CN214770944U - 一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,包括传动箱,所述传动箱内腔底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有转动杆,所述转动杆上端面固定连接有放置板,所述放置板内腔转动连接有旋转杆,所述旋转杆外表面依次固定连接有传动齿轮和锁止齿轮,所述传动齿轮啮合连接有齿条,所述齿条上端面固定连接有夹持板,所述传动箱内腔底部固定连接有矩形块,所述矩形块内腔一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一侧固定连接有锁止块,本实用新型涉及冷冲压汽车模具的去毛刺设备技术领域。该冷冲压汽车模具的去毛刺设备,解决了现有的冷冲压汽车模具的去毛刺设备的效率低、成本高、操作不便问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冲压汽车模具的去毛刺设备技术领域,具体涉及一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备。
背景技术
汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如,顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。汽车模具在冷冲压加工后工件的四周都会留下毛刺,大多数除毛刺工艺都是人工去除,但这样劳动强度大,效率低,成本高,而且操作过程中会产生不必要的损坏,影响产品成品率,为此,我们提出一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备因此,针对上述技术问题,有必要提供一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备。
发明内容
(一)解决的技术方案
本实用新型的目的在于提供一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,以解决现有技术中成本高、效率低和操作不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,包括传动箱,所述传动箱内腔底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有转动杆,所述转动杆上端面固定连接有放置板,所述放置板内腔转动连接有旋转杆,所述旋转杆外表面依次固定连接有传动齿轮和锁止齿轮,所述传动齿轮啮合连接有齿条,所述齿条上端面固定连接有夹持板,所述传动箱内腔底部固定连接有矩形块,所述矩形块内腔一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧一侧固定连接有锁止块,所述锁止块一侧固定连接有推杆,所述传动箱一侧通过T型滑槽滑动连接有限位块,所述传动箱上端面固定连接有第一立柱,所述第一立柱一侧固定连接有横板,所述横板上端面中部固定连接有升降电机,所述升降电机输出轴端通过齿轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有移动块,所述移动块一侧固定连接有L型板,所述L型板上端面固定连接有横移电机,所述横移电机输出端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有横移板,所述横移板下端面通过极耳配合销轴转动连接有连接杆,所述连接杆下端面固定连接有打磨电机,所述打磨电机输出轴端固定连接有打磨片,所述连接杆一侧固定连接弯板,所述弯板下端面固定连接有进风腔,所述横移板下端面通过极耳配合销轴转动连接有电动伸缩杆,所述横移板上端面固定连接有吸尘机,所述吸尘机进风端连通有软管,所述吸尘机出风端通过出风管连通有收集箱,所述移动块一侧固定连接有第一滑动杆,所述传动箱上端面固定连接有第二立柱,所述第二立柱内腔固定连接有第二滑动杆。
优选的,所述转动杆贯穿传动箱且与传动箱内腔底部转动连接,所述传动箱上端面通过滑槽配合滑块滑动连接有所述齿条。
优选的,所述锁止块与锁止齿轮啮合连接,所述矩形块两侧设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有所述锁止块。
优选的,所述传动箱一侧设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有所述推杆,所述限位块一侧与推杆相互接触。
优选的,所述第一螺纹杆贯穿第一立柱且与第一立柱转动连接,所述第一立柱内腔滑动连接有所述移动块。
优选的,所述第二螺纹杆贯穿移动块且与移动块转动连接,所述电动伸缩杆一端通过极耳配合销轴转动连接有所述连接杆,所述第一滑动杆外表面滑动连接有所述横移板,所述第二滑动杆外表面滑动连接有所述移动块。
优选的,述横移板上端面固定连接有所述收集箱,所述软管一端与进风腔内腔连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备。具备以下有益效果:
(1)、该冷冲压汽车模具的去毛刺设备,通过先将工件放置在放置板上,然后向内挤压夹持板,夹持板带动齿条向内运动,当夹持后,这时向上拨动限位块,使得限位块脱离推杆,这时使得推杆和限位块向一侧运动,使得限位块与锁止齿轮啮合,从而通过复位弹簧和限位块配合,将锁止齿轮进行固定,进而实现了对工件的夹持。
(2)、该冷冲压汽车模具的去毛刺设备,通过当需要打磨时,这时启动旋转电机,旋转电机通过蜗杆配合蜗轮带动转动杆和放置板进行转动,这时即可通过放置板带动工件进行旋转,进而实现了对工件不同角度进行打磨,这时在启动升降电机,升降电机带动第一螺纹杆进行转动,当第一螺纹杆转动同时带动移动块、横移板和打磨电机向上移动,从而实现了对不同厚度的工件进行打磨,这时在启动横移电机,横移电机带动第二螺纹杆旋转,当第二螺纹杆旋转同时带动横移板进行左右移动,从而通过横移板带动打磨电机进行位置调节,从而实现了对工件不同位置进行打磨,最后通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动连接杆进行左右旋转,从而通过连接杆带动打磨电机进行左右旋转,从而通过电动伸缩杆实现了不同倾斜角度调节。
(3)、该冷冲压汽车模具的去毛刺设备,当需要对毛刺进行集中收集时,这时启动吸尘机,吸尘机通过软管、进风腔、出风管将打磨后的毛刺,进行吸进收集箱内,从而方便后期对毛刺进行集中处理,进而实现了对毛刺的收集处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施方式中整体结构示意图;
图2是本申请一实施方式中后视整体结构示意图;
图3是本申请一实施方式中传动箱局剖后视整体结构示意图;
图4是本申请一实施方式中放置板结构示意图;
图5是本申请一实施方式中放置板局剖结构示意图。
图中:1、传动箱;2、旋转电机;3、转动杆;4、放置板;5、旋转杆;6、传动齿轮;7、锁止齿轮;8、齿条;9、夹持板;10、矩形块;11、复位弹簧;12、锁止块;13、推杆;14、限位块;15、第一立柱;16、横板;17、升降电机;18、第一螺纹杆;19、移动块;20、L型板;21、横移电机;22、第二螺纹杆;23、横移板;24、连接杆;25、打磨电机;26、打磨片;27、弯板;28、进风腔;29、电动伸缩杆;30、吸尘机;31、软管;32、出风管;33、收集箱;34、第一滑动杆;35、第二立柱;36、第二滑动杆。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,包括传动箱1,传动箱1内腔底部固定连接有旋转电机2,旋转电机2输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有转动杆3,转动杆3上端面固定连接有放置板4,放置板4内腔转动连接有旋转杆5,旋转杆5外表面依次固定连接有传动齿轮6和锁止齿轮7,传动齿轮6啮合连接有齿条8,齿条8上端面固定连接有夹持板9,传动箱1内腔底部固定连接有矩形块10,矩形块10内腔一侧固定连接有复位弹簧11,复位弹簧11一侧固定连接有锁止块12,锁止块12一侧固定连接有推杆13,传动箱1一侧通过T型滑槽滑动连接有限位块14,传动箱1上端面固定连接有第一立柱15,第一立柱15一侧固定连接有横板16,横板16上端面中部固定连接有升降电机17,升降电机17输出轴端通过齿轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆18,第一螺纹杆18外表面螺纹连接有移动块19,移动块19一侧固定连接有L型板20,L型板20上端面固定连接有横移电机21,横移电机21输出端固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22外表面螺纹连接有横移板23,横移板23下端面通过极耳配合销轴转动连接有连接杆24,连接杆24下端面固定连接有打磨电机25,打磨电机25输出轴端固定连接有打磨片26,连接杆24一侧固定连接弯板27,弯板27下端面固定连接有进风腔28,横移板23下端面通过极耳配合销轴转动连接有电动伸缩杆29,横移板23上端面固定连接有吸尘机30,吸尘机30进风端连通有软管31,吸尘机30出风端通过出风管32连通有收集箱33,移动块19一侧固定连接有第一滑动杆34,传动箱1上端面固定连接有第二立柱35,第二立柱35内腔固定连接有第二滑动杆36。
本实施例中,转动杆3贯穿传动箱1且与传动箱1内腔底部转动连接,传动箱1上端面通过滑槽配合滑块滑动连接有齿条8,当需要进行不同角度对工件进行不同地方进行打磨时,这时启动旋转电机2,旋转电机2通过蜗杆配合蜗轮带动转动杆3转动,从而通过转动杆3带动放置板4进行转动,这时即可通过放置板4带动工件进行旋转,进而实现了对工件不同角度进行打磨,当不需要打磨时,这时即可通过蜗杆蜗轮自锁性,实现了对转动杆3的固定。
