CN220148288U - 一种拼板焊出料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼板焊出料台，包括横向输送架，所述横向输送架顶部均匀安装有支撑杆，所述支撑杆内侧顶部转动连接有横向输送滚筒，所述横向输送滚筒一端通过转轴连接有滚筒齿轮，所述横向输送架内部一端转动连接有横向输送同步轴，所述横向输送同步轴外侧对应滚筒齿轮位置处安装有同步齿轮，通过纵向输送电机带动链条齿轮转动，链条齿轮带动纵向输送链条转动，方便带动工件纵向运动，通过升降气缸带动纵向输送板移动，从而带动纵向输送架进行升降，同时配合横向输送滚筒的使用，方便将工件从纵向运动转变成横向运动，实现了物料的多方向输送，改变了原有单一的出料运动方向，解放了拼板焊机的安置方向。

Description

一种拼板焊出料台

技术领域

本实用新型涉及工件运输技术领域，具体为一种拼板焊出料台。

背景技术

目前对于拼板焊接后的成品料多采用直接用外力拽出，如果焊接合格再吊至翻板机，如果焊接不合格则在原地进行修补，然后流入下序，由于吊车的运输方向单一，导致拼板焊机的安置方向固定，需要一种装置来解放拼板焊机的安置方向，并提高工件运输的便捷性，降低工作人员的劳动强度；

但是目前对于拼板焊接后的成品运输操作单一、费力，同时对吊车的依赖性比较大，同时在吊装过程中由于夹具的老化及操作不当容易出现工件滑落现象，具有一定的安全隐患，且吊车的运输方向单一，无法快捷的运输工件。

实用新型内容

本实用新型提供一种拼板焊出料台，可以有效解决上述背景技术中提出目前对于拼板焊接后的成品运输操作单一、费力，同时对吊车的依赖性比较大，同时在吊装过程中由于夹具的老化及操作不当容易出现工件滑落现象，具有一定的安全隐患，且吊车的运输方向单一，无法快捷的运输工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼板焊出料台，包括横向输送架，所述横向输送架顶部均匀安装有支撑杆，所述支撑杆内侧顶部转动连接有横向输送滚筒，所述横向输送滚筒一端通过转轴连接有滚筒齿轮，所述横向输送架内部一端转动连接有横向输送同步轴，所述横向输送同步轴外侧对应滚筒齿轮位置处安装有同步齿轮；

所述支撑杆顶部安装有纵向输送架，所述纵向输送架内部两端对称安装有纵向输送板，所述纵向输送板两端内侧均通过转轴转动连接有链条齿轮，所述纵向输送板外侧安装有纵向输送链条，所述纵向输送板内侧一端对应链条齿轮位置处通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆一端通过转轴穿过纵向输送板连接有纵向输送电机，所述纵向输送架顶部均匀安装有纵向输送辅助轮；

所述横向输送架顶部两端均匀安装有固定板，所述固定板内侧顶部转动连接有转动杆，所述转动杆两端对应固定板外侧位置处均连接有转动手柄，所述转动杆外侧两端对称安装有转动块，所述转动块内侧底部通过转轴转动连接有方管，一个所述方管外侧中部套接有T型块，所述T型块顶部转动连接有升降气缸，一个所述纵向输送板一侧对应升降气缸位置处安装有连接块，所述升降气缸顶端与连接块底端转动连接。

优选的，所述横向输送架底部均匀安装有支撑块，所述横向输送架顶部对应支撑杆位置处均匀安装有加强筋。

优选的，所述横向输送架内侧对应滚筒齿轮位置处均匀转动安装有传动齿轮。

优选的，所述横向输送架顶部对应横向输送同步轴一侧位置处均匀安装有调节板，所述调节板内部开设有条形槽，所述条形槽内部滑动安装有移动块，所述移动块端部对应同步齿轮位置处连接有调节齿轮。

优选的，所述链条齿轮与纵向输送链条啮合连接，所述纵向输送板一侧对应纵向输送电机位置处安装有安装板，所述纵向输送电机安装于安装板一侧，所述安装板另一侧安装有三角筋。

优选的，所述转动杆外侧对应纵向输送板内侧位置处均安装有支撑板，所述支撑板内侧顶部转动安装有转动轴，所述转动轴一端穿过支撑板与纵向输送板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

通过纵向输送电机带动链条齿轮转动，链条齿轮带动纵向输送链条转动，方便带动工件纵向运动，通过升降气缸带动纵向输送板移动，从而带动纵向输送架进行升降，同时配合横向输送滚筒的使用，方便将工件从纵向运动转变成横向运动，实现了物料的多方向输送，改变了原有单一的出料运动方向，解放了拼板焊机的安置方向，相比现有单一的运输方向更便捷，提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构示意图；

图3是本实用新型纵向输送架的安装结构示意图；

图4是本实用新型图3中B区域的结构示意图；

图5是本实用新型图3中C区域的结构示意图；

图6是本实用新型纵向输送电机的安装结构示意图；

图7是本实用新型固定板的安装结构示意图；

图8是本实用新型升降气缸的安装结构示意图；

图中标号：1、横向输送架；2、支撑杆；3、横向输送滚筒；4、滚筒齿轮；5、横向输送同步轴；6、同步齿轮；7、纵向输送架；8、纵向输送板；9、链条齿轮；10、纵向输送链条；11、连接杆；12、纵向输送电机；13、纵向输送辅助轮；14、固定板；15、转动杆；16、转动手柄；17、转动块；18、方管；19、T型块；20、升降气缸；21、连接块；22、支撑块；23、加强筋；24、传动齿轮；25、调节板；26、条形槽；27、移动块；28、调节齿轮；29、支撑板；30、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案，一种拼板焊出料台，包括横向输送架1，横向输送架1底部均匀安装有支撑块22，横向输送架1顶部对应支撑杆2位置处均匀安装有加强筋23，提高了装置的强度，横向输送架1顶部均匀安装有支撑杆2，支撑杆2内侧顶部转动连接有横向输送滚筒3，横向输送滚筒3一端通过转轴连接有滚筒齿轮4，横向输送架1内侧对应滚筒齿轮4位置处均匀转动安装有传动齿轮24，方便带动横向输送滚筒3转动，横向输送架1内部一端转动连接有横向输送同步轴5，方便使横向输送滚筒3同步转动，横向输送架1顶部对应横向输送同步轴5一侧位置处均匀安装有调节板25，调节板25内部开设有条形槽26，条形槽26内部滑动安装有移动块27，移动块27端部对应同步齿轮6位置处连接有调节齿轮28，方便对链条的松紧程度进行调节，保证横向输送同步轴5与横向输送滚筒3之间的传动平稳，横向输送同步轴5外侧对应滚筒齿轮4位置处安装有同步齿轮6；

支撑杆2顶部安装有纵向输送架7，纵向输送架7内部两端对称安装有纵向输送板8，纵向输送板8两端内侧均通过转轴转动连接有链条齿轮9，纵向输送板8外侧安装有纵向输送链条10，链条齿轮9与纵向输送链条10啮合连接，纵向输送板8一侧对应纵向输送电机12位置处安装有安装板，纵向输送电机12安装于安装板一侧，安装板另一侧安装有三角筋，方便将纵向输送电机12固定，纵向输送板8内侧一端对应链条齿轮9位置处通过转轴转动连接有连接杆11，连接杆11一端通过转轴穿过纵向输送板8连接有纵向输送电机12，纵向输送架7顶部均匀安装有纵向输送辅助轮13；

横向输送架1顶部两端均匀安装有固定板14，固定板14内侧顶部转动连接有转动杆15，转动杆15外侧对应纵向输送板8内侧位置处均安装有支撑板29，支撑板29内侧顶部转动安装有转动轴30，转动轴30一端穿过支撑板29与纵向输送板8转动连接，方便使纵向输送架7顶面保持水平，转动杆15两端对应固定板14外侧位置处均连接有转动手柄16，转动杆15外侧两端对称安装有转动块17，转动块17内侧底部通过转轴转动连接有方管18，一个方管18外侧中部套接有T型块19，T型块19顶部转动连接有升降气缸20，一个纵向输送板8一侧对应升降气缸20位置处安装有连接块21，升降气缸20顶端与连接块21底端转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在一种拼板焊出料台的使用过程中，首先，通过链条将滚筒齿轮4、同步齿轮6、传动齿轮24和调节齿轮28相连接，然后移动移动块27带动调节齿轮28移动，对链条的松紧程度进行调节，然后使驱动电机与横向输送同步轴5一端的转轴相连接；

接着，打开纵向输送电机12，纵向输送电机12带动链条齿轮9转动，链条齿轮9带动纵向输送链条10转动，使完成拼板焊接后的工件通过纵向输送链条10运出拼板焊机，同时通过纵向输送辅助轮13的作用方便带动工件继续进行纵向移动，当工件完全移动到纵向输送架7顶部时关闭纵向输送电机12；

最后，打开升降气缸20，通过方管18与转动块17的转动连接，同时通过设置有转动杆15，使升降气缸20带动纵向输送板8移动时提供缓冲作用，提高了装置的使用寿命，从而带动纵向输送架7移动，当纵向输送链条10和纵向输送辅助轮13的高度低于横向输送滚筒3后，关闭升降气缸20，打开驱动电机，驱动电机带动横向输送同步轴5旋转，横向输送同步轴5通过链条带动滚筒齿轮4旋转，从而带动横向输送滚筒3旋转，使工件进行横向运动，实现了工件的多方向输送，相比单一的运输方向更加便捷，提高了装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼板焊出料台，包括横向输送架(1)，其特征在于：所述横向输送架(1)顶部均匀安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)内侧顶部转动连接有横向输送滚筒(3)，所述横向输送滚筒(3)一端通过转轴连接有滚筒齿轮(4)，所述横向输送架(1)内部一端转动连接有横向输送同步轴(5)，所述横向输送同步轴(5)外侧对应滚筒齿轮(4)位置处安装有同步齿轮(6)；

所述支撑杆(2)顶部安装有纵向输送架(7)，所述纵向输送架(7)内部两端对称安装有纵向输送板(8)，所述纵向输送板(8)两端内侧均通过转轴转动连接有链条齿轮(9)，所述纵向输送板(8)外侧安装有纵向输送链条(10)，所述纵向输送板(8)内侧一端对应链条齿轮(9)位置处通过转轴转动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端通过转轴穿过纵向输送板(8)连接有纵向输送电机(12)，所述纵向输送架(7)顶部均匀安装有纵向输送辅助轮(13)；

所述横向输送架(1)顶部两端均匀安装有固定板(14)，所述固定板(14)内侧顶部转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)两端对应固定板(14)外侧位置处均连接有转动手柄(16)，所述转动杆(15)外侧两端对称安装有转动块(17)，所述转动块(17)内侧底部通过转轴转动连接有方管(18)，一个所述方管(18)外侧中部套接有T型块(19)，所述T型块(19)顶部转动连接有升降气缸(20)，一个所述纵向输送板(8)一侧对应升降气缸(20)位置处安装有连接块(21)，所述升降气缸(20)顶端与连接块(21)底端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼板焊出料台，其特征在于：所述横向输送架(1)底部均匀安装有支撑块(22)，所述横向输送架(1)顶部对应支撑杆(2)位置处均匀安装有加强筋(23)。

3.根据权利要求1所述的一种拼板焊出料台，其特征在于：所述横向输送架(1)内侧对应滚筒齿轮(4)位置处均匀转动安装有传动齿轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种拼板焊出料台，其特征在于：所述横向输送架(1)顶部对应横向输送同步轴(5)一侧位置处均匀安装有调节板(25)，所述调节板(25)内部开设有条形槽(26)，所述条形槽(26)内部滑动安装有移动块(27)，所述移动块(27)端部对应同步齿轮(6)位置处连接有调节齿轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种拼板焊出料台，其特征在于：所述链条齿轮(9)与纵向输送链条(10)啮合连接，所述纵向输送板(8)一侧对应纵向输送电机(12)位置处安装有安装板，所述纵向输送电机(12)安装于安装板一侧，所述安装板另一侧安装有三角筋。

6.根据权利要求1所述的一种拼板焊出料台，其特征在于：所述转动杆(15)外侧对应纵向输送板(8)内侧位置处均安装有支撑板(29)，所述支撑板(29)内侧顶部转动安装有转动轴(30)，所述转动轴(30)一端穿过支撑板(29)与纵向输送板(8)转动连接。