CN215091082U - 一种旋转式模具零件铰孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式模具零件铰孔装置,包括底板、安装板、铰刀、定位件、旋转件以及定位组件;所述底板通过圆柱与安装板连接,所述安装板通过圆柱与上板连接,所述上板上设置有上下件,所述定位件通过上下件与上板活动连接,所述安装板上设置有过孔和放置槽,所述旋转件和定位组件均位于安装板上,所述旋转件与定位组件啮合,所述定位件与定位组件位置相对应,所述定位组件设置有通孔、放料槽以及外齿,所述铰刀与定位组件位置相对应。本实用新型提供一种旋转式模具零件铰孔装置,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域,具体涉及一种旋转式模具零件铰孔装置。
背景技术
铰孔是机加工过程中将尺寸较小的孔,通过铰刀的扩孔作用将其略微扩大的工序。
现在常用的铰孔方式是操作者手动拿着铰刀对孔位进行铰孔步骤,人力劳动强度大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种旋转式模具零件铰孔装置,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种旋转式模具零件铰孔装置,包括底板、安装板、铰刀、定位件、旋转件以及定位组件;所述底板通过圆柱与安装板连接,所述安装板通过圆柱与上板连接,所述上板上设置有上下件,所述定位件通过上下件与上板活动连接,所述安装板上设置有过孔和放置槽,所述旋转件和定位组件均位于安装板上,所述旋转件与定位组件啮合,所述定位件与定位组件位置相对应,所述定位组件设置有通孔、放料槽以及外齿,所述铰刀与定位组件位置相对应。
进一步的,所述定位组件与安装板活动连接,所述通孔和过孔位置相对应,所述放置槽和过孔同心,所述放料槽与定位件位置相对应,所述外齿与旋转件啮合。
进一步的,所述定位组件通过放置槽与安装板活动连接,所述通孔和过孔同心,所述放置槽具体呈圆形,所述旋转件包括电机和齿轮。
进一步的,所述通孔和过孔分别位于定位组件和安装板的中部,所述齿轮与外齿啮合,所述放置槽与放料槽位置相对应。
进一步的,所述铰刀通过动力件与底板活动连接,所述铰刀与贯通过孔,所述铰刀与定位件尺寸相配合。
本实用新型的有益效果为:提供一种旋转式模具零件铰孔装置,通过底板、安装板、铰刀、定位件、旋转件以及定位组件相互配合使用,实现制作旋转式铰孔装置代替操作者手动铰孔的效果,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种旋转式模具零件铰孔装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种旋转式模具零件铰孔装置的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种旋转式模具零件铰孔装置的再一整体结构轴测图。
图4为本实用新型一种旋转式模具零件铰孔装置的整体结构主视图。
图中:1、底板;2、安装板;21、过孔;22、放置槽;3、上板;4、动力件; 5、铰刀;6、定位件;7、上下件;8、旋转件;81、电机;82、齿轮;9、定位组件;91、通孔;92、放料槽;93、外齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图4,一种旋转式模具零件铰孔装置,包括底板1、安装板2、铰刀 5、定位件6、旋转件8以及定位组件9;所述底板1通过圆柱与安装板2连接,所述安装板2通过圆柱与上板3连接,所述上板3上设置有上下件7,所述定位件6通过上下件7与上板3活动连接,用于带动定位件6做上下方向的运动,所述安装板2 上设置有过孔21和放置槽22,所述旋转件8和定位组件9均位于安装板2上,所述旋转件8与定位组件9啮合,用于带动定位组件9和其上的模具零件旋转,方便铰刀5对其进行扩孔,所述定位件6与定位组件9位置相对应,用于相互配合将模具零件固定,所述定位组件9设置有通孔91、放料槽92以及外齿93,所述铰刀5与定位组件9位置相对应,用于对定位组件9上的模具零件进行扩孔,所述动力件4、上下件7以及旋转件8均与外部控制系统连接。
所述定位组件9与安装板2活动连接,所述通孔91和过孔21位置相对应,所述放置槽22和过孔21同心,用于确保铰刀5可以插入模具零件中心孔的中部,所述放料槽92与定位件6位置相对应,所述外齿93与旋转件8啮合,用于带动定位组件 9旋转。
所述定位组件9通过放置槽22与安装板2活动连接,用于确保定位组件9在安装板2上旋转,所述通孔91和过孔21同心,所述放置槽22具体呈圆形,用于确保定位组件9在安装板2上旋转,所述旋转件8包括电机81和齿轮82。
所述通孔91和过孔21分别位于定位组件9和安装板2的中部,所述齿轮82与外齿93啮合,所述放置槽22与放料槽92位置相对应,用于确保放料槽92内的模具零件可以沿着放置槽22的圆心旋转。
所述铰刀5通过动力件4与底板1活动连接,所述铰刀5与贯通过孔21,所述铰刀5与定位件6尺寸相配合,用于确保扩孔的精准性。
本实用新型的工作原理为:当开始铰孔工作前,外部搬运机构将需要铰孔的模具零件搬运到定位组件9上的放料槽92内,此时模具零件中心孔与过孔21和通孔91重合,然后在外部控制系统的控制下上下件7工作带动定位件6向下运动将模具零件定位,此时模具零件被彻底定位;然后电机81开始启动带动齿轮82开始旋转,齿轮82和外齿93啮合带动定位组件9在放置槽22内旋转,在此过程中放料槽 92内的模具零件同步旋转并和定位件6的下面摩擦产生相对运动,进一步的动力件4开始工作带动铰刀5向上运动,进而铰刀5经过通孔91进入模具零件的中心孔内,此时模具零件不断的旋转与铰刀在水平方向产生相对运动,进而实现对模具零件中心孔的扩孔步骤;当扩孔结束后所有零件复位外部搬运机构将模具零件搬运到指定位置处,重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种旋转式模具零件铰孔装置,其特征在于:包括底板(1)、安装板(2)、铰刀(5)、定位件(6)、旋转件(8)以及定位组件(9);所述底板(1)通过圆柱与安装板(2)连接,所述安装板(2)通过圆柱与上板(3)连接,所述上板(3)上设置有上下件(7),所述定位件(6)通过上下件(7)与上板(3)活动连接,所述安装板(2)上设置有过孔(21)和放置槽(22),所述旋转件(8)和定位组件(9)均位于安装板(2)上,所述旋转件(8)与定位组件(9)啮合,所述定位件(6)与定位组件(9)位置相对应,所述定位组件(9)设置有通孔(91)、放料槽(92)以及外齿(93),所述铰刀(5)与定位组件(9)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式模具零件铰孔装置,其特征在于:所述定位组件(9)与安装板(2)活动连接,所述通孔(91)和过孔(21)位置相对应,所述放置槽(22)和过孔(21)同心,所述放料槽(92)与定位件(6)位置相对应,所述外齿(93)与旋转件(8)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种旋转式模具零件铰孔装置,其特征在于:所述定位组件(9)通过放置槽(22)与安装板(2)活动连接,所述通孔(91)和过孔(21)同心,所述放置槽(22)具体呈圆形,所述旋转件(8)包括电机(81)和齿轮(82)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式模具零件铰孔装置,其特征在于:所述通孔(91)和过孔(21)分别位于定位组件(9)和安装板(2)的中部,所述齿轮(82)与外齿(93)啮合,所述放置槽(22)与放料槽(92)位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式模具零件铰孔装置,其特征在于:所述铰刀(5)通过动力件(4)与底板(1)活动连接,所述铰刀(5)与贯通过孔(21),所述铰刀(5)与定位件(6)尺寸相配合。
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