CN110342293A - 记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种记录装置，其目的在于，在具备使纸张翻转的路径的记录装置中，对大型化进行抑制。该记录装置的特征在于，具备：介质载置部，其对介质进行载置；馈送翻转路径，其使从所述介质载置部被送出的介质翻转；记录单元，其在通过所述翻转路径而被翻转的介质上实施记录；排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，在从作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，将在所述馈送翻转路径中使介质翻转的路径部分、与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，从而在所投影的区域内具有重叠的部位。

Description

记录装置
技术领域
本发明涉及一种在介质上实施记录的记录装置。
背景技术
在作为记录装置的一个示例的打印机中，如专利文献1所示，存在采用了如下结构的打印机，即，在装置底部具备对作为介质的一个示例的纸张进行收纳的盒，且从该盒将纸张送出并使之翻转，并输送至位于与盒相比靠上方的记录位置，进而使被实施了记录的纸张再次翻转，由此以面朝下的方式朝向处于与记录位置相比靠上方的托盘排出的结构。
由于在上述结构中，采用了在铅直方向上从下向上依次重叠有盒、用于使从盒中被送出的纸张翻转的翻转路径、用于使实施了记录的纸张翻转的翻转路径的结构，因此装置高度方向上的尺寸将会增加，从而容易使装置大型化。
专利文献1：日本特开2003-171062号公报
发明内容
本发明的目的在于，在具备使介质翻转的路径部分的记录装置中，对大型化进行抑制。
为了解决上述课题，本发明的第一方式所涉及的记录装置具备：介质载置部，其对介质进行载置；馈送翻转路径，其使从所述介质载置部被送出的介质翻转；记录单元，其在通过所述馈送翻转路径而被翻转后的介质上实施记录；排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，在从作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，将在所述馈送翻转路径中使介质翻转的路径部分与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，在所述馈送翻转路径中使介质翻转的路径部分与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够在具备所述馈送翻转路径和所述排出翻转路径的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第二方式的特征在于，在第一方式中，所述馈送翻转路径通过翻转辊的外周面而使介质翻转。
根据本方式，在所述馈送翻转路径通过翻转辊的外周面而使介质翻转的结构中，可获得上述的第一方式的作用效果。
本发明的第三方式的特征在于，在第一方式或者第二方式中，具备引导路径，所述引导路径为，将在记录时沿着与输送方向相反的方向被输送的介质从与所述记录单元对置的位置起向所述馈送翻转路径进行引导的路径。
根据本方式，由于具备将沿着与记录时的输送方向相反的方向被输送的介质从与所述记录单元对置的位置起向所述馈送翻转路径进行引导的引导路径，因此通过从所述引导路径向所述馈送翻转路径输送介质，从而能够在介质的双面上实施记录。而且，由于采用了利用所述馈送翻转路径而实施用于双面记录的介质的翻转的结构，因此无需为了在介质的双面上实施记录而设置专用的路径以作为使介质翻转的路径，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第四方式所涉及的记录装置的特征在于，具备：倾斜支承部，其对介质以倾斜姿态而进行支承；馈送辊，其从所述倾斜支承部将介质送出；记录单元，其在从所述倾斜支承部被送出的介质上实施记录；排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，在从与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，将所述馈送辊与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，所述馈送辊与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