CN220970905U - 一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切断机领域，公开了一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端均转动连接有丝杆，所述丝杆的底端均转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮均啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内部均固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在第二电机的输出端，所述第二电机固定连接在底板的顶部右侧，所述丝杆的外部均螺纹连接有L型板。本实用新型中，解决了人工切断容易造成金属材料切割面倾斜的问题，设置的夹持方便根据工件的厚度调整相应的固定位置，使得可以对尺寸不同的金属材料进行夹持固定。

Description

一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机

技术领域

本实用新型涉及切断机领域，尤其涉及一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机。

背景技术

金属切断机专门用于切割金属材料，如钢材、铝材、铜材等。它们通常通过旋转切割盘或刀具，在材料上施加力量和旋转运动以实现切割

经检索，公布号为CN215280845U，该切断装置包括工作台，工作台上表面设置有立柱，立柱顶端设置有第一电机，第一电机的输出轴与第一丝杠相连，第一丝杠设置于立柱内部，升降座一端设置有第一导向块，第一导向块与立柱一侧的滑槽相配合并与第一丝杠螺纹连接，升降座另一端的顶部设置有横梁，横梁远离升降座一端设置有第二电机，第二电机的输出轴与第二丝杠相连，第二丝杠设置于横梁内，横梁底端为开口，切割头壳体顶端设置有第二导向块，第二导向块滑动设置于横梁内并与第二丝杠螺纹连接，切割头壳体底端设置有切割盘，该专利技术虽然精准度和稳定性大大提高，但是不具备调节夹持调节的功能，从而影响工件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，旨在改善现有技术中部分的切断装置不具备调节夹持调节的功能，从而不能对尺寸不同的工件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端均转动连接有丝杆，所述丝杆的底端均转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮均啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的内部均固定连接有转轴，所述转轴的右端固定连接在第二电机的输出端，所述第二电机固定连接在底板的顶部右侧，所述丝杆的外部均螺纹连接有L型板，所述L型板的内侧均固定连接有外罩，所述L型板的内侧固定连接有切割组件。

通过上述技术方案，通过第二电机输出端带动转轴转动，转轴带动两个主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，和两个丝杆螺纹配合的两个L型板相互配合，L型板带动切割组件移动。

进一步地，所述切割组件包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接在L型板的内侧，所述连接轴的外部固定连接有切割刀。

通过上述技术方案，通过第一电机带动连接轴进行转动，连接轴带动切割刀进行转动，对金属材料进行作业。

进一步地，所述工作台的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部两侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧均固定连接有夹持壳，所述夹持壳的顶部均固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部均固定连接有夹持板。

通过上述技术方案，通过在支座中设置有电动推杆和第二滑块，启动电动推杆推动第二滑块通过夹持板调整位置，再由螺栓进行夹持固定，即可根据工件的长度进行调节相应的夹持位置。

进一步地，所述L型板的外端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块均滑动连接在第一滑槽的内部。

通过上述技术方案，L型板通过第一滑块在第一滑槽内部运动，L型板用于带动切割组件上下运动。

进一步地，所述第二滑块的外侧均固定连接在电动推杆的输出端，所述电动推杆相远离的一端均固定连接在第二滑槽的内侧。

通过上述技术方案，电动推杆用于推动第二滑块对工件进行夹持。

进一步地，所述转轴的左端转动连接在工作台内部左侧。

通过上述技术方案，转轴用于驱动锥齿轮运动。

进一步地，所述第一滑槽均设置在支撑板的内侧。

通过上述技术方案，第一滑槽用于第一滑块滑动，也起到限位作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过第二电机、转轴、从动锥齿轮、主动锥齿轮、工作台、支撑板、丝杆、L型板、第一电机、切割刀、连接轴等结构之间的配合，从而解决了人工切断容易造成金属材料切割面倾斜的问题，提高了产品切断成型的质量。

2、本实用新型中，通过夹持板、夹持壳、螺栓、螺纹管、电动推杆、第二滑槽、第二滑块等结构之间的配合，从而实现了对尺寸不同的金属材料进行夹持固定，方便根据金属材料的厚度调整相应的固定位置。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机的部分结构剖面图；

