JP4086525B2 - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート排出側の装置に対して並列に配置されたシート導入側の装置に用紙を搬送するシート搬送装置、およびこのシート搬送装置とプリンタ、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置とからなる画像形成システムに関する。
【従来の技術】
プリンタ、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置において、画像を形成すべき用紙を多量に積載できるようにした大量給紙装置や、画像形成された用紙をソートするソータやパンチ、メールボックス、折り機などの各種後処理装置をオプションで併設することが広く実施されている。これらオプションの装置は、画像形成装置に対して着脱自在になっており、装着時にはオプションの装置と画像形成装置の位置調整を行い、大容量給紙装置の場合はこの装置からの用紙が紙詰まりすることなく画像形成装置に受け渡すことができるように、また、後処理装置の場合は画像形成装置からの用紙が紙詰まりすることなく後処理装置に受け渡されるようにしなければならない。
【０００２】
この従来例を図１０に示す。すなわち、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の用紙の受渡し部は図１０に示すように構成されていた。図１０に示すように、シート排出側である大量給紙装置１０７の上下ガイド板１３６，１３７と、シート受入れ側である画像形成装置本体１００の上下ガイド板３６，３７はともに固定されており、さまざまな要因によりそれぞれの上下方向の位置関係がばらついても搬送性を良好に保つためには、画像形成装置本体１００側の上下ガイド板３６，３７による開口角を大きくして対応していた。このため必要以上に開口角が大きくなり、カール紙等の搬送時に受渡しがうまく行われず、紙詰まりになってしまうことがあった。
【０００３】
そこで、画像形成装置に対してオプションの装置を位置調整可能にし、設置場所の条件などにより位置合わせの調整が行えるようにしたものが、例えば特開平１１−７９４３０号公報に提案されている。この従来技術の大量給紙袋置においては、給紙ユニットと、この給紙ユニットを位置調整可能に支持する用紙積載部とを設けている。
【発明が解決しようとする課題】
このように従来技術においては、給紙ユニットと用紙積載部とが別体に設けられているため、画像形成装置本体と給紙ユニットとの接続と設置作業、給紙ユニットと用紙積載部との接続と設置作業が必要であり、作業工数が多く、煩雑であった。また、給紙ユニットや用紙積載部にそれぞれ筐体が必要であり、大量給紙装置としてのトータルコストが高くなってしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、その目的は、シートが受け渡される前段と後段の装置の設置及び保守作業を簡素化するとともに、シート搬送性能は良好なまま維持することのできるシート搬送装置および画像形成システムを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明によるシート搬送装置は、シートを送出する送出側装置と、該送出側装置に設けられ該シートを送出する送出口を形成する送出部と、該送出側装置に上下方向可動に結合される受入れ側装置と、該受入れ側装置に設けられ該送出口から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成する受入れ部を含み、該送出部及び該受入れ部の一方は上下方向可動に構成され、該送出側装置と該受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて該送出部及び該受入れ部の該一方が弾性変形することによりその上下方向位置が変化することを特徴とする。
【０００５】
上記シート搬送装置によれば、シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動なように構成し、送出側装置と受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて送出部或いは受入れ部の上下方向位置が変化するようにしたので、送出側装置の位置が受入れ側装置に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、また継時変化により上下方向の位置がずれる場合であれ、問題なく用紙を供給することが出来る。シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動とするためには、例えば支点回りに揺動可能な構成或いは上下方向に弾性変形可能な構成等とすればよい。
【０００６】
上記構成とすれば、送出側装置と受入れ側装置とは水平方向の位置関係についてのみ固定されればよく、垂直方向については動きを許容する形で両装置を結合すればよいので、装置の設置及び保守作業が容易になると共に、シート搬送性能を良好なまま維持することが出来る。
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】
図１は画像形成装置に大量給紙装置とフィニシャを設けた場合の概略構成を説明するための概略構成断面図、図２は図１の画像形成装置と大量給紙装置の接続構造を概略的に示す斜視図、図３は本発明の実施の形態における画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図、図４は図３の概略斜視図である。
【０００８】