够在具备所述馈送辊和所述排出翻转路径的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第五方式的特征在于，在第一方式至第四方式的任意一个方式中，具有滑架，所述滑架具备所述记录单元，并且能够在所述介质宽度方向上进行移动，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述滑架与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，在从所述介质宽度方向进行观察时所述滑架、在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位的结构中，可获得上述的第一方式至第四方式中的任意一个方式的作用效果。
本发明的第六方式的特征在于，记录装置具备：介质载置部，其对介质进行载置；记录单元，其向从所述介质载置部被送出的介质上喷出液体从而实施记录；滑架，其具备所述记录单元，并且能够在作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向上进行移动；液体收纳部，其对从所述记录单元喷出的液体进行收纳；液体管，其将液体从所述液体收纳部向所述记录单元进行引导；排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导；所述液体管具有折返部，所述折返部沿着所述滑架的往复移动方向而延伸，并且从所述往复移动方向的一个方向向另一个方向折返，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述液体管的所述折返部与所述排出翻转路径向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从所述介质宽度方向进行观察时所述液体管的所述折返部与所述排出翻转路径在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够在具备所述液体管的所述折返部和所述排出翻转路径的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第七方式的特征在于，在第一方式至第六方式的任意一个方式中，具备介质承接托盘，所述介质承接托盘承接从所述排出部被排出的介质，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述介质承接托盘与在所述排出翻转路径使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影区域内具有重叠的部位。
根据本方式，在从所述介质宽度方向进行观察时在所述介质承接托盘与在所述排出翻转路径使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位的结构中，可获得上述的第一方式至第五方式中的任意的作用效果。
本发明的第八方式的特征在于，在第一方式至第三方式的任意一个方式中，将通过所述记录单元而实施记录时的介质输送方向设为装置前方侧，将与所述介质输送方向相反的方向设为装置后方侧，所述馈送翻转路径位于装置后方侧，所述排出翻转路径位于装置前方侧。
根据本方式，由于所述馈送翻转路径位于装置后方侧，所述排出翻转路径位于装置前方侧，因此能够容易地确保在从所述介质宽度方向进行观察时的、所述馈送翻转路径与所述排出翻转路径在铅直方向上的重叠量。
本发明的第九方式的特征在于，在第二方式中，所述翻转辊的下端部、通过所述记录单元而在介质上实施记录的区域、以及在所述排出翻转路径中介质开始向上方向弯曲的区域沿着水平方向而排列。
根据本方式，由于构成所述馈送翻转路径的所述翻转辊的下端部、通过所述记录单元而在介质上实施记录的区域、以及在所述排出翻转路径中介质开始向上方向弯曲的区域沿着水平方向而排列，因此能够充分地确保在从所述介质宽度方向进行观察时的、所述馈送翻转路径、所述记录单元以及所述排出翻转路径在铅直方向上的重叠量，从而能够进一步实现装置的小型化。
