JP2014069397A - インクジェット記録装置及びプラテン - Google Patents

Abstract

【課題】シートに着弾しなかったインクを適切に排出し、且つシートをスムーズに搬送できるプラテンを備えるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】当該装置は、記録ヘッドとプラテン４２とを備え、当該プラテン４２は、幅方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部７１と、複数のインク受け部７１のそれぞれに搬送向きに並べて設けられ、隣接するインク受け部７１の間の貫通孔７３に向かって傾斜する複数のインク誘導部７６、７７と、各インク受け部７１と搬送向きの下流側において隣接して斜め上方に傾斜する掬い上げリブ７２とを有し、プラテン４２の幅方向における中央線４３の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対のインク受け部７１Ａ、７１Ｂのそれぞれのインク誘導部７６、７７のうち、掬い上げリブ７２に隣接する位置のインク誘導部７６、７７は、互いに逆向きに傾斜している。
【選択図】図６

Description

本発明は、シートに着弾しなかったインクを排出するプラテン、及びこのようなプラテンを備えるインクジェット記録装置に関する。

縁なし印刷が可能なインクジェット記録装置では、シートからはみ出した位置にインクが着弾することがある。そこで、従来のインクジェット記録装置の中には、シートに着弾しなかったインクをプラテンの裏面に排出する構造が採用されているものがある。

例えば、特許文献１に開示されたプラテンには、インク着弾面の幅方向に間隔を空けて配置された複数のインク受け部のそれぞれに、シート搬送方向と交差する幅方向に傾斜した複数のインク誘導部が設けられている。これにより、インク受け部に着弾したインクは、インク誘導部の傾斜を伝って隣接するインク受け部の間の貫通孔からプラテンの裏面に排出される。

特開２００８−２４６８３６号公報

しかしながら、特許文献１のように、全てのインク受け部について、プラテンの短手方向の対応する位置のインク誘導部を同じ方向に傾斜させると、例えばシートの一方側のエッジがインク誘導部の傾斜の高い側を通過し、他方側のエッジがインク誘導部の傾斜の低い側を通過するので、傾斜の低い側を通過したエッジが掬い上げリブに引っかかって紙詰まりを起こす可能性がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされるものであり、その目的は、シートに着弾しなかったインクを適切に排出し、且つシートをスムーズに搬送できるプラテン、およびこのようなプラテンを備えるインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明の一形態に係るインクジェット記録装置は、搬送向きに搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドと対向して配置され、上記搬送向きに搬送されるシートを支持するプラテンとを備える。上記プラテンは、上記ノズルから吐出されたインク滴が着弾可能であって、上記搬送向きと直交する幅方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、複数の上記インク受け部のそれぞれに上記搬送向きに並べて設けられ、上記幅方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記幅方向に傾斜する複数のインク誘導部と、上記複数のインク受け部と上記搬送向きの下流側において隣接し、上記搬送向きの下流側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜部とを有する。そして、上記プラテンの上記幅方向における中央線の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対の上記インク受け部のそれぞれに設けられた複数の上記インク誘導部のうち、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜している。

上記構成によれば、プラテンの中央から等距離のインク受け部において、傾斜部に最も近い位置のインク誘導部を逆向きに傾斜させているので、シートの幅方向の両端部が、インク誘導部の底面から傾斜部の先端までの高さが相対的に低い部分（すなわち、インク誘導部の中央より高い側）を通過することができる。その結果、シートをスムーズに搬送することができる。また、インク受け部に着弾したインクはインク誘導部を伝って貫通孔から排出されるので、インクの排出機能が従来と比較して低下することはない。

(2) 本発明の他の形態に係るインクジェット記録装置は、搬送向きに搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、上記記録ヘッドと対向して配置され、上記搬送向きに搬送されるシートを支持するプラテンとを備える。上記プラテンは、上記ノズルから吐出されたインク滴が着弾可能であって、上記搬送向きと直交する幅方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、複数の上記インク受け部のそれぞれに上記搬送向きに並べて設けられ、上記幅方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記幅方向に傾斜する複数のインク誘導部と、上記複数のインク受け部と上記搬送向きの下流側において隣接し、上記搬送向きの下流側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜部とを有する。そして、シートの上記幅方向の一方側及び他方側の端部が通過する一対の上記インク受け部は、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部の上記幅方向における中央より高い側を、当該シートの上記幅方向の端部が通過するように配置されている。

上記構成によっても、シートに着弾しなかったインクを適切に排出し、且つシートをスムーズに搬送できる。すなわち、本発明は、シートの幅方向の中央が搬送路の中央を通過するように当該シートを搬送するセンタ合わせのインクジェット記録装置のみならず、シートの幅方向の端部が搬送路の端部を通過するように当該シートを搬送するサイド合わせのインクジェット記録装置にも適用できる。