図１に示すように、この実施の形態では、画像形成装置本体１００にオプションの搬送装置である大量給紙装置１０７とフィニッシャ３が設けられている。なお、本発明は、画像形成装置とオプションの装置の受渡し部に関するものであり、給紙側にも、排紙側にも適用できるが、ここでは給紙側の大量給紙装置１０７と受け側の画像形成装置本体１００への用紙の受渡し部について説明する。
【０００９】
画像形成装置本体１００は、図１に示すように、概略的には最上部には両面原稿搬送手段と原稿を光学的に読み取る読み取り手段とを備えた原稿読み取り部１１０が設置されている。原稿読み取り部１１０の下方には、感光体ドラム１０１、帯電チャージャ１０２、露光部１０３、搬送ベルト１０４、ドラムクリーニング手段１０５そして現像装置１０６等から構成される作像部が配設されている。この作像部で画像が形成された用紙は、定着部１０８で定着された後、分岐爪１１６により排紙ローラ１を通ってフィニッシャ３に、あるいは両面画像形成のための再給紙装置１０９に搬送される。再給紙装置１０９の下方には４段の給紙トレイ１１３で構成された給紙部が配置されている。各給紙トレイ１１３内に収容された用紙Ｐは、搬送ローラ１１１によりレジストローラ１１２により作像部に搬送される。画像形成装置本体１００はキャスター１１５により自重を支えている。
【００１０】
フィニッシャ３は、排紙ローラ１からの用紙Ｐにパンチを開ける穿孔装置４やステープルトレイ８に搬送された用紙Ｐにステープル綴じの処理を行うステープル手段７とを有している。ステープル綴じの処理を行わない用紙Ｐは分岐爪９から最上部の排紙トレイ５に排紙される。ステープル綴じ処理を行う場合は、分岐爪９，１０を通ってステープルトレイ８に搬送され、ステープル手段７によってステープル綴じの処理を施された後、積載トレイ６に排紙される。
【００１１】
大量給紙装置１０７は、大量の用紙Ｐを積載状態で収納するもので、その給紙トレイ１１３は、図示していないが動力源によって上下可能に支持されている。この給紙トレイ１１３からの用紙Ｐは、大量給紙装置１０７内に設けられた排紙ローラ１１１から装置外に排出され、画像形成装置本体１００のシート受入れ口から画像形成装置本体１００に給紙される。大量給紙装置１０７もキャスター１２５により自重を支えている。
【００１２】
画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の位置決めは、図２に示すように画像形成装置本体１００の側面に水平に突出するように設けられたピン１２０ａ、１２０ｂを、大量給紙装置１０７の側面に形成された上下方向に設けた長穴１２１ａ、１２１ｂに嵌合させることにより行われる。すなわち、図１において前後方向の位置は確実に決まるが、上下方向の位置は固定されていない。これは、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の着脱作業がより簡単に行えるようにするためのである。
【００１３】
そこで、本発明の第１の実施例においては、図３および図４に示すように、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６を、支点２６ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上下ガイド板１２６，１２７の内、上ガイド板１２６には位置決め軸１２６ａを設けるとともに、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６に位置決め軸１２６ａを受け止める位置決めガイド部２６ａを形成した。また、上ガイド板２６には下方に突出し、下ガイド板２７に当接する突き当て部２６ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、上ガイド板２６が必要以上に下降するのを防止するものである。
【００１４】
このように本実施形態においてはシート受入れ側である画像形成装置本体１００の上ガイド板２６を揺動自在に設けている。これは、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の重量の違いに対応したもので、画像形成装置本体１００の設置された床面が柔らかい場合、一般に、経時変化により重量の重い画像形成装置本体１００の方が大量給紙装置１０７よりも多めに沈み込むことがある。その場合、画像形成装置本体１００の上下ガイド板２６，２７がともに下にさがるので、図１０の従来例の場合には、画像形成装置本体１００の上ガイド板３６側の搬送余裕度が小さくなってしまう。これに対しこの実施の形態では、図３、図４に示したように、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６が、支点２６ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａに、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａを突き当てる構成としているので、この突き当て時に上ガイド板２６を回動させることで、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６側の搬送余裕度が変わらないようにしている。
【００１５】