本发明的第十方式的特征在于，在第二方式中，具备：倾斜支承部，其对介质以倾斜姿态而进行支承；馈送辊，其从所述倾斜支承部将介质送出；滑架，其具备所述记录单元，并且能够在所述介质宽度方向上进行移动，将通过所述记录单元而实施记录时的介质输送方向设为装置前方侧，将与所述介质输送方向相反的方向设为装置后方侧，从装置后方侧朝向装置前方侧而依次配置有所述翻转辊、所述馈送辊、所述滑架、所述排出翻转路径，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述翻转辊、所述馈送辊、所述滑架、在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从所述介质宽度方向进行观察时，所述翻转辊、所述馈送辊、所述滑架、在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第十一方式的特征在于，在第一方式至第十方式的任意一个方式中，具有电路基板，所述电路基板具备电子部件，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述电路基板与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从所述介质宽度方向进行观察时，所述电路基板与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
本发明的第十二方式的特征在于，在第一方式至第十一方式的任意一个方式中，具有供给电力的电源单元，在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述电源单元与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
根据本方式，由于在从所述介质宽度方向进行观察时，所述电源单元与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分在铅直方向上具有重叠的部位，因此能够抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
附图说明
图1为本发明所涉及的打印机的外观立体图。
图2为本发明所涉及的打印机的外观立体图。
图3为表示本发明所涉及的打印机的纸张输送路径的侧剖视图。
图4为图3的局部放大图。
图5为简要地表示从纸张宽度方向进行观察时的打印机的结构要素的配置的图。
图6为其他的实施方式所涉及的打印机的外观立体图。
具体实施方式
以下，基于附图而对本发明所涉及的记录装置的一个实施方式进行说明。另外，虽然在下文中，作为本发明所涉及的记录装置的一个示例而列举喷墨式打印机1(以下，简称为打印机1)为示例，但是在作为介质的一个示例的纸张上实施记录的方式并不限定于喷墨式，而能够采用电子照片方式、打点式(dot-impact)等各种各样的方式，本发明对于任意一种类型均能够应用。
另外，在喷墨式中，存在有于具备记录头的滑架上搭载墨盒的类型、在滑架外设置油墨收纳部并利用油墨管而对该油墨收纳部和滑架进行连接的类型等各种各样的方式，本发明对于任意一种类型均能够应用。本实施方式所涉及的打印机1为，在滑架外上设置油墨收纳部并利用油墨管而对该油墨收纳部与滑架进行连接的类型。
另外，在喷墨式中，还存在将记录头搭载在滑架上并且滑架在与纸张输送方向交叉的方向上移动的类型、记录头被形成为将与纸张输送方向交叉的方向上的区域整体覆盖的大小而不会移动的类型，本发明对于任意一种类型均能够应用。本实施方式所涉及的打印机1为滑架进行移动的类型。
在各个附图中所示的X-Y-Z坐标系的X轴方向表示装置宽度方向以及纸张宽度方向，Y轴方向表示在纸张上实施记录时的纸张输送方向以及装置纵深方向，Z轴方向表示装置高度方向以及重力方向。此外，将纸张被输送走的方向称为“下游”，将与此相反的方向称为“上游”。另外，+Y方向为装置前方侧，-Y方向为装置后方侧。
如图1以及图2所示，打印机1具备装置主体2。在装置主体2的上表面上设置有具备多个操作按钮而形成的操作部6。在装置主体2的上表面上设置有能够开闭的罩4，通过以图2所示的方式而将该罩4打开，从而使供纸口60被开放。此外，装置主体2的上表面由顶面部件3构成。
在装置主体2的前方设置有第一罩26和第二罩27。通过打开第二罩27，从而能够在后述的面朝下用的排出路径(排出翻转路径R3)中出现卡纸的情况下实施卡纸处理。通过打开第一罩26且将路径切换挡板25(图3、图4)降下，从而能够执行后述的面朝上排出。在图2中的符号26-1为表示打开了的第一罩26。
参照图3～图5而对在打印机1中纸张所通过的路径进行说明。
在图3中，符号R1表示馈送翻转路径。馈送翻转路径R1作为一个示例而被定义为从纸张收纳部8至输纸辊对12的路径。
另外，符号R3表示用于面朝下排出的排出翻转路径。排出翻转路径R3作为一个示例而被定义为从下游侧辊对18至排出辊对21的路径。
