CN110901558B - 线束的固定方法 - Google Patents

线束的固定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110901558B
CN110901558B CN201910877142.9A CN201910877142A CN110901558B CN 110901558 B CN110901558 B CN 110901558B CN 201910877142 A CN201910877142 A CN 201910877142A CN 110901558 B CN110901558 B CN 110901558B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire harness
headliner
sheet
fixing
desired portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910877142.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110901558A (zh
Inventor
木须直己
竹本寿
山口敦吉
中山慎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Publication of CN110901558A publication Critical patent/CN110901558A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110901558B publication Critical patent/CN110901558B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/02Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
    • B60R13/0212Roof or head liners
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/0045Cable-harnesses
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • H02G3/305Mounting by adhesive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

提供一种线束的固定方法。通过用片材覆盖线束以将线束固定至片材而形成线束结构,其中在片材中,热塑性粘合剂涂覆在包括所需部分的一个表面上。在车顶内衬上展开形成的线束结构。通过对被加温的所需部分加压,线束结构利用热塑性粘合剂而固定至车顶内衬。

Description

线束的固定方法
技术领域
本发明涉及一种将线束固定至汽车的车顶内衬的方法。
背景技术
作为将线束布线并固定至汽车的车顶内衬的方法,将双面粘合带贴附至用于汽车的车顶内衬的背表面的所需部分,并且沿着线束进行在双面粘合带上的贴附(见,例如,专利文献1至3)。
此外,存在一种方法,其中夹具布置于线束的布设路径并且布设线束,并且随后将熔融树脂倾倒在车顶内衬与线束之间以粘附两者(见,例如,专利文献4)。还存在一种使用能够热焊接的片材将线束固定至车顶内衬的方法(见,例如,专利文献5和6)。
此外,在专利文献7中,膨出部设置于汽车的成型的顶棚,并且线束被插入到膨出部中以容纳并保持线束,从而为成型的顶棚本身提供线束保持功能。在专利文献8中,线束推入包括线束容纳部的U形熔融部件中,并且熔融部件被加热并熔化,从而将线束结合至成型体(车顶内衬)。此外,在专利文献9中,在电线(线束)夹置在构成作为车辆的内部材料的车顶内衬的由合成树脂制成的基材与其背板之间的状态下,基材和背板通过熔化其间的接合面而结合。
另一方面,为了更容易地规制电线的路径,已经提出了其中电线夹置在两个层叠膜之间的线束(见,例如,专利文献10至12)。此外,在专利文献13中,为了防止线束的振动,将线束保持在一对板之间的线束单元被结合并固定至作为车内面板的车顶内衬的背表面。此外,专利文献14公开了一种线束组件,其中线束布设在隔音材料与保护材料之间,以在防止重量增加的同时确保隔音性能和隔热性能。
引用列表
专利文献
专利文献1:JP-A-2000-264137
专利文献2:JP-A-2014-136536
专利文献3:JP-A-2000-264249
专利文献4:JP-A-2000-335329
专利文献5:JP-A-2015-90783
专利文献6:JP-A-2006-96856
专利文献7:JP-A-2006-76531
