CN110776994A - 一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法 - Google Patents

Abstract

一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，包括：将鲜茶果堆至高度为1.4米后放置5‑7天；检测得到的鲜茶果的水份含量；将鲜茶果放至烘干机中烘干6小时后得到爆蒲的鲜茶果；利用滚动筛将爆蒲的鲜茶果的茶壳和茶籽进行分离；利用茶壳比茶籽轻的原理，使用精选机对茶壳和茶籽进行二次分离；对得到的茶籽进行二次烘干，烘干温度为70℃，当茶籽的水份含量为7％‑9％时，结束烘干，得到茶籽。通过低温烘干方式，使得烘干方式更接近自然太阳爆晒干燥，得到的茶籽品质好、等级高、无污染，同时减少如苯并芘或其他致癌物质的产生，更符合环保卫生要求，并确保原料产品食品安全；低温烘干还可以降低消耗，达到最佳的爆蒲效果。

Description

一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法

技术领域

本发明涉及油茶籽技术领域，特别涉及一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法。

背景技术

油茶树是我国特有的重要木本油料之一，在南方各地均有种植。油茶系山茶科山茶属植物，油茶籽是油茶树的种子，经浸出或压榨可得到茶油，又称茶籽油、山茶油、油茶籽油。茶油是一种健康美味的食用油，不仅色、香、味俱佳，且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效，具有重要的开发利用价值。

油茶果由果壳(蒲)和茶籽组成。集中采收后，需要从果实中取出茶籽，用于榨油，或其它用途。刚采摘的油茶鲜果含水率较高，不及时进行脱壳处理易发生霉变，降低茶油品质。

目前，油茶果脱壳工艺容易造成污染及机器损伤，且脱壳质量低，导致榨油质量低下。同时，现有的工艺剥壳茶果分离效率低，剥出来的茶籽损伤比例大，不易后期储存，容易引起霉变，导致油脂品质低，为后期毛油精炼带来较大损失，精炼得率也低，生产成本随之增高。

发明内容

(一)发明目的

本发明的目的是提供一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，使得鲜茶果在烘干过程中，不仅能降低消耗，还能得到最佳爆蒲较果的鲜茶果。

(二)技术方案

为解决上述问题，根据本发明的一个方面,本发明提供了一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，包括：

S1，将鲜茶果堆至高度为1.4米后放置5-7天；

S2，检测步骤S1中得到的鲜茶果的水份含量；

S3，将水份含量50％以上的所述鲜茶果放至温度控制为75℃的烘干机中烘干后得到爆蒲的鲜茶果，将水份含量50％以下的所述鲜茶果放至温度控制为60℃的烘干机中烘干后得到爆蒲的鲜茶果，其中，烘干时间为6小时，且烘干的同时检测所述鲜茶果的水份含量；

S4，利用滚动筛将爆蒲的鲜茶果的茶壳和茶籽进行分离；

S5，利用茶壳比茶籽轻的原理，使用精选机对茶壳和茶籽进行二次分离；

S6，对步骤S5得到的茶籽进行二次烘干，烘干温度为70℃，烘干的同时检测茶籽的水份含量，当茶籽的水份含量为7％-9％时，结束烘干，得到茶籽。

进一步的，步骤S3还包括：烘干时通过蒸汽交换器将热汽输送至烘干机内，使热汽与鲜茶果直接接触。

进一步的，步骤S4中，将滚动筛筛选出的未爆蒲的鲜茶果返回步骤S3进行再次烘干。

进一步的，步骤S1中，在寒露期间，鲜茶果的放置时间为7天；在霜降之后，鲜茶果的放置时间为5天。

进一步的，步骤S5中，将精选机的分筛面调至倾斜，再进行茶壳和茶籽的二次分离。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

低温烘干方式，更接近自然太阳爆晒干燥，得到的茶籽品质好、等级高，无污染，更符合环保卫生要求；

温度高了直接导致蒸汽浪费，低温烘干还可以降低蒸汽消耗，同时更能达到最佳的爆蒲较果；

烘干温度低能减少他致癌物质的产生，如苯并芘。

附图说明

图1是本发明提供的从鲜茶果到茶籽的低温制备方法的步骤流程图；

图2是本发明提供的从鲜茶果到茶籽的低温制备方法的工艺流程图。

附图标记：

步骤-S1、S2、S3、S4、S5、S6。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明提供的从鲜茶果到茶籽的低温制备方法的流程图。

本发明提供了一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，具体包括如下步骤：

步骤S1，堆沤：将鲜茶果堆至高度小于1.4米，并放置5-7天。

其中，鲜茶果堆放的高度要小于1.4米，该高度不会因为鲜茶果自身的重量相互压坏，也容易通风。

鲜茶果的采摘期为每年的寒露期间和霜降之后，堆沤期分为在寒露期间和霜降之后的时间。在寒露期间堆放时，鲜茶果的堆放时间为7天；在霜降之后的时间堆放时，鲜茶果的堆放时间为5天。在不同的温度气候时间段堆放不同的时间，能够使得后期得到的茶籽的含油量增加2％-3％。

步骤S2，检测水份：检测步骤S1中得到的所述鲜茶果的水份含量。

在将鲜茶果烘干之前，还需要检测堆沤后得到的鲜茶果的水份含量，确认堆沤后的鲜茶果的水份含量在50％以上还是在50％以下。如果鲜茶果的水份含量在50％以上，在进行后续的烘干步骤时，控制烘干的温度较高；如果鲜茶果的水份含量在50％以下，在进行后续的烘干步骤时，控制烘干的温度较低。保证烘干的效果及效率，通过不同的水份含量控制不同的烘干温度，使得鲜茶果爆蒲效果达到95％以上，减少了再次剥壳的加工成本；同时不会造成资源的浪费。其中鲜茶果的水分含量通过检测仪器快速测量，每一批次的鲜茶果均需要先检测水分再进行烘干爆蒲。

步骤S3，烘干爆蒲：将所述鲜茶果放至烘干机中烘干6小时后得到爆蒲的鲜茶果，其中，烘干的同时检测鲜茶果的水份含量。

优先的，检测到鲜茶果的水份含量为50％以上时，控制烘干机的温度为75℃，检测到鲜茶果的水份含量为50％以下时，控制烘干机的的温度为60℃。

具体地，60℃-75℃的烘干温度属于低温烘干，该温度更接近自然太阳爆晒干燥时的温度，使得被干燥后的茶籽品质好、等级高。而且低温烘干能减少有害致癌物质的产生，没有无污染，更符合环保卫生要求。

其中步骤S3中还包括：烘干时通过蒸汽交换器将热汽输送至烘干机内，使热汽与鲜茶果直接接触。

具体地，通过变频器控制频率达到35HZ时，就能控制在烘干时间为6小时。

步骤S4，粗选：利用滚动筛将所述爆蒲的鲜茶果的茶壳和茶籽进行分离。

可选的，烘干机输送出已爆蒲好的鲜茶果，通过滚动筛筛选出的未爆蒲的鲜茶果返回步骤S3进行再次烘干。其中粗选后未爆蒲的鲜茶果被分离出来后通过输送机再次送入烘干机内进行重新爆蒲。

步骤S5，精选：利用茶壳比茶籽轻的原理，使用精选机对茶壳和茶籽进行二次分离。

具体地，通过比重不同的原理，将步骤S4得到的茶籽放入精选机中，将茶籽中未分离干净的茶壳从茶籽中再次分离出来。经过精选后的茶籽中基本不含茶壳，便于后期茶籽压榨生产。

可选的，将精选机的分筛面调至适当的倾斜角后，再进行茶壳和茶籽的二次分离。其中，通过振动将茶壳分离在分筛面的低面，茶籽在分筛面的高面，最后通过收集口将茶壳和茶籽分离收集。可选的，检测精选后的茶籽的水份含量，此时的水份含量保持在30％左右。

步骤S6，二次烘干：对步骤S5得到的茶籽进行二次烘干，烘干温度为70℃，烘干的同时检测茶籽的水份含量，当茶籽的水份含量为7％-9％时，结束烘干，得到茶籽。最后将得到的茶籽用标准袋包装，进行下一步的压榨。

具体地，二次烘干后茶籽的水份含量为7％-9％，非常适用于后期对茶籽的冷压榨和储存，以便得到茶籽油。

本发明旨在保护一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，包括：S1，将鲜茶果堆至高度为1.4米后放置5-7天；S2，检测步骤S1中得到的鲜茶果的水份含量；S3，将鲜茶果放至烘干机中烘干6小时后得到爆蒲的鲜茶果；S4，利用滚动筛将爆蒲的鲜茶果的茶壳和茶籽进行分离；S5，利用茶壳比茶籽轻的原理，使用精选机对茶壳和茶籽进行二次分离；S6，对步骤S5得到的茶籽进行二次烘干，当茶籽的水份含量为7％-9％时，结束烘干，得到茶籽。本发明通过低温烘干方式，更接近自然太阳爆晒干燥，得到的茶籽品质好、等级高，无污染，更符合环保卫生要求；还可以降低蒸汽消耗，同时更能达到最佳的爆蒲较果；减少如苯并芘等其他致癌物质的产生。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种从鲜茶果到茶籽的低温制备方法，其特征在于，包括：

S1，将鲜茶果堆至高度为1.4米后放置5-7天；

S2，检测步骤S1中得到的所述鲜茶果的水份含量；

S3，将水份含量50％以上的所述鲜茶果放至温度控制为75℃的烘干机中烘干后得到爆蒲的鲜茶果，将水份含量50％以下的所述鲜茶果放至温度控制为60℃的烘干机中烘干后得到爆蒲的鲜茶果，其中，烘干时间为6小时，且烘干的同时检测所述鲜茶果的水份含量；

S4，利用滚动筛将所述爆蒲的鲜茶果的茶壳和茶籽进行分离；

S5，利用所述茶壳比所述茶籽轻的原理，使用精选机对所述茶壳和所述茶籽进行二次分离；

S6，对步骤S5得到的所述茶籽进行二次烘干，烘干温度为70℃，烘干的同时检测所述茶籽的水份含量，当所述茶籽的水份含量为7％-9％时，结束烘干，得到所述茶籽。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤S3还包括：烘干时通过蒸汽交换器将热汽输送至所述烘干机内，使所述热汽与所述鲜茶果直接接触。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤S4中，将所述滚动筛筛选出的未爆蒲的鲜茶果返回所述步骤S3进行再次烘干。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤S1中，在寒露期间，所述鲜茶果的放置时间为7天；

在霜降之后，所述鲜茶果的放置时间为5天。

5.根据权利要求1所述的，其特征在于，

所述步骤S5中，将所述精选机的分筛面调至倾斜，再进行所述茶壳和所述茶籽的二次分离。

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