JPWO2019107051A1

JPWO2019107051A1 - 化粧料包装体及び化粧料容器

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Publication number: JPWO2019107051A1
Application number: JP2019557082A
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Inventors: 定治益森; 亘榎本
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Filing date: 2018-10-31
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Abstract

硬質樹脂製の容器本体１と硬質樹脂製の蓋２と硬質樹脂製の抜け止めリング３とを備え、容器本体１は外筒部１２を備え、蓋２の下面には環状突起２２が一体的に形成されており、抜け止めリング３は径方向外側に延びる環状シール片３２を備えており、閉蓋状態において、環状突起２２は、抜け止めリング３の環状シール片３２の先端部と容器本体１の外筒部１２との間の環状の隙間５０に嵌入して、容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａと抜け止めリング３の環状シール片３２の先端部に当接する。

Description

本発明は、液状ファンデーション等の液状化粧料を収容した化粧料包装体と、液状化粧料を収容するための化粧料容器に関する。

下記特許文献１〜４のように化粧料を収容する容器は、蓋と容器本体との間にパッキンを備えている。パッキンはゴムやエラストマー等の軟質弾性材から構成されている。パッキンの大きな弾性力を利用して、容器本体と蓋との間の気密性が確保されている。

化粧料には溶媒や紫外線吸収剤等が含まれている。化粧料に含まれている溶媒等がパッキンに付着すると、パッキンが膨潤することがある。その結果、蓋が閉まりにくくなって気密性が低下するという問題があった。また、溶剤等がパッキンに付着することでパッキンが劣化して気密性が低下することもあった。

一方、液状のファンデーションがスポンジ等の保持体に含浸されて、該保持体が化粧料容器に収容されたものも存在している。該化粧料容器の一例を図１６〜図１９に示している。化粧料容器は、外容器１００と内容器２００とを備えた二重構造である。内容器２００は外容器１００に着脱自在に装着される。図１６は内容器２００が外容器１００に装着された状態を示している。図１７は内容器２００が外容器１００から外された状態を示している。外容器１００は、外容器本体１０１と外蓋１０２とを備えている。内容器２００は、内容器本体２０１と内蓋２０２と抜け止めリング２０３を備えている。保持体３００は内容器本体２０１に収容されている。図１８及び図１９には保持体３００の図示を省略している。

図１８及び図１９のように内容器本体２０１の側面部２０１ａの上部の径方向外側には、円筒状の外筒部２０１ｂが形成されている。側面部２０１ａの上部と外筒部２０１ｂとの間には、上側に開口した環状溝２０１ｃが形成されている。抜け止めリング２０３は、内容器本体２０１に収容された保持体３００が内容器本体２０１から抜け出さないようにするためのものである。抜け止めリング２０３は内容器本体２０１の開口縁部に装着されている。抜け止めリング２０３は、内容器本体２０１の側面部２０１ｂの上部の外周面に嵌合する円筒状の嵌合部２０３ａと、該嵌合部２０３ａの上端部から径方向内側に延びる環状鍔部２０３ｂとを備えている。抜け止めリング２０３の環状鍔部２０３ｂは内容器本体２０１の開口部の周縁部を覆う。抜け止めリング２０３の環状鍔部２０３ｂによって、保持体３００の内容器本体２０１からの抜け出しが防止される。

内蓋２０２の下面にパッキン２１０が接着等により固定されている。パッキン２１０は内蓋２０２と一体となっている。パッキン２１０の下面には、下側に突出する環状突起２１０ａが形成されている。図１９のように内蓋２０２を閉じると、パッキン２１０の環状突起２１０ａは内容器本体２０１の環状溝２０１ｃに入り込む。環状突起２１０ａの外周面は内容器本体２０１の外筒部２０１ｂの内周面に密着する。この環状突起２１０ａと外筒部２０１ｂの密着によって、内容器２００の気密性が確保される。尚、パッキン２１０は内蓋２０２に設けられる他、内容器本体２０１の環状溝２０１ｃに設けられることもある。

このような化粧料容器においても、上述したように、ファンデーションに含まれる溶媒等によってパッキン２１０が膨潤したり劣化したりする。その結果、内容器２００の気密性が低下する。ファンデーションが液状であるため、内容器２００の気密性が低下すると、ファンデーションが乾燥したり、減量したりするという問題が生じる。