专利文献8:JP-A-2002-249004
专利文献9:JP-A-2002-67829
专利文献10:JP-A-2012-99301
专利文献11:JP-A-2012-155991
专利文献12:JP-A-2012-157158
专利文献13:JP-A-2004-74954
专利文献14:JP-A-2018-90229
发明内容
然而,在上述技术中,在线束的装配的可操作性方面存在改进空间,如下文所述。如专利文献1中所述的,在使用双面粘合带将线束固定至车顶内衬的情况下,在线束中电线被捆束并且其截面为圆形但不均匀。因此,即使线束布置于双面粘合带上,由于非均匀形状也不能充分地确保双面粘合带与线束之间的结合面,并且确实的固定是困难的。此外,为了提高固定的确实性,在专利文献2中通过利用挠性片包围多个未捆束的电线而增大结合面,并且在专利文献3中通过粘合带捆绑线束的末端部以及在汽车的成型的顶棚的周围部延设的耳片。然而,除了所述周围部,不能认为线束还确实地固定至车顶内衬。
专利文献4中描述的方法要求用于结合的大型专用设备。在专利文献5和6描述的方法中,需要时间和精力来剥离缠绕于线束的片材的端部,并且随后再次展开片材并焊接该片材。专利文献7中描述的方法要求处理成型的顶棚。在专利文献8的方法中,熔融部件布置于线束的布设路径并临时结合,线束被推入线束容纳部,并且随后熔融部件在车顶内衬中预先熔融、冷却和固化。因此,在熔融操作前,需要费时费力的诸如临时结合的操作。此外,在专利文献9的方法中,在基材与背板之间的结合之前,需要用于加热基材的大型设备。
专利文献10至12公开了其中电线夹置在两个层叠膜之间这样的线束适用于放置在车顶饰件的后侧,但是未公开线束放置的细节。在专利文献13中,由于利用结合剂或者双面结合带结合线束单元,所以结合面可能剥离。专利文献14公开了线束组件布置于车辆的顶棚与车顶内衬之间,但是未公开线束组件的固定。
鉴于上述情形已经做出了本发明,并且本发明的目的是提供一种能够改善当将线束装配至汽车的车顶内衬时的可操作性并且能够确实地固定的固定线束的方法。
为了实现上述目的,根据本发明的固定线束的方法具有下列(1)到(4)的特征。
(1)一种固定线束的固定方法,包括:
通过用片材覆盖线束以将所述线束固定至所述片材而形成线束结构,其中在所述片材中,热塑性粘合剂涂覆在包括所需部分的一个表面上;
在车顶内衬上将形成的所述线束结构展开;以及
通过对被加温的所述所需部分加压而利用所述热塑性粘合剂将所述线束结构固定至所述车顶内衬。
(2)具有上述(1)的配置的固定线束的固定方法,其中,
在所述所需部分被加温以产生热塑性粘合剂的粘性的状态下,通过加压部件对所述所需部分加压。
(3)具有上述(1)的配置的固定线束的固定方法,其中,
所述加压部件也能够被加热,并且
所述所需部分在被所述加压部件加温的同时被加压。
(4)具有上述(1)至(3)的任意一项的配置的固定线束的方法,其中
通过将所述线束夹置在两片所述片材之间而覆盖所述线束。
根据具有上述(1)的配置的固定线束的方法,形成了其中线束预先固定至片材的线束结构,并且通过经由热塑性粘合剂将线束结构固定至车顶内衬,能够容易地将线束固定至车顶内衬,而不进行诸如在解开缠结的线束的同时沿着路径布线的费时费力的操作。因此,能够简化组装线上的布线操作,并且能够缩短组装操作时间。此外,能够将线束固定至车顶内衬,而不需要诸如对装接侧进行加工的特殊结构或诸如夹具这样的固定部件。此外,由于安装了线束的片材与车顶内衬通过粘合剂(热塑性粘合剂)的锚定效应而固定,所以可以确实的固定,并且质量稳定。
根据具有上述(2)的配置的线束的固定方法,预先加温所需部分,使得不需要用于在线束固定至车顶内衬时加温所需部分的设备。
根据具有上述(3)的配置的线束的固定方法,能够同时进行加温和加压,并且能够缩短工时。
根据具有所述(4)的配置的线束的固定方法,由于线束夹置在两个片材之间并且固定,所以能够确实地保持与线束的布设路径一致的形状。
根据本发明,能够容易并确实地将线束固定至车顶内衬,而不进行诸如在解开缠结的线束的同时沿着路径布线的费时费力的操作。
以上简单地描述了本发明。此外,通过参考附图通读下文描述的本发明的实施方式(以下称为“实施例”),本发明的细节将更加清楚。
附图说明
图1A至1E是用于示出本发明的实施例中的固定线束的方法的示意图。
图2A至2C是用于示出本发明的实施例中的将线束结构固定至车顶内衬的步骤的示意图。
图3是示出本发明的实施例中的固定有线束的车顶内衬装接至车室的顶棚的状态的示意图。
图4是示出线束结构的另一个实例的示意图。
具体实施方式
下面参考附图描述根据本发明的具体实施例。在本实施例中,线束固定至与片材固定的车顶内衬,并且组装至覆盖汽车的车室的上部的顶棚。图1A至1E是用于示出本发明的实施例中的固定线束的方法的示意图。图1A示出线束11,图1B示出片材12,图1C示出线束结构10,图1D示出线束结构10在车顶内衬20上展开的状态,并且图1E示出图1D中结合部13的布置。