图3为图2中A处放大图。

图例说明：

1、底板；2、工作台；3、支座；4、支撑板；5、第一滑块；6、第一滑槽；7、丝杆；8、L型板；9、外罩；10、第一电机；11、切割刀；12、连接轴；13、从动锥齿轮；14、主动锥齿轮；15、夹持板；16、转轴；17、第二电机；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、电动推杆；21、夹持壳；22、螺纹管；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部两侧固定连接有支撑板4，支撑板4的顶端均转动连接有丝杆7，丝杆7的底端均转动连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13均啮合连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的内部均固定连接有转轴16，转轴16的右端固定连接在第二电机17的输出端，第二电机17固定连接在底板1的顶部右侧，丝杆7的外部均螺纹连接有L型板8，L型板8的内侧均固定连接有外罩9，L型板8的内侧固定连接有切割组件，切割组件包括第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有连接轴12，连接轴12的左端固定连接在L型板8的内侧，连接轴12的外部固定连接有切割刀11。

通过第二电机17输出端带动转轴16转动，转轴16带动两个主动锥齿轮14转动，和主动锥齿轮14啮合配合的从动锥齿轮13随之转动，从动锥齿轮13带动丝杆7转动，和两个丝杆7螺纹配合的两个L型板8相互配合，带动切割组件向下运动，启动第一电机10驱动连接轴12带动切割刀11对金属材料进行切断。

参照图1-3，工作台2的顶部固定连接有支座3，支座3的顶部两侧设置有第二滑槽18，第二滑槽18的内部均滑动连接有第二滑块19，第二滑块19的内侧均固定连接有夹持壳21，夹持壳21的顶部均固定连接有螺纹管22，螺纹管22的内部均螺纹连接有螺栓23，螺栓23的底部均固定连接有夹持板15，第二滑块19的外侧均固定连接在电动推杆20的输出端，电动推杆20相远离的一端均固定连接在第二滑槽18的内侧。

通过在支座3中设置有电动推杆20和第二滑块19，再通过电动推杆20推动第二滑块19通过夹持壳21调整位置即可对金属材料进行夹持，再由螺栓23通过螺纹管22带动夹持板15对金属材料进行锁紧固定。

参照1-2，L型板8的外端均固定连接有第一滑块5，第一滑块5均滑动连接在第一滑槽6的内部，第一滑槽6均设置在支撑板4的内侧，转轴16的左端转动连接在工作台2内部左侧。

L型板8通过第一滑块5在第一滑槽6内部滑动，转轴16用于带动主动锥齿轮14。

工作原理：在需要对金属材料进行加工处理时，通过在支座3中设置有电动推杆20和第二滑块19，再通过电动推杆20推动第二滑块19通过夹持板15调整位置，即可根据工件的长度进行调节相应的夹持位置，随后在螺栓23的作用下，方便根据工件的厚度调整相应的固定位置，使得可以对尺寸不同的工件进行夹持固定，当需要进行切割时，通过启动第二电机17，第二电机17输出端带动转轴16转动，转轴16带动两个主动锥齿轮14转动，和主动锥齿轮14啮合配合的从动锥齿轮13随之转动，从动锥齿轮13带动丝杆7转动，和两个丝杆7螺纹配合的两个L型板8相互配合，共同带动切割刀11竖直下移，再配合启动第一电机10，第一电机10带动切割刀11不断转动，使得对于金属材料的切断更加顺利，而且还避免了手动控制切割刀11容易产生切割面倾斜的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部两侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端均转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的底端均转动连接有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)均啮合连接有主动锥齿轮(14)，所述主动锥齿轮(14)的内部均固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的右端固定连接在第二电机(17)的输出端，所述第二电机(17)固定连接在底板(1)的顶部右侧，所述丝杆(7)的外部均螺纹连接有L型板(8)，所述L型板(8)的内侧均固定连接有外罩(9)，所述L型板(8)的内侧固定连接有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述切割组件包括第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的左端固定连接在L型板(8)的内侧，所述连接轴(12)的外部固定连接有切割刀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有支座(3)，所述支座(3)的顶部两侧设置有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的内部均滑动连接有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)的内侧均固定连接有夹持壳(21)，所述夹持壳(21)的顶部均固定连接有螺纹管(22)，所述螺纹管(22)的内部均螺纹连接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的底部均固定连接有夹持板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述L型板(8)的外端均固定连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)均滑动连接在第一滑槽(6)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述第二滑块(19)的外侧均固定连接在电动推杆(20)的输出端，所述电动推杆(20)相远离的一端均固定连接在第二滑槽(18)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述转轴(16)的左端转动连接在工作台(2)内部左侧。

7.根据权利要求4所述的一种金属材料生产用快速自动可调尺寸切断机，其特征在于：所述第一滑槽(6)均设置在支撑板(4)的内侧。