本实施例中,锁止块12与锁止齿轮7啮合连接,矩形块10两侧设置有滑槽,滑槽内腔滑动连接有锁止块12,当需要进行打磨时,先将工件放置在放置板4上,这时向内挤压夹持板9,夹持板9带动齿条8向内运动,由于齿条8与传动齿轮6啮合,且传动齿轮6和锁止齿轮7固定在旋转杆5上,从而带动传动齿轮6和锁止齿轮7旋转,当夹持后,这时向上拨动限位块14,使得限位块14脱离推杆13,这时使得推杆13和限位块14向一侧运动,使得限位块14与锁止齿轮7啮合,从而通过复位弹簧11和限位块14配合,将锁止齿轮7进行固定,进而实现了对工件的夹持。
本实施例中,传动箱1一侧设置有滑槽,滑槽内腔滑动连接有推杆13,限位块14一侧与推杆13相互接触。
本实施例中,第一螺纹杆18贯穿第一立柱15且与第一立柱15转动连接,第一立柱15内腔滑动连接有移动块19,当需要对不同的厚度的工件进行打磨时,这时启动升降电机17,升降电机17通过齿轮组配合链条带动第一螺纹杆18进行转动,当第一螺纹杆18转动同时带动移动块19向上移动,当移动块19向上移动时,带动横移板23和打磨电机25向上移动,从而实现了对不同厚度的工件进行打磨。
本实施例中,第二螺纹杆22贯穿移动块19且与移动块19转动连接,电动伸缩杆29一端通过极耳配合销轴转动连接有连接杆24,第一滑动杆34外表面滑动连接有横移板23,第二滑动杆36外表面滑动连接有移动块19,当需要对工件不同位置和倾斜角度进行打磨时,这时启动横移电机21,横移电机21带动第二螺纹杆22旋转,当第二螺纹杆22旋转同时带动横移板23进行左右移动,从而通过横移板23带动打磨电机25进行位置调节,从而实现了对工件不同位置进行打磨,当角度调节时,通过启动电动伸缩杆29,电动伸缩杆29带动连接杆24进行左右旋转,从而通过连接杆24带动打磨电机25进行左右旋转,从而通过电动伸缩杆29实现了不同角度调节。
本实施例中,横移板23上端面固定连接有收集箱33,软管31一端与进风腔28内腔连通,当需要对毛刺进行集中收集时,这时启动吸尘机30,吸尘机30通过软管31、进风腔28、出风管32将打磨后的毛刺,进行吸进收集箱33内,从而方便后期对毛刺进行集中处理,进而实现了对毛刺的收集处理。
工作时,先将工件放置在放置板4上,这时向内挤压夹持板9,夹持板9带动齿条8向内运动,由于齿条8与传动齿轮6啮合,且传动齿轮6和锁止齿轮7固定在旋转杆5上,从而带动传动齿轮6和锁止齿轮7旋转,当夹持后,这时向上拨动限位块14,使得限位块14脱离推杆13,这时使得推杆13和限位块14向一侧运动,使得限位块14与锁止齿轮7啮合,从而通过复位弹簧11和限位块14配合,将锁止齿轮7进行固定,进而实现了对工件的夹持,当需要对不同的厚度的工件进行打磨时,当需要进行不同角度对工件进行不同地方进行打磨时,这时启动旋转电机2,旋转电机2通过蜗杆配合蜗轮带动转动杆3转动,从而通过转动杆3带动放置板4进行转动,这时即可通过放置板4带动工件进行旋转,进而实现了对工件不同角度进行打磨,当不需要打磨时,这时即可通过蜗杆蜗轮自锁性,实现了对转动杆3的固定,这时启动升降电机17,升降电机17通过齿轮组配合链条带动第一螺纹杆18进行转动,当第一螺纹杆18转动同时带动移动块19向上移动,当移动块19向上移动时,带动横移板23和打磨电机25向上移动,从而实现了对不同厚度的工件进行打磨,当需要对工件不同位置和倾斜角度进行打磨时,这时启动横移电机21,横移电机21带动第二螺纹杆22旋转,当第二螺纹杆22旋转同时带动横移板23进行左右移动,从而通过横移板23带动打磨电机25进行位置调节,从而实现了对工件不同位置进行打磨,当角度调节时,通过启动电动伸缩杆29,电动伸缩杆29带动连接杆24进行左右旋转,从而通过连接杆24带动打磨电机25进行左右旋转,从而通过电动伸缩杆29实现了不同角度调节,当需要对毛刺进行集中收集时,这时启动吸尘机30,吸尘机30通过软管31、进风腔28、出风管32将打磨后的毛刺,进行吸进收集箱33内,从而方便后期对毛刺进行集中处理,进而实现了对毛刺的收集处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)内腔底部固定连接有旋转电机(2),所述旋转电机(2)输出轴端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有转动杆(3),所述转动杆(3)上端面固定连接有放置板(4),所述放置板(4)内腔转动连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)外表面依次固定连接有传动齿轮(6)和锁止齿轮(7),所述传动齿轮(6)啮合连接有齿条(8),所述齿条(8)上端面固定连接有夹持板(9),所述传动箱(1)内腔底部固定连接有矩形块(10),所述矩形块(10)内腔一侧固定连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)一侧固定连接有锁止块(12),所述锁止块(12)一侧固定连接有推杆(13),所述传动箱(1)一侧通过T型滑槽滑动连接有限位块(14),所述传动箱(1)上端面固定连接有第一立柱(15),所述第一立柱(15)一侧固定连接有横板(16),所述横板(16)上端面中部固定连接有升降电机(17),所述升降电机(17)输出轴端通过齿轮组配合