另外，符号R4(图4)表示用于面朝上排出的直排路径。直排路径R4作为一个示例而被定义为从下游侧辊对18起沿着大致水平方向而延伸、且到达处于已关闭状态的第一罩26的路径。
另外，符号R5表示后馈送路径。后馈送路径R5被定义为从装置背面的供纸口60被投入的纸张经过馈送辊61而到达输纸辊对12的路径。
另外，符号R6表示用于将被实施了记录的纸张逆向输送而送入至馈送翻转路径R1的转回输送路径。
此外，馈送翻转路径R1和排出翻转路径R3包含使纸张翻转的路径部分。在将图2简化图示了的图5中，在馈送翻转路径R1中使纸张翻转的路径部分在本实施方式中被定义为从位置G1到位置G2。位置G1为在高度方向上与翻转辊10的下端部的位置G3相同的位置。位置G2为馈送翻转路径R1与转回路线输送路径R6交叉的位置。
另外，在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分在本实施方式中被定义为从位置G4到位置G5。位置G4为后述的限制辊19的位置，位置G5位后述的排出辊对21的位置。
此外，“使纸张翻转的路径部分”是指用于使纸张翻转而大幅度地改变纸张的行进方向的路径部分。
以下，进一步对打印机1的纸张输送路径上的结构进行详细说明。在图3中，在装置主体2的底部设置有能够对多张纸张进行收纳的纸张收纳部8。被收纳于纸张收纳部8中的纸张通过利用未图示的电机所驱动的拾取辊9而向下游侧被送出。
在拾取辊9的下游侧设置有通过未图示的电机而被驱动的翻转辊10，从纸张收纳部8被送出的纸张通过翻转辊10而被弯曲翻转，从而朝向通过未图示的电机而被驱动的下游侧的输纸辊对12被输送。即，馈送翻转路径R1通过翻转辊10的外周面而使纸张翻转。
另外，在装置背面侧上设置有倾斜支承部62，所述倾斜支承部62对从装置上表面的供纸口60被投入的纸张以倾斜姿态而进行支承。被倾斜支承部62支承的纸张通过由未图示的电机所驱动的馈送辊61而被朝向输纸辊对12输送。
在输纸辊对12的下游，对纸张进行支承的纸张支承部16、和向纸张喷出作为液体的一个示例的油墨从而实施记录的记录单元即记录头15被对置配置。记录头15被设置于滑架14上，滑架14通过未图示的电机而在纸张宽度方向上被往复驱动。
此外，在打印机1的前面右侧设置有作为液体收纳部的油墨罐63(图1、图2)，且油墨从该油墨罐63穿过作为液体管的油墨管49而被输送。
油墨管49具有折返部49b，所述折返部49b沿着滑架14的往复移动方向(X方向)而延伸，并且从该往复移动方向的一个方向向另一个方向折返。
在记录头15的下游侧设置有上游侧辊对17。上游侧辊对17被构成为，具备通过未图示的电机而被驱动的驱动辊17a(图4)和进行从动旋转的从动辊17b(图4)。在上游侧辊对17的下游设置有下游侧辊对18。下游侧辊对18被构成为，具备通过未图示的电机而被驱动的驱动辊18a(图4)和进行从动旋转的从动辊18b(图4)。
实施了记录的纸张通过上游侧辊对17以及下游侧辊对18而被输送至下游侧。
此外，在上游侧辊对17的上游设置有抑制纸张浮起的从动辊22。另外，在上游侧辊对17与下游侧辊对18之间设置有对纸张行进方向进行限制的从动辊23。更详细而言，从动辊23具有以下的功能。当图4中的通过从动辊22和上游侧辊对17而实施的纸张送出方向为朝向上方时，纸张顶端沿着辊支承部件48而行进，从而可能会抵靠从动辊18b而使输送精度紊乱。从动辊23通过对纸张行进方向进行校正以使纸张行进方向不朝向上方，从而抑制纸张顶端向从动辊18b的抵靠，进而抑制输送精度的紊乱。
此外，在于纸张的双面上实施记录的情况下，使上游侧辊对17以及下游侧辊对18反向旋转，并向与对纸张实施记录时的输送方向(在图3中为右方)相反的方向(在图3中为左方)进行输送。通过该输送，在第一面(表面)上实施了记录的纸张经由转回输送路径(引导路径)R6而再次被送入馈送翻转路径R1。然后，向第二面(背面)实施记录。
这样，由于采用了利用馈送翻转路径R1而实施用于双面记录的纸张的翻转的结构，因此，无需为了在纸张的双面上实施记录而设置专用的路径以作为使纸张翻转的路径，由此能够抑制装置的大型化。
接下来，路径切换挡板25被朝向下游侧辊对18的下游侧。路径切换挡板25被设置为，能够以未图示的摆动轴为中心而进行摆动。
在此，打印机1如上述的那样能够对作为纸张排出路径的两个路径进行选择，一个为将实施了记录的纸张的最近期的记录面朝下而排出的面朝下排出用的排出翻转路径R3，另一个为将实施了记录的纸张的最近期的记录面朝上而排出的面朝上排出用的直排路径R4(图4)。
