CN111421157B - 一种钢件自动钻孔装置 - Google Patents
一种钢件自动钻孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111421157B CN111421157B CN202010138594.8A CN202010138594A CN111421157B CN 111421157 B CN111421157 B CN 111421157B CN 202010138594 A CN202010138594 A CN 202010138594A CN 111421157 B CN111421157 B CN 111421157B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- diamond
- shaped
- frame
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/28—Electric drives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种钢件自动钻孔装置。要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,并且在操作时能够使冲孔位置对准冲孔设备的钢件自动钻孔装置。一种钢件自动钻孔装置,包括有工作台,其顶部固接有支撑架;菱形导杆,其固接于支撑架内顶部,所述菱形导杆上滑动式连接有滑板,压缩弹簧套在菱形导杆上;驱动组件,其安装在工作台与滑板之间;钻孔组件,其安装在支撑架上,所述钻孔组件用于对钢件进行开孔。本发明能够通过驱动组件驱动钻孔组件的运作对钢件进行钻孔,从而达到对钢件进行冲孔的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔装置,尤其涉及一种钢件自动钻孔装置。
背景技术
钢件通常是由钢材制作的工件钢件的优点之一是设计的灵活性,设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空断面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造,有部分空心钢件在使用时通常需要冲油孔。
目前,对钢件进行冲孔的方式通常都是人工手持空心钢件放置在冲压部件上,再控制冲压部件向下移动在钢件上冲出一个油孔,当冲压部件向上移动后,还需要工人手持钢件旋转,从而调整钢件冲孔的位置,操作过程较为繁琐,并且在操作时由于人操作旋转的力度不同,容易导致冲孔的位置不准。
发明内容
为了克服人工操作时操作过程较为繁琐,并且在操作时由于人操作旋转的力度不同,容易导致冲孔的位置不准。的缺点,要解决的技术问题是:提供一种操作简单,并且在操作时能够使冲孔位置对准冲孔设备的钢件自动钻孔装置。
本发明的技术方案为:一种钢件自动钻孔装置,包括有工作台,其顶部固接有支撑架;菱形导杆,其固接于支撑架内顶部,所述菱形导杆上滑动式连接有滑板,压缩弹簧套在菱形导杆上;驱动组件,其安装在工作台与滑板之间;钻孔组件,其安装在支撑架上,所述钻孔组件用于对钢件进行开孔;夹持组件,其设置在工作台上。
进一步地,驱动组件包括有减速电机,其安装在工作台顶部,所述减速电机的输出轴上连接有扇形齿轮;传动齿条,其连接在滑板靠近扇形齿轮的一侧,所述传动齿条会与扇形齿轮啮合;导向框,其为四个设置,所述四个导向框均匀间隔连接在滑板上;楔形块,其滑动式连接在导向框内,所述楔形块与导向框内壁之间连接有弹性件。
进一步地,钻孔组件包括有第一导轨,其为两个设置,所述两个第一导轨分别连接在支撑架内顶部两侧;钻孔机,其滑动式连接在两侧第一导轨之间,第一导轨上连接有第一复位弹簧;限位杆,其连接在支撑架内顶部中间,所述限位杆用于将钻孔机抵住;连接板,其连接在钻孔机上;限位板,其连接在支撑架内靠近连接板的一侧,所述限位板会与连接板接触。
进一步地,夹持组件包括有安装座,其连接在工作台顶部,所述安装座上部转动式连接有圆环;导向板,其为四块设置,所述四块导向板沿周向均匀间隔连接在圆环上,所述导向板上滑动式连接有弧形板;第二复位弹簧,其连接在导向板内侧;内菱形套管,其连接在圆环中部,所述内菱形套管内滑动式连接有菱形杆;楔形杆,其连接在菱形杆上,所述楔形杆与弧形板配合。
进一步地,还包括有旋转组件,旋转组件包括有安装架,其安装在安装座上,所述安装架顶部连接有导框;棘齿条,其滑动式连接在导框内,所述棘齿条与导框内底部之间连接有第三复位弹簧;升降架,其滑动式连接在工作台上,所述升降架与棘齿条连接,升降架位于滑板下方;第二导轨,安装座上连接有第二导轨,所述第二导轨上滑动式连接有滑块,滑块转动式与菱形杆连接;卡齿(97),其连接在滑块底部,所述卡齿与棘齿条配合;第四复位弹簧,所述第四复位弹簧套在菱形杆上。
进一步地,还包括有驱动齿轮,其连接在内菱形套管上;驱动齿条,其为三个设置,所述三个驱动齿条均匀间隔连接在滑板靠近驱动齿轮的一侧。
本发明的有益效果:1.本发明能够通过驱动组件驱动钻孔组件的运作对钢件进行钻孔,从而达到对钢件进行冲孔的效果。
