BG111339A - Роторна колона за затваряне на съдове с капачки - Google Patents

Роторна колона за затваряне на съдове с капачки Download PDF

Info

Publication number
BG111339A
BG111339A BG111339A BG11133912A BG111339A BG 111339 A BG111339 A BG 111339A BG 111339 A BG111339 A BG 111339A BG 11133912 A BG11133912 A BG 11133912A BG 111339 A BG111339 A BG 111339A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
drive shaft
main
cam
column
caps
Prior art date
Application number
BG111339A
Other languages
English (en)
Inventor
Петър Спасов
Евгени МИНЧЕВ
Ерол ЮСЕИН
Original Assignee
"Индекс - 6" Оод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Индекс - 6" Оод filed Critical "Индекс - 6" Оод
Priority to BG111339A priority Critical patent/BG111339A/bg
Priority to EP13811763.5A priority patent/EP2917144B1/en
Priority to PCT/BG2013/000047 priority patent/WO2014071467A1/en
Publication of BG111339A publication Critical patent/BG111339A/bg

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B67B3/2033Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines comprising carousel co-rotating capping heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/28Mechanisms for causing relative movement between bottle or jar and capping head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретението намира приложение при машини за автоматизирано затваряне на съдове с капачки. Роторната колона се състои от носеща плоча (5), под която е монтирана редукторна група (3), задвижвана от двигател (4) и лагерувана към основния задвижващ вал (1). Въртящият момент за задвижване на роторната колона се предава чрез основното зъбно колело (2) към основния задвижващ вал (1). Неподвижно към горния край на основния задвижващ вал (1) е монтирана горна водеща плоча (6), към която са установени завиващи възли (7). Към основния задвижващ вал (1), над носещата плоча (5) и под горната водеща плоча (6), е захванато основно лагерно тяло (8), така че при неговото завъртане се завъртат всички завиващи възли (7). Към основния задвижващ вал (1), под основното лагерно тяло (8) е монтирана гърбица (9), която е центрована към неподвижен фланец (10). Редукторната група (3), електродвигателят (4) и гърбицата (9) са разположени под носещата плоча (5), което позволява колоната да работи в среда с високи хигиенни изисквания.@