在利用面朝下排出用的排出翻转路径R3的情况下，路径切换挡板25以图3以及图4所示的实线的姿态(倾斜姿态)而被保持。在利用面朝上用的直排路径R4的情况下，路径切换挡板25以图4的假想线以及符号25-1所示的姿态(水平姿态)而被保持。
此外，符号19为对纸张的行进方向进行限制的限制辊。即，为了抑制在纸张支承部16上的纸张浮起，上游侧辊对17以及下游侧辊对18的各自的从动辊的轴中心位于与驱动辊的轴中心相比靠上游侧，由此，通过上游侧辊对17以及下游侧辊对18而实施的纸张的送出方向为相对于水平方向而略微朝上(图4的箭头标记B)。在利用面朝上排出用的直排路径R4的情况下，当通过下游侧辊对18的纸张的送出方向如箭头标记B那样朝上时，纸张顶端可能会卡在开口边缘部(由符号E1表示)处而无法被适当地排出。
为了避免这种不良情况，调节辊19以使纸张的行进方向向下的方式进行矫正。
此外，限制辊19被辊支承部件48支承。辊支承部件48兼具对油墨管49进行支承的作用。油墨管49在辊支承部件48与第一排纸托盘34的背面之间的变形被限制。
接下来，在使纸张弯曲翻转的排出翻转路径R3的结束位置上设置有构成“排出部”的排出辊对21。如图4所示的那样，排出辊对21被构成为，具备通过未图示的电机而被驱动的排出驱动辊21a和进行从动旋转的排出从动辊21b。
通过排出辊对21，从而从排出翻转路径R3被排出的纸张被作为介质承接托盘的纸张承接部32支承。纸张承接部32的上表面成为承接被排出的纸张的介质承接面。
纸张承接部32由在本实施方式中从上游朝向下游的托盘基座部33、第一排纸托盘34、顶面部件3构成。托盘基座部33、第一排纸托盘34、顶面部件3的各自的上表面构成介质承接面。
在图4中，符号Ph表示被支承的纸张的一个示例。另外，箭头标记F表示被排出至纸张承接部32的纸张所行进的朝向。
此外，在图2所示的那样的罩4被打开的状态下，该罩4作为防止经由排出翻转路径R3而面朝下被排出的纸张的飞出的阻挡件而发挥作用。
此外，面朝下被排出的纸张通过被设置在纸张承接部32的上游的按压挡板组28而被按压。更详细而言，按压挡板组28以能够将旋转轴28a(图4)作为中心而进行旋转的方式被设置，并且因自重而下降。按压挡板组28通过对被排出的纸张从上方向进行按压，以在纸张上形成沿着纸张排出方向的山部，从而提高纸张排出方向上的纸张的刚性。
按压挡板组28对面朝下被排出的纸张在纸张承接部32处发生卷曲的情况进行抑制，特别是对纸张以上面朝里的方式发生卷曲的情况进行抑制。即，当被排出的纸张发生卷曲时，由于纸张后端(上游端)堵塞了纸张排出口，因此接下来被排出的纸张会钻入已被排出的纸张的下侧，或者接下来被排出的纸张会将已被排出的纸张推出，由此使在纸张承接部32上的纸张整齐性变差。
按压挡板组28除了通过对纸张后端(上游端)进行按压来抑制上述不良情况以外，还通过在纸张上形成沿着纸张排出方向F的山部，从而提高纸张排出方向F上的纸张刚性，进而使纸张顶端(下游端)也实现抑制卷曲的效果。
该抑制卷曲的效果能够发挥作用至纸张后端(上游端)离开排出辊对21为止。
此外，按压挡板组28被构成为，图1、图2所示的右按压挡板组28A和左按压挡板组28B。
从排出辊对21通过的纸张送出方向如图4的箭头标记Sf所示的那样朝向斜上方，且通过以该方式将纸张向斜上方输送的作用与右按压挡板组28A以及左按压挡板组28B对纸张的按压作用的相辅相成的效果，从而在纸张上形成山部。山部被形成于右按压挡板组28A与左按压挡板组28B之间的区域内。该区域位于纸张宽度方向(X轴方向)上的中央。
以上为打印机1的纸张输送路径的结构，以下，参照图5，主要对打印机1的各结构要素的配置关系、具体而言为从与纸张输送方向交叉的方向即纸张宽度方向进行观察时的各结构要素的配置关系进行说明。
在图5中，范围H0表示在排出翻转路径R3使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)的铅直方向上的占有范围。
范围H1表示纸张承接部32的铅直方向上的占有范围。
范围H2表示翻转辊10的铅直方向上的占有范围。
范围H3表示馈送辊61的铅直方向上的占有范围。
范围H4表示主基板70的铅直方向上的占有范围。此外，主基板70构成实施打印机1的各种控制的控制单元，且以在基板上具备各种电子部件的方式被构成。
范围H5表示通信基板71的铅直方向上的占有范围。此外，虽然通信基板71并非本实施方式所涉及的打印机1的结构要素，而为后述的其他的实施方式所涉及的打印机100(图6)的结构要素，但是为了便于说明而图示在图5中。
