CN211662219U - 一种连续钻孔的家具木材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，本实用新型涉及打孔机技术领域，工作台的前后侧壁上固定设置有一号导向环，一号导向环内活动插设有一号导向杆，一号导向杆的上端固定设置在一号安装架的下侧壁上，一号安装架的左侧壁上固定设置有钻孔机，移动组件设置在工作台的上表面上，且移动组件设置在钻孔机的下方，固定组件固定设置在工作台上，且固定组件架设在移动组件的上方，固定组件设置在钻孔机的左侧；其设置有通过主动辊、从动辊带动的皮带，通过皮带带动原料行进，即可进行打孔操作，且操作工无需频繁移动工作位置。

Description

一种连续钻孔的家具木材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体涉及一种连续钻孔的家具木材钻孔装置。

背景技术

家具制造用木材需要进行钻孔加工，方便进行安装。

楦头技术中操作工会使用手钻进行打孔加工，这种加工防止在进行大体积原料木板的加工时，需要操作工频繁移动位置，方便进行多处孔位的打孔操作，这加大了操作工的工作量，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的连续钻孔的家具木材钻孔装置，其设置有通过主动辊、从动辊带动的皮带，通过皮带带动原料行进，即可进行打孔操作，且操作工无需频繁移动工作位置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、一号安装架，其中工作台的前后侧壁上固定设置有一号导向环，一号导向环内活动插设有一号导向杆，一号导向杆的上端固定设置在一号安装架的下侧壁上，且一号安装架设置在工作台的上方，一号安装架的左侧壁上固定设置有钻孔机，一号导向杆上活动套设有一号弹簧，一号弹簧的下端固定设置在一号导向套的上端，一号弹簧的上端固定设置在一号安装架的下表面上，一号导向杆的下端固定设置有一号挡块，一号挡块活动抵设在一号导向套的下端；它还包含移动组件、固定组件，其中移动组件设置在工作台的上表面上，且移动组件设置在钻孔机的下方，固定组件固定设置在工作台上，且固定组件架设在移动组件的上方，固定组件设置在钻孔机的左侧；

所述的移动组件包含一号支架、一号转动轴、主动辊、从动辊、皮带、一号手柄，其中一号支架固定设置在工作台上，且一号支架设置在钻孔机的左侧，一号支架的右端穿设轴承旋接有一号转动轴，一号转动轴上套设固定有主动辊，一号支架的左端轴承旋设有从动辊，主动辊与从动辊上绕设传动连接有皮带，一号转动轴的前端头上固定设置有一号手柄；

所述的固定组件包含二号支架、二号安装架、夹紧辊，其中二号支架固定设置在工作台上，且二号支架设置在一号支架的外侧，二号支架设置在一号转动轴的左侧，二号支架的前侧壁上穿设固定有轴套，轴套内插设轴承旋接有二号转动轴，二号支架的前后两端均固定设置有二号导向杆，且二号导向杆与轴套同圆心呈圆弧状设置，二号导向杆上活动套设有二号导向套，一号支架的上方设置有二号安装架，二号安装架的前端固定设置在前侧的二号导向套上，二号安装架的后端固定设置在后侧的二号导向套上，二号安装架上轴承旋设有夹紧辊；二号转动轴上套设固定有一号齿轮，夹紧辊的前端转轴上套设固定有二号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合设置，一号转动轴上套设固定有一号链轮，二号转动轴上套设固定有二号链轮，一号链轮与二号链轮链条传动设置。

进一步的，所述的一号支架的前后两侧均从左至右排列设置有导向辊，且导向辊转轴旋设在安装座上，导向辊的上侧壁与主动辊的上侧壁齐平设置。

进一步的，所述的工作台上固定设置有垫块，垫块设置在钻孔机的右侧，且垫块的上表面与主动辊的上侧壁齐平设置。

进一步的，所述的皮带的上带面的下表面上垫设有支撑辊，支撑辊的前后两端转轴上均套设轴承旋接有支撑杆，工作台上固定设置有插套，且插套设置在皮带的前后两侧，支撑杆的下端活动插设在插套内，支撑杆的下端固定设置有三号弹簧，三号弹簧设置在插套内，且三号弹簧的下端固定设置在插套的下内侧壁上。

