CN107999896A - 一种齿轮倒角装置 - Google Patents

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    • B23F19/10Chamfering the end edges of gear teeth
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Abstract

本发明属于齿轮或齿条的制造装置领域,具体公开了一种齿轮倒角装置,包括壳体、倒角结构和除尘结构,壳体侧壁设有门;壳体位于除尘结构上端且与除尘结构连通,壳体下端设有连接板,连接板设有多个通孔;倒角结构位于壳体内,倒角结构包括夹紧部和打磨部;除尘结构包括吸尘仓,所述吸尘仓内设有吸尘器,所述吸尘器与通孔连通。该装置方便对齿轮进行固定且可有效防止粉尘扩散。

Description

一种齿轮倒角装置
技术领域
本发明涉及齿轮或齿条的制造装置领域,具体涉及一种齿轮倒角装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。目前对于使用中需要滑移或换挡的齿轮,都需要加工倒角,而齿轮的倒角一般都采用齿轮倒角机加工。现有的齿轮倒角机在加工过程中,需要先通过工装对齿轮进行固定与夹紧,然后再用砂轮片对齿轮进行倒角。在砂轮片倒角时就必须要保证砂轮片与齿轮是接触的,而这就容易使得齿轮在放置在工装上时容易与砂轮片产生干涉,影响齿轮的固定与夹紧。而且现有的齿轮倒角过程中产生的粉尘不能有效收集,容易扩散对人员伤害大对环境污染严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮倒角装置,该装置方便对齿轮进行固定且可有效防止粉尘扩散。
为达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种齿轮倒角装置,包括壳体、倒角结构和除尘结构,所述壳体侧壁设有门;所述壳体位于除尘结构上端且与除尘结构连通,所述壳体下端设有连接板,所述连接板设有多个通孔;所述倒角结构位于壳体内,所述倒角结构包括夹紧部和打磨部;所述夹紧部包括主机箱和夹紧齿轮的工装,所述主机箱设置在连接板上且主机箱内设有电机,所述电机的输出轴穿过主机箱上端且与工装连接;所述打磨部包括螺纹柱、转臂、转轴和卡箍,所述螺纹柱垂直设置在连接板上端,所述卡箍与转臂固定连接,所述转臂套设在螺纹柱上;所述转轴穿过转臂,所述转轴穿过转臂且一端与卡箍连接,所述卡箍连接有电磨机,所述电磨机连接有砂轮片,所述转轴另一端固定连接有平衡板,所述转臂远离电磨机的一端设有固定板,所述固定板两端分别设有气缸和弹簧;所述气缸活塞杆与平衡板一端连接,所述平衡板另一端与弹簧固定连接;所述除尘结构包括吸尘仓,所述吸尘仓内设有吸尘器,所述吸尘器与通孔连通。
采用本基础方案,在对齿轮进行倒角时,首先控制气缸活塞杆伸出,因为气缸固定在固定板上且气缸活塞杆与平衡板一端连接,而平衡板与转轴一端固定连接,所以气缸活塞杆伸出时会推动平衡板以转轴为轴心转动,进而带动转轴转动。因为电磨机通过卡箍与转轴固定连接,所以在转轴转动时会带动电磨机输出轴上的砂轮片抬高,即砂轮片远离工装。此时两端分别与固定板和平衡板连接的弹簧被拉伸。然后打开壳侧壁的门,将齿轮放入到壳体内的工装上,并用工装对齿轮进行夹紧与固定。再控制气缸活塞杆收缩时,弹簧回复到原来的形状,转轴又反方向转动,带动电磨机的输出轴上的砂轮片降低,直到与齿轮接触。启动电磨机和吸尘器,电磨机带动砂轮片转动对齿轮进行倒角。主机箱内的电机转动通过工装带动齿轮转动,使齿轮的不同部位与砂轮片接触,完成对齿轮的倒角。而倒角过程中产生的废屑和粉尘等则被吸尘器吸入到吸尘仓内。
本方案中,通过气缸和弹簧来带动转轴转动,进而调节砂轮片的抬高或降低,从而达到控制砂轮片接触或远离齿轮,操作方便,避免齿轮固定在工装上时与砂轮片产生干涉,提高了齿轮倒角的效率。且本方案中,通过吸尘器将加工过程中的粉尘吸入到吸尘仓内,避免粉尘扩散污染环境或影响工人身体健康。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述打磨部设有两个,两个打磨部关于电机的输出轴中心对称。两个打磨部可以同时对齿轮进行倒角,效率更好。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,还包括丝杆和滑块,所述滑块设有螺纹通孔,所述连接板上端设有滑轨,所述丝杆穿过滑轨且与滑轨转动连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述丝杆与滑块螺纹配合,所述螺纹柱下端与滑块固定连接。可以通过转动丝杆使滑块沿滑轨滑动。因为滑块与螺纹柱下端固定连接,即滑块滑动时会带动螺纹柱滑动,进而调节打磨部的位置,适用于不同大小的工件。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述连接板上端设有支架,所述主机箱与支架转动连接。主机箱整体可绕支架转动,带动齿轮旋转一定角度,方便适应磨削要求。
优选方案四:作为优选方案三的优选方案,还包括手轮,所述丝杆一端穿过壳体且与手轮连接。通过手轮来带动丝杆转动,操作方便。
优选方案五:作为优选方案四的优选方案,所述壳体侧部设有透明观察窗,可以通过透明观察窗观察工件的加工情况。
优选方案六:作为优选方案五的优选方案,还包括螺纹件,所述螺纹件与转臂转动连接,所述螺纹件与螺纹柱螺纹配合。可以通过转动螺纹件来带动转臂沿螺纹柱上下移动,即带动电磨机上下移动到不同的位置,适应不动的倒角需求。且螺纹件与螺纹柱螺纹连接,一方面方便调节转臂的位置,另一方面也方便对转臂进行固定。
附图说明
图1是本发明一种齿轮倒角装置实施例的结构示意图;
图2是本发明壳体内部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:吸尘仓11、壳体21、门22、透明观察窗23、砂轮片31、弹簧32、手轮33、气缸34、螺纹柱35、电磨机36、滑块37、丝杆38、滑轨39、卡箍310、平衡板311、转轴312、固定板313、螺纹件314、转臂315、主机箱41、工装42、销轴43、T形槽44、齿轮51、连接板61。
实施例基本如附图1及图2所示:一种齿轮倒角装置,包括壳体21、倒角结构和除尘结构,壳体21侧壁设有门22,壳体21侧部设有透明观察窗23,可以通过透明观察窗23观察工件的加工情况。壳体21位于除尘结构上端且与除尘结构连通,壳体21下端设有连接板61,连接板61设有多个通孔;倒角结构位于壳体21内,倒角结构包括夹紧部和两个打磨部;夹紧部包括主机箱41和工装42,主机箱41设置在连接板61上且主机箱41内设有电机,电机的输出轴穿过主机箱41上端且与工装42连接。两个打磨部关于电机的输出轴中心对称。每个打磨部均包括丝杆38、滑块37、螺纹柱35、转臂315、转轴312和卡箍310,螺纹柱垂直设置在连接板61上端,卡箍310与转臂315固定连接,转臂315套设在螺纹柱35上;螺纹件314与转臂315转动连接,螺纹件314与螺纹柱35螺纹配合。转轴312穿过转臂315,转轴312穿过转臂315且一端与卡箍310连接,卡箍310连接有电磨机36,电磨机36连接有砂轮片31,转轴312另一端固定连接有平衡板311,转臂315远离电磨机36的一端设有固定板313,固定板313两端分别设有气缸34和弹簧32;气缸34活塞杆与平衡板311一端连接,平衡板311另一端与弹簧32固定连接;除尘结构包括吸尘仓11,在吸尘仓11内设有吸尘器,吸尘器与通孔连通。滑块37设有螺纹通孔,连接板61上端设有滑轨39,丝杆38穿过滑轨39且与滑轨39转动连接,丝杆38一端穿过壳体21且与手轮33连接。滑块与滑轨39滑动连接,丝杆38与滑块37螺纹配合,螺纹柱下端通过法兰与滑块37固定连接。
在对齿轮51进行倒角时,可以通过手轮33转动丝杆38调节打磨部的位置。控制气缸34活塞杆伸出,因为气缸34固定在固定板313上且气缸34活塞杆与平衡板311一端连接,而平衡板311与转轴312一端固定连接,所以气缸34活塞杆伸出时会推动平衡板311以转轴312为轴心转动,进而带动转轴312转动。因为电磨机36通过卡箍310固定,而卡箍与转轴312固定连接,所以在转轴312转动时会带动电磨机36输出轴上的砂轮片31抬高,即砂轮片31远离工装42。此时两端分别与固定板313和平衡板311连接的弹簧32被拉伸。然后打开壳侧壁的门22,将齿轮51放入到壳体21内的工装42上,并用工装42对齿轮51进行夹紧与固定。再控制气缸34活塞杆收缩时,弹簧32回复到原来的形状,转轴312又反方向转动,带动电磨机36的输出轴上的砂轮片31降低,直到与齿轮51接触。启动电磨机36和吸尘器,电磨机36带动砂轮片31转动对齿轮51进行倒角。主机箱41内的电机转动通过工装42带动齿轮51转动,使齿轮51的不同部位与砂轮片31接触,完成对齿轮51的倒角。而倒角过程中产生的废屑和粉尘等则被吸尘器吸入到吸尘仓11内。
本方案中还可以通过转动螺纹件314来带动转臂315沿螺纹柱35上下移动,即带动电磨机36上下移动到不同的位置,适应不动的倒角需求。且螺纹件314与螺纹柱35螺纹连接,一方面方便调节转臂315的位置,另一方面也方便对转臂315进行固定。
连接板61上端设有支架,主机箱41与支架通过销轴43转动连接。主机箱41整体可绕销轴43转动,带动齿轮51旋转一定角度,方便适应磨削要求。在连接板61上还设有T形槽44,主机箱41通过T形槽44与连接板61滑动连接,可以调整齿轮51的位置。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种齿轮倒角装置,其特征在于:包括壳体、倒角结构和除尘结构,所述壳体侧壁设有门;所述壳体位于除尘结构上端且与除尘结构连通,所述壳体下端设有连接板,所述连接板设有多个通孔;所述倒角结构位于壳体内,所述倒角结构包括夹紧部和打磨部;所述夹紧部包括主机箱和夹紧齿轮的工装,所述主机箱设置在连接板上且主机箱内设有电机,所述电机的输出轴穿过主机箱上端且与工装连接;所述打磨部包括螺纹柱、转臂、转轴和卡箍,所述螺纹柱垂直设置在连接板上端,所述卡箍与转臂固定连接,所述转臂套设在螺纹柱上;所述转轴穿过转臂,所述转轴穿过转臂且一端与卡箍连接,所述卡箍连接有电磨机,所述电磨机连接有砂轮片,所述转轴另一端固定连接有平衡板,所述转臂远离电磨机的一端设有固定板,所述固定板两端分别设有气缸和弹簧;所述气缸活塞杆与平衡板一端连接,所述平衡板另一端与弹簧固定连接;所述除尘结构包括吸尘仓,所述吸尘仓内设有吸尘器,所述吸尘器与通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:所述打磨部设有两个,两个打磨部关于电机的输出轴中心对称。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:还包括丝杆和滑块,所述滑块设有螺纹通孔,所述连接板上端设有滑轨,所述丝杆穿过滑轨且与滑轨转动连接,所述滑块与滑轨滑动连接,所述丝杆与滑块螺纹配合,所述螺纹柱下端与滑块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:所述连接板上端设有支架,所述主机箱与支架转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:还包括手轮,所述丝杆一端穿过壳体且与手轮连接。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:所述壳体侧部设有透明观察窗。
7.根据权利要求5所述的一种齿轮倒角装置,其特征在于:还包括螺纹件,所述螺纹件与转臂转动连接,所述螺纹件与螺纹柱螺纹配合。
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