CN112621906A - 一种木锤加工用锤头自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种木锤加工用锤头自动钻孔装置。本发明要解决的技术问题：提供一种安全快速钻孔的木锤加工用锤头自动钻孔装置。一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，包括有：床身；立柱，安装在床身上；第一减速电机，安装在立柱上；钻孔组件，安装在第一减速电机与立柱之间。本发明带有传动组件和升降组件，进而使得装置无需工作人员手动控制工作台，从而减少工作人员的负担，进而减少耗用的体力；本发明带有送料组件，能够使得装置自动将木锤进入夹紧装置中，进而能够有效防止工作人员受伤；本发明带有间歇下料组件，能够自动间歇下料，进而无需工作人员手动进行放置木锤，从而节省人力。

Description

一种木锤加工用锤头自动钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种木锤加工用锤头自动钻孔装置。

背景技术

木锤是生活中常见的一种工具，制作木锤时需要对木锤进行钻孔处理。

一般木锤钻孔时采用人工进行钻孔，人工钻孔时，需要工作人员一手拿着木锤进行固定，另一只手控制钻头对木锤进行钻孔，人工钻孔时需要工作人员一直操作钻头，进而较为耗费体力，并且很容易被钻头弄伤，而且人工钻孔时，操作时间较长，工作效率较低。

因此亟需研发一种安全快速钻孔的木锤加工用锤头自动钻孔装置。

发明内容

为了克服人工钻孔时较为耗费体力，很容易被钻头弄伤，而且人工钻孔时，操作时间较长，工作效率较低的缺点，本发明的技术问题：提供一种安全快速钻孔的木锤加工用锤头自动钻孔装置。

本发明的技术实施方案是：一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，包括有：床身；立柱，安装在床身上；第一减速电机，安装在立柱上；钻孔组件，安装在第一减速电机与立柱之间。

可选地，钻孔组件包括有：钻头，安装在第一减速电机的输出轴上；工作台，滑动式安装在立柱上；夹紧装置，安装在工作台上。

可选地，还包括有：第一支撑架，安装在床身上；第二减速电机，安装在第一支撑架上。

可选地，还包括有传动组件，传动组件包括有：第一转轴，安装在第二减速电机的输出轴上；第二转轴，转动式安装在床身上；传动装置，安装在第二转轴与第一转轴之间；第三转轴，转动式安装在床身上；锥齿轮组，安装在第三转轴与第二转轴之间。

可选地，还包括有升降组件，升降组件包括有：凸轮，安装在第三转轴上；楔形块，滑动式安装在床身上；导向柱，安装在楔形块两侧，导向柱与床身滑动式连接；弹簧，安装在楔形块与床身之间。

可选地，还包括有送料组件，送料组件包括有：连杆，安装在第一转轴上；滑块，床身上开有滑槽，滑块滑动式安装在滑槽上，滑块与连杆转动式相连接；限位块，安装在床身两侧。

可选地，还包括有间歇下料组件，间歇下料组件包括有：支撑杆，安装在一侧限位块上；下料框，安装在支撑杆上；断料板，安装在滑块上，断料板与下料框配合。

可选地，还包括有收集组件，收集组件包括有：卸料板，安装在床身上；第二支撑架，安装在床身两侧；收集框，安装在第二支撑架上。

本发明的有益效果是：1、本发明带有传动组件和升降组件，进而使得装置无需工作人员手动控制工作台，从而减少工作人员的负担，进而减少耗用的体力。

2、本发明带有送料组件，能够使得装置自动将木锤进入夹紧装置中，进而无需工作人员手动直接放置木锤进入夹紧装置中，进而能够有效防止工作人员受伤。

3、本发明带有间歇下料组件，能够自动间歇下料，进而无需工作人员手动进行放置木锤，从而节省人力。

4、本发明带有收集组件，当木锤钻孔完成后，会自动从卸料板上滑落至收集框中，方便工作人员进行收集取用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的钻孔组件立体结构示意图。