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до роторна колона за затваряне на съдове с капачки, която ще намери приложение в леката промишленост и по-специално в хранително - вкусовата промишленост при производства, при които напълнените съдове се затварят с капачки.
Предшестващо състояние на техниката
Устройство за затваряне на съдове с капачки е известно от патент US 2009/0145083 от 11.06.2009, което включва затваряща глава, носена от кух поддържащ елемент във формата на скоба, позволяващ вертикално движение и включващ вертикална част, минаваща през покриващ капак. Устройството включва и задвижващ механизъм, който осигурява въртене на затварящата глава и осъществява управление на челюстите на затварящата глава, който е монтиран изцяло в частта на кухия елемент, който се разпростира над покриващия капак.
Недостатък на това известно устройство е неговата усложнена конструкция, както и трудността за подръжката му, особенно при почистване.
От ЕР №1 834 923/14.03.2006 е известна роторна колона за затваряне на съдове с винтови капачки, която включва основен задвижващ вал, в единият край на който е монтиран зъбно
колело, свързано c мотор-редукторна група. Към другия край на основния задвижващ вал е монтирана горна водеща плоча. Върху горната водеща плоча са разположени завиващи възли.
Всеки завиващ възел притежава собствен задвижващ двигател, свързан със зъбчато колелце, зацепено със зъбен водач, през центъра на който преминава избутван. Горният край на избутвана е закрепен към горната водеща плоча, а на долния му край се закрепва капачката, която трябва да се навие към съда.
В срещуположният край на основния задвижващ вал, над зъбния венец, е лагеруван фланец, който чрез долна плоча е свързан с повдигаща щанга, която е свързана и със средна плоча. На повдигащата щанга е монтиран хващан за бутилки. Повдигащата щанга е свързана и с гърбица. Чрез въртеливото движение от основния задвижващ вал, предадено на фланеца, гърбицата и повдигащата щанга се постига позициониране на съда, на чието гърло трябва да се навие капачката.
В известната колона за затваряне на съдове с винтови капачки е налице задвижване на задвижващия вал, както и отделни задвижвания за всяка затваряща глава, което усложнява конструкцията и затруднява синхронизирането на движенията, което е от изключително значение за прецизната на работа на затварящата колона.
Освен това, колоната е монтирана на плоча, като под плочата са разположени зъбния венец и двигателя, а цялото управление на движението на отделните възли на колоната е над плочата. Това на практика означава трудно поддържане на изискуемата среда с висока хигиена, регламентирана при пълнене на съдове, например с различни видове течни храни.
При тази роторна колона воденето на съдовете се извършва единствено по гърловината им, което изисква оформянето на водещ пръстен на самата гърловина на затваряния съд, като по този начин се ограничава вида на съдовете, на които се завиват капачки.
Техническа същност на изобретението
Задача на настоящото изобретение е да се създаде компактна роторна колона за затваряне на съдове с капачки, която е подходяща за работа в среда с високи хигиенни изисквания, позволяваща бързо измиване при често налагаща се смяна на форматите на пълнените съдове.
Тази задача е решена чрез роторна колона, включваща редукторна група, лагерувана към основния задвижващ вал на колоната. В горния край на основния задвижващ вал е установена горна водеща плоча, към и под която, симетрично спрямо оста й са разположени завиващи възли.
Съгласно изобретението към основния задвижващ вал., под горната водеща плоча и над редукторната група е захванато основно лагерно тяло. Под основното лагерно тяло, към основния задвижващ вал е монтирана гърбица, центрована към неподвижен фланец. Фланецът е установен към носеща плоча. Към горната част на фланеца е монтиран основен лагер, разделящ въртящата от невъртящата се част на роторната колона.
Редукторната група с електродвигателя, основното зъбно колело и гърбицата са разположени под носещата плоча.
з
• ί ’ :
• « · · · · ·
Завиващите възли са центровани както към основното лагерно тяло така и към горната водеща плоча, като управлението на всеки един завиващ възел се извършва посредством гърбицата чрез горна задвижваща ролка, монтирана в долния край на завиващия възел, и установена в канал, изработен в гърбицата. Към всеки задвижващ вал на завиващия възел, в долната му част, е установено и зъбно колело, зацепено с редукторната група, от която въртящият момент, през задвижващите валове се предава към съединители с регулируем въртящ момент, към долните части на които съединители са захванати сменяеми накрайници.
