CN202824879U

CN202824879U - 一种改进型齿轮磨棱机

Info

Publication number: CN202824879U
Application number: CN 201220207663
Authority: CN
Inventors: 张树海
Original assignee: WENLING CITY YUHONG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: WENLING CITY YUHONG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-05-09
Filing date: 2012-05-09
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-05-09

Abstract

本实用新型属齿轮辅助加工制造技术领域，特指一种改进型齿轮磨棱机，在底座上设置有分度工装位和多维调节支架，分度工装位上转动连接有回转筒，回转筒上安装有主轴，主轴的上端部安装有固定待加工齿轮的工件夹具，回转筒的一端沿其轴线方向设置有驱动主轴转动的驱动电机，多维调节支架上安装有磨待加工齿轮的棱边的砂轮电机，砂轮电机为无刷高速电机，优点是：本实用新型的驱动电机为步进电机或电子调速电机，砂轮电机为无刷高速电机，旋转精度高、旋速稳定、安全可靠，且无需更换碳刷，降低了成本，燕尾滑座上设置有两个平移机构，平移机构上的砂轮电机能同时对待加工齿轮的两个面进行加工，节省了加工时间，适用对各种齿轮的端面进行倒棱操作。

Description

一种改进型齿轮磨棱机

技术领域

本实用新型属齿轮辅助加工制造技术领域，特指一种改进型齿轮磨棱机。

背景技术

在现有的机械制造行业中，齿轮是机械传动的主要部件。由于在机加工时存在误差，以及在热处理时存在变形，在齿轮加工过程中需要沿齿轮的齿形进行倒角操作（磨棱），以确保齿轮之间配套平稳、啮合顺利，避免在齿轮传动的过程中产生的振动和噪音，保证了整机的性能。由于，人工手持角磨机对齿顶两侧进行倒棱操作的效率低，也难于保证磨削的均匀性，操作人员通常采用齿轮磨棱机对齿轮进行倒角操作。

中国专利号94218761.X公开了一种可调倾斜式万能齿轮磨棱倒角机，结构较为复杂，其砂轮主轴通常采用气泵驱动，因气源的关系不能实时保障压力，且砂轮片主轴的旋转速度在一定时间内很难得到保障，在这种条件下工作的砂轮片损耗很快；又因动力源为压缩气体，气体中含有的水分子极易导致砂轮轴部件氧化，市场上也有部分砂轮片的齿轮磨棱机采用有刷电磨头对齿轮进行加工，这样结构的砂轮轴虽然保障了砂轮片旋转的速度，但每工作一定时间就得更换碳刷，使用不便，且成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于操作，使用寿命长，且无需频繁更换部件的改进型齿轮磨棱机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进型齿轮磨棱机，在底座上设置有分度工装位和多维调节支架，分度工装位上转动连接有回转筒，回转筒上安装有主轴，主轴的上端部安装有固定待加工齿轮的工件夹具，回转筒的后端沿其轴线方向设置有驱动主轴转动的驱动电机，多维调节支架上安装有磨待加工齿轮的棱边的砂轮电机。砂轮电机的输出轴上安装有砂轮。

上述的多维调节支架包括设置在分度工装位一侧的底座上的燕尾滑座，燕尾滑座上滑动连接有平移机构，平移机构包括与燕尾滑座配合的滑台、安装在滑台上的立柱固定盘、安装在立柱固定盘中部的立柱、设置在立柱中部的升降套、横向设置在升降套的支撑部上的电机滑块，电机滑块的中部转动连接有转轴，转轴的一端成型有摆动固定套，摆动固定套上安装有所述的砂轮电机，转轴的另一端安装有回转翼片，电机滑块的上侧安装有与回转翼片对应的气缸固定板，气缸固定板的两侧分别安装有气缸和弹簧平衡装置，气缸的活塞杆和弹簧平衡装置的顶杆分别顶紧在回转翼片的两侧。

上述回转筒的另一端设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过分度工装位的前立板上的条形孔并将回转筒固定在分度工装位上；所述立柱转动连接立柱固定盘上，立柱的上端部安装有摇轮，立柱固定盘上设置有将立柱固定在滑台上的锁紧螺栓；所述燕尾滑座内安装有立柱丝杆，滑台的下部设置有与立柱丝杆配合的套筒，燕尾滑座两端的底座上分别设置有驱动立柱丝杆转动的手轮轴及安装在手轮轴端部的手轮。

上述的砂轮电机为无刷高速电机；所述的驱动电机为步进电机或电子调速电机。

上述的多维调节支架有两个，两个多维调节支架上分别安装有砂轮电机，每个砂轮电机的输出轴上均安装有对待加工齿轮的上下端面进行磨棱的砂轮。

上述的砂轮电机上设置有防护罩；所述回转筒纵向安装在分度工装位上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的驱动电机为步进电机或电子调速电机，使主轴的旋转精度更高，旋转速度更稳定，砂轮电机为无刷高速电机，旋转速度稳定、安全可靠，且无需更换碳刷，降低了成本，提高了工作效率；砂轮电机和回转筒均纵向设置，使得操作人员的视角正对砂轮的旋转平面，当砂轮因某些些原因破碎时，飞出的砂轮碎片不易击伤操作人员，且安装在砂轮电机上的防护罩大大提高了操作人员的安全性，适用对各种齿轮的端面进行倒棱去毛剌操作，尤其适合硬齿端面倒棱。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的砂轮电机处的示意图。

图中：1、立柱；2、气缸；3、弹簧平衡装置；4、气缸固定板；5、回转翼片；6、滑台；7、燕尾滑座；8、前立板；9、锁紧螺栓；10、底座；11、后立板；12、回转筒；13、驱动电机；14、升降套；15、摇轮；16、摆动固定套；17、砂轮电机；18、防护罩；19、砂轮；20、电机滑块；21、工件夹具；22、待加工齿轮；23、立柱丝杆；24、立柱固定盘；25、手轮；31、转轴；141、支撑部；41、活塞杆；42、顶杆；100、多维调节支架；101、分度工装位。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-4；

一种改进型齿轮磨棱机，在底座10上设置有分度工装位101和多维调节支架100，分度工装位101上转动连接有回转筒12，回转筒12纵向安装在分度工装位100的前、后立板（8、11）上，回转筒12上安装有主轴，主轴通过轴承安装在回转筒12的内部，主轴的上端部安装有固定待加工齿轮的工件夹具21，回转筒12的后端沿其轴线方向设置有驱动主轴转动的驱动电机13，驱动电机13随回转筒12转动，多维调节支架100上安装有磨待加工齿轮的棱边的砂轮电机17。驱动电机13安装在回转筒12的端部，相比传统的将驱动电机13安装在分度工装位101下部的安装方式，回转筒12的转动角度更大。

上述的多维调节支架100包括设置在分度工装位101一侧的底座10上的燕尾滑座7，燕尾滑座7上滑动连接有平移机构，平移机构包括与燕尾滑座7配合的滑台6、安装在滑台6上的立柱固定盘24、安装在立柱固定盘24中部的立柱1、设置在立柱1中部的升降套14、横向设置在升降套14的支撑部141上的电机滑块20，电机滑块20的中部转动连接有转轴31，转轴31的一端成型有摆动固定套16，摆动固定套16上纵向安装有所述的砂轮电机17，砂轮电机17的输出轴上安装有砂轮19，转轴31的另一端安装有回转翼片5，电机滑块20的上侧安装有与回转翼片5对应的气缸固定板4，气缸固定板4的两侧分别安装有气缸2和弹簧平衡装置3，气缸2的活塞杆41和弹簧平衡装置3的顶杆42分别顶紧在回转翼片5的两侧。

升降套14可在立柱1上进行上下调节，电机滑块20可沿升降套14的支撑部141上的条形孔进行前后调节，气缸2的活塞杆41和弹簧平衡装置3的顶杆42分别顶紧在回转翼片5的两侧，气缸2的动作由底座10一侧的控制器（未画出）控制，活塞杆41向下伸出，使回转翼片5旋转，弹簧平衡装置 3的顶杆42受压并上升，弹簧平衡装置3内部的弹簧收缩，转轴31旋转，安装在转轴31一侧的摆动固定套16上的砂轮电机17随之旋转；活塞杆41缩回，弹簧平衡装置3内的弹簧使顶杆42复位，进而使砂轮电机17复位。

上述回转筒12的另一端设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9穿过分度工装位101的前立板8上的条形孔并将回转筒12固定在分度工装位101上；所述立柱1转动连接立柱固定盘24上，立柱1的上端部安装有摇轮15，立柱固定盘24上设置有将立柱1固定在滑台6上的锁紧螺栓9；所述燕尾滑座7内安装有立柱丝杆23，滑台6的下部设置有与立柱丝杆23配合的套筒，燕尾滑座7两端的底座10上分别设置有驱动立柱丝杆23转动的手轮轴及安装在手轮轴端部的手轮25。

上述的砂轮电机17为无刷高速电机，无刷高速电机使砂轮的旋转速度得到保障，且无需更换碳刷，减小了成本，同时提高了工作效率；所述的驱动电机13为步进电机或电子调速电机，使主轴的旋转精度更高，旋转速度更稳定。

上述的多维调节支架100有两个，两个多维调节支架100上分别安装有砂轮电机17，每个砂轮电机17的输出轴上均安装有对待加工齿轮的上下端面进行磨棱的砂轮19，节省了加工时间。

上述砂轮电机17纵向安装在多维调节支架100上，所述回转筒12纵向安装在分度工装位101上，使得操作人员的视角正对砂轮19的旋转平面，当砂轮19因某些些原因破碎时，飞出的砂轮碎片不易击伤操作人员，且安装在砂轮电机17上的防护罩18大大提高了操作人员的安全性。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：在底座上设置有分度工装位和多维调节支架，分度工装位上转动连接有回转筒，回转筒上安装有主轴，主轴的上端部安装有固定待加工齿轮的工件夹具，回转筒的后端沿其轴线方向设置有驱动主轴转动的驱动电机，多维调节支架上安装有磨待加工齿轮的棱边的砂轮电机。

2.根据权利要求1所述的一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：所述的多维调节支架包括设置在分度工装位一侧的底座上的燕尾滑座，燕尾滑座上滑动连接有平移机构，平移机构包括与燕尾滑座配合的滑台、安装在滑台上的立柱固定盘、安装在立柱固定盘中部的立柱、设置在立柱中部的升降套、横向设置在升降套的支撑部上的电机滑块，电机滑块的中部转动连接有转轴，转轴的一端成型有摆动固定套，摆动固定套上安装有所述的砂轮电机，转轴的另一端安装有回转翼片，电机滑块的上侧安装有与回转翼片对应的气缸固定板，气缸固定板的两侧分别安装有气缸和弹簧平衡装置，气缸的活塞杆和弹簧平衡装置的顶杆分别顶紧在回转翼片的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：所述回转筒的另一端设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过分度工装位的前立板上的条形孔并将回转筒固定在分度工装位上；所述立柱转动连接立柱固定盘上，立柱的上端部安装有摇轮，立柱固定盘上设置有将立柱固定在滑台上的锁紧螺栓；所述燕尾滑座内安装有立柱丝杆，滑台的下部设置有与立柱丝杆配合的套筒，燕尾滑座两端的底座上分别设置有驱动立柱丝杆转动的手轮轴及安装在手轮轴端部的手轮。

4.根据权利要求1所述的一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：所述的砂轮电机为无刷高速电机；所述的驱动电机为步进电机或电子调速电机。

5.根据权利要求1所述的一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：所述的多维调节支架有两个，两个多维调节支架上分别安装有砂轮电机，每个砂轮电机的输出轴上均安装有对待加工齿轮的上下端面进行磨棱的砂轮。

6.根据权利要求1所述的一种改进型齿轮磨棱机，其特征在于：所述的砂轮电机上设置有防护罩；所述回转筒纵向安装在分度工装位上。