CN219767026U - 一种真空铝钎焊炉装卸料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：包括两个平行设置在支撑架，支撑架上设置有减速电机，减速电机驱动连接有移动轮，两个支撑架之间设置有固定框架，固定框架下部活动设置有移动框架，固定框架内安装气缸，气缸的活塞杆上连接有连接架，连接架与移动框架固定连接，移动框架内设置有若干转动轴，转动轴上转动设置有传动链轮，移动框架外侧设置有转动座，转动座内转动设置有驱动轴，驱动轴内端伸入移动框架内并连接有驱动链轮。本实用新型采用分段式进出料，来实现料框的装料或卸料动作。

Description

一种真空铝钎焊炉装卸料机构

技术领域

本实用新型涉及真空铝钎焊炉技术领域，具体涉及一种真空铝钎焊炉装卸料机构。

背景技术

真空钎焊技术在现代工业生产中应用越来越广泛，大批量的工业生产要求设备有尽可能大的装炉量。考虑设备的稳定性、现场空间等的多方面影响，一般使用叉车或重载的起吊设备进行装卸，需要占用大量的空间、同时装卸物料的摆放精度也非常低。并且由于真空铝钎焊炉内部深度较大，叉车或起吊设备无法深入真空铝钎焊炉内部，导致装卸料时还需要人工再对料框的位置进行调整。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种真空铝钎焊炉装卸料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种真空铝钎焊炉装卸料机构，包括两个平行设置在支撑架，支撑架上设置有减速电机，减速电机驱动连接有移动轮，两个支撑架之间设置有固定框架，固定框架下部活动设置有移动框架，固定框架内安装气缸，气缸的活塞杆上连接有连接架，连接架与移动框架固定连接，移动框架内设置有若干转动轴，转动轴上转动设置有传动链轮，移动框架外侧设置有转动座，转动座内转动设置有驱动轴，驱动轴内端伸入移动框架内并连接有驱动链轮，移动框架外侧设置有驱动机构，驱动机构与驱动轴驱动连接，驱动链轮和传动链轮之间连接有输送链带，输送链带上连接有移动杆，移动杆前端设置有钩头气缸，钩头气缸上设置有钩头，移动杆上部连接有安装板，安装板上螺纹连接有调节螺栓。

作为优选，驱动轴外端连接有主动链轮，移动框架外侧设置有减速器和驱动电机，驱动电机的电机轴与减速器的输入端相连接，减速器的输出端与主动链轮之间连接有驱动链带。

作为优选，固定框架至少设置有两个，相邻的两个固定框架之间连接有连接梁。

作为优选，固定框架下部设置有滑块一，移动框架上部设置有导轨一，滑块一设置于导轨一上。

作为优选，移动杆上部连接有滑块二，移动框架内部设置有导轨二，滑块二滑动设置于导轨二上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：分段式进出料，先通过气缸来控制导轨一移动，弥补机构与钎焊炉的间距，再用驱动机构带动移动杆前进或后退，来实现料框的装料或卸料动作，机构的安全性高，同时也减少了人工作业的内容，提高了装卸过程的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图。

附图标记：1、支撑架；2、减速电机；3、移动轮；4、固定框架；5、连接梁；6、移动框架；7、滑块一；8、导轨一；9、气缸座；10、气缸；11、连接架；12、减速器；13、转动座；14、驱动轴；15、主动链轮；16、驱动链带；17、驱动电机；18、导轨二；19、移动杆；20、滑块二；21、钩头气缸；22、安装板；23、调节螺栓；24、转动轴；25、传动链轮；26、输送链带；27、钩头；28、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的实施例进行详细阐述。

一种真空铝钎焊炉装卸料机构，包括两个平行设置在支撑架1，支撑架1上设置有减速电机2，减速电机2驱动连接有移动轮3，支撑架1放置于桁架轨道上，通过减速电机2驱动移动轮3转动，从而带动装置在桁架轨道上行走。

两个支撑架1之间设置有固定框架4，固定框架4下部活动设置有移动框架6，固定框架4内部设置有气缸座9，气缸10安装于气缸座9上，气缸10的活塞杆上连接有连接架11，连接架11与移动框架6固定连接。气缸10通过控制其活塞杆的伸缩来带动移动框架6在固定框架4下方移动。

移动框架6内设置有若干转动轴24，转动轴24上转动设置有传动链轮25，

移动框架6外侧设置有转动座13，转动座13内转动设置有驱动轴14，驱动轴14内端伸入移动框架6内并连接有驱动链轮，

移动框架6外侧设置有驱动机构，驱动机构与驱动轴14驱动连接，

驱动链轮和传动链轮25之间连接有输送链带26，输送链带26上连接有移动杆19，驱动机构驱动驱动轴14转动，从而通过驱动链轮带动输送链带26转动，带动移动杆19在移动框架6内移动。

移动杆19前端设置有钩头气缸21，钩头气缸21上设置有钩头27，移动杆19上部连接有安装板22，安装板22上螺纹连接有调节螺栓23。根据不同料框来调节调节螺栓23端部与钩头27之间的距离，使得调节螺栓23和钩头27能将料框钩住

在减速电机2的作用下，装置在桁架上移动，移动到钎焊炉炉门口，并对准炉门位置。气缸10控制活塞杆伸长，带动移动框架6从固定框架4下方伸出。驱动机构驱动驱动轴14转动，带动移动杆19向前移动。当移动杆19到达炉内料框钩位时，钩头气缸21控制钩头27上升，将料框勾在调节螺栓23和钩头27之间。然后驱动机构反向运行，带动移动杆19向后移动，将料框拉出炉膛。当整个料框被拉到移动框架6下方时，气缸10控制活塞杆收缩，带动移动框架6向后移动，完成料框的卸料动作。装料动作同卸料动作类似。

作为优选，驱动轴14外端连接有主动链轮15，移动框架6外侧设置有减速器12和驱动电机17，驱动电机17的电机轴与减速器12的输入端相连接，减速器12的输出端与主动链轮15之间连接有驱动链带16。

作为优选，固定框架4至少设置有两个，相邻的两个固定框架4之间连接有连接梁5。设置多个固定框架4，从而实现多组料框的同时装卸料处理，提高效率。

作为优选，固定框架4下部设置有滑块一7，移动框架6上部设置有导轨一8，滑块一7设置于导轨一8上；移动杆19上部连接有滑块二20，移动框架6内部设置有导轨二18，滑块二20滑动设置于导轨二18上，通过导向使得对中精准、运行平稳、安全性高。

作为优选，移动框架6内部设置有支撑板28，料框被拉至移动框架6下方时，支撑板28能够对料框的进行支撑，避免料框晃动，从而更好地对料框进行输送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：包括两个平行设置在支撑架(1)，支撑架(1)上设置有减速电机(2)，减速电机(2)驱动连接有移动轮(3)，两个支撑架(1)之间设置有固定框架(4)，固定框架(4)下部活动设置有移动框架(6)，固定框架(4)内安装气缸(10)，气缸(10)的活塞杆上连接有连接架(11)，连接架(11)与移动框架(6)固定连接，移动框架(6)内设置有若干转动轴(24)，转动轴(24)上转动设置有传动链轮(25)，移动框架(6)外侧设置有转动座(13)，转动座(13)内转动设置有驱动轴(14)，驱动轴(14)内端伸入移动框架(6)内并连接有驱动链轮，移动框架(6)外侧设置有驱动机构，驱动机构与驱动轴(14)驱动连接，驱动链轮和传动链轮(25)之间连接有输送链带(26)，输送链带(26)上连接有移动杆(19)，移动杆(19)前端设置有钩头气缸(21)，钩头气缸(21)上设置有钩头(27)，移动杆(19)上部连接有安装板(22)，安装板(22)上螺纹连接有调节螺栓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：驱动轴(14)外端连接有主动链轮(15)，移动框架(6)外侧设置有减速器(12)和驱动电机(17)，驱动电机(17)的电机轴与减速器(12)的输入端相连接，减速器(12)的输出端与主动链轮(15)之间连接有驱动链带(16)。

3.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：固定框架(4)至少设置有两个，相邻的两个固定框架(4)之间连接有连接梁(5)。

4.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：固定框架(4)下部设置有滑块一(7)，移动框架(6)上部设置有导轨一(8)，滑块一(7)设置于导轨一(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种真空铝钎焊炉装卸料机构，其特征在于：移动杆(19)上部连接有滑块二(20)，移动框架(6)内部设置有导轨二(18)，滑块二(20)滑动设置于导轨二(18)上。