图1A所示的线束11包括:由多个电线的束构成的扁平电缆;以及设置于扁平电缆的末端的端子连接器11c。在本实施例中,鉴于线束11布设在车辆的顶棚空间中的事实,描述了线束11被构造为扁平电缆形状的情况,但是线束11可以具有诸如圆形截面形状这样的其它截面形状。图1B所示的片材12通过覆盖线束11而固定,并且线束11夹置在两个片材之间并且固定为布线状态,使得各个端子连接器11c布置在预定的位置处。诸如热熔胶这样的热塑性粘合剂在片材12的面对车顶内衬20的表面上打底处理(打底(primed))。装接窗部12a形成在片材12中,并且顶棚上配备的各种电气装置布置在装接窗部12a中。根据线束结构10所固定的这一侧的条件,诸如软质塑料、泡沫塑料、纸以及成型片这样的各种材料能够适用于片材12。图1C所示的线束结构10包括线束11和片材12,并且线束11通过夹置在两个片材12之间而被覆盖。两个片材12通过诸如粘合剂这样的已知方法而互相粘贴到一起。在线束结构10中,线束11以与布置在车辆中时的布设路径一致的形式固定至片材12。图1D所示的车顶内衬20是用于车辆的顶棚的成型体。线束结构10固定至车顶内衬20,并且组装至覆盖汽车的车室的上部的顶棚的车室侧即内表面侧(见图3)。
在本实施例中,描述线束11固定至车顶内衬20的方法。首先,由涂覆有热塑性粘合剂的片材12覆盖线束11而将线束11固定至片材12,以形成线束结构10(见图1C)。接着,当形成的线束结构10在车顶内衬20上展开时,线束11的端子连接器11c布置在正确位置处(适于在车顶内衬20组装至顶棚时将端子连接器11c连接至电源装置、各种电气装置等的这种位置)(见图1D)。然后,根据将在稍后描述的方法,通过利用加压部件加压图1E所示的结合部(所需部分)13而将线束结构10固定至车顶内衬20。
图2A至2C是用于示出本发明的实施例中的将线束结构10固定至车顶内衬20的步骤的示意图。在热塑性粘合剂中,通过利用例如加热部件51(见图2A)加温所需部分而产生粘性。在产生粘性的状态下通过利用加压部件52(见图2B)加压片材12的结合部13而利用热塑性粘合剂(见图2C)将片材12固定至车顶内衬20。热塑性粘合剂进入车顶内衬20的外皮以产生锚定效应,并且将片材12牢固地结合至车顶内衬20。结合部13可以仅在所需要的范围内形成,诸如宽的宽度和点。此外,不需要制造超出必要宽度的片材12,但是也能在必要的最小范围内形成片材12。此外,当线束结构10固定至车顶内衬20时,通过在使用能够加热的加压部件加温结合部13的同时加压,片材12可以经由热塑性粘合剂固定至车顶内衬20。
根据本实施例,形成了其中线束11预先固定至片材12的线束结构10,并且通过经由热塑性粘合剂将线束结构10固定至车顶内衬20,能够容易地将线束11固定至车顶内衬20,而不进行诸如在解开缠结的线束11的同时沿着路径布线这样的费时费力的操作。因此,能够简化组装线上的布线操作,并且能够缩短组装操作时间。此外,能够将线束11固定至车顶内衬20而不需要诸如对装接侧进行加工的特殊结构或诸如夹具这样的固定部件。此外,由于组装了线束11的片材12与车顶内衬20通过粘合剂(热塑性粘合剂)的锚定效应而固定,确实的固定是可能的,并且质量稳定。此外,能够根据电路的体积调整结合面(结合部13),并且高效的结合是可能的。此外,由于不需要用于固定线束的构件,所以本实施例的固定线束的方法适用于固定窄的部分。
本发明不限于上述实施例,并且能够适当地进行修改、改进等。只要能够实现本发明,上述实施例的构件的材料、形状、大小、数值、形式、数量、布置位置等是任意的并且不受限制。
例如,在本实施例中,通过将线束11夹置在两个片材12之间而将线束11固定至片材12,但是将线束11贴附或结合至一个片材12的方法(见图4)也能够适用。在此情况下,热塑性粘合剂涂覆于片材12的线束11所固定的表面的相同表面。
此处,在下列[1]到[4]中分别地简要概括根据上述本发明的固定线束的方法的实施例的特征。
[1]一种固定线束的方法,其中,
通过用片材(12)覆盖线束(11)以将所述线束固定至所述片材而形成线束结构(10),其中在所述片材(12)中,热塑性粘合剂涂覆在包括所需部分的一个表面上;
在车顶内衬(20)上将形成的所述线束结构展开;以及
通过对被加温的所需部分(结合部13)加压而利用热塑性粘合剂将所述线束结构固定至所述车顶内衬。
[2]具有上述[1]的配置的固定线束的方法,其中,
在所述所需部分被加温以产生热塑性粘合剂的粘性的状态下,通过加压部件对所述所需部分加压。
[3]具有上述[1]的配置的固定线束的方法,其中,
所述加压部件也能够被加热,并且
所述所需部分在被所述加压部件加温的同时被加压。
[4]具有上述[1]至[3]的配置的固定线束的方法,其中,
通过将所述线束夹置在两片所述片材之间而覆盖所述线束。