(3) 好ましくは、予め定められた複数の定型サイズのシートのそれぞれの上記幅方向の端部が通過する全ての上記インク受け部は、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部の上記幅方向における中央より高い側を、当該シートの上記幅方向の端部が通過するように配置されている。

(4) 好ましくは、上記各インク誘導部の搬送向きに沿った方向の長さは、傾斜を下るほど狭まる。

上記構成によれば、インク誘導部に生じる毛管力によって、インク受け部に着弾したインクが貫通孔にスムーズに誘導される。

(5) 好ましくは、上記各インク受け部において、上記搬送向きに隣接する上記各インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜している。そして、上記一対のインク受け部の上記インク誘導部は、上記搬送向きに対応する位置において互いに逆向きに傾斜していてもよい。

上記構成によれば、プラテンの搬送向きの断面においてインク誘導部の幅広部（すなわち、傾斜の高い側）と幅狭部（すなわち、傾斜の低い側）とが交互に並ぶので、搬送向きにおけるインク受け部のスペースを有効利用して、多数のインク誘導部を設けることが可能となる。

(6) 好ましくは、上記インク受け部の上記記録ヘッドと対向する側と反対側には、上記貫通孔から外縁部へ延びる溝が設けられている。

上記構成によれば、プラテンの表面（すなわち、インク誘導部が設けられている面）から貫通孔を通じて排出されたインクが、プラテンの外縁部に誘導される。

(7) 好ましくは、上記プラテンの上記記録ヘッドと対向する側と反対側であって、当該インク受け部から外れた領域には、上記溝に接続されたインク吸収材が配置されている。

上記構成によれば、溝を通じて誘導されたインクが吸収材に効率的に吸収される。

(8) 本発明に係るプラテンは、記録ヘッドから吐出されたインク滴が着弾可能であって、第１方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、複数の上記インク受け部のそれぞれに上記第１方向と交差する第２方向に並べて設けられ、上記第１方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記第１方向に傾斜する複数のインク誘導部と、上記複数のインク受け部と上記第２方向において隣接し、上記第２方向において上記インク受け部に対して離れる向きへ傾斜する傾斜部とを備える。そして、当該プラテンの上記第１方向における中央線の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対の上記インク受け部のそれぞれに設けられた複数の上記インク誘導部のうち、上記傾斜部と隣接する位置の上記インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜している。

本発明によれば、シートに着弾しなかったインクを適切に排出し、且つシートをスムーズに搬送できるプラテン、およびこのようなプラテンを備えるインクジェット記録装置を得ることができる。

図１は、本発明の実施形態の一例である複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、キャリッジ４０及びプラテン４２を示す斜視図である。 図４は、プラテン４２を上方から見た斜視図である。 図５は、プラテン４２を下方から見た斜視図である。 図６は、プラテン４２の平面図である。 図７は、プラテン４２の縦断面図であって、（Ａ）は図６のＡ−Ａにおける断面を示し、（Ｂ）は図６のＢ−Ｂにおける断面を示す。 図７は、変形例に係るプラテン４２の平面図である。 図８は、変形例に係るプラテン４２の縦断面図であって、（Ａ）は図６のＡ−Ａに対応する断面を示し、（Ｂ）は図６のＢ−Ｂに対応する断面を示す。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０］
図１に示されるように、複合機１０（本発明の画像記録装置の一例）は、概ね薄型の直方体に形成されており、下部にインクジェット記録方式のプリンタ部１１が設けられている。また、複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

図１に示されるように、プリンタ部１１は、正面に開口１３が形成された筐体１４を有している。給紙トレイ２０は、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。給紙トレイ２０には、所望のサイズの記録用紙が載置される。給紙トレイ２０の上側には、排紙トレイ２１が配置される。また、図２に示されるように、プリンタ部１１は、記録用紙を給送する給紙部１５と、記録用紙を搬送する搬送ローラ対５８及び排出ローラ対５９と、記録用紙に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４とを主に備える。プリンタ部１１は、外部機器から受信した印刷データなどに基づいて、記録用紙に画像を記録する。

［給紙部１５］
図２に示されるように、給紙部１５は、給紙トレイ２０の上側に設けられている。給紙部１５は、給紙ローラ２５、給紙アーム２６、及び複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構２７を備えている。給紙ローラ２５は、給紙アーム２６の先端部で軸支されている。給紙アーム２６は、基端部に設けられた軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙に当接及び離間が可能である。給紙ローラ２５は、駆動伝達機構２７によって、モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２０上に積載された記録用紙のうち、一番上側の記録用紙に当接された状態で、当該記録用紙を他の記録用紙から分離して以下で説明する湾曲路６６へ供給する。