При едно вариантно изпълнение, всеки задвижващ вал на завиващ възел е разположен коаксиално на оста за избутвач, на която ос в долния край е монтирана долна задвижваща ролка, установена в канал, изработен в гърбицата. В горния си край избутвачът е свързан с единия край на лост, като в другия край лостът е свързан с втори избутвач. Горните краища на втория избутвач и на избутвана, заедно с разположените на тях зъбно ремъчни шайби и зъбен ремък са поместени в предпазна кутия. В горния край на предпазната кутия са разположени фиксираща ос и горен водач.
При друго вариантно изпълнение настоящата роторна колона може да се използва и за затваряне на съдове с капачки чрез набиване. В този случай електродвигателят е изключен и не се предава въртящ момент към завиващите валове на завиващите възли, а чрез основното зъбно колело се задвижва цялата колона и така тя работи за затваряне на съдове с капачки
чрез набиване. При това вариантно изпълнение сменяемите накрайници са от вид, позволяващ набиване на капачките.
Предимства на създадената роторна колона за затваряне на съдове с капачки е, че конструкцията й позволява да работи в среда с високи хигиенни изисквания, тъй като управлението й е изцяло разположено под носещата плоча. Колоната е напълно измиваема, тъй като елементите, които са разположени над плочата са скрити и по този начин са предпазени също и от ръжда.
Друго важно предимство на колоната е, че както нейното задвижване така и това на завиващите възли се осъществява от една мотор - редукторна група. Това спомага за по - лесната поддръжка на роторната колона, както и за по лесното й управление.
Освен това, конструкцията на колоната осигурява позициониране на съдовете и по тяхното дъно, а конструкцията на завиващия накрайник дава възможност да бъдат завивани и съдове без наличието на пръстен на тяхната гърловина.
Създадената роторна колона за затваряне на съдове с винтови капачки е с компактен дизайн, поради което изисква малка площ от производственото пространство.
Описание на приложените фигури
Настоящото изобретение се илюстрира с приложените фигури, където:
- Фигура 1 представлява аксонометрично изображение на роторната колона за затваряне на съдове с капачки;
- Фигура 2 представлява надлъжен разрез на роторната колона от фиг. 1;
- Фигура 3 представлява на завиващ възел от роторната колона;
- Фигура 4 представлява надлъжен разрез на завиващия възел от фиг. 3;
- Фигура 5 - принципна схема на системата за подаване и отвеждане на съдовете, на които се завиват капачки.
Примерно за изпълнение на изобретението с
Едно от възможните вариантни изпълнения на роторната колона е за затваряне на съдове с винтови капачки. При това изпълнение колоната е съставена от основен задвижващ вал 1, към долната част на който твърдо е захванато, в конкретния случай чрез болтове, основно зъбно колело 2, задвижвано от двигател, не показан на приложените фигури - фиг. 1 и фиг. 2. С помощта на този двигател се задвижва и цялата роторна колона.
Към долната част на основния задвижващ вал 1 е лагерувана редукторна група 3, задвижвана от електродвигател w 4, които заедно със зъбното колело 2 и непоказаният двигател, са установени под носеща плоча 5.
Неподвижно към горния край на основния задвижващ вал 1 е монтирана горна водеща плоча 6, към която, симетрично спрямо оста й, кръгово са установени завиващи възли 7, така че когато основният задвижващ вал 1 се завърти, се завъртат около оста му и всички завиващи възли 7.
·!·.·. I < . • · t · · · ······· ·>· ··· ·······
Към основния задвижващ вал 1, над носещата плоча 5 и под горната водеща плоча б, посредством винтове е захванато основно лагерно тяло 8.
Към основния задвижващ вал 1, под основното лагерно тяло 8 е монтирана гърбица 9, която е центрована към неподвижен фланец 10. Фланецът 10 е монтиран към носещата плоча 5. Към горната част на неподвижния фланец 10 е монтиран основен лагер 11, който разделя въртящата от невъртящата се част на роторната колона.
Цялата редукторна група 3, включително и електродвигателят 4, както и основното зъбно колело 2 и гърбицата 9 са разположени под носещата плоча 5, което допринася роторната колона да няма открити елементи, изискващи смазване, над носещата плоча 5. В резултат на това роторната колона е компактна, в горната си част няма кабели и открити задвижващи механизми, което я прави лесна за измиване и пригодна за работа при машини с високи хигиенни изисквания.
Завиващите възли 7 са центровани, както към основното лагерно тяло 8 с помощта на долни направляващи втулки 13, така и към горната водеща плоча 6 посредством горни направляващи втулки 14. С това се осигурява задвижващите валове 12 в частност и завиващите възли 7 като цяло да се водят стабилно и успоредно спрямо основния задвижващ вал 1.
Завиващите възли 7 извършват възвратно-постъпателни движения във вертикално направление посредством горна задвижваща ролка 15, монтирана в долният им край и установена в канал в гърбицата 9 - фиг.2 и фиг. 3.