图3为本发明的传动组件立体结构示意图。

图4为本发明的升降组件立体结构示意图。

图5为本发明的送料组件立体结构示意图。

图6为本发明的间歇下料组件立体结构示意图。

图7为本发明的收集组件立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：床身，2：立柱，3：第一减速电机，4：钻孔组件，41：钻头，42：工作台，43：夹紧装置，5：第一支撑架，6：第二减速电机，7：传动组件，71：第一转轴，72：第二转轴，73：传动装置，74：第三转轴，75：锥齿轮组，8：升降组件，81：凸轮，82：导向柱，83：弹簧，84：楔形块，9：送料组件，91：连杆，92：滑块，93：滑槽，94：限位块，10：间歇下料组件，101：支撑杆，102：下料框，103：断料板，11：收集组件，111：卸料板，112：第二支撑架，113：收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，如图1和图2所示，包括有床身1、立柱2、第一减速电机3和钻孔组件4，床身1的上侧连接有立柱2，立柱2的上部前侧设有第一减速电机3，第一减速电机3与立柱2之间设有钻孔组件4。

当需要对木锤进行加工钻孔时，将木锤放置在钻孔组件4上，然后启动第一减速电机3，随后控制钻孔组件4，进而对木锤进行加工钻孔，当木锤钻孔完成后，控制钻孔组件4复位，然后换置另一个木锤重复上述操作即可，当所有木锤都钻孔完成后，关闭第一减速电机3。

钻孔组件4包括有钻头41、工作台42和夹紧装置43，第一减速电机3的输出轴上连接有钻头41，立柱2上滑动式设有工作台42，工作台42的上侧设有夹紧装置43。

当需要对木锤进行加工钻孔时，将木锤放置在夹紧装置43上，随后启动第一减速电机3，从而会带动钻头41进行旋转，随后便可控制工作台42向上移动，进而使得夹紧装置43和木锤向上移动，从而使得木锤与钻头41接触，进而对木锤进行加工钻孔，当木锤钻孔完成后，不再控制工作台42，工作台42、夹紧装置43和木锤因重力自动复位，进而使得木锤不再与钻头41接触，然后换置另一个木锤重复上述操作即可，当所有木锤都钻孔完成后，关闭第一减速电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，还包括有第一支撑架5和第二减速电机6，床身1的左部上侧连接有第一支撑架5，第一支撑架5的上侧通过螺栓固接有第二减速电机6。

还包括有传动组件7，传动组件7包括有第一转轴71、第二转轴72、传动装置73、第三转轴74和锥齿轮组75，第二减速电机6的输出轴上连接有第一转轴71，床身1的中部转动式连接有第二转轴72，第二转轴72与第一转轴71之间连接有传动装置73，床身1的前侧转动式设有第三转轴74，第三转轴74与第二转轴72之间设有锥齿轮组75。

还包括有升降组件8，升降组件8包括有凸轮81、导向柱82、弹簧83和楔形块84，第三转轴74的右侧键连接有凸轮81，床身1的右部前侧滑动式设有楔形块84，楔形块84的后部左右两侧均连接有导向柱82，导向柱82与床身1滑动式连接，楔形块84与床身1之间连接有弹簧83。

当需要对木锤进行加工钻孔时，启动第二减速电机6，第二减速电机6便会带动第一转轴71进行旋转，进而通过传动装置73带动第二转轴72进行旋转，从而通过锥齿轮组75带动第三转轴74进行旋转，进而使得凸轮81进行旋转，从而打动楔形块84，使得楔形块84向后移动，进而使得导向柱82向后移动，弹簧83被压缩，楔形块84移动时会与工作台42接触，进而使得工作台42向上移动，从而无需工作人员手动控制工作台42，进而减少工作人员的负担，进而减少耗用的体力，当凸轮81旋转至不与工作台42接触时，工作台42会因重力自动向下移动，进而可以更换另一个木锤，随后重复上述操作，当所有木锤都钻孔完成后，关闭第二减速电机6即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5、图6和图7所示，还包括有送料组件9，送料组件9包括有连杆91、滑块92和限位块94，第一转轴71的后侧焊接有连杆91，床身1的上侧开有滑槽93，滑槽93上滑动式设有滑块92，滑块92与连杆91转动式相连接，床身1的前后两侧均设有限位块94。