［搬送路６５］
図２に示されるように、プリンタ部１１の内部には、給紙トレイ２０の先端（後方側の端部）から記録部２４を経て排紙トレイ２１に至るまでの区間に、記録用紙を案内可能な搬送路６５が形成されている。搬送路６５は、給紙トレイ２０の先端から搬送ローラ対５８に至る区間に形成された湾曲路６６と、搬送ローラ対５８から記録部２４の直下を経て排紙トレイ２１に至る区間に形成された直線路６７とに区分される。

湾曲路６６は、給紙トレイ２０の先端付近から搬送ローラ対５８に亘って延設された湾曲状の通路である。記録用紙は、湾曲路６６を搬送方向（図２において一点鎖線で示される方向）に沿って搬送向き（図２において一点鎖線に付された矢印の向き）に案内される。湾曲路６６は、搬送ローラ対５８を挟んで直線路６７と連続している。これにより、記録用紙は、湾曲路６６を介して直線路６７に案内される。湾曲路６６は、所定間隔を隔てて互いに対向する内側ガイド部材１９及び外側ガイド部材１７によって区画されている。

直線路６７は、湾曲路６６における搬送向きの下流端、つまり搬送ローラ対５８から排紙トレイ２１に亘って前後方向８に延設された直線状の通路である。記録用紙は、直線路６７を搬送向き（図２において二点鎖線に付された矢印の向き）に案内される。記録用紙は、記録部２４によって画像が記録された後に排紙トレイ２１に排出される。直線路６７は、記録部２４が設けられている箇所において、所定間隔を隔てて互いに対向する記録部２４及びプラテン４２によって区画されており、記録部２４が設けられていない箇所において、所定間隔を隔てて互いに対向する上側ガイド部材５２及び下側ガイド部材５３よって区画されている。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、直線路６７の上側に設けられている。記録部２４は、ノズル面３９に形成されたノズルからインクを微小なインク滴として吐出する記録ヘッド３８と、記録ヘッド３８を搭載して主走査方向、つまり図２の紙面に垂直な方向である左右方向９へ往復移動するキャリッジ４０とを備えている。

図３に示されるように、キャリッジ４０は、プリンタ部１１の内部に設けられたフレーム７０に取り付けられたガイドレール４５、４６によって支持されている。詳細には、ガイドレール４５、４６は、記録用紙の搬送向きに所定間隔をあけて配置されており、各々が左右方向に延設されている。キャリッジ４０は、ガイドレール４５、４６を跨ぐようにして、ガイドレール４５、４６上を左右方向９に摺動可能に設けられている。

キャリッジ４０に搭載された記録ヘッド３８には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。図２に示されるように、記録ヘッド３８の下面のノズル面３９には、ノズルが形成されている。ノズルは、直線路６７の下方に記録部２４と所定間隔を空けて対向して設けられているプラテン４２に向けて、インク滴を吐出する。搬送向きに搬送される記録用紙は、プラテン４２によって支持される。

以上より、キャリッジ４０が主走査方向へ往復動されながら、ノズルからプラテン４２上を搬送される記録用紙に向けてインク滴が吐出される。これにより、記録用紙に画像が記録される。なお、プラテン４２については、後述される。

［搬送ローラ対５８及び排出ローラ対５９］
図２に示されるように、直線路６７における記録部２４より搬送向きの上流側には、直線路６７の上側に配置された搬送ローラ６０と、直線路６７の下側に搬送ローラ６０に対向して配置されたピンチローラ６１とを備える搬送ローラ対５８が設けられている。ピンチローラ６１は、バネなどの弾性部材（不図示）によって搬送ローラ６０のローラ面に圧接されている。搬送ローラ対５８は、記録用紙を狭持して搬送向きの下流側（プラテン４２側）へ搬送する。

直線路６７における記録部２４より搬送向きの下流側には、直線路６７の下側に配置された排出ローラ６２と、直線路６７の上側に排出ローラ６２に対向して配置された拍車６３とを備える排出ローラ対５９が設けられている。拍車６３は、バネなどの弾性部材（不図示）によって排出ローラ６２のローラ面に圧接されている。排出ローラ対５９は、記録部２４を通過した記録用紙を狭持して搬送向きの下流側（排紙トレイ２１側）へ搬送する。

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、モータ（不図示）から駆動力が伝達されて回転する。モータが正転または逆転の一方に回転された場合、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送路６５上の記録用紙を搬送向きに搬送する。

［プラテン４２］
図２に示されるように、プラテン４２は、その上面が記録ヘッド３８の下面、すなわち、ノズル面３９と対向する位置に配置されている。図３に示されるように、プラテン４２は、その短手方向を前後方向８（本発明の搬送向き及び第２方向に相当）に向け、その長手方向を左右方向９（本発明の幅方向或いは第１方向に相当し、上述の主走査方向に一致する。）に向けて配置される。より詳細には、本実施形態におけるプラテン４２は、短手方向の前端を搬送向きの下流側に向け、短手方向の後端を搬送向きの上流側に向けて配置される。なお、以下のプラテン４２の説明においては、プラテン４２の前端を上側、後端を下側として左右が定義される。すなわち、上述の定義における左右方向９とは左右が逆転して表現される。

図４に示されるように、プラテン４２は、概ね平板形状であり、平面視において概ね長方形状である。プラテン４２は、複数のインク受け部７１と、掬い上げリブ７２（本発明の傾斜部の一例）と、後側部材８３と、前側部材８４とで構成される。より詳細には、複数のインク受け部７１は、プラテン４２の短手方向の概ね中央に位置する。掬い上げリブ７２は、プラテン４２の短手方向において、インク受け部７１の前端７４に隣接する。後側部材８３は、プラテン４２の短手方向において、インク受け部７１の後端７５に隣接する。前側部材８４は、プラテン４２の短手方向において、掬い上げリブ７２のさらに前方に配置される。換言すれば、プラテン４２の短手方向において、後側部材８３はプラテンの４２の後端に配置され、前側部材８４はプラテン４２の前端に配置され、掬い上げリブ７２は、インク受け部７１と前側部材８４との間に配置される。

［インク受け部７１］
図４及び図６に示されるように、複数のインク受け部７１は、プラテン４２の厚み方向の表面（つまり、記録ヘッド３８に対向する面）のうち、ノズルから吐出されるインクが着弾し得る着弾領域６９に設けられている。また、複数のインク受け部７１は、着弾領域６９において、左右方向９に所定の間隔をあけて配置されている。さらに、隣接するインク受け部７１の間には、プラテン４２を厚み方向に貫通する貫通孔７３が設けられている。すなわち、隣接するインク受け部７１は、貫通孔７３によって左右方向９に離間されている。なお、本実施形態におけるプラテン４２には、２１個のインク受け部７１が配置されている。

インク受け部７１の上面には、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７が形成されている。第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７は、インク受け部７１の上面の全域に亘って、前後方向８において交互に設けられている。すなわち、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７は、インク受け部７１の上面に前後方向８に交互に配列されている。以下、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７を総称して、インク誘導部と表記することがある。

第１インク誘導部７６は、その右端が最も高い位置であり、左方に向かって高さが徐々に低くなっている。すなわち、第１インク誘導部７６は、右端から左端に向かって下り傾斜となっている。また、第１インク誘導部７６は、その右端において前後方向８の幅が最も広く、左方に向かって前後方向８の幅が徐々に狭くなっている。すなわち、第１インク誘導部７６の前後方向８の幅は、傾斜を下るほど狭くなっている。これにより、第１インク誘導部７６上に吐出されたインクは、下り傾斜及び毛管力によって左方へ向かって流れ、インク受け部７１の左側に設けられた貫通孔７３へと導かれる。

第２インク誘導部７７は、その左端が最も高い位置であり、右方に向かって高さが徐々に低くなっている。すなわち、第２インク誘導部７７は、左端から右端に向かって下り傾斜となっている。また、第２インク誘導部７７は、その左端において前後方向８の幅が最も広く、右方に向かって前後方向８の幅が徐々に狭くなっている。すなわち、第２インク誘導部７７の前後方向８の幅は、傾斜を下るほど狭くなっている。これにより、第２インク誘導部７７上に吐出されたインクは、下り傾斜及び毛管力によって右方へ向かって流れ、インク受け部７１の右端に設けられた貫通孔７３へと導かれる。

以上のように、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７は、それぞれ左右方向９に傾斜している。また、第１インク誘導部７６の傾斜の向きと、第２インク誘導部７７の傾斜の向きとは、逆向きとなっている。すなわち、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７は、互いに逆向きに傾斜している。

図５に示されるように、インク受け部７１の下面（つまり、プラテン４２の裏面側或いはインク受け部７１の記録ヘッド３８と対向する側と反対側）には、インク溝８０（本発明の溝の一例）が形成されている。インク溝８０は、インク受け部７１の下面において、前後方向８及び左右方向９に延設されており、途中で合流及び分岐を繰り返しながらプラテン４２の外縁部に向かって延びている。また、インク受け部７１の前方に設けられている前側部材８４の下方には、発泡ポリウレタンなどの多孔材料からなるインク吸収体（不図示）が配置されている。インク溝８０は、インク吸収体に接続されている。なお、インク吸収体の配置は上述の例に限定されず、プラテン４２の裏面側において、着弾領域６９から外れた領域（換言すれば、インク受け部７１から外れた領域）に配置されていればよい。