特開平９−３７８３９号公報特開平１１−５６４５６号公報特開２００５−２０６１９９号公報特開２００５−２３９２４１号公報

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、容器本体の開口縁部に抜け止めリングを備えた化粧料容器において気密性の低下を防止することを課題とする。

本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る化粧料包装体は、円形状の開口部を有する硬質樹脂製の容器本体と、該容器本体にヒンジ連結された硬質樹脂製の蓋と、容器本体に収容され、液状化粧料が含浸された保持体と、該保持体の容器本体からの抜け出しを防止すべく容器本体の開口縁部に装着された硬質樹脂製の抜け止めリングとを備えた化粧料包装体であって、容器本体は、底面部と、該底面部の周縁部から上側に延びる側面部と、該側面部の外側に環状溝を介して位置する外筒部とを備え、蓋の下面には、環状突起が一体的に形成されており、抜け止めリングは、容器本体の側面部の上部外周面に嵌合する円筒状の嵌合部と、該嵌合部の上端部から径方向内側に延びて容器本体の開口部の周縁部を覆う環状鍔部と、嵌合部から径方向外側に延びる環状シール片とを備えており、閉蓋状態において、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に嵌入して、容器本体の外筒部の内周面と抜け止めリングの環状シール片の先端部に当接することを特徴とする。

閉蓋状態において、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に嵌入する。そして、環状突起は、容器本体の外筒部の内周面に当接すると共に、抜け止めリングの環状シール片の先端部にも当接する。換言すれば、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に強引に入り込んだ状態となる。その結果、環状突起と抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間で容器の気密性が確保される。また、容器本体と蓋と抜け止めリングは何れもゴムやエラストマー等の軟質樹脂製ではなく硬質樹脂製であるので、容器本体や蓋や抜け止めリングに液状化粧料が付着しても、容器本体や蓋や抜け止めリングは膨潤したり劣化したりしにくい。そのため、気密性を長時間維持することができる。

蓋はヒンジ部を支点として回動する。環状突起の全周のうちヒンジ部に近い部分は、環状シール片の上面に干渉しやすい。そのため、環状シール片は嵌合部から下側に向けて傾斜して延びていることが好ましい。また、環状シール片の基端部は、嵌合部の上端部よりも所定距離下側に位置していることが好ましい。このように構成することで、ヒンジ部に近い箇所において、蓋の回動に伴って環状突起と環状シール片が干渉することを抑制することができる。

更に、抜け止めリングの嵌合部の外周面の上端部には、下側に向かって拡径しつつ環状シール片の上面と連続するテーパ面が形成されていることが好ましい。ヒンジ部に近い箇所において、蓋の回動に伴う環状突起と嵌合部や環状シール片との干渉を抑制できる。

また、環状突起の先端部と基端部との間の中途部には、局所的に薄肉とされた環状括れ部が形成されていることが好ましい。環状突起の中途部に環状括れ部が形成されていると、環状突起の先部が環状括れ部を支点として径方向に変形しやすくなる。そのため、閉蓋状態において、環状突起が容器本体の外筒部の内周面に密着しやすくなり、また、環状突起が環状シール片の先端部に密着しやすくなる。従って、気密性がより一層向上する。

また、本発明に係る化粧料容器は、円形状の開口部を有し、液状化粧料が含浸された保持体を収容するための硬質樹脂製の容器本体と、該容器本体にヒンジ連結された硬質樹脂製の蓋と、保持体の容器本体からの抜け出しを防止すべく容器本体の開口縁部に装着された硬質樹脂製の抜け止めリングとを備えた化粧料容器であって、容器本体は、底面部と、該底面部の周縁部から上側に延びる側面部と、該側面部の外側に環状溝を介して位置する外筒部とを備え、蓋の下面には、環状突起が一体的に形成されており、抜け止めリングは、容器本体の側面部の上部外周面に嵌合する円筒状の嵌合部と、該嵌合部の上端部から径方向内側に延びて容器本体の開口部の周縁部を覆う環状鍔部と、嵌合部から径方向外側に延びる環状シール片とを備えており、閉蓋状態において、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に嵌入して、容器本体の外筒部の内周面と抜け止めリングの環状シール片の先端部に当接することを特徴とする。

以上のように、閉蓋状態において蓋の環状突起が容器本体の外筒部と抜け止めリングの環状シール片に当接することで、容器の気密性が確保される。また、環状突起と蓋と抜け止めリングが硬質樹脂製であるため、化粧料が付着しても気密性が低下しない。

本発明の一実施形態における化粧料容器を示す断面図であって、（ａ）は閉蓋状態を示し、（ｂ）は開蓋状態を示す。同化粧料容器の容器本体を示す断面図。同化粧料容器の蓋を示す断面図。同化粧料容器の蓋の要部拡大断面図。同化粧料容器の抜け止めリングの要部拡大断面図。同化粧料容器のヒンジ部から離れた箇所の要部断面図であって、開蓋状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部から離れた箇所の要部拡大図であって、蓋が閉じる途中の状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部から離れた箇所の要部拡大図であって、閉蓋状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部に近い箇所の要部断面図であって、開蓋状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部に近い箇所の要部断面図であって、蓋が閉じる途中の状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部に近い箇所の要部断面図であって、蓋が閉じる途中の状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部に近い箇所の要部断面図であって、蓋が閉じる途中の状態を示す。同化粧料容器のヒンジ部に近い箇所の要部断面図であって、閉蓋状態を示す。本発明の他の実施形態における化粧料容器の図６に対応した要部断面図。同化粧料容器の図８に対応した要部断面図。化粧料容器の一例を示す斜視図。同化粧料容器の分解斜視図。同化粧料容器の内容器を分解した断面図。同化粧料容器の内容器の閉蓋状態を示す要部拡大断面図。

以下、本発明の一実施形態に係る化粧料包装体とそれに使用される化粧料容器について図１〜図１３を参酌しつつ説明する。化粧料包装体は、化粧料容器と、該化粧料容器に収容された保持体４とを備えている。本実施形態における化粧料容器は、外容器と内容器とを備えた二重構造の容器における内容器である。化粧料容器としての内容器は、図１６及び図１７に示したものと同様に、図示しない外容器に着脱自在に装着される。内容器は、液状化粧料が含浸された保持体４を収容するための容器本体１と、該容器本体１にヒンジ連結された蓋２と、容器本体１の開口縁部に装着された抜け止めリング３とを備えている。

＜保持体４＞
保持体４は、液状化粧料を吸着保持する。液状化粧料は、例えば液状のファンデーションやチークである。保持体４は容易に変形できる柔らかい軟質のものである。保持体４は、多孔質の構造である。保持体４は、例えばスポンジであって、合成樹脂から発泡成形されたものとしてよい。発泡樹脂としては、例えば発泡ウレタンが好ましい。液状化粧料は保持体４に含浸される。保持体４は、平面視円形状である。保持体４は、中心線の方向の寸法が直径よりも小さい円柱状である。

＜容器本体１＞
容器本体１は、上面に円形状の開口部を有する。容器本体１は、底面部１０と側面部１１と外筒部１２とフランジ部１３とヒンジ部１４とを備えている。底面部１０は円形状であり、平坦な板状である。側面部１１は、底面部１０の周縁部から上側に延びている。側面部１１は円筒状である。底面部１０と側面部１１によって、保持体４を収容するための収容部が形成される。側面部１１の高さは、保持体４の高さよりも高い。側面部１１の上端部の内側に円形状の開口部が形成される。側面部１１の上端部が開口縁部である。

外筒部１２は、側面部１１の径方向外側に位置している。外筒部１２は円筒状である。外筒部１２は側面部１１と同軸状である。外筒部１２と側面部１１との間には環状の空間が形成されている。環状の空間は上側に開口している。従って、側面部１１と外筒部１２との間には上側に開口した環状溝が形成されている。環状溝は、収容部の開口部の外側に位置している。外筒部１２の下端部は、側面部１１の上下方向の中途部に環状の連結部１５によって連結されている。連結部１５は底面部１０よりも上側に位置している。連結部１５は、側面部１１の外周面から径方向外側に向けて略水平に延びている。連結部１５は環状溝の底である。外筒部１２は側面部１１よりも上側に突出している。外筒部１２の上端部は側面部１１の上端部よりも上側に位置している。連結部１５よりも上側に位置する側面部１１の上部の外周面には、環状の係合凹部１６が形成されている。外筒部１２の内周面１２ａは、上側に向けて一定のテーパ角度で拡径している。外筒部１２の内周面１２ａのテーパ角度は、例えば２度〜６度である。即ち、外筒部１２の内周面１２ａの勾配は、例えば１度〜３度である。

フランジ部１３は、外筒部１２の上端部から径方向外側に向けて延設されている。フランジ部１３は、外筒部１２の上端部の全周に亘って形成されていてもよいし、外筒部１２の上端部の全周のうち一部のみに形成されていてもよい。ヒンジ部１４は、フランジ部１３に設けられている。ヒンジ部１４は外筒部１２よりも径方向外側に位置している。ヒンジ部１４の中心線は水平方向に沿っている。ヒンジ部１４の中心線は、側面部１１の上端部よりも高い位置に位置しており、外筒部１２の上端部よりも高い位置に位置している。

＜蓋２＞
蓋２は、収容部の開口部を閉塞して収容部を気密状態とするためのものである。蓋２は、容器本体１に開閉自在に連結されている。蓋２は、容器本体１のヒンジ部１４に連結されている。蓋２はヒンジ部１４を支点として上下に回動する。図１（ａ）は蓋２が閉じた閉蓋状態であり、図１（ｂ）は蓋２が開いた開蓋状態である。蓋２は、全体として円形状である。蓋２の外周部に、容器本体１のヒンジ部１４に連結されるヒンジ部２０が設けられている。

蓋２は、容器本体１の側面部１１の上端部を上側から覆うと共に、容器本体１の外筒部１２の上端部を上側から覆う。蓋２は、収容部の開口部を覆うと共に環状溝を覆っている。蓋２の上面には、図示しないパフを収容するためのパフ収容凹部２１が形成されている。パフ収容凹部２１は上側に開口している。パフは円盤状であってパフ収容凹部２１はパフの形状に対応して平面視円形状である。

蓋２の下面の外周部は、容器本体１の外筒部１２の上端面に全周に亘って当接する。蓋２の下面の主要部は、容器本体１の側面部１１の上端面に対して上側に離間している。尚、蓋２の下面の主要部は、抜け止めリング３に対しても上側に離間している。蓋２の下面には環状突起２２が下側に向けて突設されている。環状突起２２は蓋２に一体的に形成されている。環状突起２２の材質は蓋２の材質と同じである。環状突起２２によって蓋２の下面は内側の部分と外側の部分に区画される。蓋２の下面のうち、環状突起２２よりも外側の部分は環状の外周部であり、環状突起２２よりも内側の部分は円形状の主要部である。尚、蓋２の下面の外周部の高さは主要部の高さよりも若干高い。

環状突起２２の拡大図を図４に示している。環状突起２２の厚さは、環状突起２２の径方向の寸法である。環状突起２２の厚さは、環状突起２２の上端部即ち基端部から下端部即ち先端部にかけて、全体として徐々に薄くなっている。環状突起２２の内周面２２ａは凹凸のない滑面である。環状突起２２の外周面２２ｂの上下方向の中途部には、環状凹部２３が形成されている。環状突起２２の外周面２２ｂに環状凹部２３が形成されることにより、環状突起２２の上下方向の中途部には、局所的に薄肉とされた環状括れ部２４が形成されている。環状突起２２の全長のうち環状括れ部２４よりも先端側の部分を単に先部２５と称する。環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂは一定のテーパ角度で下側に向けて縮径している。蓋２が水平である状態において環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂのテーパ角度は、容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａのテーパ角度と同じであることが好ましい。具体的には、環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂのテーパ角度は例えば２度〜６度である。尚、環状突起２２の外周面２２ｂの環状凹部２３よりも上側の位置には、環状凹部２３よりも小さくて浅い環状の係合凹部２６が形成されている。環状突起２２の内周面２２ａは、一定のテーパ角度で下側に向けて拡径している。尚、環状突起２２の内周面２２ａの全長のうち少なくとも先部２５の内周面２５ａが、下側に向けて一定のテーパ角度で拡径していることが好ましい。環状突起２２の先部２５の内周面２５ａのテーパ角度は、後述する抜け止めリング３の環状シール片３２の環状シール面３２ｃのテーパ角度と同じであることが好ましい。具体的には、環状突起２２の先部２５の内周面２５ａのテーパ角度は、例えば２度〜３０度である。即ち、環状突起２２の先部２５の内周面２５ａの勾配は、例えば１度〜１５度である。

＜抜け止めリング３＞
抜け止めリング３は、容器本体１の収容部に収容された保持体４が収容部の開口部から外部に抜け出さないようにするためのものである。抜け止めリング３は、全体として環状である。抜け止めリング３は、円筒状の嵌合部３０と、該嵌合部３０の上端部から径方向内側に延びる環状鍔部３１と、嵌合部３０から径方向外側に延びる環状シール片３２とを備えている。

嵌合部３０は、容器本体１の側面部１１の外周面の上部に嵌合する。容器本体１の側面部１１の外周面の上部は、容器本体１の側面部１１の外周面のうち連結部１５よりも上側に位置する部分である。嵌合部３０の下端面は容器本体１の連結部１５の上面に当接するかあるいは連結部１５の上面よりも上側に僅かに離間している。嵌合部３０の内周面には径方向内側に向けて環状の係合凸部３３が突設されている。嵌合部３０の内周面の係合凸部３３は容器本体１の係合凹部１６に係合する。嵌合部３０の外周面の上端部には、下側に向けて拡径しているテーパ面３４が形成されている。該テーパ面３４は環状シール片３２の上面と連続している。

環状鍔部３１は、容器本体１の側面部１１の上端部よりも径方向内側に突出していて、容器本体１の開口部の周縁部を上側から覆う。環状鍔部３１の下面は、容器本体１の側面部１１の上端面に当接する。環状鍔部３１の下面には、環状の位置決め突起３５が突設されている。位置決め突起３５は容器本体１の側面部１１の上端部の径方向内側に位置する。位置決め突起３５は容器本体１の側面部１１の上端部の内周面に嵌合する。位置決め突起３５は、容器本体１の側面部１１の上端部の内周面に当接するかあるいは容器本体１の側面部１１の上端部の内周面の内側に隙間を介して位置する。容器本体１の側面部１１の上端部は、抜け止めリング３の嵌合部３０と位置決め突起３５との間に位置する。環状鍔部３１の内縁は位置決め突起３５よりも径方向内側に位置する。環状鍔部３１の内径は保持体４の直径よりも小さい。

環状シール片３２は、嵌合部３０の上端部よりも下側に離間した位置から径方向外側且つ下側に向けて傾斜して延びている。環状シール片３２は傘状である。環状シール片３２の基端部は、嵌合部３０の上端部よりも所定距離下側に位置している。環状シール片３２の先端部は、環状シール片３２の基端部よりも下側に位置している。環状シール片３２は水平面に対して下側に４５度を越える角度で傾斜している。環状シール片３２の上面は、環状シール片３２の基端側に位置する急傾斜面３２ｂと環状シール片３２の先端側に位置する緩傾斜面３２ｃとを備えている。急傾斜面３２ｂは緩傾斜面３２ｃよりも水平面に対する傾斜角度が大きい。緩傾斜面３２ｃは、水平面であってもよい。嵌合部３０のテーパ面３４は急傾斜面３２ｂと連続している。環状シール片３２の下面３２ａのテーパ角度は全体に亘って一定であるが、基端部から先端部にかけて変化していてもよい。環状シール片３２の上面の先端側に緩傾斜面３２ｃが形成されることにより、環状シール片３２の先端部には局所的に厚肉となった厚肉部が形成されている。環状シール片３２の下面３２ａと嵌合部３０の外周面との間の境界部は曲面であることが好ましく、環状シール片３２の基端部における折れ破損を防止できる。

環状シール片３２の先端部には環状シール面３２ｄが形成されている。環状シール面３２ｄは、環状シール片３２において最も径方向外側に位置する面である。環状シール面３２ｄは環状シール片３２の上面の緩傾斜面３２ｃの径方向外側に連続している。環状シール面３２ｄは、上側に向けて一定のテーパ角度で縮径している円錐台状のテーパ面である。環状シール面３２ｄのテーパ角度は例えば２度〜３０度である。即ち、環状シール面３２ｄの勾配は例えば１度〜１５度である。環状シール面３２ｄは容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに近い位置に位置している。環状シール面３２ｄは、容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに対して径方向内側に離間している。環状シール面３２ｄと容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａとの間には、環状の隙間５０が形成されている。この環状の隙間５０は、上側ほど広く、下側ほど狭い。環状シール面３２ｄは、容器本体１の環状溝の上下方向の中途部に位置する。