2.本发明能够通过夹持组件将钢件固定,不需要人工将钢件固定,而且还能够通过驱动齿条和驱动齿轮的运作带动钢件转动,每次转动的角度一样,使冲孔位置更加精准。
3.本发明在操作时只需要放置钢件即可,操作简单,有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构图。
图3为本发明驱动组件的立体局部剖视图。
图4为本发明的钻孔组件立体结构图。
图5为本发明的第二种局部立体结构图。
图6为本发明夹持组件的立体结构图。
图7为本发明的第三种局部立体结构图。
图8为本发明旋转组件的立体结构图。
图9为本发明的第四种局部立体结构图。
图10为本发明的A部分立体结构放大图。
图11为本发明旋转组件的局部立体结构图。
图12为本发明的第五种局部立体结构图。
附图标号:1 工作台,2 支撑架,3 菱形导杆,4 滑板,5 压缩弹簧,6 驱动组件,61减速电机,62 扇形齿轮,63 传动齿条,64 导向框,65 楔形块,66 弹性件,7 钻孔组件,71第一导轨,72 钻孔机,73 第一复位弹簧,74 限位杆,75 连接板,76 限位板,8 夹持组件,81 安装座,82 圆环,83 导向板,84 弧形板,85 第二复位弹簧,86 内菱形套管,87 菱形杆,88 楔形杆,9 旋转组件,91 安装架,92 导框,93 棘齿条,94 升降架,95 第二导轨,96滑块,97 卡齿,98 第三复位弹簧,99 第四复位弹簧,10 驱动齿条,11 驱动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
第一种实施方式
一种钢件自动钻孔装置,如图1-7所示,包括有工作台1和支撑架2,工作台1顶部连接有支撑架2,还包括有菱形导杆3、滑板4、压缩弹簧5、驱动组件6、钻孔组件7和夹持组件8,支撑架2内顶部连接有菱形导杆3,菱形导杆3上滑动式连接有滑板4,压缩弹簧5套在菱形导杆3上,工作台1与滑板4之间设有驱动组件6,支撑架2上设有钻孔组件7,工作台1上设有夹持组件8。
驱动组件6包括有减速电机61、扇形齿轮62、传动齿条63、导向框64、楔形块65和弹性件66,工作台1顶部通过螺栓安装有减速电机61,减速电机61的输出轴上连接有扇形齿轮62,滑板4靠近扇形齿轮62的一侧连接有会与扇形齿轮62啮合的传动齿条63,滑板4一侧上部均匀间隔连接有四个导向框64,导向框64内滑动式连接有楔形块65,楔形块65与导向框64内壁之间连接有弹性件66。
钻孔组件7包括有第一导轨71、钻孔机72、第一复位弹簧73、限位杆74、连接板75和限位板76,支撑架2内顶部连接有两根第一导轨71,两根第一导轨71之间滑动式连接有钻孔机72,第一导轨71上连接有第一复位弹簧73,支撑架2内顶部中间连接有限位杆74,限位杆74会与钻孔机72接触,钻孔机72一侧连接有连接板75,支撑架2内靠近连接板75的一侧连接有限位板76,限位板76会与连接板75接触。
夹持组件8包括有安装座81、圆环82、导向板83、弧形板84、第二复位弹簧85、内菱形套管86、菱形杆87和楔形杆88,工作台1顶部通过螺栓安装有安装座81,安装座81上部转动式连接有圆环82,圆环82一侧沿周向均匀间隔连接有四块导向板83,导向板83上滑动式连接有弧形板84,导向板83内侧连接有第二复位弹簧85,圆环82中部连接有内菱形套管86,内菱形套管86内滑动式连接有菱形杆87,菱形杆87上连接有楔形杆88,楔形杆88与弧形板84配合。
当需要对钢件进行钻孔时,可以使用本装置,首先使用者将需要钻孔的钢件套在弧形板84外侧,再推动楔形杆88朝内菱形套管86方向移动,楔形杆88在移动时带动菱形杆87在内菱形套管86内移动,楔形杆88在移动时能够推动弧形板84向外移动将钢件撑起,第二复位弹簧85被压缩,当弧形板84将钢件固定后,停止推动楔形杆88,这时即可启动减速电机61带动扇形齿轮62转动,当扇形齿轮62转动至与传动齿条63啮合后,扇形齿轮62继续转动带动传动齿条63向下移动,传动齿条63向下移动带动滑板4向下移动,压缩弹簧5被压缩,滑板4向下移动通过导向框64带动楔形块65向下移动,当最下方的楔形块65与连接板75接触后,滑板4继续向下移动通过楔形块65带动连接板75向下移动,连接板75向下移动带动钻孔机72向下移动,第一复位弹簧73被压缩,这时即可启动钻孔机72运作,当钻孔机72与钢件接触后,钻孔机72继续向下移动即可在钢件上开孔,当连接板75被限位板76挡住后,最下方的楔形块65继续向下移动不会推动连接板75向下移动,这时钻孔机72也将孔钻好,最下方的楔形块65通过其上的斜面往导向框64内移动,不再将连接板75挡住,这时钻孔机72在第一复位弹簧73的作用下向上移动,钻孔机72向上移动将钢件松开,这时即可拉动楔形杆88转动通过弧形板84带动钢件转动,使钢件下一个开口的位置位于钻孔机72正下方,这时下一个楔形块65刚好再次于连接板75接触,如此反复,就能够在钢件上钻孔,钻孔完毕后,关闭减速电机61,再拉动楔形杆88复位,随后将钢件取出即可。