CN202162464U - 高精度自动齿轮倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度自动齿轮倒角机，包括机架、倒角刀具、刀具座、刀具电机、刀具水平溜板、工作台、工件卡盘，其创新点为：在机架的一侧升降移动安装工作台，在该工作台下部安装驱动机构，该驱动机构由驱动电机、第一蜗轮蜗杆传动机构、分度挂轮组、第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成。本实用新型结构紧凑，设计合理，可实现齿牙双侧倒角的自动齿轮倒角机，具有自动化水平高、加工精度高、劳动强度低的突出优点，是一种具有较高创新性的齿轮倒角机。

Description

高精度自动齿轮倒角机

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产设备，特别是一种高精度自动齿轮倒角机。

背景技术

对于高精度齿轮，需要对齿轮齿牙的轴向端部两侧进行倒角加工。目前，对齿轮齿牙的倒角通常需要钳工手工倒角，其存在效率低、劳动强度大、加工精度低的不足，不能满足生产需求。也有一些倒角机，采用刀具进行倒角，但是一次装夹仅能实现单侧倒角，因此需要多次装夹工件，加工效率较低。目前，还没有检索到能够实现一次装夹双侧倒角的自动齿轮倒角机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一加工精度高、加工效率高的高精度自动齿轮倒角机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种高精度自动齿轮倒角机，包括机架、倒角刀具、刀具座、刀具电机、刀具水平溜板、工作台、工件卡盘，在机架的上部通过导轨安装刀具水平溜板，在刀具水平溜板上安装刀具电机及刀具座，该刀具电机输出轴连接倒角刀具，在工作台上安装工件卡盘，其特征在于：在机架的一侧升降移动安装工作台，在该工作台下部安装驱动机构，该驱动机构由驱动电机、第一蜗轮蜗杆传动机构、分度挂轮组、第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成，在该工作台内固装驱动电机，该驱动电机通过皮带传动连接第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆，该第一蜗轮蜗杆传动机构蜗轮的一侧与分度挂轮组的输入端齿轮连接，该第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮另一侧通过换向齿轮安装偏心轮，该偏心轮顶触安装在工作台的背板上，分度挂轮组输出端齿轮连接第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆，第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮连接主轴，该主轴驱动连接工件卡盘。

而且，所述的工作台通过其背板处所制的纵向滑槽升降移动安装在机架前侧所固装的纵向滑道上。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本高精度自动齿轮倒角机，通过蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮机构，采用单台驱动电机实现工件的升降及分度动作，从而可实现对齿轮齿牙端部的两侧倒角，具有自动化程度高，加工精度高，无需人工加工的优点，加工效率由原来人工倒角每班双面6件，提高至每班35-40件，工作效率提高六倍以上。

2.本高精度自动齿轮倒角机，采用分度挂轮组实现工件升降与分度之间的高精度耦合，设计新颖，传动平稳，保证齿轮倒角的高精度，而且还可根据齿轮齿数调整挂轮的传动比，从而调整工件分度动作，满足不同齿数齿轮的加工要求，适用范围广泛。

3.本实用新型结构紧凑，设计合理，可实现齿牙双侧倒角的自动齿轮倒角机，具有自动化水平高、加工精度高、劳动强度低的突出优点，是一种具有较高创新性的齿轮倒角机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。

一种高精度自动齿轮倒角机，包括机座12、机架13、倒角刀具4、刀具座3、刀具电机1、刀具水平溜板2、工作台8、工件卡盘7，在机架的上部通过导轨14安装刀具水平溜板，在刀具水平溜板上安装刀具电机及刀具座，该刀具电机输出轴连接倒角刀具，在工作台上安装工件卡盘。

本倒角机的创新之处在于：在机架的一侧升降移动安装工作台。工作台通过其背板处所制的纵向滑槽升降移动安装在机架前侧所固装的纵向滑道5上。在该工作台下部安装驱动机构，该驱动机构由驱动电机18、第一蜗轮蜗杆传动机构、分度挂轮组、第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮21构成，在该工作台内通过固定座19固装驱动电机，该驱动电机通过皮带传动20连接第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆24，该第一蜗轮蜗杆传动机构蜗轮23的一侧与分度挂轮组的输入端齿轮11连接，该第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮另一侧通过换向齿轮22安装偏心轮，该偏心轮顶触安装在工作台的背板上。分度挂轮组的介轮10位于输入端齿轮及输出端齿轮9之间。分度挂轮组输出端齿轮连接第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆17，第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮16连接主轴15，该主轴驱动连接工件卡盘。

安装在工作台内的驱动电机通过通过第一蜗轮蜗杆传动机构驱动偏心轮及分度挂轮组输入端齿轮的同步动作，偏心轮顶触工作台背板，实现工作台的升降微动动作，该升降高度即齿轮齿牙倒角的高度，分度挂轮组实现定比输出，并通过第二蜗轮蜗杆传动机构驱动主轴，从而带动工件进行分度旋转。通过工作台内部的传动机构可实现工件升降动作与分度旋转动作的耦合，工件上升时，刀具对齿轮齿牙的一侧进行磨削，工件下降时，刀具对齿轮齿牙的另一侧进行磨削，从而实现双侧磨削。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (2)

1.一种高精度自动齿轮倒角机，包括机架、倒角刀具、刀具座、刀具电机、刀具水平溜板、工作台、工件卡盘，在机架的上部通过导轨安装刀具水平溜板，在刀具水平溜板上安装刀具电机及刀具座，该刀具电机输出轴连接倒角刀具，在工作台上安装工件卡盘，其特征在于：在机架的一侧升降移动安装工作台，在该工作台下部安装驱动机构，该驱动机构由驱动电机、第一蜗轮蜗杆传动机构、分度挂轮组、第二蜗轮蜗杆传动机构及偏心轮构成，在该工作台内固装驱动电机，该驱动电机通过皮带传动连接第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆，该第一蜗轮蜗杆传动机构蜗轮的一侧与分度挂轮组的输入端齿轮连接，该第一蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮另一侧通过换向齿轮安装偏心轮，该偏心轮顶触安装在工作台的背板上，分度挂轮组输出端齿轮连接第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆，第二蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮连接主轴，该主轴驱动连接工件卡盘。

2.根据权利要求1所述的高精度自动齿轮倒角机，其特征在于：所述的工作台通过其背板处所制的纵向滑槽升降移动安装在机架前侧所固装的纵向滑道上。

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