JP3847383B2 - 気密化粧料容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は気密化粧料容器に係わり、特に良好な気密性の確保と開閉操作の容易性との両立を図った気密化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、気密化粧料容器として、天部が開口された筒状の蓋本体を有底筒体状の容器本体の口部にシール性を保って螺着し、この蓋本体の後端部に開閉自在に蝶着した蓋板で上記開口を覆って、開口の周縁部と蓋板の裏面との間には気密性を得るためのパッキン材を介在させるようにしたものが知られている。
【０００３】
そして、この種の気密化粧料容器では、蓋本体と蓋板とをそれらの前端部間に設けたフック機構によって相互に係合させて、蓋板の止錠状態を保持し、かつ、このフック機構による止錠を解除するための機構として、一端に押圧操作部を有して他端が蓋板の裏面に当接する梃子を蓋本体の前端部に設けるのが一般的な構造となっている。
【０００４】
即ち、解除機構は、梃子で蓋板を上方に押し上げながら回動させることでフック機構の係合を解除させる構造、つまりフック機構の係合面は傾斜面に形成して、蓋板の上方への回動力によりフック機構のフック部をその傾斜面に沿わせて弾性変形させてその係合を解除させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような気密化粧料容器にあっては、容器本体内部の気密性を良好に保つには、蓋板の止錠状態においてパッキン材を充分に圧縮して押し潰した状態に維持する必要があるが、そうすると逆にパッキン材の弾性復元力が大きくなって、蓋板を上方に向けて回動させようとする力も大きくなる。
【０００６】
このため、上記従来の気密化粧料容器のようにフック機構の係合面を傾斜面に形成していると、パッキン材の弾性復元力がこの傾斜面を介して絶えずフック部に伝わることになり、フック部が解除方向に弾性変形されて蓋板が押し戻され、良好な気密性を保ち難くなるとともに、フック部に経時変形を生じさせ易くなる。そして、フック部に経時変形が生じると、止錠状態においてパッキン材を蓋板で充分に押し潰すことができなくなり、良好な気密性が一層損なわれることになる。よって、上記従来の気密化粧料容器では、良好な気密性を確保し難く、しかも良好な気密性を長期にわたって維持するのが困難であるという問題がある。
【０００７】
そこで、これを改善するには、フック部の肉厚を大きくしたり、係合面に対してパッキン材の弾性復元力がなるべく垂直に働くように、その傾斜角度を小さくすることが考えられる。しかしながら、このようにすると、梃子で蓋板を上方に回動させて止錠を解除させようとしても、フック部が弾性変形し難くなって、開放操作性の点で問題が生ずる。
【０００８】
本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、良好な気密性を長期にわたって確保できるとともに、蓋板を軽い操作力で容易に開閉できる気密化粧料容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明は、容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に設けられると共に天部に開口が形成された蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記開口を開閉自在に覆う蓋板と、該蓋板の止錠状態で該蓋板と上記蓋本体が設けられた上記容器本体側との間に圧着状態で介在され、押し下げられる該蓋板に対し、これを開放方向に押し戻す弾性復元力を作用させつつ、該容器本体内部を密閉するパッキン材とを備え、該蓋板の先端部中央に突設したフックを該蓋本体の前端中央部に設けた係合突起に係合させて該蓋板と該蓋本体とを止錠する気密化粧料容器において、該フックは、該蓋板の先端部中央から下方に延出形成され、後方へ押し込まれる可撓片の先端に前方に突出させて形成する一方、該蓋本体は、該容器本体の該口部に着脱可能に設けられる内側周壁体および当該内側周壁体との間に環状の空洞部を形成して該内側周壁体とほぼ等しい長さで外表面を画成する外側周壁体から２重壁体構造とされ、該外側周壁体に該可撓片を収容する凹部を形成するとともに、該凹部の下端に設けられる該外側周壁体で該凹部内に収まる該可撓片の先端部を覆い、該外側周壁体の裏面に後方へ突出させて該係合突起を一体形成し、且つ該フックと該係合突起相互の係合面は、該パッキン材の圧着による弾性復元力がほぼ垂直に作用するように略水平に形成した。
【００１０】