Claims (2)

1.一种线束的固定方法,包括:
通过用片材覆盖线束以将所述线束固定至所述片材而形成线束结构,其中在所述片材中,热塑性粘合剂涂覆在包括所需部分的一个表面上,并且其中,所述线束包括由多个电线的束构成的扁平电缆以及设置于扁平电缆的末端的端子连接器;
在车顶内衬上将形成的所述线束结构展开,使得所述线束的所述端子连接器在所述车顶内衬上布置在正确的位置处;
通过在能够加热的加压部件与所述所需部分之间具有空间的状态下将所述加压部件布置在所述所需部分附近,将所述所需部分加温并且产生所述热塑性粘合剂的粘性;以及
在已经产生了所述热塑性粘合剂的粘性的状态下,通过利用所述加压部件在加热所述所需部分的同时对所述所需部分加压而利用所述热塑性粘合剂将所述线束结构固定至所述车顶内衬。
2.根据权利要求1所述的线束的固定方法,
其中,通过将所述线束夹置在两片所述片材之间而覆盖所述线束。
CN201910877142.9A 2018-09-18 2019-09-17 线束的固定方法 Active CN110901558B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018-173258 2018-09-18
JP2018173258A JP6842448B2 (ja) 2018-09-18 2018-09-18 ワイヤハーネスの固定方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110901558A CN110901558A (zh) 2020-03-24
CN110901558B true CN110901558B (zh) 2023-05-16

Family

ID=67928693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910877142.9A Active CN110901558B (zh) 2018-09-18 2019-09-17 线束的固定方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11611199B2 (zh)
EP (1) EP3626541B1 (zh)
JP (1) JP6842448B2 (zh)
CN (1) CN110901558B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7193497B2 (ja) * 2020-04-07 2022-12-20 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネスの配索構造およびワイヤハーネス
JP7193498B2 (ja) 2020-04-07 2022-12-20 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネスの配索構造およびワイヤハーネス
JP2022128978A (ja) * 2021-02-24 2022-09-05 株式会社オートネットワーク技術研究所 配線部材付き被着体
JP2023066058A (ja) * 2021-10-28 2023-05-15 株式会社オートネットワーク技術研究所 配線部材付き被着体及び配線部材付き被着体の製造方法
DE102022004888A1 (de) 2022-12-22 2024-04-25 Mercedes-Benz Group AG Hilfsvorrichtung zur Überkopfmontage eines Leitungssatzes in einem Kraftfahrzeug, Montagesatz, Kraftfahrzeug sowie Verfahren zur Überkopfmontage eines Leitungssatzes in einem Kraftfahrzeug

