CN112620693B

CN112620693B - 一种金属牙盘制造用打孔设备

Info

Publication number: CN112620693B
Application number: CN202011429509.XA
Authority: CN
Inventors: 张开勇
Original assignee: Foshan Kaize Metal Products Co ltd
Current assignee: Foshan Kaize Metal Products Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112620693A

Abstract

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种金属牙盘制造用打孔设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作时能够节省人力，并且提高工作效率的金属牙盘制造用打孔设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属牙盘制造用打孔设备，包括有：底盘，其顶部一侧连接有垫板；安装框，其连接在底盘顶部另一侧；驱动装置，其设置在安装框内；导向装置，其设置在底盘上；缓冲装置，其设置在驱动装置上。本发明通过驱动装置、导向装置和缓冲装置配合运作从而达到对牙盘进行打孔的效果。

Description

一种金属牙盘制造用打孔设备

技术领域

本发明涉及一种打孔设备，尤其涉及一种金属牙盘制造用打孔设备。

背景技术

随着现代社会的不断发展，人们生活品质的不断提高，自行车是近代社会中较为重要的一种发明，自行车也被称之为脚踏车或单车，通常为二轮设置，自行车能够分为普通自行车、公路自行车、健身自行车和山地自行车等多种，自行车在制作的过程中，通常需要运用牙盘来连接自行车的中轴和曲柄，牙盘在制作的过程中，通常需要进行打孔。

目前，对自行车的牙盘进行打孔的方式通常是将牙盘放置在打孔机上，再操作打孔设备打孔，打孔完毕后，再调整打孔的角度，再次进行打孔，上述方式操作过程较为繁琐，操作时较为耗费人力，并且在打孔的过程中一次性只能够打一个孔，工作效率较低。

因此，需要研发一种操作时能够节省人力，并且提高工作效率的金属牙盘制造用打孔设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，操作时较为耗费人力，并且在打孔的过程中一次性只能够打一个孔，工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作时能够节省人力，并且提高工作效率的金属牙盘制造用打孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属牙盘制造用打孔设备，包括有底盘，其顶部一侧连接有垫板；安装框，其连接在底盘顶部另一侧；驱动装置，其设置在安装框内；导向装置，其设置在底盘上；缓冲装置，其设置在驱动装置上。

优选地，驱动装置包括有连接板，其连接在安装框内一侧；中齿轮，其转动式连接在连接板中部；钻头，其为多个设置，多个钻头均沿周向均匀间隔转动式连接在连接板上，钻头上连接有侧齿轮，侧齿轮与中齿轮啮合；电机，其安装在安装框内中部，电机的输出轴与中齿轮的传动轴连接。

优选地，导向装置包括有滑板，其为两块设置，两块滑板分别滑动式连接在底盘顶部两侧，滑板顶部两侧均连接有连杆；挡板，其为两块设置，两块挡板分别连接在两侧的两根连杆之间；放置板，其为两块设置，两块放置板分别转动式连接在两侧的两根连杆之间。

优选地，缓冲装置包括有套筒，其连接在连接板一侧中部；推板，其滑动式连接在套筒内，推板与套筒之间连接有缓冲弹簧。

优选地，还包括有传动装置，传动装置包括有滑框，其为两个设置，两个滑框分别连接在底盘顶部两侧，滑框内滑动式连接有L形导板；U形板，其连接在两侧L形导板之间，U形板两侧均连接有导杆，导杆与底盘滑动配合，导杆与底盘之间连接有连接弹簧；凸轮，其转动式连接在底盘中部，凸轮与U形板配合；传动齿轮，其转动式连接在底盘顶部，传动齿轮会与其中一个侧齿轮啮合；锥齿轮，其为两个设置，两个锥齿轮分别连接在传动齿轮的传动轴和凸轮的传动轴上，两个锥齿轮相互啮合。