したがって、本発明の気密化粧料容器では、蓋本体に対して蓋板を閉止した状態において、パッキン材の圧着による弾性復元力はフックと係合突起の略水平な係合面に対して略垂直に働くことになるから、フックを止錠解除方向に押し出すような弾性復元力の分力は生じることが無く、よってフックが弾性変形して蓋板が開放方向に押し戻されることがない。このため、パッキン材を充分に押し潰した圧着状態で蓋板を蓋本体に止錠でき、良好な気密性を確保できる。更に、フックの上記弾性変形に起因する経時変形が生ずることもないので、良好な気密性を長期にわたって維持できる。また、フックが形成された先端より上方部分で可撓片を後方に押し込めば容易にフックを係合突起から離脱させて止錠を解除できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図５は本発明の気密化粧料容器の第一実施例を示し、図１は全体斜視図、図２は蓋板を閉止した状態の断面図、図３は蓋板を止錠した状態を示す要部拡大断面図、図４は蓋板の止錠を解除した状態を示す要部拡大断面図、図５は蓋板の開き始めの状態を示す要部拡大断面図である。
【００１２】
本実施例の気密化粧料容器１０はこれらの図１〜図５に示すように、有底筒体状をなして内部にクリーム状等の化粧料を収納する容器本体１８と、この容器本体１８の口部１８ａに着脱可能に設けられて天部に開口１２ａを有する蓋本体１２と、この蓋本体１２の後方端部に蝶番１４を介して蝶着される蓋板１６とを備える。
【００１３】
蓋本体１２は筒状をなし、その下部側内周面に形成された雌ねじ部１２ｂが、容器本体１８の口部１８ａ外周面に形成された雄ねじ部１８ｂに螺合されて装着される。また、この蓋本体１２の下部側には、雌ねじ部１２ｂの長さにほぼ等しくその内部に軽量化のための空洞部１３が環状に形成されていて、当該部位は雌ねじ１２ｂが形成される内側周壁体１２ｃと外表面を画成する外側周壁体１２ｄとの２重壁体構造になっている。
【００１４】
蓋本体１２の上端部には、その開口１２ａの内周面に沿って内方に若干突出するフランジ様の環状突起１２ｅが形成されている。そして、この環状突起１２ｅに係止されてパッキン材１９が設けられる。即ち、このパッキン材１９は蓋本体１２を容器本体１８に螺合装着すると環状突起１２ｅと容器本体１８の口部上端面１８ｃとの間に挟まれて圧縮され、これら容器本体１８と蓋本体１２との間をシールする。
【００１５】
また、このパッキン材１９の上面には、径方向外方に拡開しながら上方に延びて環状に突出する環状突片１９ａが形成されている。そして、この環状突片１９ａの外側には蓋本体１２の上端面からまっすぐ上方に延びて、当該環状突片１９ａの外周囲を囲繞してその上縁を係止する環状縦壁１２ｆが一体的に形成されている。
【００１６】
前記蝶番１４は、蓋本体１２の後端部中央に形成される凹部１４ａに、蓋板１６の後端部中央に形成される凸部１４ｂが嵌合され、これら凹部１４ａと凸部１４ｂとに跨がって両側から蝶番ピン１４ｃが挿入されることにより構成される。
【００１７】
蓋板１６の裏面１６ｃには上記環状縦壁１２ｆよりも若干小径な筒状突起１６ｄが設けられている。この筒状突起１６ｄは蓋板１６を蓋本体１２に閉止して止錠した状態においては上記環状縦壁１２ｆの内側部に入り込み、パッキン材１９上部の環状突片１９ａを押圧して蓋本体１２と蓋板１６との間に圧着させて、それらのシール性を確保する。
【００１８】
また、前記蓋板１６の先端部中央からフック１６ａが突設され、このフック１６ａは蓋板１６の閉止状態で蓋本体１２の前端中央部に設けた係合突起１２ｇに係合されて両者を止錠する。
【００１９】
ところで、蓋板１６の止錠状態での密閉性を良好に確保するためには、パッキン材１９をある程度以上の力で押し潰し、且つ、その際にはパッキン材１９の弾性力で蓋板１６の止錠状態が弛まないようにする必要がある。また、蓋板１６を開放する際の止錠解除の操作性も良好に確保する必要がある。そこで、本実施例では、フック１６ａと係合突起１２ｇとによる止錠部は以下のように形成している。
【００２０】
即ち、蓋板１６の先端部にはその中央から下方に延出されて片持ち状の可撓片１６ｅが一体的に形成される。この可撓片１６ｅの先端には、そのほぼ肉厚分ほど後方に引っ込められてフック１６ａが設けられていて、このフック１６ａの突片３６は前方に向けて突出形成されている。また、フック１６ａの直上部位は逆に前方に矩形に張り出されてボタン状の押圧操作部１６ｆが形成されている。
【００２１】
一方、蓋本体１２にはその前端部中央上部側に、上記可撓片１６ｅを収納するための凹部３０が形成されている。そして、この凹部３０の下端には当該凹部３０内に収まる可撓片１６ｅの先端部を覆う縦壁３２が設けられている。ここで、この実施例では上記縦壁３２には蓋本体１２下側部がなす２重構造の外側周壁体１２ｄがそのまま利用されている。そして、この外側周壁体１２ｄの裏面にフック１６ａを係合させるための係合突起１２ｇが後方に突出して一体形成されており、その上面は下方に傾斜して延び、下面はほぼ水平に延びる縦断面台形状をなしている。