范围H6表示包含了记录头15的、滑架14的铅直方向上的占有范围。
范围H7表示供给电力的电源单元72的铅直方向上的占有范围。
范围H8表示油墨管49的铅直方向上的占有范围。此外，范围H8中的油墨管49为，从滑架14起延伸且在X方向上延伸并折返，并且再次在X方向上延伸的油墨管49的路径部分。
首先，在从纸张宽度方向进行观察时，在馈送翻转路径R1中使纸张翻转的路径部分(位置G1～位置G2)和在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为大概范围H0与范围H2重叠的部位。
另外，在馈送翻转路径R1中使纸张翻转的路径部分(位置G1～位置G2)和在排出翻转路径R3中的使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)处于与记录头15相比靠上方处。
由此，能够在具备馈送翻转路径R1和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
另外，在从纸张宽度方向进行观察时，馈送辊61与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H3重叠的部位。
由此，能够在具备馈送辊61(后馈送路径R5)和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
另外，在从纸张宽度方向进行观察时，滑架14与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H6重叠的部位。
由此，能够在具备滑架14和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
另外，在从纸张宽度方向进行观察时，纸张承接部32与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H1重叠的部位。
由此，能够在具备纸张承接部32和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
另外，馈送翻转路径R1位于装置后方侧，排出翻转路径R3位于装置前方侧。由此，能够容易地确保从纸张宽度方向进行观察时的、馈送翻转路径R1与排出翻转路径R3在铅直方向上的重叠量。
另外，翻转辊10的下端部(位置G3)、通过记录头15在纸张上实施记录的区域J0、以及在排出翻转路径R3中纸张开始向上方弯曲的区域(位置G4附近的区域)沿着水平方向而排列。由此，能够充分地确保在从纸张宽度方向进行观察时的、馈送翻转路径R1、记录头15以及排出翻转路径R3在铅直方向上的重叠量，从而能够进一步实现装置的小型化。
另外，从装置后方侧朝向装置前方侧而依次配置有翻转辊10、馈送辊61、滑架14、排出翻转路径R3，在从纸张宽度方向进行观察时，翻转辊10(范围H2)、馈送辊61(范围H3)、滑架14(范围H6)、在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5：范围H0)在铅直方向上具有重叠的部位。由此，能够抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
另外，油墨管49的折返部49b与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H8重叠的部位。
由此，能够在具备油墨管49的折返部49b和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
此外，油墨收纳部63(图1、图2)占有在装置主体2中铅直方向上的大部分区域。因此，油墨收纳部63(图1、图2)的高度方向上的占有范围相对于范围H1～H8的整体而在铅直方向上具有重叠的部位。
另外，主基板70与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H4重叠的部位。
由此，能够在具备主基板70和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制的装置的大型化。
此外，本实施方式所涉及的主基板70在装置宽度方向(X方向)上被配置于左侧(与设置有图1以及图2所示的油墨收纳部63侧相反的一侧)。
另外，电源单元72与在排出翻转路径R3使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H7重叠的部位。
由此，能够在具备电源单元72和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
此外，本实施方式所涉及的电源单元72在装置宽度方向(X方向)上被设置于左侧(与设置有图1以及图2所示的油墨收纳部63侧相反的一侧)。
虽然以上所说明的打印机1为仅具备在纸张上实施记录的记录功能的类型，但是还能够作为具备读取原稿的读取功能的所谓复合机而构成。
图6所示的打印机100为其一个示例，且在上述的装置主体2的上部具备作为读取原稿的读取装置的扫描仪单元101。打印机100被构成为在装置主体2的上部具备支承部103A、103B，扫描仪单元101通过支承部103A、103而被支承。
扫描仪单元101在装置前方具备操作部102，且能够通过操作部102而实施扫描仪单元101以及装置主体2的操作。
此外，在打印机100中，代替上述的装置主体2的顶面部件3而设置有第二排纸托盘104。第二排纸托盘104由将第一排纸托盘34的纸张承接面就此延长的倾斜面而形成。装置主体2的其他的结构均与上述的第一实施方式相同。
打印机100也能够设为在扫描仪单元101上设置原稿自动馈送装置的结构。另外，打印机100也能够以具有FAX(传真)通信功能的方式来构成扫描仪单元101。在该情况下，需要实现FAX通信功能的电路基板，而图5所示的通信基板71相当于该电路基板。在图5中，通信基板71与在排出翻转路径R3中使纸张翻转的路径部分(位置G4～位置G5)在铅直方向上具有重叠的部位。该在铅直方向上重叠的部位为范围H0与范围H5重叠的部位。
由此，能够在具备通信基板71和排出翻转路径R3的结构中抑制装置的铅直方向上的尺寸，从而能够抑制装置的大型化。
此外，本实施方式所涉及的通信基板71在装置宽度方向(X方向)上被设置于左侧(与设置有如图1以及图2所示的油墨收纳部63侧相反的一侧)。
本发明并不限定于在上文中所说明的实施方式，能够在权利要求书所记载的发明的范围内进行各种各样的改变，这些方式当然也被包含在本发明的范围内。
符号说明
1…喷墨式打印机；2…装置主体；3…顶面部件；4…罩；8…纸张收纳部；9…拾取辊；10…翻转辊；12…输纸辊对；14…滑架；15…记录头；16…纸张支承部；17…上游侧辊对；17a…上游侧驱动辊；17b…上游侧从动辊；18…下游侧辊对；18a…下游侧驱动辊；18b…下游侧从动辊；19…限制辊；21…排出辊对；21a…排出驱动辊；21b…排出从动辊；22…从动辊；23…从动辊；25…路径切换挡板；26…第一罩；27…第二罩；28…按压挡板组；28a…旋转轴；28A…右按压挡板组；28B…左按压挡板组；32…纸张承接部；33…托盘基座部；33a…后端限制面；34…第一排纸托盘；48…辊支承部件；49…油墨管；60…馈送口；61…馈送辊；62…倾斜支承部；63…油墨罐；70…主基板；71…通信基板；72…电源单元；R1…馈送翻转路径；R3…排出翻转路径；R4…直排路径；R5…后馈送路径；R6…转回路线输送路径。

Claims (13)

1.一种记录装置，其特征在于，具备：
介质载置部，其对介质进行载置；
馈送翻转路径，其使从所述介质载置部被送出的介质翻转；
记录单元，其在通过所述馈送翻转路径而被翻转后的介质上实施记录；
排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，
在从作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，将在所述馈送翻转路径中使介质翻转的路径部分与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
2.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，
所述馈送翻转路径通过翻转辊的外周面而使介质翻转。
3.如权利要求1或者权利要求2所述的记录装置，其特征在于，
具备引导路径，所述引导路径为，将在记录时沿着与输送方向相反的方向被输送的介质从与所述记录单元对置的位置起向所述馈送翻转路径进行引导的路径。
4.一种记录装置，其特征在于，具备：
倾斜支承部，其对介质以倾斜姿态而进行支承；
馈送辊，其从所述倾斜支承部将介质送出；
记录单元，其在从所述倾斜支承部被送出的介质上实施记录；
排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，
