CN108188929A - 一种数控机床用自动化磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床用自动化磨削夹具，包括主体，所述主体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，固定板的内部设有第一电机，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电机的输出轴穿出固定板的侧表面并与第二电动伸缩杆的固定端连接。本数控机床用自动化磨削夹具，提高了可调节性能，能够实现多方位调节，对零件的不同部位进行加工，使用方便，第一电动伸缩杆用于带动夹具升降，从而调节夹具的高度，第一电机可以带动夹具转动，调节夹具的角度。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用自动化磨削夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。现有的数控机床用自动化磨削夹具，大部分可调节性能较差，不能多方位调节以实现不同部位的加工，同时调节精度低，影响加工质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床用自动化磨削夹具，提高了可调节性能，能够实现多方位调节，对零件的不同部位进行加工，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用自动化磨削夹具，包括主体，所述主体的上表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，主体的上表面设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，固定板的内部设有第一电机，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第一电机的输出轴穿出固定板的侧表面并与第二电动伸缩杆的固定端连接，第二电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电动伸缩杆的伸缩端设有安装板，安装板的侧表面开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有夹板，安装板的两侧表面均设有第二电机，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，第二电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与夹板侧表面开设有螺孔螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有收集箱，收集箱的下表面四角处均匀分布有轮架，轮架的下表面转动连接有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集箱的侧表面铰接有把手，把手的侧表面设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的侧表面设有两个固定柱，固定柱的外侧表面转动连接有转动挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的上表面设有角度传感器，角度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的固定端侧表面设有限位杆，固定板的侧表面设有与限位杆对应的限位传感器，限位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的上表面设有LED显示屏，LED显示屏的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹板的侧表面设有缓冲垫，缓冲垫的侧表面设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲垫与夹板之间设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主体的上表面设有与固定板对应的测距传感器，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本数控机床用自动化磨削夹具，提高了可调节性能，能够实现多方位调节，对零件的不同部位进行加工，使用方便，第一电动伸缩杆用于带动夹具升降，从而调节夹具的高度，第一电机可以带动夹具转动，调节夹具的角度，第二电动伸缩杆带动夹具伸缩，调节夹具的位置，提高了可调节性能，便于对零件的不同部位进行加工，缓冲垫可以对零件起到保护作用，缓冲垫的侧表面设有防滑纹，提高了夹持稳定性，压力传感器可以检测夹板受到的压力并通过PLC控制器自动控制第二电机的开关，提高了自动化程度，角度传感器用于检测安装板的转动角度并通过PLC控制器智能控制第一电机的开关，测距传感器可以检测固定板与主体之间的距离并通过PLC控制器智能控制第一电动伸缩杆的开关，提高了调节精度，提升了加工质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明安装板侧视图；
图3为本发明侧视图。
图中：1主体、2 PLC控制器、3第一电动伸缩杆、4固定板、5第二电动伸缩杆、6安装板、7滑槽、8第二电机、9夹板、10角度传感器、11限位杆、12限位传感器、13 LED显示屏、14收集箱、15把手、16驱动螺杆、17压力传感器、18缓冲垫、19测距传感器、20第一电机、21轮架、22滚轮、23固定柱、24转动挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种数控机床用自动化磨削夹具，包括主体1，主体1的上表面设有PLC控制器2，PLC控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的上表面设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3用于带动夹具升降，从而调节夹具的高度，第一电动伸缩杆3的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第一电动伸缩杆3的伸缩端设有固定板4，主体1的上表面设有与固定板4对应的测距传感器19，测距传感器19的输出端电连接PLC控制器2的输入端，测距传感器19可以检测固定板4与主体1之间的距离并通过PLC控制器2智能控制第一电动伸缩杆3的开关，提高了调节精度，提升了加工质量，固定板4的内部设有第一电机20，第一电机20可以带动夹具转动，调节夹具的角度，第一电机20的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第一电机20的输出轴穿出固定板4的侧表面并与第二电动伸缩杆5的固定端连接，第二电动伸缩杆5带动夹具伸缩，调节夹具的位置，提高了可调节性能，便于对零件的不同部位进行加工，第二电动伸缩杆5的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第二电动伸缩杆5的固定端侧表面设有限位杆11，固定板4的侧表面设有与限位杆11对应的限位传感器12，限位传感器12的输出端电连接PLC控制器2的输入端，第二电动伸缩杆5的伸缩端设有安装板6，安装板6的侧表面开设有两个滑槽7，滑槽7内滑动连接有夹板9，安装板6的两侧表面均设有第二电机8，第二电机8的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，