CN214724826U - 一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，涉及夹紧设备技术领域，解决了现有夹紧装置中夹具的位置较为固定，无法较好的根据印刷线路板需钻孔的位置进行调节，夹具位置容易干涉印刷线路板预设的开孔位置的问题。一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，包括安装板和夹板，所述安装板的顶部中间处开设有一处导槽，这一处导槽内滑动安装有两处安装滑块，这两处安装滑块之间设置有一处弹簧，且安装板的顶部后侧开设有一处后槽，此后槽内转动安装有一处连接转杆。本实用通过沿四处滑槽滑动四处导向块和四处夹板，从而调节四处夹板的位置，防止夹板因位置较为固定，导致夹板所在位置干涉到印刷线路板预设的开孔位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹紧设备技术领域，具体为一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置。
背景技术
印刷线路板，又称印制线路板，是电子元器件电气连接的提供者。在印刷线路板生产的过程中，钻孔工作时必不可少的一道工序，但是在进行钻孔工作的时候，需要使用合适的夹具对印刷线路板进行夹持固定，用以避免钻孔时，印刷线路板发生攒动，致使钻孔位置跑偏，导致印刷线路板成为废品造成浪费，因此亟需一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置来满足市场的需求。
例如专利号为CN212044991 U的专利，公开了一种用于印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，包括钻孔底座、夹爪和气缸，所述钻孔底座的端面开设有加工槽，所述加工槽内部设置有镂空结构的加工板，所述钻孔底座对应加工槽的相对两侧固定设置有支板，所述支板的相对端面设置有活塞杆，所述气缸的输出端通过输气管与活塞杆的输入端相通连接，所述夹爪的夹持端面设置有复位弹簧，并通过复位弹簧的末端固定设置有橡胶板，所述橡胶板的端面设置有重量传感器。该用于印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，大大提高了对线路板夹持固定后钻孔的稳定性，并降低因对线路板夹持定位造成线路板损坏的几率，提高对线路板钻孔效率。
现有的夹紧装置在使用的时候，夹具的位置较为固定，无法较好的根据印刷线路板需钻孔的位置进行调节，夹具位置可能会干涉到印刷线路板预设的开孔位置，且现有的夹紧装置缺少对印刷线路板方面的机构，当钻孔完成后，工作人员通常会观察一下印刷线路板的背面，检查开孔是否全部洞穿印刷线路板，因此工作人员需将印刷线路板从夹具上拆卸下来进行检查，如果开孔未洞穿印刷线路板，则需将印刷线路板再次夹持于夹具上进行二次加工，操作较为费时费力，降低钻孔的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的夹紧装置在使用的时候，夹具的位置较为固定，无法较好的根据印刷线路板需钻孔的位置进行调节，夹具位置可能会干涉到印刷线路板预设的开孔位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，包括安装板；所述安装板包括：侧槽，侧槽开设于安装板的前侧；所述安装板的顶部中间处开设有一处导槽，这一处导槽内滑动安装有两处安装滑块，这两处安装滑块之间设置有一处弹簧，且安装板的顶部后侧开设有一处后槽，此后槽内转动安装有一处连接转杆；所述侧槽的内部滑动安装有一处横杆；两处所述安装滑块的顶部均设置有一处支撑腿杆，且两处支撑腿杆的顶端均转动安装有一处转辊，这两处转辊上均设置有一处套板；所述转辊包括：转轮，两处转轮均设置于一处转辊的外端；内板，两处内板均设置于一处转辊的内端；两处所述内板的内侧壁上均开设有两处滑槽，且四处滑槽内均滑动安装有一处导向块。
优选的，所述安装滑块包括：底槽，两处底槽均开设于一处安装滑块的底部；滑辊，两排滑辊分别转动安装于一处底槽的内部。