【００２２】
また、蓋板１６側のフック１６ａの上記突片３６も縦断面台形状に突出形成され、上記係合突起１２ｇとの止錠係合面となる当該突片３６の上面３６ａはその係合突起１２ｇの下面に符合されてほぼ水平に形成されている。また、突片３６の下面３６ｂは傾斜面に形成され、止錠の際には係合突起１２ｇ上面の傾斜面に当接して蓋板１６の押し下げ力により容易にフック１６ａを弾性変形させ得るようになっている。
【００２３】
以上の構成により本実施例の気密化粧料容器１０にあっては、蓋板１６を閉じていくと、まず筒状突起１６ｄが蓋本体１２の開口１２ａ内に挿入されると共に、この筒状突起１６ｄがパッキン材１９上部の傾斜した環状突片１９ａに当接して、当該部位に付着した化粧料等を拭い落としながら、この環状突片１９ａを押圧して蓋本体１２と蓋板１６との間に圧着させ、容器本体１８内部の気密性を確保する。そして、かかる閉止状態から更に蓋板１６を押し下げると、フック１６ａが係合突起１２ｇに係合して止錠される。
【００２４】
また、この気密状態では圧接されたパッキン材１９の弾性復元力により蓋板１６には開放方向の力が働き、この開放方向の力つまり弾性復元力は止錠部のフック１６ａと係合突起１２ｇとの係合により受け止められて、それらの係合面間に略上下方向に作用することになる。ところが、止錠状態のフック１６ａと係合突起１２ｇとの係合面同士は相互にほぼ水平に係合し合っているから、弾性復元力はこれら係合面間にほぼ鉛直に作用することになり、上記フック１６ａに対してこれを止錠解除方向に弾性変形させようとする分力は殆ど生じ無い。よって、フック１６ａが解除方向に弾性変形されることは無く、止錠状態が弛んで蓋体１６が開放方向に押し戻されることも無い。従って、パッキン材１９の圧接力が弱まって気密性が低下することがない。
【００２５】
一方、止錠状態にある前記フック１６ａと係合突起１２ｇとの係合を解除するには、フック１６ａの直上部に形成された可撓片１６ｅの押圧操作部１６ｆを押し込んで撓ませれば、フック１６ａ後面の突片３６が係合突起１２ｇから容易に外れて止錠が解除される。
【００２６】
図６は、第二実施例を示す。図示するように、この第二実施例はパッキン材によるシール機構に上記第一実施例との違いがある。以降、この相違する部分について説明し、第一実施例と同一の部分についは同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００２７】
図示するように、この第二実施例における蓋本体１２は、容器本体１８の口部１８ａの長さに一致された筒状をなし、蓋本体１２を螺合装着した状態でこの蓋本体の上端面と容器本体１の口部１８の上端面との高さはほぼ一致し、これら蓋本体１２と容器本体１８との間は特にシールされておらず、蓋板１６の止錠状態でこの蓋板１６の裏面１６ｃに取り付けたパッキン材２０が容器本体１８の口部１８ａ上端の内周縁に圧着されて、当該容器本体１８の内部が密閉されるようになっている。
【００２８】
前記パッキン材２０の中央部には、これに重ね合わせて保持板２２が配置されるようになっており、パッキン材２０の中央部に形成された開口部２０ａを、この保持板２２の中央部から突設される筒状凸部２２ａに嵌着し、この筒状凸部２２ａを蓋板１６の裏面１６ｃから突設される凸部１６ｇに圧入固定することにより、前記パッキン材２０が蓋板１６に取付けられる。
【００２９】
前記パッキン材２０の外周部分２０ｂは前記保持板２２の外周から突出されており、この保持板２２から突出されたパッキン材２０の外周部分２０ｂには、外周から所定距離だけ内方に入った部分の下面に、前記蓋本体１２上端の開口内周面に沿って筒状の環状突起２４が一体に突設されている。前記環状突起２４は、容器本体１８を覆うように蓋板１６を閉止したのみの状態では、容器本体１８の開口内周面との間に若干の間隙が設けられるように形成される。この間隙は、限りなく小さくてよい。また、前記パッキン材２０には前記環状突起２４の形成部分より内方に位置する部分に、このパッキン材２０の外周部分２０ｂを可動とする可動継手部としてのヒンジ２６が形成される。更に、前記パッキン材２０の外周部分２０ｂ下面には、前記環状突起２４の形成部分より外方に、このパッキン材２０の外周部分２０ｂを上向きに傾動させる傾動機構としての凸部２８を突設してある。この凸部２８は、容器本体１８の口部１８ａの周方向に沿って環状に形成しても、またその周方向に沿って間隔を隔てて複数形成してもよい。さらに、前記パッキン材２０の外周部分２０ｂに対応する蓋板１６の裏面１６ｃには、この外周部分２０ｂの動きを許容するスペースとして凹設部１６ｈが形成されている。
【００３０】
