CN216541908U - 一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括底座，所述所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述转动轴的顶部设置有转盘，所述转动轴上位于所述凹槽内的表面设置有齿轮，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均设置有滑座，所述滑座的上部设置有齿板，两个所述齿板相互靠近的一侧均设置有若干个齿块，若干个所述齿块与所述齿轮啮合，两个所述滑槽相互远离的一侧内壁上均设置有限位机构，所述转盘的底部设置有若干个支撑杆，且若干个所述支撑杆的底端均转动设置有第一滚珠，所述滑座的顶部开设有卡槽，所述齿板的底部滑动设置在所述卡槽内。本实用新型在使用时，便于维护和调节，提高了转盘的精度。

Description

一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘

技术领域

本实用新型涉及电机铁芯生产技术领域，具体为一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘。

背景技术

铣床只要是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床，在加工矩形零件前，一般需要先将矩形零件放置在转盘上并进行定位找正，定位方式采用百分表操作。

现有的铣床气动转盘在长时间的工作过程中，用于联动的齿轮与齿块之间会发生松动，导致齿轮与齿块之间的间距发生变化，从而影响转盘的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括底座，所述所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴，所述转动轴的顶部设置有转盘，所述转动轴上位于所述凹槽内的表面设置有齿轮，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均设置有滑座，所述滑座的上部设置有齿板，两个所述齿板相互靠近的一侧均设置有若干个齿块，若干个所述齿块与所述齿轮啮合，两个所述滑槽相互远离的一侧内壁上均设置有限位机构。

优选的，所述转盘的底部设置有若干个支撑杆，且若干个所述支撑杆的底端均转动设置有第一滚珠。

优选的，所述滑座的顶部开设有卡槽，所述齿板的底部滑动设置在所述卡槽内，位于左侧所述滑座的内端和位于右侧所述滑座的外端均设置有气缸，两个所述气缸的输出端分别与对应的所述齿板的一侧连接。

优选的，所述滑槽的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有滑块，所述滑块的顶部与所述滑座的底部连接，所述限位机构包括连接座、滑板和第二滚珠，所述连接座设置在所述滑槽的一侧内壁上，所述连接座的一侧开设有限位槽，所述滑板滑动设置在所述限位槽内，所述第二滚珠转动设置在所述滑板的一侧，且所述第二滚珠与所述齿板的一侧抵接。

优选的，所述底座的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的两侧内壁之间均设置第一转动杆，一个所述第一转动杆的一端与所述螺纹杆的一端连接，另外一个所述第一转动杆的一端与所述滑板的一侧螺纹连接，两个所述空腔的顶部内壁上均设置有第二转动杆，且所述第一转动杆和第二转动杆上均设置有锥形齿轮，对应的两个所述锥形齿轮相互啮合，两个所述第二转动杆的顶端均设置有卡盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有滑座、齿板、齿块、限位机构、支撑杆和第一滚珠，在使用时，通过两个气缸伸长推动两个齿板在对应的滑座上相对运动，使得两个齿板上的齿块共同带动齿轮转动，从而使得转盘更加稳定转动，同时转盘的底部设置有支撑杆和第一滚珠，能够降低转动轴承受的压力，并且通过两个滑槽内的两个限位机构，限位机构上的第二滚珠抵接在齿板的一侧，对齿板起到限位的作用，防止齿板上的齿块在长时间与齿轮上的齿条作用下，出现松动的情况，并且对于齿块与齿轮上的齿条之间的间隙，可以进行调节，首先通过转动两个内侧的第二转动杆，通过对应的锥形齿轮和第一转动杆使得滑板移动，带动第二滚珠解除对齿板的抵接，然后根据需要正转或者反转位于外侧的两个第二转动杆，通过对应的两个锥形齿轮和第一转动杆使得螺纹杆转动，从而使得滑块带动滑座移动，滑座移动带动上方的齿板上的齿块靠近齿轮或者远离齿轮，从而达到调节齿轮上齿条与齿块的目的，从而方便调节转盘转动的精度。该实用新型在使用时，便于维护和调节，提高了转盘的精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视剖视结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转动轴；3、转盘；4、齿轮；5、滑座；6、齿板；7、齿块；8、限位机构；801、连接座；802、滑板；803、第二滚珠；9、支撑杆； 10、第一滚珠；11、气缸；12、螺纹杆；13、滑块；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、卡盘；17、锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽内安装有转动轴 2，转动轴2的顶部安装有转盘3，转动轴2上位于凹槽内的表面安装有齿轮4，凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内均安装有滑座5，滑座5的上部安装有齿板6，两个齿板6相互靠近的一侧均安装有若干个齿块7，若干个齿块7与齿轮4啮合，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均安装有限位机构8；

