CN207681988U - 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置 - Google Patents

一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207681988U
CN207681988U CN201820014995.0U CN201820014995U CN207681988U CN 207681988 U CN207681988 U CN 207681988U CN 201820014995 U CN201820014995 U CN 201820014995U CN 207681988 U CN207681988 U CN 207681988U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
babinet
moving block
numerical control
tapping machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820014995.0U
Other languages
English (en)
Inventor
熊森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yake Pml Precision Mechanism Ltd
Original Assignee
Dongguan Yake Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yake Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Dongguan Yake Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201820014995.0U priority Critical patent/CN207681988U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207681988U publication Critical patent/CN207681988U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有操作台,所述箱体内腔的底部固定安装有固定板,所述固定板的正面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有转动块,且转动块的正面设置有移动板,所述移动板的内部开设有与转动块配合使用的活动槽,且转动块的一端位于活动槽的内部。本实用新型通过电机、转盘、移动板、扇形齿轮、齿板、调节板、第一夹持块、定位板和第二夹持块的设置,可以对工件进行夹持,方便数控钻孔攻牙机对其进行加工,同时解决了夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件加工效率的问题。

Description

一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置。
背景技术
作为机械加工中较为常见的两种加工工序,钻孔加工、攻牙加工在机械加工过程中非常的常见;其中,钻孔加工主要通过钻孔机来实现,攻牙加工主要通过攻牙机来实现,在内螺纹孔的加工过程中,需先进行钻孔加工,而后再进行攻牙加工;现有技术中的数控钻孔攻牙机在对工件进行加工时,需要对其进行夹持,一般的夹持装置夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,具备夹持效果好的优点,解决了夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有操作台,所述箱体内腔的底部固定安装有固定板,所述固定板的正面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转盘,所述转盘的正面固定安装有转动块,且转动块的正面设置有移动板,所述移动板的内部开设有与转动块配合使用的活动槽,且转动块的一端位于活动槽的内部,所述移动板的顶部固定安装有扇形齿轮,所述扇形齿轮的顶部啮合有齿板,所述齿板顶部的左侧固定安装有调节板,所述调节板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有第一夹持块,所述箱体顶部的右侧固定安装有定位板,所述定位板的左侧设置有与第一夹持块配合使用的第二夹持块。
优选的,所述第二夹持块的右侧固定安装有调节杆,所述调节杆的右端与定位板的左侧固定安装,所述调节杆一端的表面活动安装有调节旋钮。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定安装有连接块,所述连接块的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与齿板的顶部固定安装。
优选的,所述箱体的正面活动安装有观察窗,所述观察窗正面的底部固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、转盘、移动板、扇形齿轮、齿板、调节板、第一夹持块、定位板和第二夹持块的设置,可以对工件进行夹持,方便数控钻孔攻牙机对其进行加工,同时解决了夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件加工效率的问题。
2、本实用新型通过固定板的设置,可以对电机进行固定支撑,保证电机工作的稳定性,通过调节杆的设置,可以对第二夹持块的位置进行调节,方便对工件进行固定,通过连接块和滑槽的设置,增加齿板移动的稳定性,防止带动调节板移动时产生偏移,通过观察窗的设置,可以对箱体的内部进行观察,便于对零部件进行维修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型固定板局部左视图。
图中:1箱体、2操作台、3固定板、4电机、5转盘、6移动板、7扇形齿轮、8齿板、9调节板、10第一夹持块、11定位板、12第二夹持块、13调节杆、14连接块、15滑槽、16观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,包括箱体1,箱体1内腔的顶部固定安装有连接块14,连接块14的底部开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与齿板8的顶部固定安装,通过连接块14和滑槽15的设置,增加齿板8移动的稳定性,防止带动调节板9移动时产生偏移,箱体1的正面活动安装有观察窗16,观察窗16正面的底部固定安装有把手,通过观察窗16的设置,可以对箱体1的内部进行观察,便于对零部件进行维修,箱体1的顶部固定安装有操作台2,箱体1内腔的底部固定安装有固定板3,通过固定板3的设置,可以对电机4进行固定支撑,保证电机4工作的稳定性,固定板3的正面固定安装有电机4,电机4的输出轴固定安装有转盘5,转盘5的正面固定安装有转动块,且转动块的正面设置有移动板6,移动板6的内部开设有与转动块配合使用的活动槽,且转动块的一端位于活动槽的内部,移动板6的顶部固定安装有扇形齿轮7,扇形齿轮7的顶部啮合有齿板8,齿板8顶部的左侧固定安装有调节板9,调节板9的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定安装有第一夹持块10,箱体1顶部的右侧固定安装有定位板11,定位板11的左侧设置有与第一夹持块10配合使用的第二夹持块12,第二夹持块12的右侧固定安装有调节杆13,调节杆13的右端与定位板11的左侧固定安装,调节杆13一端的表面活动安装有调节旋钮,通过调节杆13的设置,可以对第二夹持块12的位置进行调节,方便对工件进行固定,通过电机4、转盘5、移动板6、扇形齿轮7、齿板8、调节板9、第一夹持块10、定位板11和第二夹持块12的设置,可以对工件进行夹持,方便数控钻孔攻牙机对其进行加工,同时解决了夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件加工效率的问题。
使用时,将工件放在操作台2上,然后通过外设控制器启动电机4工作,电机4的输出轴带动转盘5转动,然后转盘5带动转动块旋转,转动块通过与活动槽的配合带动移动板6移动,然后移动板6通过顶部的扇形齿轮7带动齿板8向右移动,同时齿板8的顶部带动滑杆在滑槽15内向右滑动,齿板8顶部的调节板9带动第一夹持块10向右移动,然后手动旋转调节旋钮对调节杆13的长度进行调节,然后第二夹持块12向左移动通过与第一夹持块10的配合对工件进行夹持固定,方便进行加工。
综上所述:该立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,通过电机4、转盘5、移动板6、扇形齿轮7、齿板8、调节板9、第一夹持块10、定位板11和第二夹持块12的配合,解决了夹持效果不好,且难以进行调节,影响对工件加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有操作台(2),所述箱体(1)内腔的底部固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的正面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定安装有转盘(5),所述转盘(5)的正面固定安装有转动块,且转动块的正面设置有移动板(6),所述移动板(6)的内部开设有与转动块配合使用的活动槽,且转动块的一端位于活动槽的内部,所述移动板(6)的顶部固定安装有扇形齿轮(7),所述扇形齿轮(7)的顶部啮合有齿板(8),所述齿板(8)顶部的左侧固定安装有调节板(9),所述调节板(9)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部固定安装有第一夹持块(10),所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有定位板(11),所述定位板(11)的左侧设置有与第一夹持块(10)配合使用的第二夹持块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,其特征在于:所述第二夹持块(12)的右侧固定安装有调节杆(13),所述调节杆(13)的右端与定位板(11)的左侧固定安装,所述调节杆(13)一端的表面活动安装有调节旋钮。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定安装有连接块(14),所述连接块(14)的底部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑杆,且滑杆的底部与齿板(8)的顶部固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面活动安装有观察窗(16),所述观察窗(16)正面的底部固定安装有把手。
CN201820014995.0U 2018-01-05 2018-01-05 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置 Active CN207681988U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820014995.0U CN207681988U (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820014995.0U CN207681988U (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207681988U true CN207681988U (zh) 2018-08-03