この第二実施例では、蓋板１６を閉じる際に、まず蓋板１６を軽く閉止した状態では、環状突起２４が容器本体１８の口部１８ａ上端の内周部に挿入されると共に、パッキン材２０の外周部分２０ｂに形成した凸部２８が容器本体１８の口部上端面に当接された状態となる。このとき、蓋板１６のフック１６ａは蓋本体１２の係合突起１２ｇにまだ係合された状態にはなく、また、前記環状突起２４は容器本体１８の口部上端の内周面との間に間隙が設けられているため、このパッキン材２０によって容器本体１８内部が密閉されてはいない。
【００３１】
そして、かかる閉止状態から蓋板１６を押し下げてフック１６ａを係合突起１２ｇに止錠すると、前記凸部２８は容器本体１８の上端に押されて、パッキン材２０の中央部に対して相対的に押上げられることになる。すると、パッキン材２０の外周部分２０ｂは前記凸部２８を力点、ヒンジ２６を支点として、このヒンジ２６から上向きに傾動される。このようにパッキン材２０の外周部分２０ｂが傾動されると、これに伴って前記環状突起２４は外方に拡径されるように傾動し、この環状突起２４の下端部が容器本体１８の口部上端の内周面に圧接して、パッキン材２０はこの容器本体１８内部を密閉して気密状態とする。
【００３２】
従って、この実施例の気密化粧料容器１０は、蓋板１６が蓋本体１２に対して止錠された状態で初めて前記環状突起２４が容器本体１８の口部上端内周面に圧接される構造であるため、蓋板１６を閉じる際に環状突起２４が容器本体１８の口部内周面に接触することがない。このため、蓋板１６が止錠されるまでは、前記環状突起２４が容器本体１８の開口内周面に擦られることがないため、パッキン材２０の損耗を防止でき、その耐久性を大幅に向上することができると共に、蓋板１６を軽いタッチでスムーズに閉じることができる。
【００３３】
またこのとき、フック１６ａの止錠解除に伴って傾動状態にあるパッキン材２０の外周部分２０ｂが平坦に復元し、容器本体１８の口部上端内周面に強く押し当てられていた環状突起２４の当該容器本体１８口部内周面に対する圧接力が弱まり、ひいては容器本体１８から離れるようになる。従って、前記環状突起２４が容器本体１８の口部上端内周面と擦れることがなく、蓋板１６をスムーズに開けることができる。
【００３４】
ところで、前記蓋板１６を開放するにあたっては、環状突起２４と容器本体１８の口部上端内周面との間の圧接が弱まって空気が容器本体１８内に進入するため、蓋板１６を持上げる際にこの容器本体１８内部が負圧になるのを防止でき、この面からも蓋板１６を軽い操作力でスムーズに開けることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の気密化粧料容器にあっては、蓋本体に対して蓋板を閉止した状態において、パッキン材の圧着による弾性復元力はフックと係合突起の略水平な係合面に対して略垂直に働くことになるから、フックを止錠解除方向に押し出すような弾性復元力の分力は生じることが無く、よってフックが弾性変形して蓋板が開放方向に押し戻されることがない。このため、パッキン材を充分に押し潰した圧着状態で蓋板を蓋本体に止錠でき、良好な気密性を確保できる。更に、フックの上記弾性変形に起因する経時変形が生ずることもないので、良好な気密性を長期にわたって維持できる。また、フックが形成された先端より上方部分で可撓片を後方に押し込めば容易にフックを係合突起から離脱させて止錠を解除できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る気密化粧料容器の第一実施例を示す斜視図である。
【図２】同上、蓋板を閉止した状態の断面図である。
【図３】同上、蓋板を止錠した状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】同上、止錠の解除途中の状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】同上、止錠の解除完了の状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る気密化粧料容器の第二実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 気密化粧料容器 １２ 蓋本体
１２ａ 開口 １２ｇ 係合突起
１４ 蝶番 １６ 蓋板
１６ａ フック １６ｅ 可撓片
１８ 容器本体 １８ａ 口部
１９，２０ パッキン材 ３０ 凹部
３２ 縦壁 ３６ａ 突片の上面（係合面）
【発明の属する技術分野】
本発明は気密化粧料容器に係わり、特に良好な気密性の確保と開閉操作の容易性との両立を図った気密化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、気密化粧料容器として、天部が開口された筒状の蓋本体を有底筒体状の容器本体の口部にシール性を保って螺着し、この蓋本体の後端部に開閉自在に蝶着した蓋板で上記開口を覆って、開口の周縁部と蓋板の裏面との間には気密性を得るためのパッキン材を介在させるようにしたものが知られている。
【０００３】
そして、この種の気密化粧料容器では、蓋本体と蓋板とをそれらの前端部間に設けたフック機構によって相互に係合させて、蓋板の止錠状態を保持し、かつ、このフック機構による止錠を解除するための機構として、一端に押圧操作部を有して他端が蓋板の裏面に当接する梃子を蓋本体の前端部に設けるのが一般的な構造となっている。
【０００４】
即ち、解除機構は、梃子で蓋板を上方に押し上げながら回動させることでフック機構の係合を解除させる構造、つまりフック機構の係合面は傾斜面に形成して、蓋板の上方への回動力によりフック機構のフック部をその傾斜面に沿わせて弾性変形させてその係合を解除させるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような気密化粧料容器にあっては、容器本体内部の気密性を良好に保つには、蓋板の止錠状態においてパッキン材を充分に圧縮して押し潰した状態に維持する必要があるが、そうすると逆にパッキン材の弾性復元力が大きくなって、蓋板を上方に向けて回動させようとする力も大きくなる。
【０００６】
このため、上記従来の気密化粧料容器のようにフック機構の係合面を傾斜面に形成していると、パッキン材の弾性復元力がこの傾斜面を介して絶えずフック部に伝わることになり、フック部が解除方向に弾性変形されて蓋板が押し戻され、良好な気密性を保ち難くなるとともに、フック部に経時変形を生じさせ易くなる。そして、フック部に経時変形が生じると、止錠状態においてパッキン材を蓋板で充分に押し潰すことができなくなり、良好な気密性が一層損なわれることになる。よって、上記従来の気密化粧料容器では、良好な気密性を確保し難く、しかも良好な気密性を長期にわたって維持するのが困難であるという問題がある。
【０００７】
そこで、これを改善するには、フック部の肉厚を大きくしたり、係合面に対してパッキン材の弾性復元力がなるべく垂直に働くように、その傾斜角度を小さくすることが考えられる。しかしながら、このようにすると、梃子で蓋板を上方に回動させて止錠を解除させようとしても、フック部が弾性変形し難くなって、開放操作性の点で問題が生ずる。
【０００８】
本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、良好な気密性を長期にわたって確保できるとともに、蓋板を軽い操作力で容易に開閉できる気密化粧料容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明は、容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に設けられると共に天部に開口が形成された蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記開口を開閉自在に覆う蓋板と、該蓋板の止錠状態で該蓋板と上記蓋本体が設けられた上記容器本体側との間に圧着状態で介在され、押し下げられる該蓋板に対し、これを開放方向に押し戻す弾性復元力を作用させつつ、該容器本体内部を密閉するパッキン材とを備え、該蓋板の先端部中央に突設したフックを該蓋本体の前端中央部に設けた係合突起に係合させて該蓋板と該蓋本体とを止錠する気密化粧料容器において、該フックは、該蓋板の先端部中央から下方に延出形成され、後方へ押し込まれる可撓片の先端に前方に突出させて形成する一方、該蓋本体は、該容器本体の該口部に着脱可能に設けられる内側周壁体および当該内側周壁体との間に環状の空洞部を形成して該内側周壁体とほぼ等しい長さで外表面を画成する外側周壁体から２重壁体構造とされ、該外側周壁体に該可撓片を収容する凹部を形成するとともに、該凹部の下端に設けられる該外側周壁体で該凹部内に収まる該可撓片の先端部を覆い、該外側周壁体の裏面に後方へ突出させて該係合突起を一体形成し、且つ該フックと該係合突起相互の係合面は、該パッキン材の圧着による弾性復元力がほぼ垂直に作用するように略水平に形成した。
【００１０】
したがって、本発明の気密化粧料容器では、蓋本体に対して蓋板を閉止した状態において、パッキン材の圧着による弾性復元力はフックと係合突起の略水平な係合面に対して略垂直に働くことになるから、フックを止錠解除方向に押し出すような弾性復元力の分力は生じることが無く、よってフックが弾性変形して蓋板が開放方向に押し戻されることがない。このため、パッキン材を充分に押し潰した圧着状態で蓋板を蓋本体に止錠でき、良好な気密性を確保できる。更に、フックの上記弾性変形に起因する経時変形が生ずることもないので、良好な気密性を長期にわたって維持できる。また、フックが形成された先端より上方部分で可撓片を後方に押し込めば容易にフックを係合突起から離脱させて止錠を解除できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図５は本発明の気密化粧料容器の第一実施例を示し、図１は全体斜視図、図２は蓋板を閉止した状態の断面図、図３は蓋板を止錠した状態を示す要部拡大断面図、図４は蓋板の止錠を解除した状態を示す要部拡大断面図、図５は蓋板の開き始めの状態を示す要部拡大断面図である。
【００１２】
本実施例の気密化粧料容器１０はこれらの図１〜図５に示すように、有底筒体状をなして内部にクリーム状等の化粧料を収納する容器本体１８と、この容器本体１８の口部１８ａに着脱可能に設けられて天部に開口１２ａを有する蓋本体１２と、この蓋本体１２の後方端部に蝶番１４を介して蝶着される蓋板１６とを備える。
【００１３】
蓋本体１２は筒状をなし、その下部側内周面に形成された雌ねじ部１２ｂが、容器本体１８の口部１８ａ外周面に形成された雄ねじ部１８ｂに螺合されて装着される。また、この蓋本体１２の下部側には、雌ねじ部１２ｂの長さにほぼ等しくその内部に軽量化のための空洞部１３が環状に形成されていて、当該部位は雌ねじ１２ｂが形成される内側周壁体１２ｃと外表面を画成する外側周壁体１２ｄとの２重壁体構造になっている。
【００１４】
蓋本体１２の上端部には、その開口１２ａの内周面に沿って内方に若干突出するフランジ様の環状突起１２ｅが形成されている。そして、この環状突起１２ｅに係止されてパッキン材１９が設けられる。即ち、このパッキン材１９は蓋本体１２を容器本体１８に螺合装着すると環状突起１２ｅと容器本体１８の口部上端面１８ｃとの間に挟まれて圧縮され、これら容器本体１８と蓋本体１２との間をシールする。
【００１５】
また、このパッキン材１９の上面には、径方向外方に拡開しながら上方に延びて環状に突出する環状突片１９ａが形成されている。そして、この環状突片１９ａの外側には蓋本体１２の上端面からまっすぐ上方に延びて、当該環状突片１９ａの外周囲を囲繞してその上縁を係止する環状縦壁１２ｆが一体的に形成されている。
【００１６】
前記蝶番１４は、蓋本体１２の後端部中央に形成される凹部１４ａに、蓋板１６の後端部中央に形成される凸部１４ｂが嵌合され、これら凹部１４ａと凸部１４ｂとに跨がって両側から蝶番ピン１４ｃが挿入されることにより構成される。
【００１７】
蓋板１６の裏面１６ｃには上記環状縦壁１２ｆよりも若干小径な筒状突起１６ｄが設けられている。この筒状突起１６ｄは蓋板１６を蓋本体１２に閉止して止錠した状態においては上記環状縦壁１２ｆの内側部に入り込み、パッキン材１９上部の環状突片１９ａを押圧して蓋本体１２と蓋板１６との間に圧着させて、それらのシール性を確保する。
【００１８】
また、前記蓋板１６の先端部中央からフック１６ａが突設され、このフック１６ａは蓋板１６の閉止状態で蓋本体１２の前端中央部に設けた係合突起１２ｇに係合されて両者を止錠する。
【００１９】
ところで、蓋板１６の止錠状態での密閉性を良好に確保するためには、パッキン材１９をある程度以上の力で押し潰し、且つ、その際にはパッキン材１９の弾性力で蓋板１６の止錠状態が弛まないようにする必要がある。また、蓋板１６を開放する際の止錠解除の操作性も良好に確保する必要がある。そこで、本実施例では、フック１６ａと係合突起１２ｇとによる止錠部は以下のように形成している。
【００２０】
即ち、蓋板１６の先端部にはその中央から下方に延出されて片持ち状の可撓片１６ｅが一体的に形成される。この可撓片１６ｅの先端には、そのほぼ肉厚分ほど後方に引っ込められてフック１６ａが設けられていて、このフック１６ａの突片３６は前方に向けて突出形成されている。また、フック１６ａの直上部位は逆に前方に矩形に張り出されてボタン状の押圧操作部１６ｆが形成されている。
【００２１】
一方、蓋本体１２にはその前端部中央上部側に、上記可撓片１６ｅを収納するための凹部３０が形成されている。そして、この凹部３０の下端には当該凹部３０内に収まる可撓片１６ｅの先端部を覆う縦壁３２が設けられている。ここで、この実施例では上記縦壁３２には蓋本体１２下側部がなす２重構造の外側周壁体１２ｄがそのまま利用されている。そして、この外側周壁体１２ｄの裏面にフック１６ａを係合させるための係合突起１２ｇが後方に突出して一体形成されており、その上面は下方に傾斜して延び、下面はほぼ水平に延びる縦断面台形状をなしている。
【００２２】
また、蓋板１６側のフック１６ａの上記突片３６も縦断面台形状に突出形成され、上記係合突起１２ｇとの止錠係合面となる当該突片３６の上面３６ａはその係合突起１２ｇの下面に符合されてほぼ水平に形成されている。また、突片３６の下面３６ｂは傾斜面に形成され、止錠の際には係合突起１２ｇ上面の傾斜面に当接して蓋板１６の押し下げ力により容易にフック１６ａを弾性変形させ得るようになっている。
【００２３】
以上の構成により本実施例の気密化粧料容器１０にあっては、蓋板１６を閉じていくと、まず筒状突起１６ｄが蓋本体１２の開口１２ａ内に挿入されると共に、この筒状突起１６ｄがパッキン材１９上部の傾斜した環状突片１９ａに当接して、当該部位に付着した化粧料等を拭い落としながら、この環状突片１９ａを押圧して蓋本体１２と蓋板１６との間に圧着させ、容器本体１８内部の気密性を確保する。そして、かかる閉止状態から更に蓋板１６を押し下げると、フック１６ａが係合突起１２ｇに係合して止錠される。