优选地，还包括有连动装置，连动装置包括有卡套，其为两个设置，两个卡套分别连接在底盘顶部两侧，卡套内滑动式连接有升块；连接套，其为两个设置，两个连接套分别连接在底盘顶部两侧，连接套内滑动式连接有锥杆，锥杆与连接套之间连接有复位弹簧，锥杆与升块配合；伸缩杆，其为两根设置，两根伸缩杆分别滑动式连接在两根锥杆上，伸缩杆与锥杆之间连接有弹性件；卡杆，其为两根设置，两根卡杆分别连接在两侧推板上，卡杆与伸缩杆配合；抵杆，其为两根设置，两根抵杆分别连接在底盘顶部两侧，抵杆分别与伸缩杆和卡杆配合。

优选地，摆动装置包括有轴套，其为两个设置，两个轴套分别连接在两块挡板上；第一齿轮，其为四个设置，四个第一齿轮分别连接在两块放置板两侧的传动轴上；齿杆，其转动式连接在轴套上部，齿杆两端均连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；齿条，其滑动式连接在轴套上，齿条与升块配合，齿条会与齿杆啮合。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动装置、导向装置和缓冲装置配合运作从而达到对牙盘进行打孔的效果。

2.本发明通过传动装置来辅助牙盘的移动，不需要人工来操作牙盘移动，有效的节省了人力。

3.本发明在操作时只需要放置好牙盘即可，操作简单，有效的节省了人力，并且一次性能够同时打出多道孔，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一组局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第三种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底盘，2-垫板，3-安装框，4-驱动装置，41-连接板，42-中齿轮，43-钻头，44-侧齿轮，45-电机，5-导向装置，51-滑板，52-连杆，53-挡板，54-放置板，6-缓冲装置，61-套筒，62-推板，63-缓冲弹簧，7-传动装置，71-滑框，72-L形导板，73-U形板，74-导杆，75-连接弹簧，76-凸轮，77-传动齿轮，78-锥齿轮，8-连动装置，81-卡套，82-升块，83-连接套，84-锥杆，85-复位弹簧，86-伸缩杆，87-弹性件，88-卡杆，89-抵杆，9-摆动装置，91-轴套，92-第一齿轮，93-齿杆，94-第二齿轮，95-齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种金属牙盘制造用打孔设备，如图1-2所示，包括有底盘1、垫板2和安装框3，底盘1顶部前侧连接有垫板2，底盘1顶部后侧连接有安装框3，还包括有驱动装置4、导向装置5和缓冲装置6，安装框3内设有驱动装置4，驱动装置4上设有缓冲装置6，底盘1上设有导向装置5。

驱动装置4包括有连接板41、中齿轮42、钻头43、侧齿轮44和电机45，安装框3内前侧连接有连接板41，连接板41中部转动式连接有中齿轮42，连接板41上沿周向均匀间隔转动式连接有四个钻头43，钻头43上连接有侧齿轮44，侧齿轮44与中齿轮42啮合，安装框3内中部安装有电机45，电机45的输出轴与中齿轮42的传动轴连接。

导向装置5包括有滑板51、连杆52、挡板53和放置板54，底盘1顶部左右两侧均滑动式连接有滑板51，滑板51顶部两侧均连接有连杆52，两根连杆52之间连接有挡板53，两根连杆52之间转动式连接有放置板54。