Family

ID=62990780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820014995.0U Active CN207681988U (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207681988U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109047813A (zh) * 2018-09-13 2018-12-21 泉州市信贵机械设备有限公司 可对物品进行固定的高效智能钻孔装置
CN109079512A (zh) * 2018-08-16 2018-12-25 丹阳市华发环保机械有限公司 一种电梯高耐磨导轨支架专用高效制备工装
CN113104283A (zh) * 2021-04-02 2021-07-13 佛山市莫自庄机械有限公司 一种四工位转盘

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109079512A (zh) * 2018-08-16 2018-12-25 丹阳市华发环保机械有限公司 一种电梯高耐磨导轨支架专用高效制备工装
CN109079512B (zh) * 2018-08-16 2020-10-16 丹阳市华发环保机械有限公司 一种电梯高耐磨导轨支架专用高效制备工装
CN109047813A (zh) * 2018-09-13 2018-12-21 泉州市信贵机械设备有限公司 可对物品进行固定的高效智能钻孔装置
CN109047813B (zh) * 2018-09-13 2021-01-22 泉州市信贵机械设备有限公司 可对物品进行固定的高效智能钻孔装置
CN113104283A (zh) * 2021-04-02 2021-07-13 佛山市莫自庄机械有限公司 一种四工位转盘

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207681988U (zh) 一种立式数控钻孔攻牙机用工件夹持装置
CN207272222U (zh) 一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置
CN107234259A (zh) 一种用于数控车床卡盘上的可调卡爪夹紧装置
CN211413936U (zh) 一种用于制造减速器齿轮的滚齿机
CN208811162U (zh) 一种高精度铣床
CN110977211A (zh) 一种激光雕刻机用固定夹持装置
CN212653324U (zh) 一种便于调节角度的自动化设备用夹具
CN208408324U (zh) 一种小口径管道收口机管道平移夹持工装
CN210160766U (zh) 一种用于手板cnc加工用固定夹持装置
CN209334926U (zh) 一种用于叶轮加工的自动旋转切割设备
CN113172268B (zh) 一种加工薄壁零件用智能精密数控机床及使用方法
CN209850041U (zh) 一种双伺服盲孔攻牙机
CN219152373U (zh) 一种全自动线路板多面磨边装置
CN217551571U (zh) 一种两用焊接变位机传动设备
CN220638182U (zh) 一种具有调节结构的切割台
CN216729717U (zh) 一种用于汽车模具生产加工的夹持设备
CN220613008U (zh) 一种可辅助定位的平面铣床
CN220576093U (zh) 一种投影仪线路板加工用切割装置
CN216541908U (zh) 一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘
CN220970905U (zh) 一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机
CN219521604U (zh) 一种弹簧磨削加工设备
CN215469537U (zh) 一种用于数控精密加工的自动旋转装置
CN218903852U (zh) 一种改进型立式剃齿机
CN214816511U (zh) 一种精密智能机床工作用可调式工作台
CN215698608U (zh) 一种用于电火花切割技术的限位机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Room 101, No. 1, Juqi Zhenye Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523899

Patentee after: DONGGUAN YARK PRECISION MECHANISM LTD.

Address before: 523000 floor 1, building 2, Zhugang West Road, Shatou Xifang group, Chang'an Town, Dongguan City, Guangdong Province

Patentee before: DONGGUAN YARK PRECISION MECHANISM LTD.