Към задвижващите валове 12, в долната им част, са установени зъбни колела 16, зацепени с редукторната група 3, така че въртящият момент за задвижване на завиващите възли 7 се предава от електродвигателя 4, през редукторната група 3 и през зъбните колела 16 към задвижващите валове 12 - фиг. 3 и фиг. 4. От задвижващите валове 12 въртящият момент се предава към съединители с регулируем въртящ момент 17, към долните части на които са захванати сменяеми, в конкретния случай, завиващи накрайници 18.
Всеки един задвижващ вал 12 на завиващ възел 7 е установен коаксиално на избутвач 19, на която ос в долния край е разположена долна задвижваща ролка 20 - фиг. 3 и фиг. 4, установена във втори канал на гърбицата 9. В горният си край избутвачът 19 е свързан с единия край на лост 21, който в другия си край е свързан с втори избутвач 22, установен в съединителя 17. Горните краища на втория избутвач 22 за съединителя 17 и на избутвана 19, заедно със зъбно ремъчна шайба 23, зъбен ремък 24 и втора зъбно ремъчна шайба 25, са поместени в предпазна кутия 26, в горния край на която са разположени фиксираща ос 27 и горен водач 28, които спомагат за стабилното водене във вертикално направление на завиващия възел 7. Зъбно - ремъчната шайба 23 е монтирана неподвижно към вала на съединителя 17, а втората зъбно ремъчна шайба 25 е монтирана неподвижно към задвижващия вал 12. Фиксиращата ос 27 не позволява предпазната кутия 26 да се завърти около оста на задвижващия вал 12, а горният водач 28 води завиващия възел 7 стабилно във вертикално направление.
За завиването на капачката 29, завиващ момент се подава от редукторната група 3 към зъбно колело 16, което от своя страна подава завиващия момент към втората зъбно ремъчна шайба 25 и с помощта на зъбния ремък 24 момента се предава на зъбно ремъчна шайба 23, която от своя страна завърта съединителя 17, към който е свързан завиващ накрайник 18. Необходимият момент за завиване на капачката 29 се регулира от съединителя 17.
От фигури 2 и 5 е видно, че в определен сектор, под завиващите накрайници 18 са разположени основа за подаване на капачки 30 и капако - подаваща звезда 31, а под тях е установена основа за бутилки 32, която основа 32 е монтирана неподвижно към основното лагерно тяло 8. За позициониране на бутилките 33 са предвидени центроващи носачи 36, по прериферията на които са захванати държачи 34 и странични долни и горни ограничители 35, монтирани неподвижно към и над носещата плоча 5.
За захващане и пренасяне на бутилките 33 се използват сменяемите държачи 34, установени по периферията на един или повече цилиндрични носачи 36, захванати към основния задвижващ вал 1 на роторната колона. В това конкретно изпълнение са използвани два реда сменяеми държачи 34, установени успоредно един над друг, което позволява носенето и воденето на бутилките 33 да става едновременно по гърловината им, базирайки се на пръстен под гърловината им, и по дъната им.
Настоящата роторна колона допуска и други вариантни изпълнения - например захващането и пренасянето на съдовете 33 да става с помощта само на един ред държачи 34, които да се ·· · · · ··· · • ♦ ♦ ♦ 4« ' .* * : ι · :.· ··· ···* ·*· ··· ··· ···· използват за захващане на бутилките 33 само по пръстена под гьрловината на всяка бутилка 33 или само по дъната им.
При тези изпълнения бутилките 33 се подават синхронизирано с помощта на входяща звезда 37.
При друго вариантно изпълнение, настоящата роторна колона може да се използва и за затваряне на съдове с капачки чрез набиване. В този случай електродвигателят 4 е изключен и не се предава въртящ момент към завиващите валове 12 на завиващите възли 7, а чрез основното зъбно колело 2 се задвижва цялата колона и така тя работи в режим за затваряне на съдове с капачки чрез набиване. При това вариантно изпълнение сменяемите накрайници 18 са от вида, позволяващ набиване на капачките 29 - фиг. 4.
Използване на изобретението
Навлизайки във входа на роторната колона за затваряне на съдове с капачки, входящата звезда 37 (фиг. 5) подава синхронизирано бутилките 33, които стъпват на основата за бутилки 32. Центроването на бутилките 33 и заставането им концентрично под завиващите накрайници 18 се осъществява с помощта на центроващите държачи 34 и страничните горни и долни ограничители 35. Така че, освен че са центровани, бутилките 33 са и гарантирани против превъртане, когато завиващите възли 7 навлязат в етапа на завиване. Всеки завиващ възел 7 преминава над изходящата звезда за бутилки 38, а едновременно с това чрез капако - подаващата звезда 31, монтирана над изходящата звезда 38, се подават синхронизирано капачки 29, които се захващат от завиващите накрайници 18.
Управлението на завиващите накрайници 18 се осъществява с помощта на втория канал на гърбицата 9, където са установени долните задвижващи ролки 20 на избутваните 19.
След като се навият капачките към бутилките 33, последните се поемат от изходящата звезда 38 на роторната колона и се извеждат извън нея.
В случаят, когато капачките не са винтови, т.е. когато капачките се набиват към съдовете, двигателят 4 е изключен и не се предава въртящ момент към завиващите възли 7.