第二电机8的输出轴穿入滑槽7内并通过联轴器与驱动螺杆16连接，驱动螺杆16与夹板9侧表面开设有螺孔螺纹连接，夹板9的侧表面设有缓冲垫18，缓冲垫18可以对零件起到保护作用，缓冲垫18的侧表面设有防滑纹，提高了夹持稳定性，缓冲垫18与夹板9之间设有压力传感器17，压力传感器17的输出端电连接PLC控制器2的输入端，压力传感器17可以检测夹板9受到的压力并通过PLC控制器2自动控制第二电机8的开关，提高了自动化程度，主体1的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有收集箱14，用于收集加工过程中掉落的碎屑，收集箱14的下表面四角处均匀分布有轮架21，轮架21的下表面转动连接有滚轮22，收集箱14的侧表面铰接有把手15，把手15的侧表面设有防滑纹，主体1的侧表面设有两个固定柱23，固定柱23的外侧表面转动连接有转动挡板24，安装板6的上表面设有角度传感器10，角度传感器10的输出端电连接PLC控制器2的输入端，角度传感器10用于检测安装板6的转动角度并通过PLC控制器2智能控制第一电机20的开关，主体1的上表面设有LED显示屏13，LED显示屏13的输入端与PLC控制器2的输出端电连接，PLC控制器2控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第一电机20、第二电机8和LED显示屏13的方式均为现有技术中常用的方法，该数控机床用自动化磨削夹具提高了可调节性能，能够实现多方位调节，对零件的不同部位进行加工，使用方便。
在使用时：操作PLC控制器2，设定好相应参数，将需要加工的零件放置在两个夹板9之间，打开第二电机8，第二电机8通过驱动螺杆16带动夹板9在滑槽7内滑动，将零件夹紧，打开第一电动伸缩杆3、第一电机20和第二电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆3带动夹具升降，从而调节夹具的高度，第一电机20带动夹具转动，调节夹具的角度，第二电动伸缩杆5带动夹具伸缩，调节夹具的位置，提高了可调节性能，便于对零件的不同部位进行加工。
本发明提高了可调节性能，能够实现多方位调节，对零件的不同部位进行加工，使用方便，第一电动伸缩杆3用于带动夹具升降，从而调节夹具的高度，第一电机20可以带动夹具转动，调节夹具的角度，第二电动伸缩杆5带动夹具伸缩，调节夹具的位置，提高了可调节性能，便于对零件的不同部位进行加工，缓冲垫18可以对零件起到保护作用，缓冲垫18的侧表面设有防滑纹，提高了夹持稳定性，压力传感器17可以检测夹板9受到的压力并通过PLC控制器2自动控制第二电机8的开关，提高了自动化程度，角度传感器10用于检测安装板6的转动角度并通过PLC控制器2智能控制第一电机20的开关，测距传感器19可以检测固定板4与主体1之间的距离并通过PLC控制器2智能控制第一电动伸缩杆3的开关，提高了调节精度，提升了加工质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种数控机床用自动化磨削夹具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上表面设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，主体（1）的上表面设有第一电动伸缩杆（3），第一电动伸缩杆（3）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，第一电动伸缩杆（3）的伸缩端设有固定板（4），固定板（4）的内部设有第一电机（20），第一电机（20）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，第一电机（20）的输出轴穿出固定板（4）的侧表面并与第二电动伸缩杆（5）的固定端连接，第二电动伸缩杆（5）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，第二电动伸缩杆（5）的伸缩端设有安装板（6），安装板（6）的侧表面开设有两个滑槽（7），滑槽（7）内滑动连接有夹板（9），安装板（6）的两侧表面均设有第二电机（8），第二电机（8）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接，第二电机（8）的输出轴穿入滑槽（7）内并通过联轴器与驱动螺杆（16）连接，驱动螺杆（16）与夹板（9）侧表面开设有螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述主体（1）的上表面开设有凹槽，凹槽内放置有收集箱（14），收集箱（14）的下表面四角处均匀分布有轮架（21），轮架（21）的下表面转动连接有滚轮（22）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述收集箱（14）的侧表面铰接有把手（15），把手（15）的侧表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述主体（1）的侧表面设有两个固定柱（23），固定柱（23）的外侧表面转动连接有转动挡板（24）。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述安装板（6）的上表面设有角度传感器（10），角度传感器（10）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（5）的固定端侧表面设有限位杆（11），固定板（4）的侧表面设有与限位杆（11）对应的限位传感器（12），限位传感器（12）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述主体（1）的上表面设有LED显示屏（13），LED显示屏（13）的输入端与PLC控制器（2）的输出端电连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述夹板（9）的侧表面设有缓冲垫（18），缓冲垫（18）的侧表面设有防滑纹。
9.根据权利要求7所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述缓冲垫（18）与夹板（9）之间设有压力传感器（17），压力传感器（17）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。
10.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动化磨削夹具，其特征在于：所述主体（1）的上表面设有与固定板（4）对应的测距传感器（19），测距传感器（19）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111653184A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-11 | 宿迁市规划测绘院有限公司 | 一种拥有多功能放置台的3d地图批量喷绘控制系统 |
| CN113146469A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-23 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 一种零部件加工用磨工夹具 |
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2018
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