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础上,如图6和8-11所示,还包括有旋转组件9,旋转组件9包括有安装架91、导框92、棘齿条93、升降架94、第二导轨95、滑块96、卡齿97、第三复位弹簧98和第四复位弹簧99,安装座81上连接有安装架91,安装架91顶部连接有导框92,导框92内滑动式连接有棘齿条93,棘齿条93与导框92内底部之间连接有第三复位弹簧98,工作台1上滑动式连接有升降架94,升降架94与棘齿条93连接,升降架94位于滑板4下方,安装座81上连接有第二导轨95,第二导轨95上滑动式连接有滑块96,滑块96转动式与菱形杆87连接,滑块96底部连接有卡齿97,卡齿97与棘齿条93配合,第四复位弹簧99套在菱形杆87上。
在推动楔形杆88移动时菱形杆87一起移动,第四复位弹簧99被压缩,菱形杆87在移动时推动滑块96一起移动,滑块96在移动时带动卡齿97一起移动,当弧形板84将钢件固定后,在棘齿条93的作用下将卡齿97卡住,从而将楔形杆88固定,当滑板4向下移动至与升降架94接触时,滑板4继续向下移动推动升降架94向下移动,这时钢件上的孔刚好全部打完,升降架94向下移动带动棘齿条93向下移动,第三复位弹簧98被压缩,棘齿条93不再将卡齿97卡住,菱形杆87在第四复位弹簧99的作用下复位,菱形杆87在复位时带动弧形板84复位不再将钢件卡住,这时即可将钢件取下。
如图12所示,还包括有驱动齿条10和驱动齿轮11,内菱形套管86上连接有驱动齿轮11,滑板4靠近驱动齿轮11的一侧均匀间隔连接有三个驱动齿条10。
滑板4在向下移动时带动驱动齿条10向下移动,当最下方的驱动齿条10与驱动齿轮11啮合时,钻孔机72刚好打完一个孔,这时滑板4继续向下移动通过驱动齿条10带动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11转动带动内菱形套管86转动,从而带动钢件转动,当最下方的驱动齿条10与驱动齿轮11脱离啮合时,钢件刚好转动至下一个需要开孔的位置位于钻孔机72正下方,如此反复,就不需要人工转动钢件。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (3)
1.一种钢件自动钻孔装置,其特征在于,包括有:工作台(1),其顶部固接有支撑架;菱形导杆(3),其固接于支撑架(2)内顶部,所述菱形导杆(3)上滑动式连接有滑板(4),压缩弹簧(5)套在菱形导杆(3)上;驱动组件(6),其安装在工作台(1)与滑板(4)之间;钻孔组件(7),其安装在支撑架(2)上,所述钻孔组件(7)用于对钢件进行开孔;夹持组件(8),其设置在工作台(1)上;
驱动组件(6)包括有:减速电机(61),其安装在工作台(1)顶部,所述减速电机(61)的输出轴上连接有扇形齿轮(62);传动齿条(63),其连接在滑板(4)靠近扇形齿轮(62)的一侧,所述传动齿条(63)会与扇形齿轮(62)啮合;导向框(64),其为四个设置,所述四个导向框(64)均匀间隔连接在滑板(4)上;楔形块(65),其滑动式连接在导向框(64)内,所述楔形块(65)与导向框(64)内壁之间连接有弹性件(66);
钻孔组件(7)包括有:第一导轨(71),其为两个设置,所述两个第一导轨(71)分别连接在支撑架(2)内顶部两侧;钻孔机(72),其滑动式连接在两侧第一导轨(71)之间,第一导轨(71)上连接有第一复位弹簧(73);限位杆(74),其连接在支撑架(2)内顶部中间,所述限位杆(74)用于将钻孔机(72)抵住;连接板(75),其连接在钻孔机(72)上;限位板(76),其连接在支撑架(2)内靠近连接板(75)的一侧,所述限位板(76)会与连接板(75)接触;
夹持组件(8)包括有:安装座(81),其连接在工作台(1)顶部,所述安装座(81)上部转动式连接有圆环(82);导向板(83),其为四块设置,所述四块导向板(83)沿周向均匀间隔连接在圆环(82)上,所述导向板(83)上滑动式连接有弧形板(84);第二复位弹簧(85),其连接在导向板(83)内侧;内菱形套管(86),其连接在圆环(82)中部,所述内菱形套管(86)内滑动式连接有菱形杆(87);楔形杆(88),其连接在菱形杆(87)上,所述楔形杆(88)与弧形板(84)配合。
2.如权利要求1所述的一种钢件自动钻孔装置,其特征在于,还包括有旋转组件(9),旋转组件(9)包括有:安装架(91),其安装在安装座(81)上,所述安装架(91)顶部连接有导框(92);棘齿条(93),其滑动式连接在导框(92)内,所述棘齿条(93)与导框(92)内底部之间连接有第三复位弹簧(98);升降架(94),其滑动式连接在工作台(1)上,所述升降架(94)与棘齿条(93)连接,升降架(94)位于滑板(4)下方;第二导轨(95),安装座(81)上连接有第二导轨(95),所述第二导轨(95)上滑动式连接有滑块(96),滑块(96)转动式与菱形杆(87)连接;卡齿(97),其连接在滑块(96)底部,所述卡齿(97)与棘齿条(93)配合;第四复位弹簧(99),所述第四复位弹簧(99)套在菱形杆(87)上。