当需要对木锤进行加工钻孔时，将木锤放置在限位块94之间，第一转轴71进行旋转时，会通过连杆91带动滑块92进行移动，进而会推动木锤进入夹紧装置43中，进而无需工作人员手动直接放置木锤进入夹紧装置43中，进而能够有效防止工作人员受伤。

还包括有间歇下料组件10，间歇下料组件10包括有支撑杆101、下料框102和断料板103，前部限位块94的上侧连接有支撑杆101，支撑杆101的上部后侧焊接有下料框102，滑块92的上侧连接有断料板103，断料板103与下料框102配合。

当需要对木锤进行加工钻孔时，将木锤放置在下料框102中，滑块92进行移动时，会带动断料板103一起进行移动，当断料板103移动至不再挡住下料框102时，木锤便会掉落至限位块94之间，随后滑块92便会将木锤推入夹紧装置43中，同时断料板103再次移动至挡住下料框102，随后会自动重复上述过程，进而无需工作人员手动进行放置木锤，从而节省人力。

还包括有收集组件11，收集组件11包括有卸料板111、第二支撑架112和收集框113，床身1的上部右侧连接有卸料板111，床身1的右部前后两侧均连接有第二支撑架112，第二支撑架112的上侧放置有收集框113。

当木锤钻孔完成后，会被另一个木锤推至床身1右侧，进而移动至卸料板111上，随后便会从卸料板111上滑落至收集框113中，进而方便工作人员进行收集取用。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，包括有：

床身（1）；

立柱（2），安装在床身（1）上；

第一减速电机（3），安装在立柱（2）上；

钻孔组件（4），安装在第一减速电机（3）与立柱（2）之间。

2.如权利要求1所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，钻孔组件（4）包括有：

钻头（41），安装在第一减速电机（3）的输出轴上；

工作台（42），滑动式安装在立柱（2）上；

夹紧装置（43），安装在工作台（42）上。

3.如权利要求2所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有：

第一支撑架（5），安装在床身（1）上；

第二减速电机（6），安装在第一支撑架（5）上。

4.如权利要求3所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有传动组件（7），传动组件（7）包括有：

第一转轴（71），安装在第二减速电机（6）的输出轴上；

第二转轴（72），转动式安装在床身（1）上；

传动装置（73），安装在第二转轴（72）与第一转轴（71）之间；

第三转轴（74），转动式安装在床身（1）上；

锥齿轮组（75），安装在第三转轴（74）与第二转轴（72）之间。

5.如权利要求4所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有升降组件（8），升降组件（8）包括有：

凸轮（81），安装在第三转轴（74）上；

楔形块（84），滑动式安装在床身（1）上；

导向柱（82），安装在楔形块（84）两侧，导向柱（82）与床身（1）滑动式连接；

弹簧（83），安装在楔形块（84）与床身（1）之间。

6.如权利要求5所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有送料组件（9），送料组件（9）包括有：

连杆（91），安装在第一转轴（71）上；

滑块（92），床身（1）上开有滑槽（93），滑块（92）滑动式安装在滑槽（93）上，滑块（92）与连杆（91）转动式相连接；

限位块（94），安装在床身（1）两侧。

7.如权利要求6所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有间歇下料组件（10），间歇下料组件（10）包括有：

支撑杆（101），安装在一侧限位块（94）上；

下料框（102），安装在支撑杆（101）上；

断料板（103），安装在滑块（92）上，断料板（103）与下料框（102）配合。

8.如权利要求7所述的一种木锤加工用锤头自动钻孔装置，其特征是，还包括有收集组件（11），收集组件（11）包括有：

卸料板（111），安装在床身（1）上；

第二支撑架（112），安装在床身（1）两侧；

收集框（113），安装在第二支撑架（112）上。

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