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002112440A (ja) * 2000-09-29 2002-04-12 Yazaki Corp フラットワイヤハーネスの固定構造及び該フラットワイヤハーネスの固定方法
WO2002035672A2 (en) * 2000-10-25 2002-05-02 Velcro Industries B.V. Securing electrical conductors
CN1704233A (zh) * 2004-05-28 2005-12-07 翰柏企业股份有限公司 橡胶基材及其制造方法
JP2006205812A (ja) * 2005-01-26 2006-08-10 Yazaki Corp 回路体およびその製造方法と製造装置
DE102005037663A1 (de) * 2005-08-05 2007-02-08 Tesa Ag Verwendung eines Klebebandes mit einem Träger aus einem Spinnvlies, der einseitig mit einem druckempfindlichen Kleber zumindest partiell beschichtet ist
JP2012140496A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Nitto Denko Corp 束ね材、束ね方法および束ね構造体
CN103415416A (zh) * 2011-05-30 2013-11-27 丰和纤维工业株式会社 机动车车体底罩
WO2014050196A1 (ja) * 2012-09-26 2014-04-03 住友電装株式会社 ワイヤーハーネス
JP2015090783A (ja) * 2013-11-05 2015-05-11 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
CN107695214A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 西安石油大学 一种轻量化板材的激光加热平底无铆连接成形装置及工艺

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5942301Y2 (ja) * 1976-07-15 1984-12-10 日産自動車株式会社 段ボ−ル製ル−フトリム
DE19649972C2 (de) * 1996-11-22 2002-11-07 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung eines Leitungssatzes für Kraftfahrzeuge
JPH11308741A (ja) * 1998-04-24 1999-11-05 Yazaki Corp 電線の配索方法
JP4248664B2 (ja) 1999-03-15 2009-04-02 株式会社Howaホールディングス ワイヤーハーネスの端末部固定構造
JP2000264137A (ja) 1999-03-15 2000-09-26 Howa Seni Kogyo Kk 自動車天井へのワイヤーハーネス固着構造
JP2000335329A (ja) 1999-05-31 2000-12-05 Sumitomo Wiring Syst Ltd 自動車ルーフ部のワイヤハーネス配索構造
GB0015098D0 (en) * 2000-06-20 2000-08-09 Yazaki Europe Ltd Vehicle panel
JP2002067829A (ja) 2000-08-30 2002-03-08 Araco Corp 車両用内装部材における配線構造及び内装部材の成形方法
JP2002249004A (ja) 2001-02-22 2002-09-03 Yazaki Corp 溶融部材およびワイヤハーネスの配策方法
JP2004074954A (ja) 2002-08-20 2004-03-11 Kasai Kogyo Co Ltd ハーネスの固定構造
JP2006076531A (ja) 2004-09-13 2006-03-23 Kasai Kogyo Co Ltd 成形天井におけるハーネス保持構造
JP4826080B2 (ja) 2004-09-29 2011-11-30 Dic株式会社 自動車用ワイヤーハーネス固定用粘着シート及び自動車用成型部品
JP5206577B2 (ja) * 2009-04-28 2013-06-12 住友電装株式会社 ワイヤハーネス・モジュール、該ワイヤハーネス・モジュールの製造方法および車体取付構造
JP2012099301A (ja) 2010-11-01 2012-05-24 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス及びその製造方法
JP2012157158A (ja) 2011-01-26 2012-08-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス
JP2012155991A (ja) 2011-01-26 2012-08-16 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk ワイヤハーネス
JP2014136536A (ja) 2013-01-18 2014-07-28 Sumitomo Wiring Syst Ltd 自動車ルーフ部のワイヤハーネスの配索構造および自動車ルーフ部用のワイヤハーネス
JP6201975B2 (ja) * 2014-12-16 2017-09-27 住友電装株式会社 ワイヤーハーネス
JP2016154430A (ja) * 2015-02-12 2016-08-25 株式会社オートネットワーク技術研究所 外装ワイヤーハーネス
JP6906977B2 (ja) 2016-11-29 2021-07-21 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネス組付体及び車両
JP6562034B2 (ja) * 2017-05-12 2019-08-21 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤーハーネスの固定構造
JP7193497B2 (ja) * 2020-04-07 2022-12-20 矢崎総業株式会社 ワイヤハーネスの配索構造およびワイヤハーネス