优选的，所述横杆包括：连杆，两处连杆呈对称状转动安装于横杆的圆周外壁上，且两处连杆的另一端均通过轴承与一处安装滑块的前侧相连接；连接头，连接头设置于横杆的前端。
优选的，所述连接转杆包括：齿辊，齿辊设置于连接转杆上，且齿辊与两处转轮相啮合；手轮，手轮设置于连接转杆的左端。
优选的，所述套板包括：方槽，四处方槽分别开设于两处套板上；齿槽，四排齿槽均开设于一处方槽的底部。
优选的，所述套板还包括：定位齿轮，四处定位齿轮分别设置于四处方槽内，且四处定位齿轮上的齿块与四排齿槽相啮合；接杆，四处接杆分别设置于四处定位齿轮的内侧，且四处接杆的另一端均通过轴承与一处导向块的外侧相连接。
优选的，所述导向块包括：支撑杆，四处支撑杆分别设置于四处导向块的内侧；夹板，四处夹板为U形结构，且四处夹板均设置于一处支撑杆的内端。
优选的，所述导向块还包括：竖杆，四处竖杆均滑插安装于一处夹板的顶部；圆形挡盘，四处圆形挡盘分别设置于四处竖杆的顶端，且四处圆形挡盘的底部与四处夹板的顶部之间均设置有一处弹簧；压垫，四处压垫均设置于一处竖杆的底端，且四处压垫为柔软材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用通过沿四处滑槽滑动四处导向块,使其带动四处夹板移动，从而调节四处夹板的位置，防止夹板因位置较为固定，导致夹板所在位置干涉到印刷线路板预设的开孔位置，给钻孔工作带来障碍，而且当四处导向块带动四处夹板沿四处滑槽滑动的时候，四处导向块带动四处接杆以及四处定位齿轮移动，移动到一定位置时，四处定位齿轮与四排齿槽啮合固定，从而使四处导向块以及四处夹板定位在四处滑槽内的合适位置。
2、本实用通过将连接转杆的右端与型号相匹配的伺服电机连接，随即通过伺服电机带动连接转杆和齿辊进行旋转，旋转过程中齿辊与两处转轮配合带动两处转辊、两处内板、两组夹板以及其内部夹持的印刷线路板旋转一百八十度，从而使印刷线路板的背面朝上，以便于工作人员观察开设的钻孔是否将印刷线路板洞穿，进而有效的避免了人工从两组夹板上将印刷线路板取下检查，如果钻孔未洞穿印刷线路板，还需二次将印刷线路板夹持于夹具上进行钻孔加工，操作较为费时费力，降低钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板半剖结构示意图；
图3为本实用新型安装滑块半剖结构示意图；
图4为本实用新型转辊及套板结构示意图；
图5为本实用新型图4中A部分结构示意图；
图6为本实用新型导向块及夹板结构示意图；
图7为本实用新型连接转杆及齿辊结构示意图；
图中：1、安装板；101、侧槽；2、横杆；201、连杆；202、连接头；3、安装滑块；301、底槽；302、滑辊；4、转辊；401、转轮；402、内板；5、套板；501、方槽；502、齿槽；503、定位齿轮；504、接杆；6、导向块；601、支撑杆；602、夹板；603、竖杆；604、圆形挡盘；605、压垫；7、连接转杆；701、齿辊；702、手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，包括安装板1；安装板1包括：侧槽101，侧槽101开设于安装板1的前侧；安装板1的顶部中间处开设有一处导槽，这一处导槽内滑动安装有两处安装滑块3，这两处安装滑块3之间设置有一处弹簧，且安装板1的顶部后侧开设有一处后槽，此后槽内转动安装有一处连接转杆7；侧槽101的内部滑动安装有一处横杆2；两处安装滑块3的顶部均设置有一处支撑腿杆，且两处支撑腿杆的顶端均转动安装有一处转辊4，这两处转辊4上均设置有一处套板5；套板5还包括：定位齿轮503，四处定位齿轮503分别设置于四处方槽501内，且四处定位齿轮503上的齿块与四排齿槽502相啮合；接杆504，四处接杆504分别设置于四处定位齿轮503的内侧，且四处接杆504的另一端均通过轴承与一处导向块6的外侧相连接，当四处导向块6沿四处滑槽滑动的时候，四处导向块6带动四处接杆504以及四处定位齿轮503移动，移动到一定位置时，四处定位齿轮503与四排齿槽502啮合固定，从而使四处导向块6定位在四处滑槽内的合适位置；套板5包括：方槽501，四处方槽501分别开设于两处套板5上；齿槽502，四排齿槽502均开设于一处方槽501的底部；转辊4包括：转轮401，两处转轮401均设置于一处转辊4的外端；内板402，两处内板402均设置于一处转辊4的内端；两处内板402的内侧壁上均开设有两处滑槽，且四处滑槽内均滑动安装有一处导向块6；导向块6包括：支撑杆601，四处支撑杆601分别设置于四处导向块6的内侧；夹板602，四处夹板602为U形结构，且四处夹板602均设置于一处支撑杆601的内端，利用四处夹板602的U形结构可对印刷线路板进行夹持。
