CN219173687U - 翻转式物料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种翻转式物料输送装置，该翻转式物料输送装置实为转动支座和皮带输送组件组成的翻转平台，桶装物料放置在该翻转平台上，内部的皮带输送组件能够将其在该翻转平台上向前输送，移动过程无需人工参与、省时省力，当输送到前端需要翻转倾倒物料时，通过支撑底座上的转动电机来驱动整个装置向前翻转，该装置是将桶装物料座在翻转平台上进行输送和翻转倾倒，能够为桶装物料提供稳定的倾倒支撑，可应对较大重量的物料倾倒，稳定性好、可靠性比较高。

Description

翻转式物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备领域，尤其涉及一种翻转式物料输送装置。

背景技术

企业生产车间在生产制造产品的过程中，经常会用到中转小车来转运桶装的粉末、颗粒、液体等物料，将物料转运到指定工位倾倒到设备入口。转运小车将物料转运到指定工位之后通常是通过人工进行物料的提抬、倾倒操作，每桶物料重量通常在20kg-50kg之间，导致操作时的劳动强度较大，倾倒时的稳定性差，倾倒的速度无法有效控制，容易造成物料从设备入口溢出抛洒在设备周围的问题，并且倾倒的速度无法有效控制还容易造成产品的质量出现波动。为此一些企业设计了具有提抬、倾倒功能的小车，但是这种小车多是通过夹爪夹持住桶装物料的端口部，以悬空的状态进行倾倒，这种倾倒方式对桶装物料的加持和支撑力有限，主要针对的是20kg（质量较轻）左右的桶装物料，对于50kg（质量较重）左右的桶装物料，使用这种小车比较吃力，存在夹爪滑脱、结构件损坏而导致桶装物料倾斜、掉落的风险，为此有必要设计一种对物料支撑效果好、倾倒过程安全且能够稳定倾倒速度的小车提升倾倒装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种翻转式物料输送装置。

本实用新型的技术方案是：一种翻转式物料输送装置，该装置包括安装在支撑底座上的转动支座、皮带输送组件、转动电机，转动支座的主体为两条具有一定间距的侧梁，两侧梁的前端之间固定有一根横轴，皮带输送组件安装在两侧梁之间，皮带输送组件的输送带和转动支座的上表面平行，也可将皮带输送组件设为链排输送组件；支撑底座的表面中间设有具有一定间距的两耳板，转动支座中横轴的一端转动连接在一个耳板上，转动电机固定连接在另一耳板的外侧，支动力轴与横轴的另一端固定连接。

优选的，所述的皮带输送组件包括通过型材组成的支架体、驱动辊、横撑辊和输送电机，支架体底面的两侧对称设有两块侧支撑板，侧支撑板的和侧梁之间通过横撑杆固定连接为一体，驱动辊横向连接在两侧支撑板的一端部之间，支架体的两端均安装有横撑辊，可将横撑辊并排设为若干个，输送带套装在两横撑辊和驱动辊之间，输送电机安装在驱动辊的内侧，并通过皮带驱动驱动辊转动。

优选的，所述支撑底座的前端对称设有两个弹性支撑件，两个弹性支撑件的上端分别与支架体前端的两侧铰接。

优选的，所述支撑底座的后端设有两限位座，限位座的上端设有弧形限位槽，支架体后端的两侧均设有滚动轮，滚动轮与下方弧形限位槽的位置对应。

优选的，所述驱动辊上方的两侧对称设有两导向辊轴，输送带经过导向辊轴后缠绕在驱动辊上，两导向辊用于改变输送带的方向。

优选的，所述驱动辊两端的侧支撑板上均竖向设有长圆孔，驱动辊安装在两长圆孔之间，使横撑辊能够上下移动来调节输送带的张紧度。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）该翻转式物料输送装置实为转动支座和皮带输送组件组成的翻转平台，桶装物料放置在该翻转平台上，内部的皮带输送组件能够将其在该翻转平台上向前输送，移动过程无需人工参与、省时省力，当输送到前端需要翻转倾倒物料时，通过支撑底座上的转动电机来驱动整个装置向前翻转，该装置是将桶装物料座在翻转平台上进行输送和翻转倾倒，能够为桶装物料提供稳定的倾倒支撑，可应对较大重量的物料倾倒，稳定性好、可靠性比较高。

（2）该装置的前端的弹性支撑件用于为其提供弹性支撑，降低了电机输出轴上受到的旋钮力，能够起到安全防护的作用，还利于保证翻转式物料输送装置匀速翻转倾倒物料，避免产品质量出现较大波动。

（3）桶装物料放置在翻转式物料输送装置上并向前输送时，翻转式物料输送装置处于水平状态，其两侧的滚动轮能够匹配的卡入在限位座的弧形槽内，为翻转式物料输送装置提供支撑，保证桶装物料的平稳输送。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型去除一侧门形框架的侧板之后的立体结构示意图；

图4是本实用新型翻转式物料输送装置的立体结构示意图之一；

图5是本实用新型翻转式物料输送装置的主视结构示意图；

图6是图5的A-A向剖视图；

图7是本实用新型翻转式物料输送装置的立体结构示意图之二；

图8是本实用新型翻转式物料输送装置的后视结构示意图；

图9是图8的局部放大图；

图10是图8的局部剖视结构示意图；

图11是本实用新型翻转式物料输送装置的立体结构示意图之三；

图12是图11的局部放大图。

图中，001.小车、01.翻转式物料输送装置、11.支撑底座、111.耳板、12.转动支座、121.横轴、13.皮带输送组件、131.输送带、132.支架体、133.横撑辊、134.驱动辊、135.导向辊轴、136.横撑杆、137.侧支撑板、1371.长圆孔、138.皮带、14.转动电机、15.弹性支撑件、16.限位座、161.弧形槽、162.滚动轮、02.抬升机构、21.门形框架、22.丝杆电机、23.丝杆、24.螺母滑块、31.导引座、311.导引口、04.锁定机构、411.横板、412.限位板、413.滑孔、414.弧形限位槽、42.滑动杆、421.手轮、43.上弧形卡板、431.套筒、432.定位爪、44.下弧形卡板、45.弹性件、461.旋转套、462.挡杆、463.限位环、47.手动螺母、05.控制柜、61.物料桶。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图1-7，一种翻转式物料输送装置01，该装置包括安装在支撑底座11上的转动支座12、皮带138输送组件13、转动电机14，转动支座12的主体为两条具有一定间距的侧梁，两侧梁的前端之间固定有一根横轴121，皮带138输送组件13安装在两侧梁之间，皮带138输送组件13的输送带131和转动支座12的上表面平行；支撑底座11的表面中间设有具有一定间距的两耳板111，转动支座12中横轴121的一端转动连接在一个耳板111上，转动电机14固定连接在另一耳板111的外侧，支动力轴与横轴121的另一端固定连接。

皮带138输送组件13包括通过型材组成的支架体132、驱动辊134、横撑辊133和输送电机，支架体132底面的两侧对称设有两块侧支撑板137，侧支撑板137的和侧梁之间通过横撑杆136固定连接为一体，将皮带138输送组件13固定连接在转动支座12内，驱动辊134横向连接在两侧支撑板137的一端部之间，支架体132的两端均安装有横撑辊133，输送带131套装在两横撑辊133和驱动辊134之间，输送电机安装在驱动辊134的内侧，并通过皮带138驱动驱动辊134转动，驱动辊134为输送带131提供转动的驱动力，使输送带131在支架体132两端的两横撑辊133之间转动。

支撑底座11的前端设有两个弹性支撑件15，两个弹性支撑件15的上端分别与支架体132前端的两侧铰接；支撑底座11的后端设有两限位座16，限位座16的上端设有弧形槽161，支架体132后端的两侧均设有滚动轮162，滚动轮162与下方弧形槽161的位置对应；

驱动辊134上方的两侧对称设有两导向辊轴135，输送带131经过导向辊轴135后缠绕在驱动辊134上，通过两个导向辊轴135将输送带131导入驱动辊134，能够使输送带131缠绕在驱动辊134上，提高驱动辊134和输送带131之间的摩擦力；驱动辊134两端的侧支撑板137上均竖向设有长圆孔1371，驱动辊134安装在两长圆孔1371之间，使横撑辊133能够上下移动来调节输送带131的张紧度。

下面结合图1-12，来介绍翻转式物料输送装置01在中转小车提升倾倒装置中的用途和功能。

一种中转小车提升倾倒装置，包括安装在中转小车001前端的抬升机构02、通过升降座安装在抬升机构02内的翻转式物料输送装置01；

翻转式物料输送装置01包括转动支座12、皮带138输送组件13、转动电机14，转动支座12的主体为两条具有一定间距的侧梁，两侧梁的前端之间固定有一根横轴121，通过该横轴121将两侧梁固定连接成一体，同时可在后端也设置一根横轴121，提高转动支座12结构的稳定性，皮带138输送组件13安装在两侧梁之间，皮带138输送组件13的输送带131和转动支座12的上表面平行，在转动支座12前端的中间垂直设有导引座31，导引座31的上端设有导引口311，通过导引口311将对物料进行定向导流，物料不易出现在设备入口四处抛卅的问题，导引座31的两侧各设有一个锁定机构04；升降座的上表面中部对称设有两耳板111，转动支座12中横轴121的一端转动连接在一个耳板111上，转动电机14固定连接在另一耳板111的外侧，支动力轴与横轴121的另一端固定连接，通过该转动电机14驱动横轴121在两耳板111之间旋转，进而能够驱动整个转动支座12向前翻转。

并在中转小车001上设有锂电池和控制柜05，不需外接电源为该装置提供电力，操作方便、机动性强。

皮带138输送组件13包括通过型材组成的支架体132、驱动辊134、横撑辊133和输送电机，支架体132底面的两侧对称设有两块侧支撑板137，侧支撑板137的和侧梁之间通过横撑杆136固定连接为一体，驱动辊134横向连接在两侧支撑板137的一端部之间，支架体132的两端均安装有横撑辊133，输送带131套装在两横撑辊133和驱动辊134之间，输送电机安装在驱动辊134的内侧，并通过皮带138驱动驱动辊134转动，驱动辊134驱动输送带131在两驱动辊134之间转动。

升降座的前端设有两个弹性支撑件15，两个弹性支撑件15的上端分别与支架体132前端的两侧铰接，倾倒物料时，该弹性支撑件15能够在前端为其提供弹性支撑，降低了电机输出轴上受到的旋钮力，能够起到安全防护的作用，还利于保证翻转式物料输送装置01匀速翻转倾倒物料。

升降座的后端设有两限位座16，限位座16的上端设有弧形槽161，支架体132后端的两侧均设有滚动轮162，滚动轮162与下方弧形槽161的位置对应，桶装物料放置在翻转式物料输送装置01上并向前输送时，翻转式物料输送装置01处于水平状态，其两侧的滚动轮162能够匹配的卡入在限位座16的弧形槽161内，为翻转式物料输送装置01提供支撑，保证桶装物料的平稳输送。

驱动辊134上方的两侧对称设有两导向辊轴135，输送带131经过导向辊轴135后缠绕在驱动辊134上，保证驱动辊134对输送带131的驱动力；驱动辊134两端的侧支撑板137上均竖向设有长圆孔1371，驱动辊134安装在两长圆孔1371之间，使横撑辊133能够上下移动来调节输送带131的张紧度。

抬升机构02包括固定连接在中转小车001前端的门形框架21，门形框架21两侧的竖向支架内均转动安装有一根丝杆23，丝杆23的上端与固定安装的丝杆电机22连接，丝杆23的中部安装有螺母滑块24，升降座的两端分别和两个螺母滑块24连接，两侧的丝杆23同步转动可通过螺母滑块24驱动升降座上下滑动，进而实现对翻转式物料输送装置01的提升作业。

锁定机构04包括导引座31侧边上部设置的滑动支座、滑动杆42、上弧形卡板43；滑动支座的横板411中间设有滑孔413，横板411的外端垂直向下设有限位板412，滑动杆42滑动安装在滑孔413内，上弧形卡板43的内端设有套筒431并通过该套筒431固定安装在滑动杆42的上端，上弧形卡板43的上边沿内侧设有若干个定位爪432，并在横板411和套筒431之间的滑柱上套装有弹性件45；

滑动杆42的上端部套装有锁定头，该锁定头包括旋转套461和径向连接在旋转套461外侧面中间的挡杆462，锁定头的旋转套461转动套装在滑柱上，并在旋转套461两端的滑柱设有限位环463，因此旋转套461只能圆周方向转动，不能轴向滑动。

限位板412的底面中部设有弧形限位槽414，该弧形限位槽414的尺寸和挡杆462的尺寸匹配，挡杆462进入到限位板412的下端面之后能够滑入到弧形限位槽414内，弧形限位槽414用于为挡杆462提供限位，避免其向外转动从限位板412底面滑脱，保证对滑动杆42的限位效果，挡杆462上螺纹连接有手动螺母47，旋拧手动螺母47可将挡杆462锁死限位板412上，进而将滑动杆42固定。

