱环3 例如为注塑成形品。硬质树脂例如为聚丙烯树脂。

<盖2的开闭动作>

图6～图8表示与铰链部14、20为180度相反侧的部位的放大图。该部位是距铰链部14、20最远的部位。盖2从图6所示的状态向图8所示的状态逐渐关闭。图8表示关盖状态。在盖2关闭的中途，如图7所示，盖2的环状突起22的前端部与容器主体1的外筒部12的上端部的内侧的倒角部12b抵接。当在容器主体1的外筒部12的上端部的内侧形成有倒角部12b时，能够减小盖2的环状突起22与容器主体1的外筒部12的上端部的干涉程度。在盖2的环状突起22与容器主体1的外筒部12抵接后，环状突起22的前部25以环状缩窄部24为支点向径向内侧挠曲。而且，盖2的环状突起22随着盖2逐渐关闭的动作，一边在容器主体1的外筒部12的内周面12a滑动一边下降。容器主体1的外筒部12的内周面12a 朝向上侧以规定的锥角扩径，因此盖2的环状突起22与容器主体1的外筒部12的内周面12a的干涉程度小。因此，盖2的环状突起22在容器主体1的外筒部12的内周面12a朝向下侧顺畅地滑动。

当成为图8那样的关盖状态时，盖2的环状突起22如楔那样嵌入环状密封片32的环状密封面32d与容器主体1的外筒部12的内周面12a之间的环状的间隙50。需要说明的是，在盖2逐渐关闭时，盖2的环状突起 22从最接近铰链部14、20的部分逐渐进入环状槽，盖2的环状突起22 的整周中的最远离铰链部14、20的部分最后进入环状槽。图8表示最远离铰链部14、20的部位。在关盖状态下，盖2的环状突起22的前部25 的外周面25b与容器主体1的外筒部12的内周面12a抵接。优选的是，盖2的环状突起22的前部25的外周面25b与容器主体1的外筒部12的内周面12a面接触。另外，盖2的环状突起22的前部25的内周面25a与环状密封片32的环状密封面32d抵接。优选的是，盖2的环状突起22的前部25的内周面25a与环状密封片32的环状密封面32d面接触。

通过盖2的环状突起22强行地进入环状密封片32的环状密封面32d 与容器主体1的外筒部12的内周面12a之间的环状的间隙50，从而环状密封片32被盖2的环状突起22向径向内侧按压的同时也被向下侧按压。通过该盖2的环状突起22的按压，环状密封片32以环状密封片32的基端部为支点向径向内侧且下侧稍微挠曲。环状密封片32不是橡胶、弹性体，而是硬质树脂制，因此环状密封片32不会发生较大变形，环状密封片32的挠曲量微小。

另一方面，盖2的环状突起22的前部25从环状密封片32向径向外侧推回。盖2的环状突起22的前部25从环状密封片32受到排斥力。通过该排斥力，盖2的环状突起22的前部25被向径向外侧按压。盖2的环状突起22的前部25被按压于容器主体1的外筒部12的内周面12a。由于环状密封片32为硬质树脂制，因此产生较大的排斥力。盖2的环状突起 22的前部25被环状密封片32和容器主体1的外筒部12沿径向夹着。盖 2的环状突起22的前部25的内周面25a与环状密封片32的环状密封面 32d密接，盖2的环状突起22的前部25的外周面25b与容器主体1的外筒部12的内周面12a密接。因此，在防脱环3的环状密封片32的环状密封面32d与盖2的环状突起22的前部25的内周面25a之间、以及在盖2 的环状突起22的前部25的外周面25b与容器主体1的外筒部12的内周面12a之间，内容器被密封，确保了收容部的气密性。

图9～图13表示铰链部14、20侧的部位的放大图。该部位是最接近铰链部14、20的部位。盖2从图9所示的状态向图13所示的状态逐渐关闭。图13表示关盖状态。环状突起22以铰链部14、20为支点转动。在接近铰链部14、20的部位，在盖2关闭时，环状突起22从上侧且径向内侧向下侧且径向外侧移动。如图10及图11那样，在防脱环3的嵌合部30 的外周面的上端部形成有锥面34，因此避免了嵌合部30的上端部与环状突起22的前端部的干涉。另外，防脱环3的环状密封片32的基端部位于比嵌合部30的上端部靠下侧的位置，并且环状密封片32从嵌合部30朝向斜下侧延伸，因此避免了环状突起22的前端部与环状密封片32的基端部的干涉。在盖2关闭的中途，如图12那样，环状突起22的前端部与环状密封片32的上表面的缓倾斜面32c接触。而且，环状突起22的前端部一边将环状密封片32的缓倾斜面32c向下侧按压一边越过环状密封片32 的缓倾斜面32c，如图13那样，进入环状密封片32的环状密封面32d与容器主体1的外筒部12之间的环状的间隙50。

如以上那样，当成为关盖状态时，盖2的环状突起22强行进入防脱环3的环状密封片32与容器主体1的外筒部12之间的环状的间隙50，确保了内容器的收容部的气密性。容器主体1、盖2和防脱环3均不是橡胶、弹性体等软质树脂，而是硬质树脂制，因此即使液状化妆品附着于容器主体1的外筒部12、盖2的环状突起22、防脱环3的环状密封片32，容器主体1的外筒部12、盖2的环状突起22、防脱环3的环状密封片32也不易膨润或劣化。因此，能够长时间确保内容器的收容部的气密性，抑制了浸渍于保持体4的液状化妆品的干燥和减量。