进一步，横杆2包括：连杆201，两处连杆201呈对称状转动安装于横杆2的圆周外壁上，且两处连杆201的另一端均通过轴承与一处安装滑块3的前侧相连接；连接头202，连接头202设置于横杆2的前端，通过将连接头202的前端与油缸或气缸此类推动机构连接，然后通过推动机构向前拉动连接头202和横杆2，使其带动两处连杆201的一端向前移动，从而使两处连杆201的另一端向导槽的内侧牵扯两处安装滑块3，使其带动两组夹板602向内侧相对移动，从而调节两组夹板602的间距，以便于使两组夹板602可对不同长度的印刷线路板进行夹持。
进一步，安装滑块3包括：底槽301，两处底槽301均开设于一处安装滑块3的底部；滑辊302，两排滑辊302分别转动安装于一处底槽301的内部，当两处安装滑块3沿导槽移动的时候，两排滑辊302与导槽的底部发生摩擦，使两排滑辊302转动，从而通过两排滑辊302的转动不仅使两处安装滑块3滑动的更加顺畅，而且还会减小两处安装滑块3与导槽之间的摩擦力，进而降低两处安装滑块3的磨损程度，延长两处安装滑块3的使用寿命。
进一步，导向块6还包括：竖杆603，四处竖杆603均滑插安装于一处夹板602的顶部；圆形挡盘604，四处圆形挡盘604分别设置于四处竖杆603的顶端，且四处圆形挡盘604的底部与四处夹板602的顶部之间均设置有一处弹簧；压垫605，四处压垫605均设置于一处竖杆603的底端，且四处压垫605为柔软材质，当印刷线路板夹持于四处夹板602的内部时，四处竖杆603在弹簧的作用下下压四处压垫605，使其与四处夹板602的内部底侧配合夹持印刷线路板，从而通过四处压垫605和四处夹板602配合，可对不同厚度的印刷线路板进行夹持，适用能力较强。
进一步，连接转杆7包括：齿辊701，齿辊701设置于连接转杆7上，且齿辊701与两处转轮401相啮合；手轮702，手轮702设置于连接转杆7的左端，通过将连接转杆7的右端与相匹配的伺服电机连接，通过伺服电机带动连接转杆7和齿辊701进行旋转，旋转过程中齿辊701与两处转轮401配合带动两处转辊4、两处内板402、两组夹板602以及其内部夹持的印刷线路板旋转一百八十度，从而使印刷线路板的背面朝上，以便于工作人员观察开设的钻孔是否将印刷线路板洞穿，而当缺少伺服电机转动带动连接转杆7和齿辊701进行旋转的时候，还可通过人工扭动手轮702带动连接转杆7和齿辊701进行旋转。
工作原理：使用时，首先将安装板1螺纹固定于钻孔机合适的位置，再将连接头202的前端与油缸或气缸此类推动机构连接，随即将连接转杆7的右端与型号相匹配的伺服电机连接，然后通过推动机构向前拉动连接头202和横杆2，使其带动两处连杆201的一端向前移动，从而使两处连杆201的另一端向导槽的内侧牵扯两处安装滑块3，使其带动两组夹板602向内侧相对移动，从而调节两组夹板602的间距，使两组夹板602根据印刷线路板的长度调节间距，以便于对印刷线路板进行夹持，再沿四处滑槽滑动四处导向块6,使其带动四处夹板602移动，从而调节四处夹板602的位置，防止夹板602因位置较为固定，导致夹板602所在位置干涉到印刷线路板预设的开孔位置，给钻孔工作带来障碍，而且当四处导向块6带动四处夹板602沿四处滑槽滑动的时候，四处导向块6带动四处接杆504以及四处定位齿轮503移动，移动到一定位置时，四处定位齿轮503与四排齿槽502啮合固定，从而使四处导向块6以及四处夹板602定位在四处滑槽内的合适位置，然后将印刷线路板放置于四处夹板602内，此时四处竖杆603在弹簧的作用下下压四处压垫605，使其与四处夹板602的内部底侧配合夹持印刷线路板，以便于辅助钻孔机对印刷线路板进行钻孔工作，当钻孔工作完毕后，通过伺服电机带动连接转杆7和齿辊701进行旋转，旋转过程中齿辊701与两处转轮401配合带动两处转辊4、两处内板402、两组夹板602以及其内部夹持的印刷线路板旋转一百八十度，从而使印刷线路板的背面朝上，以便于工作人员观察开设的钻孔是否将印刷线路板洞穿，检查无质量问题后，将印刷线路板从四处夹板602上取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：包括
