CN210789531U - 一种齿轮加工机中的齿轮定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括机架，所述机架的中部设置有加工室，所述加工室的内壁相对两侧之间转动连接有转动架，所述转动架的内部设置有安装槽，所述安装槽的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部等距固定连接有紧固弹簧，所述连接板的中心固定连接有固定杆，所述固定杆的表面依次设置有固定板、齿轮加工料和压板，所述固定杆的上部螺纹连接有限位旋钮，本实用新型涉及机械加工技术领域。该一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，解决了传统的齿轮加工定位装置结构设计存在缺陷，容易造成滑移，影响加工精度，且定位装置在旋转时转速低、扭矩小的问题，机械装置加工局限较大。

Description

一种齿轮加工机中的齿轮定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种齿轮加工机中的齿轮定位装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，广泛应用于机械行业。目前使用的齿轮切割加工装置很多，但无论是插齿机、滚齿机，还是切割机都需要对齿轮加工料进行固定，然后配合切割刃进行加工，传统的齿轮加工定位装置结构设计存在缺陷，容易造成滑移，影响加工精度，且定位装置在旋转时转速低、扭矩小，机械加工局限较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，解决了传统的齿轮加工定位装置结构设计存在缺陷，容易造成滑移，影响加工精度，且定位装置在旋转时转速低、扭矩小的问题，机械装置加工局限较大。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括机架，所述机架的中部设置有加工室，所述加工室的内壁相对两侧之间转动连接有转动架，所述转动架的内部设置有安装槽，所述安装槽的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部等距固定连接有紧固弹簧，所述连接板的中心固定连接有固定杆，所述固定杆的表面依次设置有固定板、齿轮加工料和压板，所述固定杆的上部螺纹连接有限位旋钮。

优选的，所述转动架的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的底部与机架的内壁固定连接。

优选的，所述连接轴的下部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的中心固定连接有第二电机，所述第二电机的底部与安装槽的内壁固定连接。

优选的，所述紧固弹簧的顶部与固定板的表面固定连接，所述固定板、齿轮加工料和压板均与固定杆的表面滑动连接。

优选的，所述限位旋钮位于压板的上部，所述限位旋钮的表面螺纹连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述机架的顶部设置有转刀，所述转刀可以立体式移动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置。具备了以下有益效果：

(1)、该齿轮加工机中的齿轮定位装置，利用固定板、压板和限位旋钮配合固定杆实现对齿轮加工料限位固定，同时利用高弹紧固弹簧进一步提高固定连接强度，保证固定稳定性，避免加工过程中发生滑移，保证齿轮加工精度和质量。

(2)、该齿轮加工机中的齿轮定位装置，通过第一电机和第二电机配合直齿轮和斜齿轮传动实现该固定装置整体高转速和大扭矩转动，配合转刀实现对齿轮整体进行自动化高精度快速加工，相较于传统固定装置，该装置加工范围更广，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大图。

图中：1机架、2加工室、3转动架、4安装槽、5连接轴、6连接板、7紧固弹簧、8固定杆、9固定板、10齿轮加工料、11压板、12限位旋钮、13从动齿轮、14主动齿轮、15第一电机、16从动锥齿轮、17主动锥齿轮、18第二电机、19把手、20转刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括机架1，机架1的中部设置有加工室2，实现齿轮加工防护，加工室2的内壁相对两侧之间转动连接有转动架3，转动架3的内部设置有安装槽4，安装槽4的底部转动连接有连接轴5，连接轴5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的顶部等距固定连接有紧固弹簧7，利用弹簧弹力提高齿轮加工料的紧固效果，避免加工时滑移，影响加工精度，连接板6的中心固定连接有固定杆8，固定杆8的表面依次设置有固定板9、齿轮加工料10和压板11，固定杆8的上部螺纹连接有限位旋钮12，实现齿轮加工料的固定，转动架3的一侧设置有从动齿轮13，从动齿轮13的表面啮合连接有主动齿轮14，主动齿轮14的中心固定连接有第一电机15，第一电机15的底部与机架1的内壁固定连接，实现齿轮加工料前后转动，连接轴5的下部固定连接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的表面啮合连接有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17的中心固定连接有第二电机18，第二电机18的底部与安装槽4的内壁固定连接，实现齿轮加工料左右转动，紧固弹簧7的顶部与固定板9的表面固定连接，固定板9、齿轮加工料10和压板11均与固定杆8的表面滑动连接，限位旋钮12位于压板11的上部，满足结构需求，限位旋钮12的表面螺纹连接有把手19，把手19的表面设置有防滑纹，方便限位旋钮拆装，机架1的顶部设置有转刀20，转刀20可以立体式移动，实现对齿轮加工料进行齿轮加工成型。

使用时，通过把手19将限位旋钮12取下，再取下压板11，然后将齿轮加工料10穿过固定杆8放置于固定板9上，再将压板11放回，然后拧紧限位旋钮12，配合底部紧固弹簧7实现齿轮加工料10稳定固定，利用第一电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动转动架3转动，实现齿轮加工料10前后转动，利用第二电机18带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动从动锥齿轮16转动，从动锥齿轮16带动连接轴5转动，进而带动齿轮加工料10左右转动，配合机架1上部立体式移动的转刀20实现对齿轮加工料10表面进行齿加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的中部设置有加工室(2)，所述加工室(2)的内壁相对两侧之间转动连接有转动架(3)，所述转动架(3)的内部设置有安装槽(4)，所述安装槽(4)的底部转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部等距固定连接有紧固弹簧(7)，所述连接板(6)的中心固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面依次设置有固定板(9)、齿轮加工料(10)和压板(11)，所述固定杆(8)的上部螺纹连接有限位旋钮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述转动架(3)的一侧设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的表面啮合连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)的中心固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的底部与机架(1)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述连接轴(5)的下部固定连接有从动锥齿轮(16)，所述从动锥齿轮(16)的表面啮合连接有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)的中心固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的底部与安装槽(4)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述紧固弹簧(7)的顶部与固定板(9)的表面固定连接，所述固定板(9)、齿轮加工料(10)和压板(11)均与固定杆(8)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述限位旋钮(12)位于压板(11)的上部，所述限位旋钮(12)的表面螺纹连接有把手(19)，所述把手(19)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有转刀(20)，所述转刀(20)可以立体式移动。

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