缓冲装置6包括有套筒61、推板62和缓冲弹簧63，连接板41前侧中部连接有套筒61，套筒61内滑动式连接有推板62，推板62与套筒61之间连接有缓冲弹簧63。

当需要对牙盘进行打孔时，可以使用本设备，首先使用者可以将牙盘放置在两侧放置板54之间，通过两侧放置板54将牙盘卡住，随后使用者可以启动电机45通过中齿轮42带动侧齿轮44转动，侧齿轮44转动带动钻头43转动，钻头43转动后，可以推动牙盘通过滑板51沿底盘1向后移动，牙盘在向后移动后会与钻头43和推板62接触，当牙盘移动至与推板62接触后，牙盘继续向后移动推动推板62向后移动，缓冲弹簧63被压缩，这时在缓冲弹簧63和推板62的作用力下能够将牙盘夹住，避免牙盘转动，当牙盘移动至与钻头43接触后，牙盘继续移动即可通过钻头43对其进行打孔，如此，就能够对牙盘进行打孔，打孔完毕后，关闭电机45，再将牙盘取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有传动装置7，传动装置7包括有滑框71、L形导板72、U形板73、导杆74、连接弹簧75、凸轮76、传动齿轮77和锥齿轮78，底盘1顶部左右两侧均连接有滑框71，滑框71内滑动式连接有L形导板72，两侧L形导板72之间连接有U形板73，U形板73后侧的左右两侧均连接有导杆74，导杆74与底盘1滑动配合，导杆74与底盘1之间连接有连接弹簧75，底盘1中部转动式连接有凸轮76，凸轮76与U形板73配合，底盘1顶部转动式连接有传动齿轮77，传动齿轮77会与其中一个侧齿轮44啮合，传动齿轮77的传动轴和凸轮76的传动轴上均连接有锥齿轮78，两个锥齿轮78相互啮合。

其中一个侧齿轮44在转动时带动传动齿轮77转动，传动齿轮77转动通过锥齿轮78带动凸轮76转动，当凸轮76转动至与U形板73接触后，凸轮76继续转动推动U形板73向后移动，连接弹簧75被压缩，U形板73向后移动带动L形导板72向后移动，L形导板72向后移动后会与牙盘接触，当L形导板72移动至与牙盘接触后，L形导板72继续向后移动推动牙盘一起向后移动，如此，就不需要人工来推动牙盘向后移动，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有连动装置8，连动装置8包括有卡套81、升块82、连接套83、锥杆84、复位弹簧85、伸缩杆86、弹性件87、卡杆88、抵杆89和摆动装置9，底盘1顶部左右两侧均连接有卡套81，卡套81内滑动式连接有升块82，底盘1顶部左右两侧均连接有连接套83，连接套83内滑动式连接有锥杆84，锥杆84与连接套83之间连接有复位弹簧85，锥杆84与升块82配合，锥杆84上滑动式连接有伸缩杆86，伸缩杆86与锥杆84之间连接有弹性件87，两侧推板62上均连接有卡杆88，卡杆88与伸缩杆86配合，底盘1顶部左右两侧均连接有抵杆89，抵杆89分别与伸缩杆86和卡杆88配合。

摆动装置9包括有轴套91、第一齿轮92、齿杆93、第二齿轮94和齿条95，挡板53上连接有轴套91，放置板54两侧的传动轴上均连接有第一齿轮92，轴套91上部转动式连接有齿杆93，齿杆93两端均连接有第二齿轮94，第二齿轮94与第一齿轮92啮合，轴套91上滑动式连接有齿条95，齿条95与升块82配合，齿条95会与齿杆93啮合。

L形导板72在前后往复移动时带动卡杆88前后往复移动，当卡杆88向后移动至与伸缩杆86接触后，卡杆88继续移动推动伸缩杆86朝锥杆84方向移动，弹性件87被压缩，当卡杆88移动至不再与伸缩杆86接触时，在弹性件87的作用下伸缩杆86复位，伸缩杆86复位后将卡杆88挡住，当卡杆88在向前移动至与伸缩杆86接触时，牙盘也打孔完毕，这时卡杆88继续向前移动推动伸缩杆86向前移动，伸缩杆86向前移动带动锥杆84向前移动，复位弹簧85被压缩，锥杆84向前移动通过其上斜面推动升块82向上移动，升块82向上移动推动齿条95向上移动，当齿条95移动至与齿杆93啮合后，齿条95继续移动戳动齿杆93转动，齿杆93转动通过第二齿轮94带动第一齿轮92转动，第一齿轮92转动带动放置板54转动，放置板54转动将牙盘拨出，当伸缩杆86移动至与抵杆89接触后，伸缩杆86继续移动通过抵杆89朝锥杆84方向移动，弹性件87再次被压缩，当伸缩杆86移动至不再挡住卡杆88时，在复位弹簧85的作用下会最快复位，这时放置板54已将牙盘拨出，如此，就不需要人工来频繁的取出牙盘，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种金属牙盘制造用打孔设备，其特征在于，包括有：底盘（1），其顶部一侧连接有垫板（2）；安装框（3），其连接在底盘（1）顶部另一侧；驱动装置（4），其设置在安装框（3）内；导向装置（5），其设置在底盘（1）上；缓冲装置（6），其设置在驱动装置（4）上；