3.如权利要求2所述的一种钢件自动钻孔装置,其特征在于,还包括有:驱动齿轮(11),其连接在内菱形套管(86)上;驱动齿条(10),其为三个设置,所述三个驱动齿条(10)均匀间隔连接在滑板(4)靠近驱动齿轮(11)的一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010138594.8A CN111421157B (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种钢件自动钻孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010138594.8A CN111421157B (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种钢件自动钻孔装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111421157A CN111421157A (zh) | 2020-07-17 |
CN111421157B true CN111421157B (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=71547512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010138594.8A Active CN111421157B (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种钢件自动钻孔装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111421157B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111958002B (zh) * | 2020-07-24 | 2023-10-31 | 浙江能伟科技有限公司 | 一种刀柄的铆钉孔穿孔装置 |
CN112056749B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-09-13 | 天辰兰德(山东)科技服务有限公司 | 一种毛笔杆挖口装置 |
CN112338227A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-02-09 | 豆建莉 | 一种基于钢管成带注浆孔打孔装置 |
CN112388017B (zh) * | 2020-11-17 | 2023-09-15 | 杭州迪科机械有限公司 | 一种汽车水泵叶轮用钻孔机 |
CN112589922A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-02 | 闵琴 | 一种便于收集废料的刀柄加工装置 |
CN112595299B (zh) * | 2020-12-10 | 2022-09-02 | 杭州谱尼检测科技有限公司 | 一种易于安装的监测用测钉 |
CN112872420B (zh) * | 2021-02-03 | 2022-03-22 | 杭州恒通金属软管有限公司 | 一种燃气金属软管固定环钻孔设备 |
CN113116650B (zh) * | 2021-04-28 | 2023-02-03 | 高日鑫五金制品(深圳)有限公司 | 一种医疗用骨科术后康复椅 |
CN116408653B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-08 | 河南新飞专用汽车有限责任公司 | 一种运输车厢板生产用打孔攻丝装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE442960B (sv) * | 1980-09-05 | 1986-02-10 | Gearmek Hb | Linjert styrd maskindel |
CN206316401U (zh) * | 2016-11-29 | 2017-07-11 | 张英 | 一种建筑用铁片快速打孔装置 |
CN108057909A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-22 | 重庆家本家科技有限公司 | 微波炉配件圆孔的加工装置 |
CN108202166A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-06-26 | 成都巴哈极上科技有限公司 | 一种用于切割五金件的设备 |
CN108356312A (zh) * | 2018-02-28 | 2018-08-03 | 重庆荣爵科技有限公司 | 摩托车车架打孔装置 |