安装板(1)；
所述安装板(1)包括：
侧槽(101)，侧槽(101)开设于安装板(1)的前侧；
所述安装板(1)的顶部中间处开设有一处导槽，这一处导槽内滑动安装有两处安装滑块(3)，这两处安装滑块(3)之间设置有一处弹簧，且安装板(1)的顶部后侧开设有一处后槽，此后槽内转动安装有一处连接转杆(7)；
所述侧槽(101)的内部滑动安装有一处横杆(2)；
两处所述安装滑块(3)的顶部均设置有一处支撑腿杆，且两处支撑腿杆的顶端均转动安装有一处转辊(4)，这两处转辊(4)上均设置有一处套板(5)；
所述转辊(4)包括：
转轮(401)，两处转轮(401)均设置于一处转辊(4)的外端；
内板(402)，两处内板(402)均设置于一处转辊(4)的内端；
两处所述内板(402)的内侧壁上均开设有两处滑槽，且四处滑槽内均滑动安装有一处导向块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述横杆(2)包括：
连杆(201)，两处连杆(201)呈对称状转动安装于横杆(2)的圆周外壁上，且两处连杆(201)的另一端均通过轴承与一处安装滑块(3)的前侧相连接；
连接头(202)，连接头(202)设置于横杆(2)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述安装滑块(3)包括：
底槽(301)，两处底槽(301)均开设于一处安装滑块(3)的底部；
滑辊(302)，两排滑辊(302)分别转动安装于一处底槽(301)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述套板(5)包括：
方槽(501)，四处方槽(501)分别开设于两处套板(5)上；
齿槽(502)，四排齿槽(502)均开设于一处方槽(501)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述套板(5)还包括：
定位齿轮(503)，四处定位齿轮(503)分别设置于四处方槽(501)内，且四处定位齿轮(503)上的齿块与四排齿槽(502)相啮合；
接杆(504)，四处接杆(504)分别设置于四处定位齿轮(503)的内侧，且四处接杆(504)的另一端均通过轴承与一处导向块(6)的外侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述导向块(6)包括：
支撑杆(601)，四处支撑杆(601)分别设置于四处导向块(6)的内侧；
夹板(602)，四处夹板(602)为U形结构，且四处夹板(602)均设置于一处支撑杆(601)的内端。
7.根据权利要求6所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述导向块(6)还包括：
竖杆(603)，四处竖杆(603)均滑插安装于一处夹板(602)的顶部；
圆形挡盘(604)，四处圆形挡盘(604)分别设置于四处竖杆(603)的顶端，且四处圆形挡盘(604)的底部与四处夹板(602)的顶部之间均设置有一处弹簧；
压垫(605)，四处压垫(605)均设置于一处竖杆(603)的底端，且四处压垫(605)为柔软材质。
8.根据权利要求1所述的一种印刷线路板钻孔机的全自动夹紧装置，其特征在于：所述连接转杆(7)包括：
齿辊(701)，齿辊(701)设置于连接转杆(7)上，且齿辊(701)与两处转轮(401)相啮合；
手轮(702)，手轮(702)设置于连接转杆(7)的左端。
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