ここで、上ガイド板２６に形成された突き当て部２６ｃの作用について、図５を参照して説明する。図５は画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の動作を説明するための概略側面図で、（ａ）は画像形成装置に大量給紙装置を接合するときを、（ｂ）は画像形成装置から大量給紙装置が分離するときを示している。図５の（ａ）に示すように、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７を接合前の、画像形成装置本体１００単独の時は、画像形成装置本体１００の揺動自在な上ガイド板２６は、固定されている下ガイド板２７に突き当て部２６ｃを当接させることで仮固定されている。この状態から、大量給紙装置１０７を接合していく（矢印Ａ方向）と、固定されている大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａが、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａに当接しながらスライドし、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６は、図６の（ｂ）に示す矢印Ｄの方向に開口して固定する。この際、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７は図示しない連結部材により、離れないように固定される。
【００１６】
逆に、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７を離す際には、図示しない連結部材を解除して、図５の（ｂ）に示す矢印Ｂ方向である大量給紙装置１０７を引き離す動作に連動して、大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａと、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａが、当接しながらスライドした後に離れ、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の突き当て部２６ｃが、固定されている画像形成装置本体１００の下ガイド板２７に当接した状態になる。
【００１７】
上述した実施の形態においては、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７との間の用紙受け渡し部を例に取って説明したが、画像形成装置本体１００とフィニッシャ３との間の用紙受け渡し部を上述したような構成にしてもよいことは勿論である。
【００１８】
図６は、本発明の第２の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００１９】
本発明の第２の実施例においては、図６に示すように、画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７を、支点２２７ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上下ガイド板３２６，３２７の内、下ガイド板３２７には位置決め軸３２７ａを設けるとともに、画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７に位置決め軸３２７ａを受け止める位置決めガイド部２２７ａを形成する。下ガイド板２２７には更に引き掛け部２２７ｄが設けられており、引き掛け部２２７ｄにはバネ２３１の一端が掛けられている。このバネ２３１の他端は、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられるバネ固定部２３０に固定されている。このバネ２３１は、下ガイド板２２７を常に上方に向かって引っ張るように働き、下ガイド板２２７が自重により落ち込むことを防ぐ。下ガイド板２２７には上方に突出し、上ガイド板２２６に当接する突き当て部２２７ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、下ガイド板２２７が必要以上に上昇するのを防止するものである。
【００２０】
このように本実施形態においてはシート受入れ側である画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７を揺動自在に設けている。これにより、仮に大量給紙装置１０７の方が画像形成装置本体１００よりも位置が低くなったとしても、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２１】
図７は、本発明の第３の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２２】
本発明の第３の実施例においては、図７に示すように、画像形成装置本体１００の上ガイド板４２６を支点４２６ｂを中心として揺動自在とすると共に、下ガイド板４２７を支点４２７ｂを中心として揺動自在とする。また大量給紙装置１０７において、固定されている上ガイド板５２６に位置決め軸５２６ａを設けるとともに、固定されている下ガイド板５２７に位置決め軸５２７ａを設ける。更に画像形成装置本体１００において、上ガイド板４２６に位置決め軸５２６ａを受け止める位置決めガイド部４２６ａを形成し、下ガイド板４２７に位置決め軸５２７ａを受け止める位置決めガイド部４２７ａを形成する。下ガイド板４２７には更に引き掛け部４２７ｄが設けられており、引き掛け部４２７ｄにはバネ４３１の一端が掛けられている。このバネ４３１の他端は、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられるバネ固定部４３０に固定されている。このバネ４３１は、下ガイド板４２７を常に上方に向かって引っ張るように働き、下ガイド板４２７が自重により落ち込むことを防ぐ。
【００２３】