Claims (2)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ
    1. Роторна колона за затваряне на съдове с капачки включваща редукторна група и основен задвижващ вал, като в горният край на основния задвижващ вал е установена горна водеща плоча, към и под която, симетрично спрямо оста й са разположени завиващи възли, характеризираща се с това, че към основния задвижващ вал (1), под горната водеща плоча (6) и над редукторната група (3) е захванато основно лагерно тяло (8), под което, към основния задвижващ вал (1), е монтирана гърбица (9), центрована към неподвижен фланец (10), установен към носеща плоча (5), като към горната част на неподвижния фланец (10) е монтиран основен лагер (11), разделящ въртящата от невъртящата се част на роторната колона, при което редукторната група (3) с електродвигателя (4), основното зъбно колело (2) и гърбицата (9) са разположени под носещата плоча (5), а завиващите възли (7) са центровани както към основното лагерно тяло (8) така и към горната водеща плоча (6), като управлението на всеки един завиващ възел (7) се извършва посредством гърбицата (9) чрез горна задвижваща ролка (15), монтирана в долния край на завиващия възел (7), и установена в канал, изработен в гърбицата (9), като към всеки задвижващ вал (12) на завиващия възел (7), в долната му част, е установено и зъбно колело (16), зацепено с редукторната група (3), от която въртящият момент, през задвижващите валове (12) се предава към съединители с регулируем въртящ момент (17), към долните части на които съединители (17) са захванати сменяеми накрайници (18).
  2. 2. Колона, съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че всеки задвижващ вал (12) на завиващ възел (7), е разположен коаксиално на избутван (19), на който в долния край е монтирана долна задвижваща ролка (20), установена в канал, изработен в гърбицата (9), а в горния си край избутвачът (19) е свързан с единия край на лост (21), като в другия край лостът (21) е свързан с втори избутван (22), при което горните краища на втория избутван (22) и избутвана (19), заедно с разположените на тях зъбно ремъчни шайби (23, 25) и зъбен ремък (24) са поместени в предпазна кутия (26), в горния край на която са разположени фиксираща ос (27) и горен водач (28).
BG111339A 2012-11-12 2012-11-12 Роторна колона за затваряне на съдове с капачки BG111339A (bg)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG111339A BG111339A (bg) 2012-11-12 2012-11-12 Роторна колона за затваряне на съдове с капачки
EP13811763.5A EP2917144B1 (en) 2012-11-12 2013-10-15 Rotary column for capping containers
PCT/BG2013/000047 WO2014071467A1 (en) 2012-11-12 2013-10-15 Rotary column for capping containers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG111339A BG111339A (bg) 2012-11-12 2012-11-12 Роторна колона за затваряне на съдове с капачки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BG111339A true BG111339A (bg) 2014-05-30