【００２４】
また、この気密状態では圧接されたパッキン材１９の弾性復元力により蓋板１６には開放方向の力が働き、この開放方向の力つまり弾性復元力は止錠部のフック１６ａと係合突起１２ｇとの係合により受け止められて、それらの係合面間に略上下方向に作用することになる。ところが、止錠状態のフック１６ａと係合突起１２ｇとの係合面同士は相互にほぼ水平に係合し合っているから、弾性復元力はこれら係合面間にほぼ鉛直に作用することになり、上記フック１６ａに対してこれを止錠解除方向に弾性変形させようとする分力は殆ど生じ無い。よって、フック１６ａが解除方向に弾性変形されることは無く、止錠状態が弛んで蓋体１６が開放方向に押し戻されることも無い。従って、パッキン材１９の圧接力が弱まって気密性が低下することがない。
【００２５】
一方、止錠状態にある前記フック１６ａと係合突起１２ｇとの係合を解除するには、フック１６ａの直上部に形成された可撓片１６ｅの押圧操作部１６ｆを押し込んで撓ませれば、フック１６ａ後面の突片３６が係合突起１２ｇから容易に外れて止錠が解除される。
【００２６】
図６は、第二実施例を示す。図示するように、この第二実施例はパッキン材によるシール機構に上記第一実施例との違いがある。以降、この相違する部分について説明し、第一実施例と同一の部分についは同一の符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００２７】
図示するように、この第二実施例における蓋本体１２は、容器本体１８の口部１８ａの長さに一致された筒状をなし、蓋本体１２を螺合装着した状態でこの蓋本体の上端面と容器本体１の口部１８の上端面との高さはほぼ一致し、これら蓋本体１２と容器本体１８との間は特にシールされておらず、蓋板１６の止錠状態でこの蓋板１６の裏面１６ｃに取り付けたパッキン材２０が容器本体１８の口部１８ａ上端の内周縁に圧着されて、当該容器本体１８の内部が密閉されるようになっている。
【００２８】
前記パッキン材２０の中央部には、これに重ね合わせて保持板２２が配置されるようになっており、パッキン材２０の中央部に形成された開口部２０ａを、この保持板２２の中央部から突設される筒状凸部２２ａに嵌着し、この筒状凸部２２ａを蓋板１６の裏面１６ｃから突設される凸部１６ｇに圧入固定することにより、前記パッキン材２０が蓋板１６に取付けられる。
【００２９】
前記パッキン材２０の外周部分２０ｂは前記保持板２２の外周から突出されており、この保持板２２から突出されたパッキン材２０の外周部分２０ｂには、外周から所定距離だけ内方に入った部分の下面に、前記蓋本体１２上端の開口内周面に沿って筒状の環状突起２４が一体に突設されている。前記環状突起２４は、容器本体１８を覆うように蓋板１６を閉止したのみの状態では、容器本体１８の開口内周面との間に若干の間隙が設けられるように形成される。この間隙は、限りなく小さくてよい。また、前記パッキン材２０には前記環状突起２４の形成部分より内方に位置する部分に、このパッキン材２０の外周部分２０ｂを可動とする可動継手部としてのヒンジ２６が形成される。更に、前記パッキン材２０の外周部分２０ｂ下面には、前記環状突起２４の形成部分より外方に、このパッキン材２０の外周部分２０ｂを上向きに傾動させる傾動機構としての凸部２８を突設してある。この凸部２８は、容器本体１８の口部１８ａの周方向に沿って環状に形成しても、またその周方向に沿って間隔を隔てて複数形成してもよい。さらに、前記パッキン材２０の外周部分２０ｂに対応する蓋板１６の裏面１６ｃには、この外周部分２０ｂの動きを許容するスペースとして凹設部１６ｈが形成されている。
【００３０】
この第二実施例では、蓋板１６を閉じる際に、まず蓋板１６を軽く閉止した状態では、環状突起２４が容器本体１８の口部１８ａ上端の内周部に挿入されると共に、パッキン材２０の外周部分２０ｂに形成した凸部２８が容器本体１８の口部上端面に当接された状態となる。このとき、蓋板１６のフック１６ａは蓋本体１２の係合突起１２ｇにまだ係合された状態にはなく、また、前記環状突起２４は容器本体１８の口部上端の内周面との間に間隙が設けられているため、このパッキン材２０によって容器本体１８内部が密閉されてはいない。
【００３１】
そして、かかる閉止状態から蓋板１６を押し下げてフック１６ａを係合突起１２ｇに止錠すると、前記凸部２８は容器本体１８の上端に押されて、パッキン材２０の中央部に対して相対的に押上げられることになる。すると、パッキン材２０の外周部分２０ｂは前記凸部２８を力点、ヒンジ２６を支点として、このヒンジ２６から上向きに傾動される。このようにパッキン材２０の外周部分２０ｂが傾動されると、これに伴って前記環状突起２４は外方に拡径されるように傾動し、この環状突起２４の下端部が容器本体１８の口部上端の内周面に圧接して、パッキン材２０はこの容器本体１８内部を密閉して気密状態とする。