在从作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向进行观察时，将所述馈送辊与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
5.如权利要求1或4所述的记录装置，其特征在于，
具有滑架，所述滑架具备所述记录单元并且能够在所述介质宽度方向上进行移动，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述滑架与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
6.一种记录装置，其特征在于，具备：
介质载置部，其对介质进行载置；
记录单元，其向从所述介质载置部被送出的介质上喷出液体从而实施记录；
滑架，其具备所述记录单元，并且能够在作为与介质输送方向交叉的方向的介质宽度方向上进行移动；
液体收纳部，其对从所述记录单元喷出的液体进行收纳；
液体管，其将液体从所述液体收纳部向所述记录单元进行引导；
排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导；
所述液体管具有折返部，所述折返部沿着所述滑架的往复移动方向而延伸并且从所述往复移动方向的一个方向向另一个方向折返，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述液体管的所述折返部与所述排出翻转路径投影向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
7.如权利要求1、4、6中的任意一项所述的记录装置，其特征在于，
具备介质承接托盘，所述介质承接托盘承接从所述排出部被排出的介质，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述介质承接托盘与在所述排出翻转路径使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
8.如权利要求1所述的记录装置，其特征在于，
将通过所述记录单元而实施记录时的介质输送方向设为装置前方侧，将与所述介质输送方向相反的方向设为装置后方侧，所述馈送翻转路径位于装置后方侧，所述排出翻转路径位于装置前方侧。
9.如权利要求2所述的记录装置，其特征在于，
所述翻转辊的下端部、通过所述记录单元而对介质实施记录的区域、以及在所述排出翻转路径中介质开始向上方弯曲的区域沿着水平方向而排列。
10.如权利要求2所述的记录装置，其特征在于，具备：
倾斜支承部，其对介质以倾斜姿态而进行支承；
馈送辊，其从所述倾斜支承部将介质送出；
滑架，其具备所述记录单元，并且能够在所述介质宽度方向上进行移动，
将通过所述记录单元而实施记录时的介质输送方向设为装置前方侧，将与所述介质输送方向相反的方向设为装置后方侧，从装置后方侧朝向装置前方侧而依次配置有所述翻转辊、所述馈送辊、所述滑架、所述排出翻转路径，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述翻转辊、所述馈送辊、所述滑架、在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
11.如权利要求1、4、6中的任意一项所述的记录装置，其特征在于，
具有电路基板，所述电路基板具备电子部件，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述电路基板与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
12.如权利要求1、4、6中的任意一项所述的记录装置，其特征在于，
具有供给电力的电源单元，
在从所述介质宽度方向进行观察时，将所述电源单元与在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分向铅直方向进行投影，在所投影的区域内具有重叠的部位。
13.一种记录装置，其特征在于，具备：
介质载置部，其对介质进行载置；
馈送翻转路径，其使从所述介质载置部被送出的介质翻转；
记录单元，其在通过所述馈送翻转路径而被翻转后的介质上实施记录；
排出翻转路径，其使通过所述记录单元而被实施了记录的介质翻转，且将介质向排出介质的排出部进行引导，
在所述馈送翻转路径中使介质翻转的路径部分和在所述排出翻转路径中使介质翻转的路径部分位于所述记录单元的上方。
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