另外，在防脱环3的环状密封片32的前端部形成有趋向上侧而缩径的环状密封面32d，盖2的环状突起22的前部25的内周面25a与该环状密封面32d面接触，因此在环状密封片32与环状突起22之间能够得到较高的气密性。进而，由于环状突起22的前部25的外周面25b与容器主体 1的外筒部12的内周面12a面接触，因此在环状突起22与外筒部12之间能够得到较高的气密性。

另外，由于在环状突起22的中途部形成有环状缩窄部24，因此环状突起22的前部25能够以环状缩窄部24为支点在径向上容易变形。因此，在关盖状态下，环状突起22的前部25的外周面25b容易与容器主体1的外筒部12的内周面12a密接，环状突起22的前部25的内周面25a容易与环状密封片32的环状密封面32d密接。因此，能够进一步提高内容器的收容部的气密性。

在关盖状态下，环状突起22被容器主体1的外筒部12和环状密封片 32夹着，从容器主体1及环状密封片32向上的力作用于环状突起22。特别是，在环状密封片32的排斥力较大的情况下，作用于环状突起22的向上的力也大，环状突起22容易向上侧位置偏移。也就是说，盖2容易向打开方向位置偏移。因此，如图14那样，也可以在容器主体1的外筒部 12的内周面12a的上部形成与环状突起22的外周面22b的环状的卡合凹部26卡合的环状的卡合凸部17。如图15那样，在关盖状态下，通过容器主体1的外筒部12的卡合凸部17与环状突起22的卡合凹部26卡合，由此盖2的关闭情况更加可靠，能够可靠地防止环状突起22向上侧浮起，能够更进一步可靠地维持气密性。

需要说明的是，在本实施方式中，环状密封片32的环状密封面32d 是以恒定的锥角趋向上侧而缩径的锥面，但环状密封片32的环状密封面 32d也可以是沿着上下方向向径向外侧凸起地弯曲的曲面。在关盖状态下，环状突起22的前部25的内周面25a也可以与环状密封面32d线接触。

通过在环状突起22的外周面22b形成环状凹部23来形成环状缩窄部 24，但也可以通过在环状突起22的内周面22a形成环状凹部来形成环状缩窄部24。另外，也可以通过在环状突起22的外周面22b和内周面22a 分别形成环状凹部来形成环状缩窄部24。

另外，在上述实施方式中，化妆品容器是具备外容器和内容器的双重结构的容器中的内容器，但也可以是不具备外容器，而仅具备容器主体1 和盖2的容器。

附图标记说明：

1 容器主体

2 盖

3 防脱环

4 保持体

10 底面部

11 侧面部

12 外筒部

12a 内周面

12b 倒角部

13 凸缘部

14 铰链部

15 连结部

16 卡合凹部

17 卡合凸部

20 铰链部

21 粉扑收容凹部

22 环状突起

22a 内周面

22b 外周面

23 环状凹部

24 环状缩窄部

25 前部

25a 内周面

25b 外周面

26 卡合凹部

30 嵌合部

31 环状檐部

32 环状密封片

32a 下表面

32b 陡倾斜面

32c 缓倾斜面

32d 环状密封面

33 卡合凸部

34 锥面

35 定位突起

50 环状的间隙。

Claims (6)

1.一种化妆品包装体，其具备：硬质树脂制的容器主体，其具有圆形状的开口部；硬质树脂制的盖，其与所述容器主体铰链连结；保持体，其收容于容器主体，并浸渍有液状化妆品；以及硬质树脂制的防脱环，其为了防止所述保持体从容器主体脱出而装配于容器主体的开口缘部，

所述化妆品包装体的特征在于，

容器主体具备底面部、从所述底面部的周缘部向上侧延伸的侧面部、以及隔着环状槽位于所述侧面部的外侧的外筒部，

在盖的下表面一体地形成有环状突起，

防脱环具备：圆筒状的嵌合部，其与容器主体的侧面部的上部外周面嵌合；环状檐部，其从所述嵌合部的上端部向径向内侧延伸并覆盖容器主体的开口部的周缘部；以及环状密封片，其从嵌合部向径向外侧延伸，

在关盖状态下，环状突起嵌入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状间隙，与容器主体的外筒部的内周面和防脱环的环状密封片的前端部抵接。

2.根据权利要求1所述的化妆品包装体，其中，

环状密封片从嵌合部朝向下侧倾斜地延伸。

3.根据权利要求1或2所述的化妆品包装体，其中，

环状密封片的基端部位于比嵌合部的上端部靠下侧规定距离的位置。

4.根据权利要求3所述的化妆品包装体，其中，

在防脱环的嵌合部的外周面的上端部形成有趋向下侧而扩径且与环状密封片的上表面连续的锥面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的化妆品包装体，其中，

在环状突起的前端部与基端部之间的中途部形成有局部呈薄壁的环状缩窄部。

6.一种化妆品容器，其具备：硬质树脂制的容器主体，其具有圆形状的开口部，用于收容浸渍有液状化妆品的保持体；硬质树脂制的盖，其与所述容器主体铰链连结；以及硬质树脂制的防脱环，其为了防止保持体从容器主体脱出而装配于容器主体的开口缘部，

所述化妆品容器的特征在于，

容器主体具备底面部、从所述底面部的周缘部向上侧延伸的侧面部、以及隔着环状槽位于所述侧面部的外侧的外筒部，

在盖的下表面一体地形成有环状突起，

防脱环具备：圆筒状的嵌合部，其与容器主体的侧面部的上部外周面嵌合；环状檐部，其从所述嵌合部的上端部向径向内侧延伸并覆盖容器主体的开口部的周缘部；以及环状密封片，其从嵌合部向径向外侧延伸，

在关盖状态下，环状突起嵌入防脱环的环状密封片的前端部与容器主体的外筒部之间的环状间隙，与容器主体的外筒部的内周面和防脱环的环状密封片的前端部抵接。

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