驱动装置（4）包括有：连接板（41），其连接在安装框（3）内一侧；中齿轮（42），其转动式连接在连接板（41）中部；钻头（43），其为多个设置，多个钻头（43）均沿周向均匀间隔转动式连接在连接板（41）上，钻头（43）上连接有侧齿轮（44），侧齿轮（44）与中齿轮（42）啮合；电机（45），其安装在安装框（3）内中部，电机（45）的输出轴与中齿轮（42）的传动轴连接；

导向装置（5）包括有：滑板（51），其为两块设置，两块滑板（51）分别滑动式连接在底盘（1）顶部两侧，滑板（51）顶部两侧均连接有连杆（52）；挡板（53），其为两块设置，两块挡板（53）分别连接在两侧的两根连杆（52）之间；放置板（54），其为两块设置，两块放置板（54）分别转动式连接在两侧的两根连杆（52）之间；

缓冲装置（6）包括有：套筒（61），其连接在连接板（41）一侧中部；推板（62），其滑动式连接在套筒（61）内，推板（62）与套筒（61）之间连接有缓冲弹簧（63）；

还包括有传动装置（7），传动装置（7）包括有：滑框（71），其为两个设置，两个滑框（71）分别连接在底盘（1）顶部两侧，滑框（71）内滑动式连接有L形导板（72）；U形板（73），其连接在两侧L形导板（72）之间，U形板（73）两侧均连接有导杆（74），导杆（74）与底盘（1）滑动配合，导杆（74）与底盘（1）之间连接有连接弹簧（75）；凸轮（76），其转动式连接在底盘（1）中部，凸轮（76）与U形板（73）配合；传动齿轮（77），其转动式连接在底盘（1）顶部，传动齿轮（77）会与其中一个侧齿轮（44）啮合；锥齿轮（78），其为两个设置，两个锥齿轮（78）分别连接在传动齿轮（77）的传动轴和凸轮（76）的传动轴上，两个锥齿轮（78）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属牙盘制造用打孔设备，其特征在于，还包括有连动装置（8），连动装置（8）包括有：卡套（81），其为两个设置，两个卡套（81）分别连接在底盘（1）顶部两侧，卡套（81）内滑动式连接有升块（82）；连接套（83），其为两个设置，两个连接套（83）分别连接在底盘（1）顶部两侧，连接套（83）内滑动式连接有锥杆（84），锥杆（84）与连接套（83）之间连接有复位弹簧（85），锥杆（84）与升块（82）配合；伸缩杆（86），其为两根设置，两根伸缩杆（86）分别滑动式连接在两根锥杆（84）上，伸缩杆（86）与锥杆（84）之间连接有弹性件（87）；卡杆（88），其为两根设置，两根卡杆（88）分别连接在两侧推板（62）上，卡杆（88）与伸缩杆（86）配合；抵杆（89），其为两根设置，两根抵杆（89）分别连接在底盘（1）顶部两侧，抵杆（89）分别与伸缩杆（86）和卡杆（88）配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属牙盘制造用打孔设备，其特征在于，摆动装置（9）包括有：轴套（91），其为两个设置，两个轴套（91）分别连接在两块挡板（53）上；第一齿轮（92），其为四个设置，四个第一齿轮（92）分别连接在两块放置板（54）两侧的传动轴上；齿杆（93），其转动式连接在轴套（91）上部，齿杆（93）两端均连接有第二齿轮（94），第二齿轮（94）与第一齿轮（92）啮合；齿条（95），其滑动式连接在轴套（91）上，齿条（95）与升块（82）配合，齿条（95）会与齿杆（93）啮合。