CN213497488U - 一种用于管道工件焊接法兰的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰焊接技术领域，具体涉及一种用于管道工件焊接法兰的设备。本实用新型包括机架、两个工件旋转组件以及驱动机构；机架的两端还设置有法兰支撑组件，法兰支撑组件包括：支撑架以及安装在支撑架上的两个径向并列设置的法兰支撑滚轮。工件旋转组件包括滚轮安装座、主动滚轮和工件支撑滚轮；驱动机构包括：动力安装座、减速机、手轮、与减速机的输出轴滑动连接的离合轴、主动链轮以及从动链轮；本实用新型在焊接时通过法兰支撑组件支撑法兰，而且可以根据工件的高度调节法兰的高度，能够使法兰与工件准确定位，能够实现更好的焊接法兰，提高了焊接质量，能够实现工件的焊接与翻转同时进行，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种用于管道工件焊接法兰的设备

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种用于管道工件焊接法兰的设备。

背景技术

管道工件在使用过程中，经常需要将两个工件进行连接使用，在连接使用时，必须要通过使用二通或通过焊接法兰来连接，由于工件的管径较大，因此需要特别制造和生产二通，这样较为麻烦，而且浪费人力物力，因此，通常采用在工件端部焊接法兰的方法来连接工件，在工件端部焊接法兰时，一般均是通过人工来焊接，因为管道工件为圆形，在焊接过程中需要不断的转动工件，使得待焊接的面朝向工作人员，这样人工只能先焊接，然后再翻转工件，然后继续焊接，过程比较繁琐而且比较慢，翻转工件的过程中浪费了人力物力，同时最主要的是降低了工作效率，增大了劳动强度。因此亟需研发一种在焊接法兰时能够实现焊接与翻转同时进行的、能够提高工作效率以及能够降低工人劳动强度的用于管道焊接法兰的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的工件在焊接时焊接与翻转不能同时进行、工作效率低以及工人劳动强度大的缺陷，提供一种能够实现工件的焊接与翻转同时进行的、能够提高效率的以及能够提高焊接质量的管道工件焊接法兰的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括机架、滑动设置在所述机架上的两个工件旋转组件以及驱动机构；所述工件旋转组件包括：滑动连接在所述机架上的滚轮安装座以及径向并列安装在所述滚轮安装座上的主动滚轮和工件支撑滚轮；所述驱动机构包括：固定安装在所述滚轮安装座上的动力安装座、安装在所述动力安装座上的减速机、安装在所述减速机输入端的手轮、与所述减速机的输出轴通过键滑动连接的离合轴、与所述离合轴同轴连接的主动链轮、通过链条与所述主动链轮传动连接的从动链轮；所述主动滚轮与所述从动链轮同轴连接；所述机架的两端还设置有法兰支撑组件，所述法兰支撑组件包括：支撑架以及安装在所述支撑架上的两个径向并列设置的法兰支撑滚轮。

进一步地，所述法兰支撑组件设置在移动平台上，根据法兰的位置设置在法兰的下方；所述法兰支撑组件还包括固定在所述支撑架上的升降机构。

进一步地，所述机架上设置有两个平行设置的导轨，两个所述工件旋转组件沿所述导轨滑动。

进一步地，所述机架上设置有起绑紧作用的捆绑带。

进一步地，还包括定位组件；所述定位组件包括设置在所述机架侧面的带有多个定位孔的定位板、与所述定位孔相适配的定位销以及用来压紧所述滚轮安装座的定位压块。

进一步地，所述离合轴上设置有移动把手。

进一步地，所述机架的底部还设置有可移动的轮子，所述机架底部还设置有可调节高度的脚杯。

进一步地，所述机架的两侧设置有把手。

更进一步地，所述主动链轮与从动链轮上设置有保护罩。

本实用新型的一种用于管道工件焊接法兰的设备的有益效果是：

1、本实用新型在焊接时通过法兰支撑组件支撑法兰，而且可以根据工件的高度调节法兰的高度，能够使法兰与工件准确定位，能够实现更好的焊接法兰，提高了焊接质量，提高了工作效率。

2、本实用新型通过人工一边焊接一边转动手轮转动，带动主动链轮转动，通过链条带动从动链轮转动，带动与所述从动链轮同轴连接的主动滚轮滚动，从而使放置在所述主动滚轮上的工件翻转，能够实现工件的焊接与翻转同时进行，使得待焊接的面一直朝向工作人员，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的部分结构图；

