CN110316578B - 片材输送单元以及具备该片材输送单元的片材输送系统 - Google Patents

Abstract

本发明的片材输送单元具备：片材送入口、送入导件、以及导件切换机构。送入导件设置于片材送入口，并具有：与片材的上表面相对的上导件、以及配置于上导件的下方并与片材的下表面相对的下导件。导件切换机构将送入导件在上导件与下导件隔着第一间隔对峙的输送位置、和上导件与下导件隔着比第一间隔更大的第二间隔对峙的分离位置之间切换。当连结于片材排出单元时，在将排出导件插入上导件与下导件之间之前将送入导件配置于分离位置，在将排出导件插入上导件与下导件之间之后将送入导件配置于输送位置。

Description

片材输送单元以及具备该片材输送单元的片材输送系统

技术领域

本发明涉及一种能够装卸地连结于图像形成装置等上游侧设备，并将从上游侧设备接纳的片材向下游侧输送的片材输送单元、以及具备该片材输送单元的片材输送系统。

背景技术

以往公知有一种纸张后处理装置，其能够执行将多张通过复印机、打印机等图像形成装置形成有图像的纸张堆叠起来，并整理好所堆叠的纸张摞进而利用订书钉装订的装订处理、以及利用穿孔形成装置开孔的穿孔形成处理等，当对比较大量的纸张进行装订处理等后处理等时，使用上述那样的纸张后处理装置。

在这样的纸张后处理装置中，具备纸张送入口，该纸张送入口接纳从图像形成装置的纸张排出口排出的纸张。在此，有时会由于例如图像形成装置沉陷于地面的地毯的原因而发生图像形成装置的纸张排出口与纸张后处理装置的纸张送入口的高度位置不一致的状态。以往通常的方法是通过扩大形成纸张后处理装置的纸张送入口的输送导件的上游侧(纸张排出口侧)的间隔从而来吸收纸张排出口与纸张送入口的高度位置的偏移。

但是，如果扩大形成纸张送入口的输送导件的间隔，则存在的问题是，薄纸等硬度较小的纸张在纸张送入口卷曲成圆形而不能顺畅地向纸张送入口送入而发生卡纸。另一方面，如果将输送导件的间隔变窄，则存在的问题是，需要高精度地进行图像形成装置与纸张后处理装置的高度调整，在图像形成装置及纸张后处理装置的设置时需要时间。

此外，作为顺畅地进行图像形成装置与纸张后处理装置的连接的方法，例如公知有一种单元连结体，其具有第一单元和第二单元，其中，所述第一单元安装有搭载第一连接器的固定部件；所述第二单元安装有搭载第二连接器的连结部件，连结部件能够沿前后方向移动，并能够在与固定部件卡合的连结位置、与解除卡合的解除位置之间变更位置，当连结部件在连结位置时，第一连接器与第二连接器成为结合状态，当在解除位置时，第一连接器与第二连接器成为非结合的状态。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供一种片材输送单元，其不管设置面的状态、片材的种类如何，都能够简单且切实地送入从上游侧设备输送的片材。

(二)技术方案

本发明的第一结构的片材输送单元的特征在于，与将片材排出的片材排出单元连结，所述片材输送单元具备：

片材送入口，其与所述片材排出单元的排出导件连结；

送入导件，其设置于所述片材送入口，并具有与所述片材的上表面相对的上导件、以及配置于所述上导件的下方并与所述片材的下表面相对的下导件；输送部件，其输送沿着所述送入导件送入的所述片材；以及

导件切换机构，其将所述送入导件的配置在所述上导件与所述下导件隔着第一间隔对峙的输送位置、和所述上导件与所述下导件隔着比第一间隔更大的第二间隔对峙的分离位置之间切换，

当连结于所述片材排出单元时，在将所述排出导件插入所述上导件与所述下导件之间之前，将所述送入导件配置于所述分离位置，在将所述排出导件插入所述上导件与所述下导件之间之后，将所述送入导件配置于所述输送位置。

另外，本发明涉及一种片材输送系统，其具备：

上述结构的片材输送单元；以及

相对于所述片材输送方向连结于所述片材输送单元的上游侧，并且具有与所述送入导件连结的所述排出导件的所述片材排出单元。

(三)有益效果

根据本发明的第一结构，通过在将片材排出单元连结于片材输送单元的上游侧时将送入导件配置于分离位置，从而能够将片材排出单元的排出导件顺畅地插入构成送入导件的上导件与下导件之间。然后，通过在插入了排出导件后将送入导件配置于输送位置，从而能够切实地连结送入导件与排出导件。因此，即使在由于设置面的状态而使送入导件与排出导件的高度位置不完全一致的情况下，也能够有效地抑制由于送入导件与排出导件的高度位置的偏移造成的片材的送入缺陷。另外，由于也不需要片材输送单元或片材排出单元的高度调整，因此能够大幅度缩短设置所需要的时间。

附图说明

图1是表示构成图像形成系统的图像形成装置1、中继输送装置10、以及纸张后处理装置20的内部结构的概要图。

图2是从图像形成装置1侧观察中继输送装置10的立体图，是表示上导件42及下导件43配置于输送位置的状态的图。

图3是中继输送装置10的中继送入口11附近的侧面剖视图，是表示上导件42及下导件43配置于输送位置的状态的图。

图4是从图像形成装置1侧观察中继输送装置10的立体图，是表示打开了上输送导件44的状态的图。

图5是构成导件切换机构50的滑动杆51和第一转动部件53的接触部分的放大立体图。

图6是构成导件切换机构50的第一转动部件53的立体图。

图7是构成导件切换机构50的第二转动部件55的立体图。

图8是表示利用导件切换机构50使上导件42配置于分离位置的状态的局部立体图。

图9是表示利用导件切换机构50使下导件43配置于分离位置的状态的局部立体图。

图10是从图像形成装置1侧观察中继输送装置10的立体图，是表示上导件42及下导件43配置于分离位置的状态的图。

图11是中继输送装置10的中继送入口11附近的侧面剖视图，是表示上导件42及下导件43配置于分离位置的状态的图。

图12是从中继输送装置10的内侧观察将图像形成装置1侧的排出导件46插入上导件42与下导件43的间隙的状态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示构成图像形成系统的图像形成装置(片材排出单元)1、中继输送装置(片材输送单元)10、以及纸张后处理装置20的内部结构的概要图。首先，参照图1对由图像形成装置1、作为本发明的片材输送单元一例的中继输送装置10、以及纸张后处理装置20构成的图像形成系统进行说明。

图像形成装置1是喷墨记录式打印机，其具备：配设于图像形成装置1的下部的纸张收纳部4、配设于纸张收纳部4的侧方及上方的纸张输送部5、配设于纸张收纳部4的上方的纸张输送部6、相对配置于纸张输送部6的上方的图像记录部7、以及设置于图像记录部7的上方的翻转输送部8。

在纸张收纳部4中，可装卸地具备供纸张P的纸摞载置的多个(在此是三个)供纸盒4a。纸张输送部5通过设置于各供纸盒4a的供纸方向下游侧的供纸辊对5a将收纳于纸张收纳部4的纸张P向纸张输送部6输送。

纸张输送部6具备卷绕于包含驱动辊的多个辊的环状的输送带6a。在输送带6a设置有多个空气抽吸用的通气孔(未图示)。从纸张输送部5输出的纸张P以利用设置于输送带6a的内侧的纸张抽吸部6b而吸附保持于输送带6a的状态通过图像记录部7的下方。

图像记录部7具备多个喷墨头，所述多个喷墨头朝向吸附保持于输送带6a并输送的纸张P喷出墨。按照每个喷墨头的颜色分别向各喷墨头提供贮存于墨水罐(未图示)的四种颜色(青、品红、黄以及黑)的墨水。

在向纸张P的两面进行记录的情况下，翻转输送部8通过切换向单面的记录结束的纸张P的输送方向(反转)从而使纸张P的正反翻转后，在使未进行图像记录的面朝上的状态下再次向图像记录部7输送。利用图像记录部7而记录了规定图像的纸张P从排出辊对9排出进而向中继输送装置10送入。

中继输送装置10进行：使通过图像形成装置1而记录了图像的纸张P的正反翻转的翻转处理、使纸张P上的墨干燥的干燥处理。如图1所示，从中继输送装置10的中继送入口(片材送入口)11送入的纸张P通过第一输送路径12a进而向第一翻转托盘13a输送。第一翻转托盘13a接纳了从第一输送路径12a输送的纸张P后，通过切换输送方向(反转)从而使纸张P的正反面翻转。

另外，设置有从第一输送路径12a分支的第二输送路径12b，通过了第二输送路径12b的纸张P向第二翻转托盘13b输送。第二翻转托盘13b接纳了从第二输送路径12b输送的纸张P后，通过切换输送方向(反转)而使纸张P的正反面翻转。

利用第一翻转托盘13a或第二翻转托盘13b翻转了正反面的纸张P通过第三输送路径12c进而向旁路输送路径14a、14b输送。旁路输送路径14a、14b能够根据纸张后处理装置20的处理内容而使纸张P暂时停止(待机)。关于旁路输送路径14a、14b，由于从分支部15到纸张停止位置(图1的水平部分)的距离不同，因此通过例如使利用第一翻转托盘13a而翻转的第一张纸张P停止于旁路输送路径14a内、使利用第二翻转托盘13b而翻转的第二张纸张P停止于旁路输送路径14b内，从而能够在维持了纸张间隔的状态下进行停止的纸张P的再输送。

通过了旁路输送路径14a、14b的纸张通过第四输送路径12d并从中继搬出口16排出进而向纸张后处理装置20送入。另外，在未进行翻转处理而向纸张后处理装置20输送纸张P的情况下，在第一翻转托盘13a的上游侧，通过从第一输送路径12a分支的第五输送路径12e进而从中继搬出口16排出。而且，不向纸张后处理装置20送入的纸张P通过从第一输送路径12a分支的第六输送路径12f进而向中继排出托盘17排出。

在第一输送路径12a、第二输送路径12b、旁路输送路径14a、14b配置有用于向纸张P吹风而使墨水干燥的风扇18。另外，在第一输送路径12a～第六输送路径12f、旁路输送路径14a、14b，在适当的位置配置有输送纸张P的输送辊对(输送部件)19。

纸张后处理装置20连结于中继输送装置10的输送方向下游侧，对利用图像形成装置1而记录有图像并通过了中继输送装置10的纸张P进行穿孔形成处理、装订处理等后处理。

如图1所示，在纸张后处理装置20内部具备：对从纸张送入口21送入的纸张P形成穿孔处孔的穿孔形成装置22、堆叠多张送入的纸张P并对齐纸张P的纸摞的端部且用订书钉装订的端装订单元23、以及对纸张P的纸摞的中央进行装订处理后，将装订部向中心弯折而做成册子状的中间装订/对折单元25。在纸张后处理装置20的侧面设置有能够升降至适于纸张P排出的位置的主托盘24a、以及固定于纸张后处理装置20的上部的辅助托盘24b。

穿孔形成装置22配置于纸张后处理装置20的上部。在图像形成装置1中进行了图像形成的纸张P经由设置于纸张后处理装置20的右上方的纸张送入口21而进行供纸，通过了穿孔形成装置22后，在不进行装订处理的情况下直接向辅助托盘24b排出。在进行装订处理的情况下，向配置于穿孔形成装置22的下方的端装订单元23或者中间装订/对折单元25输送。

端装订单元23由装订机及处理托盘(均未图示)等构成。装载于处理托盘上的纸张P的纸摞在使纸摞的前端对齐的状态下通过向设置于处理托盘的端部的装订机移动而装订了端部后，沿着处理托盘向主托盘24a排出。

配置于端装订单元23的下方的中间装订/对折用单元25由中间装订用装订机、对折装置以及纸张导件(均未图示)等构成。中间装订用装订机对装载于纸张导件内的纸张P的纸摞的中央部进行装订处理。通过中间装订用装订机进行了装订处理的纸张P的纸摞在利用对折装置将装订部向中心弯折成册子状后，向册子托盘26排出。

图2是从图像形成装置1侧观察本发明的一个实施方式的中继输送装置10的中继送入口11周边的立体图，图3是第一实施方式的中继输送装置10中的中继送入口11附近的侧面剖视图。此外，在图2中为了能够目视确认中继输送装置10的内部而示出拆卸了与图像形成装置1相对的侧面框架10a一部分的状态。如图2所示，中继输送装置10具有：配置于中继送入口11(参照图1)的送入导件41、对送入导件41的间隔进行切换的导件切换机构50(参照图5)。导件切换机构50的详细结构将会后述。

送入导件41由上导件42、以及配置于上导件42的下方的下导件43构成。上导件42及下导件43分别与送入中继输送装置10的纸张P的上表面及下表面相对。相对于输送方向在送入导件41的下游侧(图3的左侧)，配置有与纸张P的上表面及下表面相对的上输送导件44、下输送导件45。上输送导件44、下输送导件45构成从中继送入口11向输送方向下游侧延伸的第一输送路径12a(参照图1)的输送面(输送导件)。上导件42及下导件43相对于输送方向以下游侧为支点分别能够摆动地支撑于上输送导件44、下输送导件45，上游侧(图3的右侧)的端部向上下摆动。

上输送导件44以与输送方向正交的宽度方向(图2的左右方向)的一端侧为支点并以能够相对于下输送导件45进行开闭的方式支撑。图4是从图像形成装置1侧观察打开了上输送导件44的状态的立体图。在本实施方式中，以中继输送装置10的背面侧(图4的右侧)为支点能够开闭上输送导件44。在从中继送入口11送入的纸张P卡住(卡纸)的情况下，通过使上输送导件44向上方向转动来打开第一输送路径12a，从而能够简单地除去卡住的纸张P。

在中继输送装置10连结于图像形成装置1的图1的状态下，如图3所示，在上导件42及下导件43之间夹入有图像形成装置1侧的排出导件46。由此，通过排出辊对9(参照图1)输送的纸张P从排出导件46向送入导件41交接，并向中继输送装置10的内部送入。

接着，对导件切换机构50的结构进行详细说明。图5是用于本实施方式的中继输送装置10的导件切换机构50的立体图，图6及图7分别是构成导件切换机构50的第一转动部件53、第二转动部件55的立体图，图8及图9分别是表示通过导件切换机构50使上导件42及下导件43配置于分离位置的状态的局部立体图。

导件切换机构50具备滑动杆51、第一转动部件53、第二转动部件55、下导件杆57、上导件杆59、以及扭转弹簧(施力部件)75。滑动杆51能够在中继输送装置10的前后方向(箭头AA′方向)上滑动地支撑于中继输送装置10的侧面框架10a。

第一转动部件53如图6所示，具有矩形形状的第一主体部53a、从第一主体部53a的相对的侧端缘大致垂直地直立设置的一对第一侧面部53b。在第一主体部53a的下端部设置有连结于滑动杆51的连结部60。在第一主体部53a的上端部设置有供下导件杆57连结的第一槽61。在一对第一侧面部53b形成有第一轴承孔63。在第一轴承孔63中能够转动地插入有第一支撑轴65(参照图8)，该第一支撑轴65固定于中继输送装置10的主体框架(未图示)。由此，第一转动部件53以能够相对于主体框架转动的方式支撑。

第二转动部件55是上下翻转了第一转动部件53的形状，如图7所示，具有矩形状的第二主体部55a、从第二主体部55a的相对的端缘大致垂直地直立设置的一对第二侧面部55b。在第二主体部55a的下端部设置有供上导件杆59连结的第二槽67。在第二主体部55a的上端部设置有供第一转动部件53的转动端(连结部60)接触的被按压部69。在一对第二侧面部55b形成有第二轴承孔70。在第二轴承孔70中能够转动地插入有第二支撑轴71(参照图8)，该第二支撑轴71固定于中继输送装置10的主体框架(未图示)。由此，第二转动部件55以能够相对于主体框架转动的方式支撑。

下导件杆57是连结第一转动部件53与下导件43的连杆部件。如图8所示，在下导件杆57的下端部形成有第一连结片57b，该第一连结片57b连结于第一转动部件53的第一槽61。如图9所示，在下导件杆57的上端部形成有卡合片57c，该卡合片57c卡合于下导件43的摆动端43a。另外，在下导件杆57形成有沿上下方向延伸的长孔57a。通过在长孔57a中卡合固定于主体框架的卡合销73a，从而使下导件杆57以能够相对于主体框架沿上下滑动的方式支撑。在下导件43的下方配置有扭转弹簧75。扭转弹簧75对下导件43的摆动端43a向上方向施力。

上导件杆59是连结第二转动部件55与上导件42的连杆部件。如图8所示，在上导件杆59的上端部形成有上推片59c，该上推片59c上推上导件42的摆动端42a。如图9所示，在上导件杆59的下端部形成有第二连结片59b，该第二连结片59b连结于第二转动部件55的第二槽67。另外，在上导件杆59形成有沿上下方向延伸的两个长孔59a。通过在长孔59a中卡合固定于主体框架的卡合销73b，从而使上导件杆59以能够相对于主体框架沿上下滑动的方式支撑。

接着，对将本实施方式的中继输送装置10连结于图像形成装置1时的送入导件41的切换流程进行说明。首先，向中继输送装置10的前侧(图5的箭头A方向)拉出滑动杆51。其结果为，第一转动部件53的连结部60与滑动杆51一起向箭头A方向移动，第一转动部件53以第一支撑轴65为支点向箭头B方向转动。

随着第一转动部件53向箭头B方向转动，如图8及图9所示，连结于第一转动部件53的第一槽61的下导件杆57下降。由此，下导件杆57的卡合片57c所卡合的下导件43的摆动端43a也抵抗扭转弹簧75的施力而向下方向转动。

另一方面，如图8所示，第二转动部件55的被按压部69被第一转动部件53的连结部60按压，第二转动部件55以第二支撑轴71为支点向箭头C方向转动。随着第二转动部件55向箭头C方向转动，连结于第二转动部件55的第二槽67的上导件杆59被上推。由此，上导件杆59的上推片59c对上导件42的摆动端42a向上方上推，上导件42的摆动端42a向上方向转动。

根据以上流程，如图10及图11所示，送入导件41配置于输送方向上游侧(图11的右侧)打开的位置(分离位置)。在该状态下，将图像形成装置1侧的排出导件46插入上导件42与下导件43的间隙(第二间隔)。图12是从中继输送装置10的内侧观察将图像形成装置1侧的排出导件46插入上导件42与下导件43的间隙的状态的立体图。

然后，向中继输送装置10的背面侧(图5的箭头A′方向)推入滑动杆51。其结果为，第一转动部件53的连结部60与滑动杆51一起向箭头A′方向移动，因此第一转动部件53以第一支撑轴65为支点向箭头B′方向转动。

随着第一转动部件53向箭头B′方向转动，连结于第一转动部件53的第一槽61的下导件杆57被上推。由此，下导件杆57的卡合片57c向上方移动，因此下导件43的摆动端43a也借助扭转弹簧75的施力而向上方向转动。

另外，由于从第一转动部件53的连结部60向被按压部69作用的按压力消除，因此借助上导件杆59的自重，第二转动部件55以第二支撑轴71为支点向箭头C′方向转动。由此，上导件杆59的提升片59c向下方移动，因此上导件42的摆动端42a借助自重而向下方向转动。

上导件42的摆动端42a通过抵接于限制部77而被限制向下方的转动。另外，下导件43的摆动端43a通过下导件杆57的卡合片57c被限制向上方向的转动。由此，如图3所示，送入导件41配置于输送方向上游侧(图3的右侧)隔着规定间隔(第一间隔)对峙的位置(输送位置)。在由排出导件46所形成的排出路径47的铅直方向的中心、与由位于输送位置的送入导件41的上导件42和下导件43所形成的送入路径48的铅直方向的中心大致一致的情况下，如图3所示，排出导件46的排出上导件46a位于上导件42的下方，排出导件46的排出下导件46b位于下导件43的上方。

在排出路径47的铅直方向的中心位于比送入路径48的铅直方向的中心更高的位置的情况下，上导件42的摆动端42a的下表面被排出导件46的排出上导件46a上推，并与限制部77分离。另外，下导件43的摆动端43a在通过扭转弹簧75的施力而与排出导件46的排出下导件46b的下表面接触的状态下向上方向转动。

在排出路径47的铅直方向的中心位于比送入路径48的铅直方向的中心更低的位置的情况下，下导件43的摆动端43a的上表面通过排出导件46的排出下导件46b而抵抗扭转弹簧75的施力并被按下，在与排出导件46的排出下导件46b的下表面接触的状态下向下方向转动。此时，上导件42的摆动端42a被限制部77支撑，因此在上导件42的摆动端42a与排出导件46的上表面之间形成有间隙。但是，排出导件46插入上导件42与下导件43之间，因此不用担心纸张P卡在排出导件46与上导件42之间。

根据本实施方式的结构，当将中继输送装置10连结于图像形成装置1时，相对于输送方向将位于上游侧的排出导件46夹入至位于下游侧的送入导件41的内侧。由此，能够从排出导件46向送入导件41顺畅地交接纸张P。

另外，通过拉出滑动杆51而将中继输送装置10的送入导件41配置于分离位置，从而能够将排出导件46顺畅地插入构成送入导件41的上导件42与下导件43之间。而且，通过推入滑动杆51而将送入导件41配置于输送位置，从而能够切实地连结送入导件41与排出导件。

因此，即使在由于设置面的状态而使中继输送装置10侧的送入导件41与图像形成装置1侧的排出导件46的高度位置不完全一致的情况下，也能够有效地抑制由于送入导件41与排出导件46的高度位置的偏移造成的纸张P的送入缺陷。另外，由于也不需要图像形成装置1或者中继输送装置10的高度调整，因此能够大幅度缩短设置所需要的时间。

此外，本发明不限于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。例如，在上述实施方式中，对将本发明应用于图像形成装置1与中继输送装置10的连接的例子进行了说明，但在中继输送装置10与纸张后处理装置20的连结、或者在连结从图像形成装置1向中继输送装置10提供纸张的间歇提供插入纸的插入装置时，在图像形成装置1与插入装置的连结中当然也能够适用本发明。

例如，在中继输送装置10与纸张后处理装置20的连结中，通过在纸张后处理装置20的纸张送入口21设置由上导件42与下导件43构成的送入导件41，在中继输送装置10的中继搬出口16设置排出导件46，从而能够适用本发明。

另外，在上述实施方式中，作为图像形成装置1的一例而例示了喷墨打印机，但作为图像形成装置1当然也能够适用喷墨打印机以外的例如复印机、激光打印机、传真装置等。

本发明能够利用于能够装卸地连结于图像形成装置等上游侧设备，并向下游侧输送从上游侧设备接纳的片材的片材输送单元。通过利用本发明，能够提供一种不管设置面的状态、片材的种类如何，都能够简单且切实地送入从上游侧设备输送的片材的片材输送单元。

Claims (7)

1.一种片材输送单元，其特征在于，与将片材排出的片材排出单元连结，所述片材输送单元具备：

片材送入口，其与所述片材排出单元的排出导件连结；

送入导件，其设置于所述片材送入口，并具有与所述片材的上表面相对的上导件、以及配置于所述上导件的下方并与所述片材的下表面相对的下导件；

输送部件，其输送沿着所述送入导件送入的所述片材；以及

导件切换机构，其将所述送入导件的配置在所述上导件与所述下导件隔着第一间隔对峙的输送位置、和所述上导件与所述下导件隔着比第一间隔更大的第二间隔对峙的分离位置之间切换，

当连结于所述片材排出单元时，使用所述导件切换机构，在将所述排出导件插入所述上导件与所述下导件之间之前，将所述送入导件预先配置于所述分离位置，在将所述排出导件插入所述上导件与所述下导件之间之后，使用所述导件切换机构将所述送入导件配置于所述输送位置。

2.根据权利要求1所述的片材输送单元，其特征在于，

所述上导件及所述下导件相对于片材输送方向以下游侧为支点、以上游侧为摆动端能够向上下摆动地支撑，

所述导件切换机构通过使位于所述输送位置的所述上导件及所述下导件的摆动端向分离的方向摆动，从而将所述送入导件切换到所述分离位置，并且通过使位于所述分离位置的所述上导件及所述下导件的摆动端向接近的方向摆动，从而将所述送入导件切换到所述输送位置。

3.根据权利要求2所述的片材输送单元，其特征在于，

所述导件切换机构具备：

滑动杆，其能够沿水平方向滑动地支撑；

上导件杆，其在所述上导件的摆动端的下方能够向上下滑动地支撑；

下导件杆，其具有与所述下导件的摆动端的上表面卡合的卡合片，并能够向上下滑动地支撑；

第一转动部件，其连结于所述下导件杆，并通过所述滑动杆的滑动而转动；

第二转动部件，其连结于所述上导件杆，并通过所述第一转动部件的转动而向与所述第一转动部件相反的方向转动；以及

施力部件，其向上方向对所述下导件的摆动端施力，

通过使所述滑动杆向规定方向滑动，从而使所述第一转动部件向第一方向转动，使所述下导件杆向下方向移动，而使所述下导件的摆动端抵抗所述施力部件的施力而向下方摆动，并且使所述第二转动部件向与所述第一方向相反的方向即第二方向转动，而使所述上导件杆向上方向移动，并使所述上导件的摆动端向上方向摆动，从而使所述送入导件配置于所述分离位置，

通过使所述滑动杆向与所述规定方向相反的方向滑动，从而使所述第一转动部件向所述第二方向转动，使所述下导件杆向上方向移动，而使所述下导件的摆动端借助所述施力部件的施力而向上方摆动，并且通过使所述第二转动部件向所述第一方向转动，而使所述上导件杆向下方向移动，所述上导件的摆动端借助自重而向下方摆动，从而使所述送入导件配置于所述输送位置。

4.根据权利要求3所述的片材输送单元，其特征在于，

设置有限制所述上导件的摆动端因自重而向下方转动的限制部。

5.根据权利要求4所述的片材输送单元，其特征在于，

所述排出导件具有：与所述上导件相对的排出上导件、以及与所述下导件相对的排出下导件，

当将所述排出导件插入位于所述输送位置的所述送入导件的所述上导件与所述下导件之间时，

在由所述排出导件所形成的排出路径的铅直方向的中心、与由位于所述输送位置的所述送入导件的所述上导件和所述下导件所形成的送入路径的铅直方向的中心一致的情况下，所述排出上导件位于所述上导件的下方，并且所述排出下导件位于所述下导件的上方，

在所述排出路径的铅直方向的中心位于比所述送入路径的铅直方向的中心更高的位置的情况下，所述上导件的摆动端通过所述排出上导件而上推，并与所述限制部分离，并且在所述下导件的摆动端借助所述施力部件的施力而与所述排出下导件的下表面接触的状态下向上方向转动，

在所述排出路径的铅直方向的中心位于比所述送入路径的铅直方向的中心更低的位置的情况下，所述下导件的摆动端通过所述排出下导件而抵抗所述施力部件的施力并被按下，在与所述排出下导件的下表面接触的状态下向下方向转动，并且所述上导件的摆动端被所述限制部支撑。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的片材输送单元，其特征在于，

所述片材输送单元具有输送导件，所述输送导件相对于所述片材输送方向配置于所述送入导件的下游侧，并且由能够摆动地支撑所述上导件的上输送导件、以及能够摆动地支撑所述下导件的下输送导件构成，

所述上输送导件以与所述片材输送方向正交的宽度方向的一端侧为支点能够向上下转动，通过使所述上输送导件向上方转动从而打开所述输送导件。

7.一种片材输送系统，其具备：

权利要求1至6中任一项所述的片材输送单元；以及

相对于所述片材输送方向连结于所述片材输送单元的上游侧，并且具有与所述送入导件连结的所述排出导件的所述片材排出单元。

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