上ガイド板４２６には、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられる固定の突き当て受け部４４２に当接するように、下方に突出する突き当て部４２６ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、上ガイド板４２６が必要以上に下降するのを防止するためである。同様に下ガイド板４２７には、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられる固定の突き当て受け部４４１に当接するように、上方に突出する突き当て部４２７ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、下ガイド板４２７が必要以上に上昇するのを防止するためである。
【００２４】
このように本実施形態においては、シート受入れ側である画像形成装置本体１００の上下ガイド板４２６及び４２７を揺動自在に設けている。これにより、大量給紙装置１０７の位置が画像形成装置本体１００に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２５】
図８は、本発明の第４の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２６】
本発明の第４の実施例においては、図８に示すように、画像形成装置本体１００の上下ガイド板６２６及び６２７は固定であり、大量給紙装置１０７の上下ガイド板７２６及び７２７が支点７３０を中心として揺動自在とされている。この上下ガイド板７２６及び７２７は、連結部材７３１を設けることによって、互いの間隔が狭まったり広くなったりしないように連結されている。また下ガイド板７２７に位置決め軸７２７ａを設けている。更に、画像形成装置本体１００において、固定の下ガイド板６２７に位置決め軸７２７ａを受け止める位置決めガイド部６２７ａを形成する。
【００２７】
本実施形態においては、シート送出側である大量給紙装置１０７の上下ガイド板７２６及び７２７を連結部材７３１によって互いに連結し支点７３０を中心として揺動可能とすることで、ガイド板間の間隔を変化させることなく上下ガイド板７２６及び７２７が一体的に揺動してシート排出位置を上下に移動可能な構成となっている。これにより、大量給紙装置１０７の位置が画像形成装置本体１００に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２８】
図９は、本発明の第５の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２９】
本発明の第５の実施例においては、図９（ａ）に示すように、画像形成装置本体１００の上下ガイド板８２６及び８２７は固定であり、大量給紙装置１０７の上下ガイド板９２６及び９２７もまた固定である。但し画像形成装置本体１００側の上下ガイド板８２６及び８２７は弾性材料で構成されており、力が印加されると弾性変形することが出来る。それに対し、大量給紙装置１０７側の上下ガイド板９２６及び９２７は弾性変形しない。このような構成において、例えば画像形成装置本体１００に対して大量給紙装置１０７が上方向に位置がずれた場合、図９（ｂ）に示すように、画像形成装置本体１００側の上ガイド板８２６が弾性変形して、適切な搬送余裕度を維持することが出来る。同様に、画像形成装置本体１００に対して大量給紙装置１０７が下方向にずれた場合であっても、画像形成装置本体１００側の下ガイド板８２７が弾性変形して、適切な搬送余裕を維持することが出来る。
【００３０】
なお上記説明では、画像形成装置本体１００のガイド板が弾性変形するとしたが、大量給紙装置１０７の上下ガイド板がガイド板間の間隔を変えることなく一体的に弾性変形する構成としてもよい。
【００３１】
以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で様々な変形が可能である。
【発明の効果】
本発明によるシート搬送装置によれば、シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動なように構成し、送出側装置と受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて送出部或いは受入れ部の上下方向位置が変化するようにしたので、送出側装置の位置が受入れ側装置に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、また継時変化により上下方向の位置がずれる場合であれ、問題なく用紙を供給することが出来る。
【００３２】
上記構成とすれば、送出側装置と受入れ側装置とは水平方向の位置関係についてのみ固定されればよく、垂直方向については動きを許容する形で両装置を結合すればよいので、装置の設置及び保守作業が容易になると共に、シート搬送性能を良好なまま維持することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態として画像形成装置に大量給紙装置とフィニシャーを設けた場合の概略構成を説明するための概略構成断面図である。
【図２】図１の画像形成装置と大量給紙装置の接続構造を概略的に示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図である。
【図４】図３の概略斜視図である。
【図５】画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の動作を説明するための概略側面図で、（ａ）は画像形成装置に大量給紙装置を接合するときを、（ｂ）は画像形成装置から大量給紙装置が分離するときをそれぞれ示している。