图3是本实用新型实施例的驱动机构连接方式结构图；

图4是本实用新型实施例的手动卡轴结构图；

图5是本实用新型实施例的手动卡轴的另一视角图。

图中:1、机架，2、工件旋转组件，20、手轮，21、滚轮安装座、22、动力安装座，23、减速机，24、手动卡轴，25、方孔，26、方杆，27、主动链轮，28、从动链轮，29、主动滚轮，210、工件支撑滚轮，211、保护罩，212、移动把手，213、轴承座，3、定位组件，30、定位孔，31、定位板，32、定位销，33、定位压块，4、导轨，5、轮子，6、脚杯，7、把手，8、捆绑带9、法兰支撑组件，90、支撑架、91、法兰支撑滚轮，92、升降机构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图5所示的本实用新型的一种用于管道工件焊接法兰的设备的具体实施例，包括机架1、滑动设置在机架1上的两个工件旋转组件2以及驱动机构；工件旋转组件2包括：滑动连接在机架1上的滚轮安装座21以及径向并列安装在滚轮安装座21上的主动滚轮29和工件支撑滚轮210；驱动机构包括：固定安装在滚轮安装座21上的动力安装座22、安装在动力安装座22上的减速机23、安装在减速机23输入端的手轮20、与减速机23的输出轴通过键滑动连接的离合轴、与所述离合轴同轴连接的主动链轮27、通过链条与主动链轮27传动连接的从动链轮28；主动滚轮29与从动链轮28同轴连接；机架1的两端还设置有法兰支撑组件9，法兰支撑组件9包括：支撑架90以及安装在支撑架90上的两个径向并列设置的法兰支撑滚轮91。将工件放置在主动滚轮29与工件支撑滚轮210的上方，通过人工一边焊接一边转动手轮20转动，带动主动链轮27转动，通过链条带动从动链轮28转动，带动与所述从动链轮28同轴连接的主动滚轮29滚动，从而使放置在所述主动滚轮29和工件支撑滚轮210上方的工件翻转，能够实现在焊接时工件的焊接与翻转同时进行，使得待焊接的面一直朝向工作人员，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

所述法兰支撑组件9设置在移动平台上，根据法兰的位置设置在法兰的下方；所述法兰支撑组件9还包括固定在所述支撑架90上的升降机构92。升降机构可以采用丝杠来实现，通过法兰支撑组件9在焊接法兰时支撑法兰，而且可以根据工件的高度，通过升降机构92调节法兰的高度，能够使法兰与工件准确定位，能够更好的焊接法兰，提高了焊接质量，提高了工作效率。

如图1和图2所示，机架1上设置有两个平行设置的导轨4，两个工件旋转组件2沿导轨4滑动，滚轮安装座21沿导轨4滑动。可以根据工件的规格，调节工件旋转组件2在导轨4上的位置，待位置调整好，通过定位组件3将滚轮安装座21固定。

该焊接法兰的设备还包括定位组件3；定位组件3包括设置在机架1侧面的带有多个定位孔30的定位板31、与定位孔30相适配的定位销32以及用来压紧所述滚轮安装座21的定位压块33。待滚轮安装座21的位置调整好后，使定位组件3中的定位销32插入对应的定位孔30中，能够使定位压块33压紧滚轮安装座21，完成对滚轮安装座21的定位。

如图2-图5所示，为了方便实现较重的工件边焊接边翻转，手轮20的输出轴上同轴设置有减速机23。

与减速机23的输出轴通过键滑动连接的手动卡轴24，与手动卡轴24活动连接的方杆26、与方杆26同轴连接的主动链轮27、通过链条与主动链轮27传动连接的从动链轮28、与从动链轮28同轴连接的主动滚轮29以及设置在滚轮安装座21上的工件支撑滚轮210。离合轴包括与减速机23输出轴通过键滑动连接手动卡轴24、与手动卡轴24活动连接的方杆26以及设置在手动卡轴24上的的移动把手212；通过手动旋转移动把手212，可以使方杆26进入或脱离手动卡轴24。人工一边焊接一边旋转手轮20，带动主动链轮27转动，通过链条带动从动链轮28转动，带动与从动链轮28同轴连接的主动滚轮29滚动，从而使放置在所述主动滚轮29上的工件翻转，使工件在焊接法兰时能够实现焊接与翻转同时进行，使得待焊接的面一直朝向工作人员，降低了工人的劳动强度。通过手动旋转移动把手212，使方杆26进入手动卡轴24，人工一边焊接一边旋转手轮20，带动主动链轮27转动，通过链条带动从动链轮28转动，带动与所述从动链轮28同轴连接的主动滚轮29滚动，从而使放置在所述主动滚轮29上的工件翻转，能够实现工件的焊接与翻转同时进行，使得待焊接的面一直朝向工作人员，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

参见图1，机架1的底部还设置有可移动的轮子5，可以较方便的转运该焊接法兰的设备，机架1的底部还设置有可调节高度的脚杯，机架1底部的四个角还设置有可调节高度的脚杯6，调节脚杯6的高度，直到轮子5完全脱离地面，能够实现在工作时，固定该焊接法兰的设备。