链条转动连接有第一螺纹杆(18),所述第一螺纹杆(18)外表面螺纹连接有移动块(19),所述移动块(19)一侧固定连接有L型板(20),所述L型板(20)上端面固定连接有横移电机(21),所述横移电机(21)输出端固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)外表面螺纹连接有横移板(23),所述横移板(23)下端面通过极耳配合销轴转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)下端面固定连接有打磨电机(25),所述打磨电机(25)输出轴端固定连接有打磨片(26),所述连接杆(24)一侧固定连接弯板(27),所述弯板(27)下端面固定连接有进风腔(28),所述横移板(23)下端面通过极耳配合销轴转动连接有电动伸缩杆(29),所述横移板(23)上端面固定连接有吸尘机(30),所述吸尘机(30)进风端连通有软管(31),所述吸尘机(30)出风端通过出风管(32)连通有收集箱(33),所述移动块(19)一侧固定连接有第一滑动杆(34),所述传动箱(1)上端面固定连接有第二立柱(35),所述第二立柱(35)内腔固定连接有第二滑动杆(36)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述转动杆(3)贯穿传动箱(1)且与传动箱(1)内腔底部转动连接,所述传动箱(1)上端面通过滑槽配合滑块滑动连接有所述齿条(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述锁止块(12)与锁止齿轮(7)啮合连接,所述矩形块(10)两侧设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有所述锁止块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述传动箱(1)一侧设置有滑槽,所述滑槽内腔滑动连接有所述推杆(13),所述限位块(14)一侧与推杆(13)相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(18)贯穿第一立柱(15)且与第一立柱(15)转动连接,所述第一立柱(15)内腔滑动连接有所述移动块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(22)贯穿移动块(19)且与移动块(19)转动连接,所述电动伸缩杆(29)一端通过极耳配合销轴转动连接有所述连接杆(24),所述第一滑动杆(34)外表面滑动连接有所述横移板(23),所述第二滑动杆(36)外表面滑动连接有所述移动块(19)。
7.根据权利要求1所述的一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备,其特征在于:所述横移板(23)上端面固定连接有所述收集箱(33),所述软管(31)一端与进风腔(28)内腔连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202023258057.1U CN214770944U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202023258057.1U CN214770944U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214770944U true CN214770944U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78742400
Family Applications (1)
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CN202023258057.1U Active CN214770944U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN214770944U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114750053A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-15 | 鲍守骏 | 一种灰墨铸铁平台表面抛光处理系统 |
CN115781478A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-03-14 | 四川科达节能技术有限公司 | 一种黑体元件打磨喷涂设备及打磨喷涂方法 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023258057.1U patent/CN214770944U/zh active Active
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