【００３２】
従って、この実施例の気密化粧料容器１０は、蓋板１６が蓋本体１２に対して止錠された状態で初めて前記環状突起２４が容器本体１８の口部上端内周面に圧接される構造であるため、蓋板１６を閉じる際に環状突起２４が容器本体１８の口部内周面に接触することがない。このため、蓋板１６が止錠されるまでは、前記環状突起２４が容器本体１８の開口内周面に擦られることがないため、パッキン材２０の損耗を防止でき、その耐久性を大幅に向上することができると共に、蓋板１６を軽いタッチでスムーズに閉じることができる。
【００３３】
またこのとき、フック１６ａの止錠解除に伴って傾動状態にあるパッキン材２０の外周部分２０ｂが平坦に復元し、容器本体１８の口部上端内周面に強く押し当てられていた環状突起２４の当該容器本体１８口部内周面に対する圧接力が弱まり、ひいては容器本体１８から離れるようになる。従って、前記環状突起２４が容器本体１８の口部上端内周面と擦れることがなく、蓋板１６をスムーズに開けることができる。
【００３４】
ところで、前記蓋板１６を開放するにあたっては、環状突起２４と容器本体１８の口部上端内周面との間の圧接が弱まって空気が容器本体１８内に進入するため、蓋板１６を持上げる際にこの容器本体１８内部が負圧になるのを防止でき、この面からも蓋板１６を軽い操作力でスムーズに開けることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の気密化粧料容器にあっては、蓋本体に対して蓋板を閉止した状態において、パッキン材の圧着による弾性復元力はフックと係合突起の略水平な係合面に対して略垂直に働くことになるから、フックを止錠解除方向に押し出すような弾性復元力の分力は生じることが無く、よってフックが弾性変形して蓋板が開放方向に押し戻されることがない。このため、パッキン材を充分に押し潰した圧着状態で蓋板を蓋本体に止錠でき、良好な気密性を確保できる。更に、フックの上記弾性変形に起因する経時変形が生ずることもないので、良好な気密性を長期にわたって維持できる。また、フックが形成された先端より上方部分で可撓片を後方に押し込めば容易にフックを係合突起から離脱させて止錠を解除できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る気密化粧料容器の第一実施例を示す斜視図である。
【図２】同上、蓋板を閉止した状態の断面図である。
【図３】同上、蓋板を止錠した状態を示す要部拡大断面図である。
【図４】同上、止錠の解除途中の状態を示す要部拡大断面図である。
【図５】同上、止錠の解除完了の状態を示す要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係る気密化粧料容器の第二実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 気密化粧料容器 １２ 蓋本体
１２ａ 開口 １２ｇ 係合突起
１４ 蝶番 １６ 蓋板
１６ａ フック １６ｅ 可撓片
１８ 容器本体 １８ａ 口部
１９，２０ パッキン材 ３０ 凹部
３２ 縦壁 ３６ａ 突片の上面（係合面）
Claims (1)
- 容器本体と、該容器本体の口部に着脱可能に設けられると共に天部に開口が形成された蓋本体と、該蓋本体の後部に蝶着されて前記開口を開閉自在に覆う蓋板と、該蓋板の止錠状態で該蓋板と上記蓋本体が設けられた上記容器本体側との間に圧着状態で介在され、押し下げられる該蓋板に対し、これを開放方向に押し戻す弾性復元力を作用させつつ、該容器本体内部を密閉するパッキン材とを備え、該蓋板の先端部中央に突設したフックを該蓋本体の前端中央部に設けた係合突起に係合させて該蓋板と該蓋本体とを止錠する気密化粧料容器において、
該フックは、該蓋板の先端部中央から下方に延出形成され、後方へ押し込まれる可撓片の先端に前方に突出させて形成する一方、該蓋本体は、該容器本体の該口部に着脱可能に設けられる内側周壁体および当該内側周壁体との間に環状の空洞部を形成して該内側周壁体とほぼ等しい長さで外表面を画成する外側周壁体から２重壁体構造とされ、該外側周壁体に該可撓片を収容する凹部を形成するとともに、該凹部の下端に設けられる該外側周壁体で該凹部内に収まる該可撓片の先端部を覆い、該外側周壁体の裏面に後方へ突出させて該係合突起を一体形成し、且つ該フックと該係合突起相互の係合面は、該パッキン材の圧着による弾性復元力がほぼ垂直に作用するように略水平に形成したことを特徴とする気密化粧料容器。
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