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002112440A (ja) * 2000-09-29 2002-04-12 Yazaki Corp フラットワイヤハーネスの固定構造及び該フラットワイヤハーネスの固定方法
WO2002035672A2 (en) * 2000-10-25 2002-05-02 Velcro Industries B.V. Securing electrical conductors
CN1704233A (zh) * 2004-05-28 2005-12-07 翰柏企业股份有限公司 橡胶基材及其制造方法
JP2006205812A (ja) * 2005-01-26 2006-08-10 Yazaki Corp 回路体およびその製造方法と製造装置
DE102005037663A1 (de) * 2005-08-05 2007-02-08 Tesa Ag Verwendung eines Klebebandes mit einem Träger aus einem Spinnvlies, der einseitig mit einem druckempfindlichen Kleber zumindest partiell beschichtet ist
JP2012140496A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Nitto Denko Corp 束ね材、束ね方法および束ね構造体
CN103415416A (zh) * 2011-05-30 2013-11-27 丰和纤维工业株式会社 机动车车体底罩
WO2014050196A1 (ja) * 2012-09-26 2014-04-03 住友電装株式会社 ワイヤーハーネス
JP2015090783A (ja) * 2013-11-05 2015-05-11 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
CN107695214A (zh) * 2017-09-30 2018-02-16 西安石油大学 一种轻量化板材的激光加热平底无铆连接成形装置及工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP3626541A1 (en) 2020-03-25
US11611199B2 (en) 2023-03-21
US20200091689A1 (en) 2020-03-19
EP3626541B1 (en) 2021-11-24
JP2020044900A (ja) 2020-03-26
JP6842448B2 (ja) 2021-03-17
CN110901558A (zh) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110901558B (zh) 线束的固定方法
CN104871383A (zh) 线束
JP2019160568A (ja) ワイヤハーネス、及び、ワイヤハーネス付きシート材の製造方法
CN110785904B (zh) 配线构件
JP2015090783A (ja) ワイヤハーネス
JP2020177918A (ja) 配線モジュール、複合配線モジュール及び配線モジュール付固定対象部材
JP6911717B2 (ja) ワイヤーハーネス
JP2015074365A (ja) 車両用シート材モジュール
JP2001314012A (ja) 車両用電線保持部材
WO2014038253A1 (ja) ワイヤーハーネス
JP2010212222A (ja) 面状発熱体及び面状発熱体の製造方法
US20240120130A1 (en) Wiring member-equipped adherend
JP6325788B2 (ja) ワイヤハーネスの組付け方法、及び、組付け構造
JP7168006B2 (ja) 配線部材及び配線部材の配設構造
US7527705B2 (en) Method for routing electrical conductor between panels
CN112534666B (zh) 配线部件的固定构造
JP2004306741A (ja) 車両用内装材
JPH10285755A (ja) ワイヤーハーネス取付構造
CN114730647A (zh) 配线构件
CN114651313B (zh) 配线构件
JPH10136541A (ja) ワイヤーハーネスの車体パネル取付構造
JP7424177B2 (ja) 配線部材
JP7184019B2 (ja) 配線部材
JP7318486B2 (ja) 配線部材の固定構造及び接合部材付き配線部材
JP2020145174A (ja) 配線部材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant