一种齿轮壁钻孔装置
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种齿轮壁钻孔装置。
背景技术
现在大部分齿轮在制作的过程中一般都会对齿轮进行倒角,齿轮倒角能有效的防止齿轮啮合时,端面尖角崩掉尤其是斜齿轮,齿端倒角有是为了齿轮能更容易进入工作位置。
目前,大多数都是工人手部需要先握住倒角部件,当工人握住倒角部件后,工人即可将倒角部件移动至需要倒角的齿轮上,随后工人需要启动倒角部件旋转,倒角部件旋转能对齿轮进行倒角,工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,还需要工人多次手动更换齿轮的倒角位置,由此可知,工人多次更换齿轮的倒角位置需要耗费较长时间,同时工人还需要多次控制倒角部件旋转,而且工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,倒角部件可能会产生偏移的情况。
因此,特别需要一种能够代替人工间歇性倒角,避免手酸痛,能够自动清理倒角后的铁屑,工作效率高,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服工人多次更换齿轮的倒角位置需要耗费较长时间,同时工人还需要多次控制倒角部件旋转,而且工人使用倒角部件对齿轮进行倒角时,倒角部件可能会产生偏移的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够代替人工间歇性倒角,避免手酸痛,能够自动清理倒角后的铁屑,工作效率高,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置。
本发明的技术实施方案是:一种齿轮壁钻孔装置,包括有底板、工作台、转盘轴承座和倒角机构,底板分为两个高低安装平面,转盘轴承座安装在底板低平面上,工作台通过轴承与转盘轴承座套合,倒角机构固定在底板高平面上。
进一步的是,倒角机构包括有安装座、固定板、齿条、传动齿轮、摇臂、转动座、棘爪、安装板、第三弹簧、第二弹簧、伸缩板、打孔机、紧固套、万向滚轮、第一滚轮、第一弹簧、摇臂机构和限制机构,安装座固定在底板高平面上,固定板与安装座套合,齿条通过安装座侧面的凹槽固定在固定板侧面,传动齿轮通过转动座连接在安装座上,传动齿轮与齿条相啮合,摇臂与传动齿轮套合连接,安装板位于安装座上,棘爪与齿条配合并安装在安装板上,且棘爪与安装板之间用第三弹簧连接,伸缩板位于固定板内壁,固定板向下伸出的长轴与弹簧座尾部套合,第二弹簧安装在固定板与弹簧座之间,弹簧座向下伸出的长轴底部安装有第一滚轮,紧固套后部套合于弹簧座腔内,之间用第一弹簧相连,且紧固套中间与伸缩板上的方槽套合,摇臂机构向下伸出的长轴底部安装有万向滚轮,紧固套前段安装有打孔机,万向滚轮与限制机构的内壁相接触,弹簧座底部的第一滚轮与工作台上的凹槽相接触。
进一步的是,限制机构包括铁环和铰链,铁环固接在工作台上,铰链则安装在铁环上可向外侧翻动。
进一步的是,摇臂机构包括有伺服电机、电机座、联轴器、第一转轴、凸轮、固定架、第二转轴、摇杆轮、摆动座和曲柄,电机座固定在底板上平面的侧壁,伺服电机安装在电机座上,伺服电机输出轴用联轴器与第二转轴相连,凸轮与第二转轴套合固接,固定架平面一端固定在底板底平面侧面,带孔端与第一转轴套合连接,凸轮与摇杆轮之间由第一转轴相连接,摆动座位于底板低平面上,与曲柄上的孔套合活动连接,可自由转动,曲柄腰型孔与摇杆轮上伸出的短柱套合,短柱可在腰型孔中自由活动,曲柄另一端伸出的倾斜台面与工作台外圆的小圆柱相接触。
进一步的是,清扫机构包括滑道座、支杆、第四弹簧、毛刷和第二滚轮,滑道座固定在底板高平面侧壁,支杆与滑道座上的方孔套合滑动连接,支杆尾部安装有第二滚轮,第二滚轮与凸轮外圆相接触,支杆与毛刷之间铰接连接,毛刷与滑道座顶端由第四弹簧相连接。
本发明的有益效果:本发明达到了能够代替人工给齿轮壁间歇性倒角,使用齿条、传动齿轮和摇臂之间的配合控制打孔机更加轻松,避免了直接手扶打孔机使人手酸痛,并且能够自动清理倒角后的铁屑,提高了工作效率,且还能给在不同直径大小分布的圆孔倒角的齿轮壁钻孔装置的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的局部剖视结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:转盘轴承座,3:安装座,4:工作台,401:铁环,402:铰链,5:固定板,501:伸缩板,6:弹簧座,7:紧固套,8:万向滚轮,9:第一弹簧,10:第一滚轮,11:第二弹簧,12:打孔机,13:摇臂,1301:转动座,14:齿条,15:传动齿轮,16:棘爪,17:安装板,18:第三弹簧,19:伺服电机,20:电机座,21:联轴器,22:凸轮,23:固定架,24:摇杆轮,25:摆动座,26:曲柄,27:第一转轴,28:第二转轴,29:滑道座,30:毛刷,31:第二滚轮,32:第四弹簧,33:支杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种齿轮壁钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、工作台4、转盘轴承座2和倒角机构,底板1分为两个高低安装平面,转盘轴承座2的底部固定安装在底板1低平面上,工作台4下方连有转轴,工作台4通过其转轴穿套在轴承座2内,倒角机构固定在底板1高平面上。倒角机构包括有安装座3、固定板5,齿条14、传动齿轮15、摇臂13、转动座1301、棘爪16、安装板17、第三弹簧18、第二弹簧11、伸缩板501、打孔机12、紧固套7、万向滚轮8、第一滚轮10、第一弹簧9、摇臂机构和限制机构,安装座3固定在底板1高平面上,固定板5与安装座3套合,固定板5延伸到工作台4的上方,齿条14通过安装座3侧面的凹槽固定在固定板5侧面,传动齿轮15与齿条14相啮合,传动齿轮15通过转动座1301连接在安装座3侧面,摇臂13与传动齿轮15上的轴套合连接,安装板17位于安装座3上,棘爪16与齿条14配合,棘爪16转动安装在安装板17上,且棘爪16与安装板17之间用第三弹簧18连接,第三弹簧18用于向下拉紧棘爪16,伸缩板501位于固定板5内壁,固定板5向下伸出的长轴与弹簧座6尾部套合,第二弹簧11安装在固定板5与弹簧座6之间,弹簧座6向下伸出的长轴底部安装有第一滚轮10,紧固套7后部套合于弹簧座6腔内,之间用第一弹簧9相连,且紧固套7中间与伸缩板501上的方槽套合,摇臂机构向下伸出的长轴底部安装有万向滚轮8,紧固套7前段安装有打孔机12,万向滚轮8与限制机构的内壁相接触,弹簧座6底部的第一滚轮10与工作台4上的凹槽相接触。
限制机构包括铁环401和铰链402,铁环401固接在工作台4上,铰链402则安装在铁环401上可向外侧翻动。
首先操作人员将齿轮抬放到工作台4上,工作台4上有凸起的小圆柱,将齿轮圆柱孔套合工作台4上,防止倒角时齿轮发生偏移并用于打孔机12工作时的精确定位,齿轮放置好后,便可以松开棘爪16,同时通过摇臂13将整个倒角机构下降至工作位置,此时便可以打开打孔机12进行倒角了,此时摇臂机构底部的万向滚轮8与限制机构的内部相接触,第一滚轮10则与工作台4上的凹槽相接触,前期未安装摇臂机构与清扫机构时,可手动转动工作台4,此时第一滚轮10从工作台4的凹槽内向外面的平面运动挤压第二弹簧11,且带动整个打孔机12向上运动,脱离齿轮面,当转到下一个需倒角的孔位时,第一滚轮10转入工作台4上的下一个凹槽,此时第二弹簧11复位,打孔机12会下降,再次进行倒角工作,过程中紧固套7会在伸缩板501的长方槽中上下运动,以此进行操作,当齿轮旋转一周后,这个圆上分布的圆孔都被倒角,此时第一弹簧9伸张,摇臂机构底部的万向滚轮8会顶开铰链402,整个紧固套7带着打孔机12向外伸出,紧固套7顶住伸缩板501外侧,这时打孔机12便可以加工分布圆直径更大的圆孔,继续转动工作台4,加工完更大圆上分布的圆孔,此时齿轮倒角完成,摇动摇臂13使整个倒角机构上升到指定位置,便可以搬下齿轮,然后将紧固套7重新缩回到限制机构的铁环401内,便可继续加工下一件齿轮了。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-2所示,摇臂机构包括有伺服电机19、电机座20、联轴器21、第一转轴27、凸轮22、固定架23、第二转轴28、摇杆轮24、摆动座25和曲柄26,电机座20位于安装座3的一侧,电机座20固定在底板1上平面的侧壁,伺服电机19安装在电机座20上,伺服电机19输出轴用联轴器21与第二转轴28相连,凸轮22与第二转轴28套合固接,凸轮22为三个凸出部位的凸轮22,固定架23平面一端固定在底板1底平面侧面,带孔端与第一转轴27套合连接,凸轮22与摇杆轮24之间由第一转轴27相连接,摆动座25位于底板1低平面上,摆动座25位于摇杆轮24的一侧,曲柄26通过其上的孔转动连接在摆动座25上,曲柄26腰型孔与摇杆轮24上伸出的短柱套合,短柱可在腰型孔中自由活动,曲柄26另一端伸出的倾斜台面与工作台4外圆的小圆柱相接触。
清扫机构包括滑道座29、支杆33,第四弹簧32、毛刷30和第二滚轮31,滑道座29固定在底板1高平面侧壁,支杆33与滑道座29上的方孔套合滑动连接,支杆33尾部安装有第二滚轮31,第二滚轮31与凸轮22外圆相接触,支杆33与毛刷30之间铰接连接,毛刷30与滑道座29顶端由第四弹簧32相连接。
当安装了摇臂机构与清扫机构后,准备步骤一致,只是在放置好齿轮后,将毛刷30放下,毛刷30与支杆33铰接连接,可进行翻转,操作步骤中不用手动转动工作台4,当伺服电机19转动时,会带动凸轮22和摇杆轮24一起旋转,摇杆轮24旋转时,上面的小圆柱会在曲柄26上的腰型孔中进行运动,会带着曲柄26腰型孔端上下摆动,通过摆动座25杠杆原理后,另外一端的摆动幅度会相对另一端减小,此时曲柄26摆动幅度较小这端上的倾斜台面也会上下摆动,斜面会拨动工作台4外圆的小圆柱,这样工作台4就会进行间歇性圆周运动,就代替了手动转动工作台4,同时凸轮22转动时,清扫组件的第二滚轮31与凸轮22接触,由于支杆33上与毛刷30连接的第四弹簧32,毛刷30会进行直线型往返运动,便可以清扫掉倒角时残留的铁屑。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。