CN108526521A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-14 | 湖州弘盛消防设备有限公司 | 一种消防车内部零件钻孔装置 |
CN108746740A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-11-06 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种通信电板加工用自动钻孔装置 |
CN108856787A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-23 | 合肥连森裕腾新材料科技开发有限公司 | 一种可自动除渣的汽车管件外壁多孔打孔装置 |
CN208613805U (zh) * | 2018-07-16 | 2019-03-19 | 嘉兴德扬生物科技有限公司 | 一种五金配件用打孔装置 |
CN109736309B (zh) * | 2019-01-10 | 2020-07-17 | 安阳师范学院 | 一种岩土工程用打桩装置 |
CN110548893A (zh) * | 2019-09-07 | 2019-12-10 | 温州市飞博工程设计有限公司 | 一种机械加工板状工件自动化等间距开孔装置 |
-
2020
- 2020-03-03 CN CN202010138594.8A patent/CN111421157B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111421157A (zh) | 2020-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111421157B (zh) | 一种钢件自动钻孔装置 | |
CN112077351B (zh) | 一种机电产品生产用零件打孔装置 | |
CN111112687B (zh) | 一种齿轮壁钻孔装置 | |
CN108115173B (zh) | 一种汽车零件用错位式夹紧打孔装置 | |
CN109158647A (zh) | 一种管件钻孔专用数控机床 | |
CN112191880B (zh) | 一种高效稳定的螺纹钻孔设备 | |
CN112091260A (zh) | 一种盘类零件钻孔加工设备 | |
CN217964917U (zh) | 机械零配件加工专用机床 | |
CN110385459B (zh) | 一种车辆窗框打孔系统 | |
CN112620693B (zh) | 一种金属牙盘制造用打孔设备 | |
CN210756501U (zh) | 一种法兰盘加工装置 | |
CN115488386A (zh) | 一种阀体的加工装置 | |
CN210412658U (zh) | 一种车辆窗框打孔系统 | |
CN112024938A (zh) | 一种托脚零件的精确夹持打孔设备 | |
CN114101402A (zh) | 一种钣金件折弯打孔机 | |
CN221064543U (zh) | 一种可更换钻头的台钻 | |
CN218744985U (zh) | 一种飞机零部件打孔装置 | |
CN219618806U (zh) | 一种相框加工定位的雕刻机 | |
CN218744335U (zh) | 一种多功能机械设计及其自动化冲孔机 | |
CN220311804U (zh) | 一种卡盘控制装置 | |
CN218591864U (zh) | 一种金属加工钻孔装置 | |
CN220177945U (zh) | 一种冲孔定位工装 | |
CN219074452U (zh) | 一种电机端盖打孔结构 | |
CN220613112U (zh) | 一种用于铝制品加工的可调节定位装置 | |
CN113766741B (zh) | 一种大台面工作台及pcb钻孔机及钻孔方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230425 Address after: 256600 North side of the intersection of Xingbo 6th Road and Xingye 7th Road, Chengdong Street, Boxing County, Binzhou City, Shandong Province Applicant after: Shandong Huichuang Material Technology Co.,Ltd. Address before: 330003 room 220a, unit B, building 2, Changyun commerce and trade, No. 135, Bayi Avenue, Xihu District, Nanchang City, Jiangxi Province Applicant before: Zhong Jinming |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |