CN207746838U - 一种轴体的倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴体的倒角设备，包括工作台，工作台上设有轴体固定槽，工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构，所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架，支架上设有安装板，安装板与支架铰接，安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀，安装板的背面通过微型气缸与支架连接，通过微型气缸可以控制安装板的安装角度，根据轴体固定槽内的轴体直径大小，方便调节倒角刀的角度以及位置，从而适应不同大小的轴体加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备，尤其是一种轴体的倒角设备。
背景技术
为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，同样，轴体在完成车削加工后需要进行倒角处理，现在轴的倒角机械主要是通过倒角刀进行周向旋转来完成轴体端部倒角工作，倒角刀进行周向旋转是需要精度极高的周向旋转机构才能完成，而且倒角刀需要电机带动，这种结构在进行直径较小的轴体加工时，倒角效果并不好，甚至会出现无法倒角的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种轴体的倒角设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种轴体的倒角设备，包括工作台，工作台上设有轴体固定槽，工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构，所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架，支架上设有安装板，安装板与支架铰接，安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀，安装板的背面通过微型气缸与支架连接；
所述轴体旋转机构包括固定架，轴体固定槽的一侧设有两个夹钳，两个夹钳之间形成夹持口，两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸，两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气缸，旋转气缸的尾部连接伸缩杆，伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上。
上述的一种轴体的倒角设备，所述轴体固定槽内设有多组旋转导向机构，旋转导向机构包括设置在轴体固定槽内的多个旋转导向轮，旋转导向轮通过支撑杆固定在轴体固定槽的内壁上，轴体固定槽内的轴体表面与旋转导向轮的周面接触。
上述的一种轴体的倒角设备，多组旋转导向机构在轴体固定槽内等间距排布。
上述的一种轴体的倒角设备，多个旋转导向轮在轴体固定槽的内壁上等间距排布。
本实用新型的有益效果为：该倒角设备的工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构，所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架，支架上设有安装板，安装板与支架铰接，安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀，安装板的背面通过微型气缸与支架连接，通过微型气缸可以控制安装板的安装角度，根据轴体固定槽内的轴体直径大小，方便调节倒角刀的角度以及位置，从而适应不同大小的轴体加工；
进一步，轴体旋转机构包括固定架，轴体固定槽的一侧设有两个夹钳，两个夹钳之间形成夹持口，两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸，两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气缸，旋转气缸的尾部连接伸缩杆，伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上，倒角加工时，伸缩气缸带动夹钳靠近轴体，夹紧气缸带动夹钳将轴体的端部夹住，旋转气缸带动轴体随着夹钳一起旋转，轴体的端部与倒角刀接触从而磨削倒角，该机构整体结构简单，适合不同大小的轴体倒角加工。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型轴体旋转机构的示意图；
图3为本实用新型工作台的截面示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种轴体的倒角设备，包括工作台1，工作台1上设有轴体固定槽2，工作台1的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构，倒角机构包括设置在工作台1一侧的支架3，支架3上设有安装板4，安装板4与支架3铰接，安装板4与轴体固定槽2对应的一侧安装倒角刀5，安装板4的背面通过微型气缸6与支架3连接；
轴体旋转机构包括固定架7，轴体固定槽2的一侧设有两个夹钳8，两个夹钳8之间形成夹持口，两个夹钳8的尾部铰接并连接旋转气缸9，两个夹钳8的尾部对置面连接夹紧气缸10，旋转气缸9的尾部连接伸缩杆11，伸缩杆11通过伸缩气缸12固定在固定架7上。
进一步，为了方便轴体13转动，轴体固定槽2内设有多组旋转导向机构，旋转导向机构包括设置在轴体固定槽2内的多个旋转导向轮14，旋转导向轮14通过支撑杆固定在轴体固定槽2的内壁上，轴体固定槽2内的轴体13表面与旋转导向轮14的周面接触，多组旋转导向机构在轴体固定槽2内等间距排布，多个旋转导向轮14在轴体固定槽2的内壁上等间距排布。
该倒角设备通过微型气缸6可以控制安装板4的安装角度，根据轴体固定槽2内的轴体13直径大小，方便调节倒角刀5的角度以及位置，从而适应不同大小的轴体加工；
进一步，轴体旋转机构包括固定架7，轴体固定槽2的一侧设有两个夹钳8，两个夹钳8之间形成夹持口，两个夹钳8的尾部铰接并连接旋转气缸9，两个夹钳8的尾部对置面连接夹紧气缸10，旋转气缸9的尾部连接伸缩杆11，伸缩杆11通过伸缩气缸12固定在固定架7上，倒角加工时，伸缩气缸12带动夹钳8靠近轴体13，夹紧气缸10带动夹钳8将轴体13的端部夹住，旋转气缸9带动轴体13随着夹钳8一起旋转，轴体13的端部与倒角刀5接触从而磨削倒角，该机构整体结构简单，适合不同大小的轴体倒角加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种轴体的倒角设备，包括工作台，工作台上设有轴体固定槽，工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构，其特征在于，所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架，支架上设有安装板，安装板与支架铰接，安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀，安装板的背面通过微型气缸与支架连接；
所述轴体旋转机构包括固定架，轴体固定槽的一侧设有两个夹钳，两个夹钳之间形成夹持口，两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸，两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气缸，旋转气缸的尾部连接伸缩杆，伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上。
2.根据权利要求1所述的一种轴体的倒角设备，其特征在于，所述轴体固定槽内设有多组旋转导向机构，旋转导向机构包括设置在轴体固定槽内的多个旋转导向轮，旋转导向轮通过支撑杆固定在轴体固定槽的内壁上，轴体固定槽内的轴体表面与旋转导向轮的周面接触。
3.根据权利要求2所述的一种轴体的倒角设备，其特征在于，多组旋转导向机构在轴体固定槽内等间距排布。
4.根据权利要求2所述的一种轴体的倒角设备，其特征在于，多个旋转导向轮在轴体固定槽的内壁上等间距排布。
Priority Applications (1)
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| CN201820028649.8U CN207746838U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种轴体的倒角设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111015231A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 浙江弘源金属制品有限公司 | 一种圆形管桩端板的端部修整机构 |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820028649.8U patent/CN207746838U/zh active Active
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| CN111015231A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 浙江弘源金属制品有限公司 | 一种圆形管桩端板的端部修整机构 |
| CN111015231B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-02-09 | 浙江弘源金属制品有限公司 | 一种圆形管桩端板的端部修整机构 |
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