CN207746838U - 一种轴体的倒角设备 - Google Patents

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孙勇
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Abstract

本实用新型涉及一种轴体的倒角设备,包括工作台,工作台上设有轴体固定槽,工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构,所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架,支架上设有安装板,安装板与支架铰接,安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀,安装板的背面通过微型气缸与支架连接,通过微型气缸可以控制安装板的安装角度,根据轴体固定槽内的轴体直径大小,方便调节倒角刀的角度以及位置,从而适应不同大小的轴体加工。

Description

一种轴体的倒角设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工设备,尤其是一种轴体的倒角设备。
背景技术
[0002] 为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做 出倒角,同样,轴体在完成车削加工后需要进行倒角处理,现在轴的倒角机械主要是通过倒 角刀进行周向旋转来完成轴体端部倒角工作,倒角刀进行周向旋转是需要精度极高的周向 旋转机构才能完成,而且倒角刀需要电机带动,这种结构在进行直径较小的轴体加工时,倒 角效果并不好,甚至会出现无法倒角的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种轴体的倒角设备。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0005] 一种轴体的倒角设备,包括工作台,工作台上设有轴体固定槽,工作台的两侧分别 设有轴体旋转机构和倒角机构,所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架,支架上设有 安装板,安装板与支架较接,安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀,安装板的背面通 过微型气缸与支架连接;
[0006] 所述轴体旋转机构包括固定架,轴体固定槽的一侧设有两个夹钳,两个夹钳之间 形成夹持口,两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸,两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气缸, 旋转气缸的尾部连接伸缩杆,伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上。
[0007] 上述的一种轴体的倒角设备,所述轴体固定槽内设有多组旋转导向机构,旋转导 向机构包括设置在轴体固定槽内的多个旋转导向轮,旋转导向轮通过支撑杆固定在轴体固 定槽的内壁上,轴体固定槽内的轴体表面与旋转导向轮的周面接触。
[0008] 上述的一种轴体的倒角设备,多组旋转导向机构在轴体固定槽内等间距排布。
[0009] 上述的一种轴体的倒角设备,多个旋转导向轮在轴体固定槽的内壁上等间距排 布。
[0010] 本实用新型的有益效果为:该倒角设备的工作台的两侧分别设有轴体旋转机构和 倒角机构,所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架,支架上设有安装板,安装板与支架 铰接,安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀,安装板的背面通过微型气缸与支架连 接,通过微型气缸可以控制安装板的安装角度,根据轴体固定槽内的轴体直径大小,方便调 节倒角刀的角度以及位置,从而适应不同大小的轴体加工;
[0011] 进一步,轴体旋转机构包括固定架,轴体固定槽的一侧设有两个夹钳,两个夹钳之 间形成夹持口,两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸,两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气 缸,旋转气缸的尾部连接伸缩杆,伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上,倒角加工时,伸缩 气缸带动夹钳靠近轴体,夹紧气缸带动夹钳将轴体的端部夹住,旋转气缸带动轴体随着夹 钳一起旋转,轴体的端部与倒角刀接触从而磨削倒角,该机构整体结构简单,适合不同大小 的轴体倒角加工。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的示意图;
[0013] 图2为本实用新型轴体旋转机构的示意图;
[0014]图3为本实用新型工作台的截面示意图。
具体实施方式
[0015]如图1至图3所示,一种轴体的倒角设备,包括工作台1,工作台1上设有轴体固定槽 2,工作台1的两侧分别设有轴体旋转机构和倒角机构,倒角机构包括设置在工作台1 一侧的 支架3,支架3上设有安装板4,安装板4与支架3铰接,安装板4与轴体固定槽2对应的一侧安 装倒角刀5,安装板4的背面通过微型气缸6与支架3连接;
[0016]轴体旋转机构包括固定架7,轴体固定槽2的一侧设有两个夹钳8,两个夹钳8之间 形成夹持口,两个夹钳8的尾部铰接并连接旋转气缸9,两个夹钳8的尾部对置面连接夹紧气 缸10,旋转气缸9的尾部连接伸缩杆11,伸缩杆11通过伸缩气缸12固定在固定架7上。
[0017]进一步,为了方便轴体13转动,轴体固定槽2内设有多组旋转导向机构,旋转导向 机构包括设置在轴体固定槽2内的多个旋转导向轮14,旋转导向轮14通过支撑杆固定在轴 体固定槽2的内壁上,轴体固定槽2内的轴体13表面与旋转导向轮14的周面接触,多组旋转 导向机构在轴体固定槽2内等间距排布,多个旋转导向轮14在轴体固定槽2的内壁上等间距 排布。
[0018]该倒角设备通过微型气缸6可以控制安装板4的安装角度,根据轴体固定槽2内的 轴体13直径大小,方便调节倒角刀5的角度以及位置,从而适应不同大小的轴体加工;
[0019]进一步,轴体旋转机构包括固定架7,轴体固定槽2的一侧设有两个夹钳8,两个夹 钳8之间形成夹持口,两个夹钳8的尾部铰接并连接旋转气缸9,两个夹钳8的尾部对置面连 接夹紧气缸10,旋转气缸9的尾部连接伸缩杆11,伸缩杆11通过伸缩气缸12固定在固定架7 上,倒角加工时,伸缩气缸12带动夹钳8靠近轴体13,夹紧气缸10带动夹钳8将轴体13的端部 夹住,旋转气缸9带动轴体13随着夹钳8—起旋转,轴体13的端部与倒角刀5接触从而磨削倒 角,该机构整体结构简单,适合不同大小的轴体倒角加工。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1. 一种轴体的倒角设备,包括工作台,工作台上设有轴体固定槽,工作台的两侧分别设 有轴体旋转机构和倒角机构,其特征在于,所述倒角机构包括设置在工作台一侧的支架,支 架上设有安装板,安装板与支架铰接,安装板与轴体固定槽对应的一侧安装倒角刀,安装板 的背面通过微型气缸与支架连接; 所述轴体旋转机构包括固定架,轴体固定槽的一侧设有两个夹钳,两个夹钳之间形成 夹持口,两个夹钳的尾部铰接并连接旋转气缸,两个夹钳的尾部对置面连接夹紧气缸,旋转 气缸的尾部连接伸缩杆,伸缩杆通过伸缩气缸固定在固定架上。
2. 根据权利要求1所述的一种轴体的倒角设备,其特征在于,所述轴体固定槽内设有多 组旋转导向机构,旋转导向机构包括设置在轴体固定槽内的多个旋转导向轮,旋转导向轮 通过支撑杆固定在轴体固定槽的内壁上,轴体固定槽内的轴体表面与旋转导向轮的周面接 触。
3.根据权利要求2所述的一种轴体的倒角设备,其特征在于,多组旋转导向机构在轴体 固定槽内等间距排布。
4.根据权利要求2所述的一种轴体的倒角设备,其特征在于,多个旋转导向轮在轴体固 定槽的内壁上等间距排布。
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