CN112091260A - 一种盘类零件钻孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盘类零件钻孔加工设备,包括工作台以及固定安装在工作台上的吊架;所述吊架上安装有钻孔控制组件;所述工作台上通过轴承座安装有主心轴,所述主心轴上端焊接有支撑台,支撑台上端设有安装轴;所述主心轴还连接有定位旋转控制组件。本发明自动化程度高,在具有钻孔功能基础上,还能够控制支撑台旋转,并控制插销的滑动来实现对支撑台的锁定,从而达到方便针对正四棱锥零件的四个棱面进行自动磨削加工,整个过程人工参与量少,操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工设备,具体的说是一种盘类零件钻孔加工设备。
背景技术
盘类零件是机械零部件中较为常见的零件之一,在汽车零部件中,盘类零件也是较为常用的一种连接安装件,其在实际的加工中,需要针对盘类零件表面上的四个区域进行自动钻孔加工,但问题是光依靠传统的机械设备是很难完成针对盘类零件上的四个区域进行钻孔加工。
发明内容
现为了满足上述对盘类零件上四个区域进行钻孔加工需求,本发明提出了一种盘类零件钻孔加工设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种盘类零件钻孔加工设备,包括工作台以及固定安装在工作台上的吊架;所述吊架上安装有钻孔控制组件;所述工作台上通过轴承座安装有主心轴,所述主心轴上端焊接有支撑台,支撑台上端设有安装轴;所述主心轴还连接有定位旋转控制组件。
所述钻孔控制组件包括均固装在吊架上的液压缸以及导轨;所述导轨上竖直滑动安装有与液压缸相连的升降板,升降板底部安装有若干个一号电机,每个一号电机均连接有钻头。
所述定位旋转控制组件包括均固定安装在工作台上的二号电机,所述二号电机连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮分别啮合配合有左齿轮、右齿轮,所述左齿轮安装在主心轴上,右齿轮的上端面在偏心位置处设有凸块。
所述支撑台沿环形方向均布有四个卡槽,所述定位旋转控制组件还包括安装在吊架上的导杆,所述导杆滑动连接有活动架,活动架上开有与凸块滑动且铰接配合的卡槽,所述活动架上安装有与卡槽相适配的插销。
所述右齿轮连接有通过轴承座安装在工作台上的右轴。
在本发明中,安装轴的横截面如同所需钻孔的盘类零件中心孔一样,均为方形。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在具有钻孔功能基础上,还能够控制支撑台旋转,并控制插销的滑动来实现对支撑台的锁定,从而达到方便针对正四棱锥零件的四个棱面进行自动磨削加工,整个过程人工参与量少,操作便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本发明的实施效果示意图。
图中:1、工作台;2、吊架;3、液压缸;4、导轨;5、升降板;6、一号电机;7、钻头;8、主心轴;9、支撑台;10、安装轴;11、二号电机;12、左齿轮;13、右齿轮;14、不完全齿轮;15、导杆;16、活动架;17、插销;18、右轴。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示,一种盘类零件钻孔加工设备,包括工作台1以及固定安装在工作台1上的吊架2;所述吊架2上安装有钻孔控制组件;所述工作台1上通过轴承座安装有主心轴8,所述主心轴8上端焊接有支撑台9,支撑台9上端设有安装轴10;所述主心轴8还连接有定位旋转控制组件。
所述钻孔控制组件包括均固装在吊架2上的液压缸3以及导轨4;所述导轨4上竖直滑动安装有与液压缸3相连的升降板5,升降板5底部安装有若干个一号电机6,每个一号电机6均连接有钻头7。
所述定位旋转控制组件包括均固定安装在工作台1上的二号电机11,所述二号电机11连接有不完全齿轮14,所述不完全齿轮14分别啮合配合有左齿轮12、右齿轮13,所述左齿轮12安装在主心轴8上,右齿轮13的上端面在偏心位置处设有凸块13a。
所述支撑台9沿环形方向均布有四个卡槽9a,所述定位旋转控制组件还包括安装在吊架2上的导杆15,所述导杆15滑动连接有活动架16,活动架16上开有与凸块13a滑动且铰接配合的卡槽16a,所述活动架16上安装有与卡槽9a相适配的插销17。
所述右齿轮13连接有通过轴承座安装在工作台1上的右轴18。
在本发明中,安装轴10的横截面如同所需钻孔的盘类零件中心孔一样,均为方形。
具体使用前,只需将盘类零件放置在支撑台9上端,使得盘类零件与安装轴10孔轴插入式配合。
使用时,通过二号电机11带动不完全齿轮14恒速逆时针旋转,从而能够循环执行以下三步:
第一步,不完全齿轮14与右齿轮13进行第一次啮合传动后,二号电机11制动,促使右齿轮13旋转180度,凸块13a在右齿轮13上由右极限位置移动至左极限位置,促使活动架16以及插销17向左滑动,插销17插入至支撑台9正右侧的卡槽9a中,实现对支撑台9以及盘类零件进行锁定。
第二步,液压缸3先将升降板5以及所有的钻头7向下推动,与此同时,各个一号电机6带动钻头7旋转,实现对盘类零件上左侧区域进行钻孔加工。随后液压缸3将升降板5向上拉动复位。
第三步,二号电机11继续驱动,使得不完全齿轮14与右齿轮13进行第二次啮合传动,促使右齿轮13再次旋转180度,凸块13a在右齿轮13上由左极限位置移动至右极限位置,促使活动架16以及插销17向右滑动,插销17与对应的卡槽9a脱离,解除对支撑台9以及盘类零件进行锁定。
第四步,不完全齿轮14旋转至与左齿轮12啮合传动,促使盘类零件能够随同左齿轮12共同旋转90度。方便对盘类零件上另外的区域进行钻孔。
通过将上述四步循环执行四次,可实现针对盘类零件上的四个区域进行自动钻孔加工,钻孔加工效果如图3所示。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种盘类零件钻孔加工设备,包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的吊架(2);其特征在于:所述吊架(2)上安装有钻孔控制组件;所述工作台(1)上通过轴承座安装有主心轴(8),所述主心轴(8)上端焊接有支撑台(9),支撑台(9)上端设有安装轴(10);所述主心轴(8)还连接有定位旋转控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种盘类零件钻孔加工设备,其特征在于:所述钻孔控制组件包括均固装在吊架(2)上的液压缸(3)以及导轨(4);所述导轨(4)上竖直滑动安装有与液压缸(3)相连的升降板(5),升降板(5)底部安装有若干个一号电机(6),每个一号电机(6)均连接有钻头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种盘类零件钻孔加工设备,其特征在于:所述定位旋转控制组件包括均固定安装在工作台(1)上的二号电机(11),所述二号电机(11)连接有不完全齿轮(14),所述不完全齿轮(14)分别啮合配合有左齿轮(12)、右齿轮(13),所述左齿轮(12)安装在主心轴(8)上,右齿轮(13)的上端面在偏心位置处设有凸块(13a)。
4.根据权利要求3所述的一种盘类零件钻孔加工设备,其特征在于:所述支撑台(9)沿环形方向均布有四个卡槽(9a),所述定位旋转控制组件还包括安装在吊架(2)上的导杆(15),所述导杆(15)滑动连接有活动架(16),活动架(16)上开有与凸块(13a)滑动且铰接配合的卡槽(16a),所述活动架(16)上安装有与卡槽(9a)相适配的插销(17)。
5.根据权利要求4所述的一种盘类零件钻孔加工设备,其特征在于:所述右齿轮(13)连接有通过轴承座安装在工作台(1)上的右轴(18)。
Priority Applications (1)
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CN202010771375.3A CN112091260A (zh) | 2020-08-04 | 2020-08-04 | 一种盘类零件钻孔加工设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113385760A (zh) * | 2021-06-12 | 2021-09-14 | 邹进伟 | 一种渐变孔径多孔结构电解加工方法、终端及存储介质 |
CN113385761A (zh) * | 2021-06-12 | 2021-09-14 | 邹进伟 | 一种渐变孔径多孔结构电解加工装置 |
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2020
- 2020-08-04 CN CN202010771375.3A patent/CN112091260A/zh not_active Withdrawn
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