转盘3的底部安装有若干个支撑杆9，且若干个支撑杆9的底端均转动安装有第一滚珠10，滑座5的顶部开设有卡槽，齿板6的底部滑动安装在卡槽内，位于左侧滑座5的内端和位于右侧滑座5的外端均安装有气缸11，两个气缸11的输出端分别与对应的齿板6的一侧连接，滑槽的底部开设有矩形槽，矩形槽内安装有螺纹杆12，螺纹杆12的表面螺纹安装有滑块13，滑块13的顶部与滑座5的底部连接，限位机构8包括连接座801、滑板802和第二滚珠803，连接座801安装在滑槽的一侧内壁上，连接座801的一侧开设有限位槽，滑板802滑动安装在限位槽内，第二滚珠803转动安装在滑板802的一侧，且第二滚珠803与齿板6的一侧抵接，底座1的内部开设有两个空腔，两个空腔的两侧内壁之间均安装第一转动杆14，一个第一转动杆14的一端与螺纹杆12的一端连接，另外一个第一转动杆14的一端与滑板802的一侧螺纹连接，两个空腔的顶部内壁上均安装有第二转动杆15，且第一转动杆14和第二转动杆15上均安装有锥形齿轮17，对应的两个锥形齿轮17相互啮合，两个第二转动杆15的顶端均安装有卡盘16。

工作原理：在使用时，通过两个气缸11伸长推动两个齿板6在对应的滑座5上相对运动，使得两个齿板6上的齿块7共同带动齿轮4转动，从而使得转盘3更加稳定转动，同时转盘3的底部安装有支撑杆9和第一滚珠10，能够降低转动轴2承受的压力，并且通过两个滑槽内的两个限位机构8，限位机构8上的第二滚珠803抵接在齿板6的一侧，对齿板6起到限位的作用，防止齿板6上的齿块7在长时间与齿轮4上的齿条作用下，出现松动的情况，并且对于齿块7与齿轮4上的齿条之间的间隙，可以进行调节，首先通过转动两个内侧的第二转动杆15，通过对应的锥形齿轮17和第一转动杆14使得滑板802移动，带动第二滚珠803解除对齿板6的抵接，然后根据需要正转或者反转位于外侧的两个第二转动杆15，通过对应的两个锥形齿轮17和第一转动杆14使得螺纹杆12转动，从而使得滑块13带动滑座5移动，滑座5移动带动上方的齿板6上的齿块7靠近齿轮4或者远离齿轮4，从而达到调节齿轮4上齿条与齿块7的目的，从而方便调节转盘3转动的精度。该实用新型在使用时，便于维护和调节，提高了转盘3的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的顶部设置有转盘(3)，所述转动轴(2)上位于所述凹槽内的表面设置有齿轮(4)，所述凹槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内均设置有滑座(5)，所述滑座(5)的上部设置有齿板(6)，两个所述齿板(6)相互靠近的一侧均设置有若干个齿块(7)，若干个所述齿块(7)与所述齿轮(4)啮合，两个所述滑槽相互远离的一侧内壁上均设置有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述转盘(3)的底部设置有若干个支撑杆(9)，且若干个所述支撑杆(9)的底端均转动设置有第一滚珠(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述滑座(5)的顶部开设有卡槽，所述齿板(6)的底部滑动设置在所述卡槽内，位于左侧所述滑座(5)的内端和位于右侧所述滑座(5)的外端均设置有气缸(11)，两个所述气缸(11)的输出端分别与对应的所述齿板(6)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述滑槽的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的表面螺纹设置有滑块(13)，所述滑块(13)的顶部与所述滑座(5)的底部连接，所述限位机构(8)包括连接座(801)、滑板(802)和第二滚珠(803)，所述连接座(801)设置在所述滑槽的一侧内壁上，所述连接座(801)的一侧开设有限位槽，所述滑板(802)滑动设置在所述限位槽内，所述第二滚珠(803)转动设置在所述滑板(802)的一侧，且所述第二滚珠(803)与所述齿板(6)的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的一种新型电机铁芯生产用铣床气动转盘，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的两侧内壁之间均设置第一转动杆(14)，一个所述第一转动杆(14)的一端与所述螺纹杆(12)的一端连接，另外一个所述第一转动杆(14)的一端与所述滑板(802)的一侧螺纹连接，两个所述空腔的顶部内壁上均设置有第二转动杆(15)，且所述第一转动杆(14)和第二转动杆(15)上均设置有锥形齿轮(17)，对应的两个所述锥形齿轮(17)相互啮合，两个所述第二转动杆(15)的顶端均设置有卡盘(16)。

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