以上より、インク受け部７１の上面に吐出されたインクは、第１インク誘導部７６または第２インク誘導部７７に沿って左右方向９に流れて貫通孔７３に到達し、貫通孔７３を通ってインク受け部７１の下面に排出され、さらに下面に設けられたインク溝８０を通ってインク吸収体に導かれる。これにより、ノズルから吐出されたインクのうち、記録用紙に着弾しなかったインクがインク吸収体によって吸収される。

［後側部材８３及び前側部材８４］
図４及び図６に示されるように、プラテン４２は、インク受け部７１の後端７５側（搬送向きの上流側）に配置された後側部材８３と、インク受け部７１の前端７４側（搬送向きの下流側）に配置された前側部材８４とを備えている。後側部材８３及び前側部材８４は、概ね平板形状である。なお、本実施形態におけるプラテン４２は、後側部材８３と前側部材８４とを備えているが、これに限定されず、後側部材８３または前側部材８４のいずれか一方のみを備えていてもよい。

［第１リブ８５及び第２リブ８６］
図４及び図６に示されるように、後側部材８３の上面には、複数の第１リブ８５が形成されている。また、前側部材８４の上面には、複数の第２リブ８６が形成されている。第１リブ８５及び第２リブ８６の各々は、後側部材８３及び前側部材８４の上面から上方に向かって突出されている。また、第１リブ８５及び第２リブ８６の各々は、前後方向８に沿って延設されている。また、第１リブ８５及び第２リブ８６の各々は、左右方向９に所定の間隔をあけて複数箇所に形成されている。複数の第１リブ８５は、後側部材８３の直上の直線路６７を搬送される記録用紙を支持可能である。複数の第２リブ８６は、前側部材８４の直上の直線路６７を搬送される記録用紙を支持可能である。

［貫通孔７３］
図４〜図６に示されるように、貫通孔７３は、プラテン４２の左右方向９の複数箇所に形成されている。貫通孔７３は、前後方向８に延びる長孔である。貫通孔７３の右側の壁面は、右側に隣接するインク受け部７１の左端部の側面で構成されている。貫通孔７３の左側の壁面は、左側に隣接するインク受け部７１の右端部の側面で構成されている。貫通孔７３の後側の壁面は、後側部材８３の前端を構成する壁面で構成されている。貫通孔７３の前側の壁面は、掬い上げリブ７２の後端を構成する壁面で構成されている。

［掬い上げリブ７２］
図７に示されるように、掬い上げリブ７２は、インク受け部７１の上面の前端７４に接する位置に形成されている。前後方向８において、掬い上げリブ７２は、前端７４からインク受け部７１に対して遠ざかる向きに斜めに立ち上がっている。より詳細には、掬い上げリブ７２の後方側の面は、インク受け部７１の上面の前端７４から上下方向７の上向きで且つ前後方向８の前向きに傾斜する傾斜面７２Ａを構成している。搬送路６５を搬送される記録用紙は、その先端が掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａに沿って持ち上げられた状態で搬送向きの下流側に搬送される。すなわち、掬い上げリブ７２は、搬送路６５を搬送される記録用紙を搬送向きの下流側に案内する。

掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａは、各インク受け部７１に設けられた複数のインク誘導部のうち、掬い上げリブ７２に最も近い位置のインク誘導部（インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部）の前方側の壁面と一体となっている。換言すれば、掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａと、インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部の前方側の壁面とは、単一の平面を構成している。その結果、インク受け部７１の前端７４に設けられたインク誘導部（図７の例では、第１インク誘導部７６）の前方側の壁面は、その他のインク誘導部の前方側の壁面と比較して、傾斜角度が異なる。つまり、インク受け部７１の前端７４のインク誘導部は、他のインク誘導部と比較して、その前方側の壁面が緩やかに立ち上がる形状となっている。

換言すれば、本実施形態における掬い上げリブ７２は、インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部の底面から立ち上がっている。その結果、図７に示されるように、掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａの垂直方向の高さは、図６のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面において異なる。より詳細には、図７において、前端７４に設けられた第１インク誘導部７６の低い側（中央より左側）における傾斜面７２Ａの垂直方向の高さＨ１（図７（Ａ）参照）は、第１インク誘導部７６の高い側（中央より右側）における傾斜面７２Ａの垂直方向の高さＨ２（図７（Ｂ）参照）より高くなっている。

ここで、記録用紙の先端の角部（幅方向の端部）が下向きにロールした状態で掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａに当接すると、当該記録用紙は、傾斜面７２Ａに沿って持ち上げられずに、インク誘導部の底面と傾斜面７２Ａとで構成される角部（傾斜面７２Ａの立ち上がり部分）に引っ掛かってしまう可能性がある。そして、この現象は、傾斜面７２Ａの垂直方向の高さが高い位置を、記録用紙の幅方向の端部が通過する場合に、特に顕著になる。

そこで、本実施形態では、傾斜面７２Ａの垂直方向の高さが相対的に低い位置を記録用紙の幅方向の端部が通過するように、プラテン４２が構成される。より詳細には、本実施形態におけるプラテン４２は、図６に示されるように、プラテン４２の長手方向の中央において短手方向に延びる中央線４３（図６において一点鎖線で示される直線）を基準として左右方向９の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対のインク受け部７１Ａ、７１Ｂそれぞれに設けられたインク誘導部のうち、掬い上げリブ７２に最も近い位置（インク受け部７１の前端７４）のインク誘導部を互いに逆向きに傾斜させている。

図６の例では、インク受け部７１Ａの前端７４には、第１インク誘導部７６が形成されている。一方、インク受け部７１Ｂの前端７４には、第２インク誘導部７７が形成されている。すなわち、一対のインク受け部７１Ａ、７１Ｂそれぞれの前端７４に設けられたインク誘導部は、互いに逆向きに傾斜している。より詳細には、一対のインク受け部７１Ａ、７１Ｂそれぞれの前端７４に設けられたインク誘導部は、左右方向９において、プラテン４２の中央側から端部側に向かって下り傾斜となっている。その結果、インク受け部７１Ａ、７１Ｂの前端７４に着弾したインクは、それぞれプラテン４２の中央側から端部側に向かって導かれ、貫通孔７３から排出される。

また、各インク受け部７１には、第１インク誘導部７６及び第２インク誘導部７７が前後方向８に交互に並べられている。その結果、インク受け部７１Ａ及びインク受け部７１Ｂそれぞれの前後方向８の対応する位置に設けられたインク誘導部は、互いに逆向きに傾斜している。すなわち、インク受け部７１Ａの前端７４側から２番目には第２インク誘導部７７が設けられており、インク受け部７１Ｂの前端７４側から２番目には第１インク誘導部７６が設けられている。他のインク誘導部についても同様である。

さらに、本実施形態における複合機１０は、搬送路６５を搬送される記録用紙１２（図６において二点鎖線で示される記録用紙）の幅方向の中央を、プラテン４２の中央線４３に一致させるセンタ合わせを採用する。すなわち、記録用紙１２の幅方向の中央がプラテン４２の中央線４３上を搬送される。これにより、搬送路６５を搬送される記録用紙１２の幅方向の両端部は、一対のインク受け部７１Ａ、７１Ｂの互いに対応する位置を通過する。

より具体的には、記録用紙１２の幅方向の一方側端部（左側の端部）はインク受け部７１Ａの中央より距離ｗだけ右寄り（第１インク誘導部７６の傾斜の高い側）を通過し、記録用紙１２の幅方向の他方側端部（右側の端部）はインク受け部７１Ｂの中央より距離ｗだけ左寄り（第２インク誘導部７７の傾斜の高い側）を通過する。すなわち、記録用紙１２の幅方向の両端部は、それぞれインク受け部７１Ａ、７１Ｂの前端７４のインク誘導部の中央より距離ｗだけ傾斜の高い側（プラテン４２の中央寄り）にずれた位置を通過する。換言すれば、記録用紙１２の先端の幅方向の両角部は、それぞれインク受け部７１Ａ、７１Ｂに連なる傾斜面７２Ａの垂直方向の高さが相対的に低い位置で、掬い上げリブ７２に当接する。

なお、上述の「プラテン４２の中央線４３」とは、プラテン４２の長手方向の物理的な長さの中央を必ずしも指すものではない。例えば、記録用紙が通過し得る領域の左右の一方のみを延長させた左右非対称のプラテンにおいて、当該プラテンの長手方向の物理的な長さの中央は、上述の中央線４３に一致しない。すなわち、プラテン４２の中央線４３とは、記録用紙が通過し得るプラテン４２上の領域の左右方向９の中央と言い換えることができる。または、プラテン４２の中央線４３とは、センタ合わせされた記録用紙の幅方向の中央がプラテン４２上を通過する位置と言い換えることもできる。さらには、プラテン４２の中央線４３とは、上述の着弾領域６９の左右方向９の中央と言い換えることもできる。

［本実施形態の効果］
上記構成によれば、プラテン４２の中央から等距離のインク受け部７１Ａ、７１Ｂにおいて、掬い上げリブ７２に最も近い位置のインク誘導部を逆向きに傾斜させているので、センタ合わせされた記録用紙１２の幅方向の両端部が、インク誘導部の底面から掬い上げリブ７２の先端までの垂直方向の高さが相対的に低い部分（インク誘導部の中央より高い側）を通過することができる。その結果、記録用紙１２をスムーズに搬送することができる。また、インク受け部７１に着弾したインクはインク誘導部を伝って貫通孔７３から排出されるので、インクの排出機能が従来と比較して低下することはない。

また、上記構成のように、インク受け部７１Ａ、７１Ｂの前端７４のインク誘導部をプラテン４２の外側に向けて下り傾斜とすることにより、このインク誘導部に着弾したインクが記録用紙１２の側（つまり、プラテン４２の中央側）に流れることがない。その結果、記録用紙１２の先端が前端７４のインク誘導部に一時的に入り込んだとしても、排出されるインクに接触するのを防止できる。

［変形例］
本実施形態では、インク受け部７１Ａ、７１Ｂのみならず、プラテン４２の中央より左側の全てのインク受け部７１の前端７４に第１インク誘導部７６が配置され、中央より右側の全てのインク受け部７１の前端７４に第２インク誘導部７７が配置されている。すなわち、プラテン４２の中央に設けられたインク受け部７１を除く全て（図６の例では、２０個）のインク受け部７１の前端７４には、プラテン４２の中央側が相対的に高く、プラテン４２の端部側が相対的に低くなるように、インク誘導部が形成されている。

しかしながら、本発明は上記の例に限定されない。すなわち、プラテン４２の中央から左右方向９に等距離に位置するインク受け部７１の組み合わせのうち、予め定められたサイズ（所謂、定型サイズ）の記録用紙の幅方向の端部が通過する位置に配置される組み合わせのみについて、前端７４に配置されるインク誘導部の傾斜の向きが互いに逆向きになるように構成してもよい。

また、本実施形態では、各インク受け部７１の前端７４に配置されるインク誘導部を、プラテン４２の左右方向９の外側に向かって下り傾斜としたが、本発明はこれに限定されない。すなわち、各インク受け部７１の前端７４のインク誘導部を、プラテン４２の左右方向９の端部側が相対的に高く、プラテン４２の中央側が相対的に低くなる、すなわち、プラテンの中央側に向かって下り傾斜となるように形成してもよい。

また、本実施形態では、垂直方向の高さが相対的に低い位置において、記録用紙の幅方向の端部を掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａに当接させるために、記録用紙をセンタ合わせとし、且つインク受け部７１Ａ、７１Ｂの前端７４に設けられたインク誘導部を逆向きに傾斜させたが、本発明はこれに限定されない。

例えば、図８に示されるように、搬送路６５を搬送される記録用紙１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの幅方向の一方側端部（図８の例では、左端部）を、プラテン４２の左右方向９の一方側端部（換言すれば、搬送路６５の左右方向９の一方側端部）に一致させるサイド合わせを採用してもよい。すなわち、記録用紙１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの幅方向の一方側端部を、プラテン４２の左端のインク受け部７１Ｃの前端７４に設けられたインク誘導部の中央より高い側を通過させる。そして、当該記録用紙１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの幅方向の他方側端部（図８の例では、右端部）を、インク受け部７１Ｄ、７１Ｅ、７１Ｆの前端７４に設けられたインク誘導部の中央より高い側を通過させる。

この場合、各インク受け部７１の前端７４に設けられるインク誘導部の傾斜方向は、一方向に統一されてもよいし、様々なサイズの記録用紙１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの幅方向の他方側端部が通過する位置に合わせて個別に設定されてもよい。すなわち、各インク受け部７１の位置、左右方向９の幅、及び前端７４に設けられたインク誘導部の傾斜の向き（つまり、第１インク誘導部７６或いは第２インク誘導部７７のどちらを配置するか）を適切に設定することにより、種々のサイズの記録用紙１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃの幅方向の他方側端部が、対応するインク受け部７１Ｄ、７１Ｅ、７１Ｆの前端７４に設けられたインク誘導部の中央より高い側を通過するようにすればよい。

また、本実施形態では、掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａを、インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部の前方側の壁面と一体として構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図９に示されるように、掬い上げリブ７２の傾斜面７２Ａを、インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部の前方側の壁面の上端から立ち上がるように構成してもよい。

この場合、インク誘導部の深さＨ３は、実質的には掬い上げリブ７２の垂直方向の高さと同一視できるので、図９（Ａ）に示される断面（図６のＡ−Ａ断面の対応する断面）における掬い上げリブ７２の垂直方向の高さ（Ｈ＋Ｈ３）は、図９（Ｂ）に示される断面（図６のＢ−Ｂ断面に対応する断面）における掬い上げリブ７２の垂直方向の高さＨと比較して高くなる。そこで、図９の例においても、記録用紙の幅方向の両端部が、インク受け部７１の前端７４に配置されたインク誘導部の中央より高い側、すなわち、図９（Ｂ）に示されるＢ−Ｂ断面上（或いは、その近傍）を通過するように、プラテン４２を構成するのが望ましい。

さらに、本実施形態及び変形例では、概ね長方形のプラテン４２の短手方向を前後方向８に向け、長手方向を左右方向９に向けて配置する例を説明したが、プラテン４２の形状及び向きはこれに限定されない。例えば、プラテン４２は平面視において概ね正方形であってもよいし、前後方向８を向く辺が左右方向９を向く辺より長くてもよい（つまり、長手方向を前後方向８に向け、短手方向を左右方向９に向けて配置されてもよい）。

上述された実施形態及び変形例は、本発明を実施する形態のうちの一例にすぎない。つまり、本発明の趣旨を超えない範囲において、実施形態及び変形例を任意に組み合わせることができる。

１０・・・複合機
３８・・・記録ヘッド
３９・・・ノズル
４２・・・プラテン
６９・・・着弾領域
７１・・・インク受け部
７２・・・掬い上げリブ
７３・・・貫通孔
７６・・・第１インク誘導部
７７・・・第２インク誘導部
８０・・・溝

Claims (8)

1. 搬送向きに搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドと対向して配置され、上記搬送向きに搬送されるシートを支持するプラテンと、を備え、
   上記プラテンは、
   上記ノズルから吐出されたインク滴が着弾可能であって、上記搬送向きと直交する幅方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、
   複数の上記インク受け部のそれぞれに上記搬送向きに並べて設けられ、上記幅方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記幅方向に傾斜する複数のインク誘導部と、
   上記複数のインク受け部と上記搬送向きの下流側において隣接し、上記搬送向きの下流側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜部と、を有し、
   上記プラテンの上記幅方向における中央線の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対の上記インク受け部のそれぞれに設けられた複数の上記インク誘導部のうち、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜しているインクジェット記録装置。
2. 搬送向きに搬送されるシートにノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、
   上記記録ヘッドと対向して配置され、上記搬送向きに搬送されるシートを支持するプラテンと、を備え、
   上記プラテンは、
   上記ノズルから吐出されたインク滴が着弾可能であって、上記搬送向きと直交する幅方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、
   複数の上記インク受け部のそれぞれに上記搬送向きに並べて設けられ、上記幅方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記幅方向に傾斜する複数のインク誘導部と、
   上記複数のインク受け部と上記搬送向きの下流側において隣接し、上記搬送向きの下流側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜部と、を有し、
   シートの上記幅方向の一方側及び他方側の端部が通過する一対の上記インク受け部は、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部の上記幅方向における中央より高い側を、当該シートの上記幅方向の端部が通過するように配置されているインクジェット記録装置。
3. 予め定められた複数の定型サイズのシートのそれぞれの上記幅方向の端部が通過する全ての上記インク受け部は、上記傾斜部に隣接する位置の上記インク誘導部の上記幅方向における中央より高い側を、当該シートの上記幅方向の端部が通過するように配置されている請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記各インク誘導部の搬送向きに沿った方向の長さは、傾斜を下るほど狭まる請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 上記各インク受け部において、上記搬送向きに隣接する上記各インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜しており、
   上記一対のインク受け部の上記インク誘導部は、上記搬送向きに対応する位置において互いに逆向きに傾斜している請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 上記インク受け部の上記記録ヘッドと対向する側と反対側には、上記貫通孔から外縁部へ延びる溝が設けられている請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 上記プラテンの上記記録ヘッドと対向する側と反対側であって、当該インク受け部から外れた領域には、上記溝に接続されたインク吸収材が配置されている請求項６に記載のインクジェット記録装置。
8. プラテンであって、
   記録ヘッドから吐出されたインク滴が着弾可能であって、第１方向において互いに間隔を空けて配置された複数のインク受け部と、
   複数の上記インク受け部のそれぞれに上記第１方向と交差する第２方向に並べて設けられ、上記第１方向に隣接する上記インク受け部の間に設けられた貫通孔に向かって各々が上記第１方向に傾斜する複数のインク誘導部と、
   上記複数のインク受け部と上記第２方向において隣接し、上記第２方向において上記インク受け部に対して離れる向きへ傾斜する傾斜部と、を備え、
   当該プラテンの上記第１方向における中央線の一方側及び他方側に同じ距離だけ離れた一対の上記インク受け部のそれぞれに設けられた複数の上記インク誘導部のうち、上記傾斜部と隣接する位置の上記インク誘導部は、互いに逆向きに傾斜しているプラテン。
   

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