滑动杆42的上端固定安装有手轮421，通过手轮421可方便的旋转或滑动滑杆。滑动杆42的下端固定安装有下弧形卡板44，下弧形卡板44和上弧形卡板43同轴布置，两个弧形卡板能够分别贴合在物料桶61的上端侧面和下端侧面，使物料桶61能够平衡受力，锁紧效果好；下弧形卡板44、上弧形卡板43的直径均和物料桶61的直径相同，因此能够很好的与物料桶61的侧面贴合。

锁定机构04的使用方法是：锁紧物料桶61时，通过手轮421驱动滑动杆42向内转动，滑动杆42其两端的弧形卡板同步向内转动，分别贴合在物料桶61的上端侧面和下端侧面，然后通过手轮421向下按压滑动杆42，两弧形卡板向下移动，上弧形卡板43上端的定位爪432卡紧在物料桶61的上端口处，此时锁定头的挡杆462能够刚好移动到限位板412下端的内侧，然后通过锁定头的旋转套461向外转动挡杆462，挡杆462转动到限位板412下方并与其下端面贴合，并通过旋拧手动螺母47将挡杆462锁紧在限位板412上，此时竖向滑杆被固定在滑动支座上，上弧形卡板43和下弧形卡板44将物料桶61锁死在导引座31内。

本发明的使用方法是：

① 推着中转小车001移动到桶装物料的存放处，将翻转式物料运送

机构01的外端与桶装物料的存放平台对接，自动将桶装物料输送到翻转式物料输送装置01内；

② 皮带138输送组件13驱动桶装物料在翻转式物料输送装置01内

向前输送，直至桶装物料进入到前端的弧形引流座内，然后通过两侧的锁定机构04将桶装物料锁紧在弧形引流座内，锁定机构04的使用方法在上文有详细描述；

③ 同时启动字形框架两侧的两个丝杠电机，两侧的丝杆23同步转动，

通过螺母滑块24驱动升降座向上提升，翻转式物料输送装置01与桶装物料同步向上提升；

④ 提升设备入口后，通过升降座上的转动电机14来驱动整个翻转输

送装置向前翻转，桶装物料随之向前倾斜将物料倒出，物料倒出时会经过导引座31的上端弧形的导引口311，对物料提供定向导流，避免物料出现四处抛撒。

Claims (6)

1.一种翻转式物料输送装置，其特征是：该装置包括安装在支撑底座上的转动支座、皮带输送组件、转动电机，转动支座的主体为两条具有一定间距的侧梁，两侧梁的前端之间固定有一根横轴，皮带输送组件安装在两侧梁之间，皮带输送组件的输送带和转动支座的上表面平行；支撑底座的表面中间设有具有一定间距的两耳板，转动支座中横轴的一端转动连接在一个耳板上，转动电机固定连接在另一耳板的外侧，支动力轴与横轴的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式物料输送装置，其特征是：所述的皮带输送组件包括通过型材组成的支架体、驱动辊、横撑辊和输送电机，支架体底面的两侧对称设有两块侧支撑板，侧支撑板的和侧梁之间通过横撑杆固定连接为一体，驱动辊横向连接在两侧支撑板的一端部之间，支架体的两端均安装有横撑辊，输送带套装在两横撑辊和驱动辊之间，输送电机安装在驱动辊的内侧，并通过皮带驱动驱动辊转动。

3.根据权利要求2所述的一种翻转式物料输送装置，其特征是：所述驱动辊上方的两侧对称设有两导向辊轴，输送带经过导向辊轴后缠绕在驱动辊上。

4.根据权利要求2所述的一种翻转式物料输送装置，其特征是：所述驱动辊两端的侧支撑板上均竖向设有长圆孔，驱动辊安装在两长圆孔之间，使横撑辊能够上下移动来调节输送带的张紧度。

5.根据权利要求1所述的一种翻转式物料输送装置，其特征是：所述支撑底座的前端设有两个弹性支撑件，两个弹性支撑件的上端分别与支架体前端的两侧铰接。

6.根据权利要求1所述的一种翻转式物料输送装置，其特征是：所述支撑底座的后端设有两限位座，限位座的上端设有弧形槽，支架体后端的两侧均设有滚动轮，滚动轮与下方弧形槽的位置对应。

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