进一步的，所述的二号导向杆上活动套设有二号弹簧，二号弹簧的上端固定设置在二号支架上，二号弹簧的下端固定设置在二号导向套的上端。

进一步的，所述的二号导向套上固定设置有连杆，前侧的连杆的下端套设轴承旋接在轴套上，后侧的连杆转轴旋设在二号支架的后侧壁上，且后侧的连杆的旋接端与二号转动轴同轴心设置，二号安装座的左侧壁上固定设置有二号手柄。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、旋设在一号支架上的主动辊通过一号转动轴转动，配合从动辊通过皮带带动架设在一号支架上方的原料行进，进而方便下压钻孔机进行打孔操作；

2、架设在一号支架上方的夹紧辊可下压将原料夹紧在皮带上，方便皮带带动原料行进，防止打滑，同时夹紧辊通过链条传动与一号转动轴连接，夹紧辊可与皮带同步转动，方便驱动原料行进。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是图2中的C部放大图。

图6是本实用新型中支撑杆与插套的连接结构示意图。

附图标记说明：

工作台1、一号导向套2、一号安装架3、钻孔机4、一号导向杆5、一号弹簧6、一号挡块7、移动组件8、一号支架8-1、一号转动轴8-2、主动辊8-3、从动辊8-4、皮带8-5、一号手柄8-6、固定组件9、二号支架9-1、轴套9-2、二号转动轴9-3、二号导向杆9-4、二号导向套9-5、二号安装架9-6、夹紧辊9-7、一号齿轮9-8、二号齿轮9-9、一号链轮9-10、二号链轮9-11、导向辊10、垫块11、支撑辊12、支撑杆13、插套14、三号弹簧15、二号弹簧16、连杆17、二号手柄18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式包含工作台1、一号安装架3、移动组件8、固定组件9，其中工作台1的前后侧壁上焊设有一号导向环2，一号导向环2内活动插设有一号导向杆5，一号导向杆5的上端焊设在一号安装架3的下侧壁上，且一号安装架3设置在工作台1的上方，一号安装架3的左侧壁上铆设有钻孔机4，一号导向杆5上活动套设有一号弹簧6，一号弹簧6的下端焊设在一号导向套2的上端，一号弹簧6的上端焊设在一号安装架3的下表面上，一号导向杆5的下端焊设有一号挡块7，一号挡块7活动抵设在一号导向套2的下端；移动组件8设置在工作台1的上表面上，且移动组件8设置在钻孔机4的下方，固定组件9固定设置在工作台1上，且固定组件9架设在移动组件8的上方，固定组件9设置在钻孔机4的左侧；

所述的移动组件8包含一号支架8-1、一号转动轴8-2、主动辊8-3、从动辊8-4、皮带8-5、一号手柄8-6，其中一号支架8-1焊设在工作台1上，且一号支架8-1设置在钻孔机4的左侧，一号支架8-1的右端穿设轴承旋接有一号转动轴8-2，一号转动轴8-2上套设铆接固定有主动辊8-3，一号支架8-1的左端轴承旋设有从动辊8-4，主动辊8-3与从动辊8-4上绕设传动连接有皮带8-5，皮带8-5的上带面的下表面上垫设有支撑辊12，支撑辊12的前后两端转轴上均套设轴承旋接有支撑杆13，工作台1上焊设有插套14，且插套14设置在皮带8-5与一号支架8-1的内侧壁之间，支撑杆13的下端活动插设在插套14内，支撑杆13的下端焊设有三号弹簧15，三号弹簧15设置在插套14内，且三号弹簧15的下端焊设在插套14的下内侧壁上，三号弹簧15自然状态下的长度短于插套14的长度，以保证支撑杆13能够插在插套14内，支撑辊12抵在皮带8-5的上带面上，且将皮带8-5的上带面顶高，便于在将原料板架在皮带8-5上后，能够使得皮带8-5与原料板的下表面紧密接触，保证皮带8-5能够带动原料板滑动，工作台1上焊设有垫块11，垫块11设置在钻孔机4的右侧，且垫块11的上表面与主动辊8-3的上侧壁齐平设置，钻孔机4设置在一号支架8-1与垫块11之间，在钻孔时，主动辊8-3及垫块11同时垫住原料板，可防止木板在钻孔时下压翘起；一号转动轴8-2的前端头上固定设置有一号手柄8-6；

