CN104129746B - 一种玻璃罐的封口装置 - Google Patents

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本发明涉及一种玻璃罐的封口装置,其特征是:在底座上连接托架,托架上连接支撑箱;在支撑箱上通过电机连接第一转轴,第一转轴上套接曲柄轮和主动锥齿轮,支撑箱内还设有第二转轴和橫转轴,第二转轴上设有槽轮、套筒支架、固定转盘和槽盘,槽轮与曲柄轮转动配合;套筒和法兰之间设有弹簧,配合板上连接气动马达,气动马达上连接第三转轴,第三转轴连接气动扳手;橫转轴上套接与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮和凸轮,凸轮与套筒支架滚动配合。本发明的优点:本装置结构简单、操作性强、生产效率高、安全性能高,实现了玻璃罐罐头封口作业的自动化操作,大大降低了企业的生产成本。

Description

一种玻璃罐的封口装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种封口装置,特别涉及一种用于玻璃罐罐头的自动封口装置。

背景技术

[0002] 安徽省砀山县,素有“中国梨都”美誉,该县盛产水果,除闻名与全国乃至世界的“砀山酥梨”,还有桃、李、杏、石榴等。砀山的水果加工业占砀山经济经济发展的首要地位,其中以水果罐头加工为主,砀山所生产的水果罐头有玻璃瓶、马口铁、塑杯等多种封装类型。

[0003] 现阶段玻璃罐封口作业时,大多数仍采用手工作业的方式,由于桃肉经过预煮工艺,再加上所灌热糖水,到封口线上仍有不低于85摄氏度的温度,这对工人的双手伤害极大,长时间的旋拧也会对工人的手腕上的韧带组织造成很大的损伤,这样不仅生产效率低,而且生产质量都难以保证。现在的市面上虽有不同的封口设备,但大都存在着价格昂贵,维修不方便等缺点。

[0004] 由于砀山的黄桃成熟季为每年的六月底到八月初左右,黄桃不易储存,企业为了节省封口作业的生产成本,在这段时间内只好采用手工封口的方式进行生产,因此,设计一款维修方便、价格便宜、可高度实现自动化生产的封口设备已是迫在眉睫,经过广泛检索,尚未发现较为理想的技术方案。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现阶段对玻璃罐罐头封口时,手工作业时对工人的双手伤害大、效率低和生产质量都难以保证,现有的封口设备存在的价格昂贵,维修不方便等缺点,而提出的一种玻璃罐的封口装置。

[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

[0007] —种玻璃罐的封口装置,其特征在于包括:

[0008] a、底座,所述底座上端配合连接一个托盘,在所述底座上还连接一个托架,所述托架上连接一个支撑箱;

[0009] b、所述支撑箱上壁竖直连接一个电机,所述的电机输出轴上配合连接第一转轴,所述第一转轴设置在所述支撑箱内,所述第一转轴上套接一个曲柄轮,在所述第一转轴的端部还连接主动锥齿轮,在所述支撑箱内分别转动配合连接一个与所述第一转轴平行的第二转轴和一个橫转轴;

[0010] c、所述第二转轴下端转动配合连接在所述托盘上,在所述支撑箱内的第二转轴上由上向下依次设有槽轮、套筒支架和法兰,在所述支撑箱外的第二转轴上由上向下依次套接一个槽盘和一个固定转盘,所述槽轮与所述曲柄轮转动配合;

[0011] d、所述套筒支架包括一个与所述第二转轴套接配合的套筒,在所述套筒的套筒壁上设有一个配合板,在所述套筒和所述法兰之间配合连接一个弹簧,所述配合板一侧竖直连接一个气动马达,在所述气动马达的输出轴上配合连接一个第三转轴,所述第三转轴下侧设置在支撑箱外,所述第三转轴的下端配合连接一个气动扳手;

[0012] e、所述橫转轴设置在所述套筒支架上方,所述橫转轴上分别套接一个与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮和一个凸轮,所述凸轮与所述套筒支架滚动配合,

[0013] f、所述槽盘的边缘均布一组卡槽,在每个卡槽内均设有一个气动夹爪,在所述固定准盘上均布一组气缸,所述卡槽与所述气缸一一对应配合,所述卡槽还与所述气动扳手对应配合。

[0014] 在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:

[0015] 所述槽轮上设有一组U型槽,在所述槽轮的边缘均布一组圆弧形的让位槽,所述U型槽和让位槽间隔设置。

[0016] 所述曲柄轮的中心设有一个扇形转盘,在所述曲柄轮上还设有一个与扇形转盘开口相对的立杆。

[0017] 在所述支撑箱内的第三转轴套接一个弹簧,所述弹簧的两端分别与所述气动马达和所述支撑箱接触配合。

[0018] 本发明的优点在于:本装置结构简单、操作性强、生产效率高、安全性能高,实现了玻璃罐罐头封口作业的自动化操作,大大降低了企业的生产成本。

附图说明

[0019] 图1是本发明的基本结构示意图;

[0020] 图2是图1的左视图;

[0021] 图3是图1的俯视图;

[0022] 图4是槽盘的俯视图;

[0023] 图5是槽轮和曲柄轮的配合示意图;

[0024] 图6是套筒支架的结构示意图。

具体实施方式

[0025] 如图1、图2和图3所示,本发明提供的一种玻璃罐的封口装置,其特征在于包括:

[0026] a、底座1,所述底座1包括固定台,在固定台的中间设有一个圆形凹槽,在固定台的下面四个拐角分别设有一个立柱,所述相邻的立柱之间均连接一个横梁,在每个立柱的底部均设有支脚,每个所述支脚均通过地脚螺栓固定连接在地面上。所述底座1的圆形凹槽内配合连接一个圆形的托盘22,在所述底座1的固定台上连接一个托架2,所述托架2为一个U型框架结构,在所述托架2的中间通过L型托板连接一个呈长方体形状的支撑箱3,所述支撑箱3两端的开口处均配合连接一个端盖3a。

[0027] b、结合图5所示,所述支撑箱3上壁上方通过螺栓连接一个电机支架4,在电机支架上通过摆线针轮减速器5竖直连接一个电机6,所述的摆线针轮减速器5的输出轴上通关过轴套配合连接第一转轴17,所述第一转轴17设置在所述支撑箱3内,在所述第一转轴17上通过键连接固定一个曲柄轮11,在所述第一转轴17的端部还连接主动锥齿轮25,所述曲柄轮11为一个圆形转盘,在所述曲柄轮11中心设有一个与所述第一转轴17套接配合的带有键槽的通孔11c,在所述通孔11c的四周设有一个扇形转盘11a,在所述曲柄轮11的边缘位置还设有一个与扇形转盘11a开口相对的立杆lib。在所述支撑箱3内分别通过轴承转动配合连接一个与所述第一转轴17平行的第二转轴8和一个与所述第一转轴17垂直的橫转轴20。

[0028] c、所述第二转轴8下端穿过所述支撑箱3的下壁,在所述支撑箱3内的第二转轴8上由上向下依次设有槽轮12、套筒支架14和法兰13,所述槽轮12和套筒支架14分别通过键连接在所述第二转轴8上,所述第二转轴8下端通过联轴器20连接第四转轴,所述第四转轴的下端通过通过轴承转动配合连接在所述托盘22的中心。

[0029] d、所述槽轮12也为一个圆形转盘,在所述槽轮12与所述第二转轴8套接配合的带有键槽的中心孔12a,在所述槽轮12的边缘分别均布六个U型槽12c和六个让位槽12b,所述六个U型槽12c和六个让位槽12b间隔设置,所述槽轮12与所述曲柄轮11转动配合,在转动时,所述U型槽12c与所述立杆lib对应配合,所述让位槽12b与所述扇形转盘11a对应配合。

[0030] e、结合图6所示,所述套筒支架14包括一个与所述第二转轴8套接配合的套筒14a,在所述套筒的套筒壁的下侧设有一个矩形的配合板14b,在配合板14b端部的下方垂直设有一个延伸板14c,在所述配合板14b和延伸板14c之间还设有一个加强筋14e,在所述套筒14a的下方设有一个弹簧座14d,在所述套筒14a和所述法兰13之间的弹簧座上配合连接一个弹簧15,在所述延伸板14c上通过螺栓竖直连接一个气动马达16,在所述气动马达16的输出轴上配合连接一个第三转轴18,所述第三转轴18下侧设置在支撑箱3外,所述第三转轴18的下端配合连接一个气动扳手19,所述气动扳手19为现有技术,在所述支撑箱3内的第三转轴18套接一个弹簧15,所述弹簧15的两端分别与所述气动马达16和所述支撑箱3接触配合。

[0031] f、所述橫转轴20设置在所述套筒支架14上方及所述第一转轴17的正下方,所述橫转轴20上分别套接一个与所述主动锥齿轮25相啮合的从动锥齿轮26和一个凸轮23,所述凸轮23与所述套筒支架14滚动配合。

[0032] g、结合图4所示,在所述第四转轴上由上向下分别套接一个固定座26和固定套管24,所述的固定座26为一个圆筒形结构,在所述固定座26和所述支撑箱3之间对称连接两个固定杆27,在所述固定套管24的上侧套接一个圆盘形的固定转盘21、下侧套接一个圆盘形的槽盘7,所述槽盘7的边缘均布一组用于卡接玻璃罐的卡槽7a,在每个所述卡槽7a与中心之间均设有一个长槽7b,所述槽盘7的中心设有一个与所述固定套管24配合的配合孔7c,在每个卡槽7a内均设有一个气动夹爪10,所述气动夹爪10为现有技术,它由气缸和夹持爪组成,在所述固定准盘21上均布一组气缸9,所述卡槽7a与所述气缸9——对应配合,所述卡槽7a还与所述气动扳手19对应配合。

[0033] 本装置由摆线针轮减速器将电动机输出的高转速降低,一方面传送给槽轮机构,与槽轮机构的槽轮同轴相连的是一个开有六个槽的槽盘,操盘内装有气动夹爪可将玻璃罐夹住;另一方面减速器输出的低速转矩通过与槽轮曲柄同轴的锥齿轮传送给凸轮机构;凸轮机构的从行件上装有气动旋转缸,旋转缸的输出轴上装有气动夹爪。工作时,凸轮机构每旋转一圈,凸轮机构的从动件被下压一次,实现一次封口。当封口完毕,槽盘旋转60度,将下一个待封罐头旋转至旋转缸的输出轴上装的气动夹爪下,待凸轮机构的从动件被下压再次实现封装。如此往复可实现封口作业的自动化进行。

Claims (4)

1.一种玻璃罐的封口装置,其特征在于包括: a、底座(I ),所述底座(I)上端配合连接一个托盘(22),在所述底座(I)上还连接一个托架(2 ),所述托架(2 )上连接一个支撑箱(3 ); b、所述支撑箱(3 )上壁竖直连接一个电机(6 ),所述的电机(6 )输出轴上配合连接第一转轴(17),所述第一转轴(17)设置在所述支撑箱(3)内,所述第一转轴(17)上套接一个曲柄轮(11),在所述第一转轴(17)的端部还连接主动锥齿轮(25),在所述支撑箱(3)内分别转动配合连接一个与所述第一转轴(17)平行的第二转轴(8)和一个橫转轴(20); c、所述第二转轴(8 )下端转动配合连接在所述托盘(22 )上,在所述支撑箱(3 )内的第二转轴(8 )上由上向下依次设有槽轮(12)、套筒支架(14 )和法兰(13 ),在所述支撑箱(3 )夕卜的第二转轴(8 )上由上向下依次套接一个槽盘(7 )和一个固定转盘(21),所述槽轮(12 )与所述曲柄轮(11)转动配合; d、所述套筒支架(14)包括一个与所述第二转轴(8)套接配合的套筒(14a),在所述套筒(14a)的套筒壁上设有一个配合板(14b),在所述套筒(14a)和所述法兰(13)之间配合连接一个弹簧(15),所述配合板(14b) —侧竖直连接一个气动马达(16),在所述气动马达(16)的输出轴上配合连接一个第三转轴(18),所述第三转轴(18)下侧设置在支撑箱(3)夕卜,所述第三转轴(18)的下端配合连接一个气动扳手(19); e、所述橫转轴(20)设置在所述套筒支架(14)上方,所述橫转轴(20)上分别套接一个与所述主动锥齿轮(25)相啮合的从动锥齿轮(26)和一个凸轮(23),所述凸轮(23)与所述套筒支架(14)滚动配合, f、所述槽盘(7)的边缘均布一组卡槽(7a),在每个卡槽(7a)内均设有一个气动夹爪(10 ),在所述固定准盘(21)上均布一组气缸(9 ),所述卡槽(7a )与所述气缸(9 ) 一一对应配合,所述卡槽(7a)还与所述气动扳手(19)对应配合。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃罐的封口装置,其特征在于:所述槽轮(12)上设有一组U型槽(12c),在所述槽轮(12)的边缘均布一组圆弧形的让位槽(12b),所述U型槽(12c)和让位槽(12b)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃罐的封口装置,其特征在于:所述曲柄轮(11)的中心设有一个扇形转盘(11a),在所述曲柄轮(11)上还设有一个与扇形转盘(Ila)开口相对的立杆(I lb)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃罐的封口装置,其特征在于:在所述支撑箱(3)内的第三转轴(18)套接一个弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别与所述气动马达(16)和所述支撑箱(3)接触配合。
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