Family

ID=49880331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG111339A BG111339A (bg) 2012-11-12 2012-11-12 Роторна колона за затваряне на съдове с капачки

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2917144B1 (bg)
BG (1) BG111339A (bg)
WO (1) WO2014071467A1 (bg)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016000046A1 (en) 2014-07-04 2016-01-07 "Index-6" Ltd. Centering mechanism for a rotary column for capping containers

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104129746B (zh) * 2014-07-12 2016-02-17 孟令启 一种玻璃罐的封口装置
CN104817047A (zh) * 2015-04-24 2015-08-05 尚宝泰机械科技(昆山)有限公司 一种旋转式压盖机
DE102017112218B3 (de) * 2017-06-02 2018-08-09 Khs Gmbh Verschließmaschine umlaufender Bauart
CN112338862B (zh) * 2020-11-20 2022-07-05 蔡志茏 一种玻璃水杯保护套安装设备
CN112620693B (zh) * 2020-12-09 2023-05-05 佛山市凯泽金属制品有限公司 一种金属牙盘制造用打孔设备
CN115571838B (zh) * 2022-10-27 2023-05-16 广州冠和轻工机械制造有限公司 一种瓶装旋盖机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19728059C2 (de) * 1997-07-01 1999-05-12 Crown Simplimatic Ortmann & He Verschraubvorrichtung für Getränkeflaschen
DE102004041749B3 (de) * 2004-08-28 2005-12-15 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Vorrichtung zum Verschliessen von Flaschen oder dergleichen Behälter
DE202006003975U1 (de) * 2006-03-14 2007-07-19 Krones Ag Schraubverschließer für Flaschen o.dgl.
FR2924705B1 (fr) * 2007-12-05 2012-02-03 Serac Group Dispositif de bouchage de recipients a pollution maitrisee

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016000046A1 (en) 2014-07-04 2016-01-07 "Index-6" Ltd. Centering mechanism for a rotary column for capping containers

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014071467A1 (en) 2014-05-15
EP2917144B1 (en) 2021-03-03
EP2917144A1 (en) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG111339A (bg) Роторна колона за затваряне на съдове с капачки
US8458992B2 (en) Capping machine
US20110233838A1 (en) Container treatment machine
JP5390735B2 (ja) 容器をキャップするためのキャップ装着機
CN102336383A (zh) 全自动旋转式旋盖机
US11059710B2 (en) Rotary-type capping machine
ATE456057T1 (de) Vorrichtung zum automatischen verschliessen und öffnen von probenröhrchen
US7987652B2 (en) Capping head
CN101987324A (zh) 螺旋输送机
CN103539052A (zh) 用来引导容器的装置
US7784245B2 (en) Container capping device minimizing the risk of pollution
US20140216597A1 (en) Filling machine and method for controlling a filling machine
EP3162721A1 (en) An apparatus for handling receptacles
BG2328U1 (bg) Роторна колона за затваряне на съдове с капачки
CN102935991A (zh) 全自动智能数控旋盖机
US20180215598A1 (en) Method for cleaning and/or disinfecting sealing elements, sealing machine, and sealing element
CN105217547B (zh) 一种用于对塑料瓶执行多个操作的容器处理装置
KR20110035248A (ko) 세병기
CN111547661B (zh) 一种医用消毒液的封盖设备
US10207831B2 (en) Device for closing containers
RU2631687C2 (ru) Способ и устройство для подачи элементов для выливания жидкости
GB257587A (en) Improvements in apparatus for feeding bottles to bottle capping and like machines
US7010902B2 (en) System and method for capping
EP3164354B1 (en) A rotary column for capping containers
ES2373606T3 (es) Conjunto de montaje de pistas regulables y procedimientos asociados.