参见图1，为了能更好的转运该焊接法兰的设备，机架1的两侧设置有把手7。

如图1所示，为了安全起见，主动链轮27与从动链轮28上设置有保护罩211，而且能够使该焊接法兰的设备看起来更加美观。

如图1和图2所示，为了防止工件在翻转的过程中可能从工件旋转组件2上掉落，机架1上设置有起绑紧作用的捆绑带8。

参见图3，离合轴上设置有移动把手212，通过转动手动卡轴24实现方孔25与方杆26的结合与脱离。通过手动旋转一个驱动机构中的移动把手212，使方杆26与手动卡轴24脱离，人工转动另一个驱动机构的手轮20，带动另一个驱动机构工作，开始焊接法兰，一边焊接一边手动转动手轮20，能够实现在工件的一端焊接法兰，然后不需要调整工件的位置，将已经焊接好法兰那端的驱动机构中的方杆25与手动卡轴24脱离，旋转未焊接法兰那端的驱动机构中的移动把手212，使方杆25进入手动卡轴24，手动转动手轮20，使该端的驱动机构工作，至此完成在工件的两端焊接法兰，提高了工作效率。

主动滚轮29和工件支撑滚轮210的表面涂覆有聚氨酯，可以保护工件。

将工件置于主动滚轮29与工件支撑滚轮210的上方，根据工件的规格调整好滚轮安装座21的位置，通过定位组件3将滚轮安装座21固定，再根据工件的位置，通过升降机构92调节法兰支撑组件9的位置，实现法兰与工件的端部准确定位，然后手动旋转需要焊接法兰那端的驱动机构中的移动把手212，使该驱动机构中的方杆26进入手动卡轴24，同时旋转另一个驱动机构中的移动把手212，使该驱动机构中的方杆26与手动卡轴24脱离，然后开始焊接法兰，工人可以一边焊接一边旋转手轮20，使驱动机构工作，从而带动工件翻转，使得待焊接面始终朝向工作人员，能够实现在工件的端部焊接法兰，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。如果还需要在工件的另一端焊接法兰，则旋转已经焊接好法兰那端的驱动机构中的移动把手212，使该驱动机构中的方杆26与手动卡轴24脱离，旋转未焊接法兰那端的驱动机构中的移动把手212，使该驱动机构中的方杆26进入手动卡轴24，开始焊接该端的法兰，工人边焊接边手动转动该端的手轮212，使该端的驱动机构工作，至此完成在工件的两端焊接法兰，提高了工作效率。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：包括机架(1)、滑动设置在所述机架(1)上的两个工件旋转组件(2)以及驱动机构；所述工件旋转组件(2)包括：滑动设置在所述机架(1)上的滚轮安装座(21)以及径向并列安装在所述滚轮安装座(21)上的主动滚轮(29)和工件支撑滚轮(210)；所述驱动机构包括：固定安装在所述滚轮安装座(21)上的动力安装座(22)、安装在所述动力安装座(22)上的减速机(23)、安装在所述减速机(23)输入端的手轮(20)、与所述减速机(23)的输出轴通过键滑动连接的离合轴、与所述离合轴同轴连接的主动链轮(27)以及通过链条与所述主动链轮(27)传动连接的从动链轮(28)；所述主动滚轮(29)与所述从动链轮(28)同轴连接；所述机架(1)的两端还设置有法兰支撑组件(9)，所述法兰支撑组件(9)包括：支撑架(90)以及安装在所述支撑架(90)上的两个径向并列设置的法兰支撑滚轮(91)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述法兰支撑组件(9)设置在移动平台上，根据法兰的位置设置在法兰的下方；所述法兰支撑组件(9)还包括固定在所述支撑架(90)上的升降机构(92)。

3.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有两个平行设置的导轨(4)，两个所述工件旋转组件(2)沿所述导轨(4)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述机架(1)上设置有起绑紧作用的捆绑带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：还包括定位组件(3)；所述定位组件(3)包括设置在所述机架(1)侧面的带有多个定位孔(30)的定位板(31)、与所述定位孔(30)相适配的定位销(32)以及用来压紧所述滚轮安装座(21)的定位压块(33)。

6.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述离合轴上设置有移动把手(212)。

7.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述机架(1)的底部还设置有可移动的轮子(5)，所述机架(1)底部还设置有可调节高度的脚杯(6)。

8.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述机架(1)的两侧设置有把手(7)。

9.根据权利要求1所述的一种用于管道工件焊接法兰的设备，其特征在于：所述主动链轮(27)与从动链轮(28)上设置有保护罩(211)。

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