所述的固定组件9包含二号支架9-1、二号安装架9-6、夹紧辊9-7，其中二号支架9-1焊设在工作台1上，且二号支架9-1设置在一号支架8-1的外侧，二号支架9-1设置在一号转动轴8-2的左侧，二号支架9-1的前侧壁上穿设焊接固定有轴套9-2，轴套9-2内插设轴承旋接有二号转动轴9-3，二号支架9-1的前后两端均焊设有二号导向杆9-4，且二号导向杆9-4与轴套9-2同圆心呈圆弧状设置，二号导向杆9-4上活动套设有二号导向套9-5，一号支架8-1的上方设置有二号安装架9-6，二号安装架9-6的前端焊设在前侧的二号导向套9-5上，二号安装架9-6的后端焊设在后侧的二号导向套9-5上，二号安装架9-6上轴承旋设有夹紧辊9-7，二号导向杆9-4上活动套设有二号弹簧16，二号弹簧16的上端焊设在二号支架9-1上，二号弹簧16的下端焊设在二号导向套9-5的上端，二号导向套9-5上焊设有连杆17，前侧的连杆17的下端套设轴承旋接在轴套9-2上，后侧的连杆17转轴旋设在二号支架9-1的后侧壁上，且后侧的连杆17的旋接端与二号转动轴9-3同轴心设置，二号安装座的左侧壁上焊设有二号手柄18，二号弹簧16抵住二号安装架9-6下压，便于将夹紧辊9-7向下抵紧，方便在无人操作时能够使得夹紧辊9-7与皮带8-5配合夹紧原料板，连杆17便于二号安装架9-6的稳定运行；二号转动轴9-3上套设固定有一号齿轮9-8，夹紧辊9-7的前端转轴上套设固定有二号齿轮9-9，一号齿轮9-8与二号齿轮9-9啮合设置，一号转动轴8-2上套设固定有一号链轮9-10，二号转动轴9-3上套设固定有二号链轮9-11，一号链轮9-10与二号链轮9-11链条传动设置；

一号支架8-1的前后两侧均从左至右排列设置有导向辊10，且导向辊10设置在一号支架8-1与二号支架9-1之间，导向辊10转轴旋设在安装座上，导向辊10的上侧壁与主动辊8-3的上侧壁齐平设置，在夹紧辊9-7与皮带8-5夹紧原料板后，导向辊10抵住原料板，起到辅助支撑的作用，防止原料板在皮带8-5上侧倾。

本具体实施方式的工作原理是：将待加工的原料木块架在主动辊8-3与从动辊8-4上，向下压二号安装架9-6，使得夹紧辊9-7向下压紧在原料的上表面上，此时二号导向套9-5在二号导向杆9-4上向下滑动；向下压一号安装架3，一号安装架3带动钻孔机4下降，进而对原料进行钻孔，当钻孔完成后，松开一号安装架3，此时一号弹簧6抵住一号导向套2上移，进而一号安装架3上升，钻孔机4脱离孔位，一个孔位钻孔完成；转动一号手柄8-6，带动一号转动轴8-2转动，一号转动轴8-2带动主动辊8-3转动，进而带动皮带8-5行进，皮带8-5带动原料向左行进，一号转动轴8-2带动一号链轮9-10转动，进而通过链条传动，带动二号链轮9-11及固定二号链轮9-11的二号转动轴9-3转动，二号转动轴9-3带动一号齿轮9-8转动，一号齿轮9-8带动而奥齿轮转动，进而通过二号齿轮9-9带动夹紧辊9-7转动，配合行进的皮带8-5将夹紧的原料向左推进移动，方便将原料上的下一个打孔位移动至钻孔机4的下方进行打孔。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、旋设在一号支架8-1上的主动辊8-3通过一号转动轴8-2转动，配合从动辊8-4通过皮带8-5带动架设在一号支架8-1上方的原料行进，进而方便下压钻孔机4进行打孔操作；

2、架设在一号支架8-1上方的夹紧辊9-7可下压将原料夹紧在皮带8-5上，方便皮带8-5带动原料行进，防止打滑，同时夹紧辊9-7通过链条传动与一号转动轴8-2连接，夹紧辊9-7可与皮带8-5同步转动，方便驱动原料行进。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：它包含工作台（1）、一号安装架（3），其中工作台（1）的前后侧壁上固定设置有一号导向套（2），一号导向套（2）内活动插设有一号导向杆（5），一号导向杆（5）的上端固定设置在一号安装架（3）的下侧壁上，且一号安装架（3）设置在工作台（1）的上方，一号安装架（3）的左侧壁上固定设置有钻孔机（4），一号导向杆（5）上活动套设有一号弹簧（6），一号弹簧（6）的下端固定设置在一号导向套（2）的上端，一号弹簧（6）的上端固定设置在一号安装架（3）的下表面上，一号导向杆（5）的下端固定设置有一号挡块（7），一号挡块（7）活动抵设在一号导向套（2）的下端；它还包含移动组件（8）、固定组件（9），其中移动组件（8）设置在工作台（1）的上表面上，且移动组件（8）设置在钻孔机（4）的下方，固定组件（9）固定设置在工作台（1）上，且固定组件（9）架设在移动组件（8）的上方，固定组件（9）设置在钻孔机（4）的左侧；

所述的移动组件（8）包含一号支架（8-1）、一号转动轴（8-2）、主动辊（8-3）、从动辊（8-4）、皮带（8-5）、一号手柄（8-6），其中一号支架（8-1）固定设置在工作台（1）上，且一号支架（8-1）设置在钻孔机（4）的左侧，一号支架（8-1）的右端穿设轴承旋接有一号转动轴（8-2），一号转动轴（8-2）上套设固定有主动辊（8-3），一号支架（8-1）的左端轴承旋设有从动辊（8-4），主动辊（8-3）与从动辊（8-4）上绕设传动连接有皮带（8-5），一号转动轴（8-2）的前端头上固定设置有一号手柄（8-6）；

所述的固定组件（9）包含二号支架（9-1）、二号安装架（9-6）、夹紧辊（9-7），其中二号支架（9-1）固定设置在工作台（1）上，且二号支架（9-1）设置在一号支架（8-1）的外侧，二号支架（9-1）设置在一号转动轴（8-2）的左侧，二号支架（9-1）的前侧壁上穿设固定有轴套（9-2），轴套（9-2）内插设轴承旋接有二号转动轴（9-3），二号支架（9-1）的前后两端均固定设置有二号导向杆（9-4），且二号导向杆（9-4）与轴套（9-2）同圆心呈圆弧状设置，二号导向杆（9-4）上活动套设有二号导向套（9-5），一号支架（8-1）的上方设置有二号安装架（9-6），二号安装架（9-6）的前端固定设置在前侧的二号导向套（9-5）上，二号安装架（9-6）的后端固定设置在后侧的二号导向套（9-5）上，二号安装架（9-6）上轴承旋设有夹紧辊（9-7）；二号转动轴（9-3）上套设固定有一号齿轮（9-8），夹紧辊（9-7）的前端转轴上套设固定有二号齿轮（9-9），一号齿轮（9-8）与二号齿轮（9-9）啮合设置，一号转动轴（8-2）上套设固定有一号链轮（9-10），二号转动轴（9-3）上套设固定有二号链轮（9-11），一号链轮（9-10）与二号链轮（9-11）链条传动设置。

2.根据权利要求1所述的一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：所述的一号支架（8-1）的前后两侧均从左至右排列设置有导向辊（10），且导向辊（10）转轴旋设在安装座上，导向辊（10）的上侧壁与主动辊（8-3）的上侧壁齐平设置。

3.根据权利要求1所述的一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：所述的工作台（1）上固定设置有垫块（11），垫块（11）设置在钻孔机（4）的右侧，且垫块（11）的上表面与主动辊（8-3）的上侧壁齐平设置。

4.根据权利要求1所述的一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：所述的皮带（8-5）的上带面的下表面上垫设有支撑辊（12），支撑辊（12）的前后两端转轴上均套设轴承旋接有支撑杆（13），工作台（1）上固定设置有插套（14），且插套（14）设置在皮带（8-5）的前后两侧，支撑杆（13）的下端活动插设在插套（14）内，支撑杆（13）的下端固定设置有三号弹簧（15），三号弹簧（15）设置在插套（14）内，且三号弹簧（15）的下端固定设置在插套（14）的下内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：所述的二号导向杆（9-4）上活动套设有二号弹簧（16），二号弹簧（16）的上端固定设置在二号支架（9-1）上，二号弹簧（16）的下端固定设置在二号导向套（9-5）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种连续钻孔的家具木材钻孔装置，其特征在于：所述的二号导向套（9-5）上固定设置有连杆（17），前侧的连杆（17）的下端套设轴承旋接在轴套（9-2）上，后侧的连杆（17）转轴旋设在二号支架（9-1）的后侧壁上，且后侧的连杆（17）的旋接端与二号转动轴（9-3）同轴心设置，二号安装座的左侧壁上固定设置有二号手柄（18）。

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