＜材質＞
容器本体１と蓋２と抜け止めリング３は、何れも硬質の合成樹脂製である。容器本体１と蓋２と抜け止めリング３は、例えば射出成形等によって形成されている。容器本体１と蓋２と抜け止めリング３は、例えば射出成形品である。硬質樹脂は、例えばポリプロピレン樹脂である。

＜蓋２の開閉動作＞
図６〜図８に、ヒンジ部１４，２０とは１８０度反対側の箇所の拡大図を示している。この箇所はヒンジ部１４，２０から最も遠い箇所である。図６に示している状態から図８に示している状態へと蓋２は閉まっていく。図８は閉蓋状態を示している。蓋２が閉まる途中に、図７のように蓋２の環状突起２２の先端部が容器本体１の外筒部１２の上端部の内側の面取り部１２ｂに当接する。容器本体１の外筒部１２の上端部の内側に面取り部１２ｂが形成されていると、蓋２の環状突起２２と容器本体１の外筒部１２の上端部との干渉の程度を小さくすることができる。蓋２の環状突起２２が容器本体１の外筒部１２に当接した後、環状括れ部２４を支点として環状突起２２の先部２５が径方向内側に撓む。そして、蓋２の環状突起２２は、蓋２が閉まっていく動作に伴って、容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａを摺動しながら下降していく。容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａは上側に向けて所定のテーパ角度で拡径しているので、蓋２の環状突起２２と容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａとの干渉の程度は小さい。そのため、蓋２の環状突起２２は容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａを下側に向けてスムーズに摺動していく。

図８のような閉蓋状態になると、環状シール片３２の環状シール面３２ｄと容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａとの間の環状の隙間５０に、蓋２の環状突起２２が楔のように嵌入する。尚、蓋２が閉まっていく際、蓋２の環状突起２２はヒンジ部１４，２０に最も近い部分から環状溝に徐々に進入していき、蓋２の環状突起２２の全周のうちヒンジ部１４，２０から最も遠い部分は最後に環状溝に進入する。図８はヒンジ部１４，２０から最も遠い箇所を示している。閉蓋状態において、蓋２の環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂは容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに当接する。好ましくは、蓋２の環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂは容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに面接触する。また、蓋２の環状突起２２の先部２５の内周面２５ａは環状シール片３２の環状シール面３２ｄに当接する。好ましくは、蓋２の環状突起２２の先部２５の内周面２５ａは環状シール片３２の環状シール面３２ｄに面接触する。

環状シール片３２の環状シール面３２ｄと容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａとの間の環状の隙間５０に蓋２の環状突起２２が強引に進入することで、環状シール片３２は蓋２の環状突起２２によって径方向内側に押されると共に下側にも押されることになる。この蓋２の環状突起２２による押圧によって、環状シール片３２は環状シール片３２の基端部を支点として径方向内側且つ下側に若干撓むことになる。環状シール片３２はゴムやエラストマーではなく硬質樹脂製であるため、環状シール片３２は大きく変形することはなく、環状シール片３２の撓み量は僅かである。

一方、蓋２の環状突起２２の先部２５は、環状シール片３２から径方向外側に押し返されることになる。蓋２の環状突起２２の先部２５は、環状シール片３２から反発力を受ける。その反発力によって蓋２の環状突起２２の先部２５は径方向外側に押される。蓋２の環状突起２２の先部２５は容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに押しつけられる。環状シール片３２は硬質樹脂製であるため、大きな反発力が生じる。蓋２の環状突起２２の先部２５は、環状シール片３２と容器本体１の外筒部１２によって径方向に挟まれる。蓋２の環状突起２２の先部２５の内周面２５ａは環状シール片３２の環状シール面３２ｄに密着し、蓋２の環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂは容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに密着する。従って、抜け止めリング３の環状シール片３２の環状シール面３２ｄと蓋２の環状突起２２の先部２５の内周面２５ａの間、及び、蓋２の環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂと容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａの間で、内容器が密封され、収容部の気密性が確保される。

図９〜図１３に、ヒンジ部１４，２０側の箇所の拡大図を示している。この箇所はヒンジ部１４，２０に最も近い箇所である。図９に示している状態から図１３に示している状態へと蓋２は閉まっていく。図１３は閉蓋状態を示している。環状突起２２はヒンジ部１４，２０を支点として回動する。ヒンジ部１４，２０に近い箇所では、蓋２が閉まる際に、環状突起２２は上側且つ径方向内側から下側且つ径方向外側へと移動する。図１０及び図１１のように、抜け止めリング３の嵌合部３０の外周面の上端部にテーパ面３４が形成されているので、嵌合部３０の上端部と環状突起２２の先端部との干渉が回避される。また、抜け止めリング３の環状シール片３２の基端部が嵌合部３０の上端部よりも下側に位置していると共に環状シール片３２が嵌合部３０から斜め下側に向けて延びているので、環状突起２２の先端部と環状シール片３２の基端部との干渉が回避される。蓋２が閉まる途中で図１２のように環状突起２２の先端部は環状シール片３２の上面の緩傾斜面３２ｃに接触する。そして、環状突起２２の先端部は、環状シール片３２の緩傾斜面３２ｃを下側に押圧しながら環状シール片３２の緩傾斜面３２ｃを乗り越えて、図１３のように環状シール片３２の環状シール面３２ｄと容器本体１の外筒部１２との間の環状の隙間５０に入り込む。

以上のように、閉蓋状態になると、蓋２の環状突起２２が抜け止めリング３の環状シール片３２と容器本体１の外筒部１２との間の環状の隙間５０に強制的に入り込み、内容器の収容部の気密性が確保される。容器本体１と蓋２と抜け止めリング３は、何れもゴムやエラストマー等の軟質樹脂ではなく硬質樹脂製であるので、容器本体１の外筒部１２や蓋２の環状突起２２や抜け止めリング３の環状シール片３２に液状化粧料が付着しても、容器本体１の外筒部１２や蓋２の環状突起２２や抜け止めリング３の環状シール片３２が膨潤したり劣化したりしにくい。そのため、内容器の収容部の気密性が長時間確保され、保持体４に含浸された液状化粧料の乾燥と減量が抑制される。

また、抜け止めリング３の環状シール片３２の先端部に、上側に向けて縮径している環状シール面３２ｄが形成されていて、その環状シール面３２ｄに蓋２の環状突起２２の先部２５の内周面２５ａが面接触するので、環状シール片３２と環状突起２２との間で高い気密性が得られる。更に、環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂが容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに面接触するので、環状突起２２と外筒部１２との間で高い気密性が得られる。

また、環状突起２２の中途部に環状括れ部２４が形成されているので、環状突起２２の先部２５が環状括れ部２４を支点として径方向に容易に変形できる。そのため、閉蓋状態において、環状突起２２の先部２５の外周面２５ｂが容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａに密着しやすく、環状突起２２の先部２５の内周面２５ａが環状シール片３２の環状シール面３２ｄに密着しやすい。従って、内容器の収容部の気密性をより一層向上させることができる。

閉蓋状態において、環状突起２２は容器本体１の外筒部１２と環状シール片３２によって挟み込まれており、環状突起２２には容器本体１及び環状シール片３２から上向きの力が作用している。特に、環状シール片３２の反発力が大きい場合には、環状突起２２に作用する上向きの力も大きく、環状突起２２が上側に位置ずれしやすくなる。つまり、蓋２が開く方向に位置ずれしやすくなる。そのため、図１４のように容器本体１の外筒部１２の内周面１２ａの上部に、環状突起２２の外周面２２ｂの環状の係合凹部２６に係合する環状の係合凸部１７を形成してもよい。図１５のように閉蓋状態において環状突起２２の係合凹部２６に容器本体１の外筒部１２の係合凸部１７が係合することにより、蓋２の閉まり具合がより一層確実なものとなり、環状突起２２の上側への浮き上がりを確実に防止でき、気密性をより一層確実に維持することができる。

尚、本実施形態では、環状シール片３２の環状シール面３２ｄが一定のテーパ角度で上側に向けて縮径するテーパ面であったが、環状シール片３２の環状シール面３２ｄは上下方向に沿って径方向外側凸に湾曲した曲面であってもよい。閉蓋状態において、環状突起２２の先部２５の内周面２５ａが環状シール面３２ｄに線接触してもよい。

環状突起２２の外周面２２ｂに環状凹部２３を形成することによって環状括れ部２４が形成されていたが、環状突起２２の内周面２２ａに環状凹部を形成することによって環状括れ部２４が形成されていてもよい。また、環状突起２２の外周面２２ｂと内周面２２ａにそれぞれ環状凹部を形成することによって環状括れ部２４が形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、化粧料容器が外容器と内容器とを備えた二重構造の容器における内容器であったが、外容器を備えずに、単に容器本体１と蓋２とを備えた容器であってもよい。

１容器本体
２蓋
３抜け止めリング
４保持体
１０底面部
１１側面部
１２外筒部
１２ａ内周面
１２ｂ面取り部
１３フランジ部
１４ヒンジ部
１５連結部
１６係合凹部
１７係合凸部
２０ヒンジ部
２１パフ収容凹部
２２環状突起
２２ａ内周面
２２ｂ外周面
２３環状凹部
２４環状括れ部
２５先部
２５ａ内周面
２５ｂ外周面
２６係合凹部
３０嵌合部
３１環状鍔部
３２環状シール片
３２ａ下面
３２ｂ急傾斜面
３２ｃ緩傾斜面
３２ｄ環状シール面
３３係合凸部
３４テーパ面
３５位置決め突起
５０環状の隙間

Claims

円形状の開口部を有する硬質樹脂製の容器本体と、該容器本体にヒンジ連結された硬質樹脂製の蓋と、容器本体に収容され、液状化粧料が含浸された保持体と、該保持体の容器本体からの抜け出しを防止すべく容器本体の開口縁部に装着された硬質樹脂製の抜け止めリングとを備えた化粧料包装体であって、
容器本体は、底面部と、該底面部の周縁部から上側に延びる側面部と、該側面部の外側に環状溝を介して位置する外筒部とを備え、
蓋の下面には、環状突起が一体的に形成されており、
抜け止めリングは、容器本体の側面部の上部外周面に嵌合する円筒状の嵌合部と、該嵌合部の上端部から径方向内側に延びて容器本体の開口部の周縁部を覆う環状鍔部と、嵌合部から径方向外側に延びる環状シール片とを備えており、
閉蓋状態において、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に嵌入して、容器本体の外筒部の内周面と抜け止めリングの環状シール片の先端部に当接することを特徴とする化粧料包装体。
環状シール片は嵌合部から下側に向けて傾斜して延びている請求項１記載の化粧料包装体。
環状シール片の基端部は、嵌合部の上端部よりも所定距離下側に位置している請求項１又は２記載の化粧料包装体。
抜け止めリングの嵌合部の外周面の上端部には、下側に向かって拡径しつつ環状シール片の上面と連続するテーパ面が形成されている請求項３記載の化粧料包装体。
環状突起の先端部と基端部との間の中途部には、局所的に薄肉とされた環状括れ部が形成されている請求項１乃至４の何れかに記載の化粧料包装体。
円形状の開口部を有し、液状化粧料が含浸された保持体を収容するための硬質樹脂製の容器本体と、該容器本体にヒンジ連結された硬質樹脂製の蓋と、保持体の容器本体からの抜け出しを防止すべく容器本体の開口縁部に装着された硬質樹脂製の抜け止めリングとを備えた化粧料容器であって、
容器本体は、底面部と、該底面部の周縁部から上側に延びる側面部と、該側面部の外側に環状溝を介して位置する外筒部とを備え、
蓋の下面には、環状突起が一体的に形成されており、
抜け止めリングは、容器本体の側面部の上部外周面に嵌合する円筒状の嵌合部と、該嵌合部の上端部から径方向内側に延びて容器本体の開口部の周縁部を覆う環状鍔部と、嵌合部から径方向外側に延びる環状シール片とを備えており、
閉蓋状態において、環状突起は、抜け止めリングの環状シール片の先端部と容器本体の外筒部との間の環状の隙間に嵌入して、容器本体の外筒部の内周面と抜け止めリングの環状シール片の先端部に当接することを特徴とする化粧料容器。