【図６】本発明の第２の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図７】本発明の第３の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図８】本発明の第４の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図９】本発明の第５の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図１０】従来の画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図である。
【符号の説明】
３ フィニッシャ
２６，１２６ 上ガイド板
２６ａ 位置決めガイド部
２６ｂ 支点
２６ｃ 突き当て部
２７，１２７ 下ガイド板
１００ 画像形成装置本体
１０１ 感光体ドラム
１０３ 露光部
１０６ 現像装置
１０７ 大量給紙装置
１１０ 稿読み取り部
１２６ａ 位置決め軸
Ｐ 用紙
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート排出側の装置に対して並列に配置されたシート導入側の装置に用紙を搬送するシート搬送装置、およびこのシート搬送装置とプリンタ、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置とからなる画像形成システムに関する。
【従来の技術】
プリンタ、複写機、ファクシミリなどの画像形成装置において、画像を形成すべき用紙を多量に積載できるようにした大量給紙装置や、画像形成された用紙をソートするソータやパンチ、メールボックス、折り機などの各種後処理装置をオプションで併設することが広く実施されている。これらオプションの装置は、画像形成装置に対して着脱自在になっており、装着時にはオプションの装置と画像形成装置の位置調整を行い、大容量給紙装置の場合はこの装置からの用紙が紙詰まりすることなく画像形成装置に受け渡すことができるように、また、後処理装置の場合は画像形成装置からの用紙が紙詰まりすることなく後処理装置に受け渡されるようにしなければならない。
【０００２】
この従来例を図１０に示す。すなわち、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の用紙の受渡し部は図１０に示すように構成されていた。図１０に示すように、シート排出側である大量給紙装置１０７の上下ガイド板１３６，１３７と、シート受入れ側である画像形成装置本体１００の上下ガイド板３６，３７はともに固定されており、さまざまな要因によりそれぞれの上下方向の位置関係がばらついても搬送性を良好に保つためには、画像形成装置本体１００側の上下ガイド板３６，３７による開口角を大きくして対応していた。このため必要以上に開口角が大きくなり、カール紙等の搬送時に受渡しがうまく行われず、紙詰まりになってしまうことがあった。
【０００３】
そこで、画像形成装置に対してオプションの装置を位置調整可能にし、設置場所の条件などにより位置合わせの調整が行えるようにしたものが、例えば特開平１１−７９４３０号公報に提案されている。この従来技術の大量給紙袋置においては、給紙ユニットと、この給紙ユニットを位置調整可能に支持する用紙積載部とを設けている。
【発明が解決しようとする課題】
このように従来技術においては、給紙ユニットと用紙積載部とが別体に設けられているため、画像形成装置本体と給紙ユニットとの接続と設置作業、給紙ユニットと用紙積載部との接続と設置作業が必要であり、作業工数が多く、煩雑であった。また、給紙ユニットや用紙積載部にそれぞれ筐体が必要であり、大量給紙装置としてのトータルコストが高くなってしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたもので、その目的は、シートが受け渡される前段と後段の装置の設置及び保守作業を簡素化するとともに、シート搬送性能は良好なまま維持することのできるシート搬送装置および画像形成システムを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明によるシート搬送装置は、シートを送出する送出側装置と、該送出側装置に設けられ該シートを送出する送出口を形成する送出部と、該送出側装置に上下方向可動に結合される受入れ側装置と、該受入れ側装置に設けられ該送出口から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成する受入れ部を含み、該送出部及び該受入れ部の一方は上下方向可動に構成され、該送出側装置と該受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて該送出部及び該受入れ部の該一方が弾性変形することによりその上下方向位置が変化することを特徴とする。
【０００５】
上記シート搬送装置によれば、シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動なように構成し、送出側装置と受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて送出部或いは受入れ部の上下方向位置が変化するようにしたので、送出側装置の位置が受入れ側装置に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、また継時変化により上下方向の位置がずれる場合であれ、問題なく用紙を供給することが出来る。シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動とするためには、例えば支点回りに揺動可能な構成或いは上下方向に弾性変形可能な構成等とすればよい。
【０００６】
上記構成とすれば、送出側装置と受入れ側装置とは水平方向の位置関係についてのみ固定されればよく、垂直方向については動きを許容する形で両装置を結合すればよいので、装置の設置及び保守作業が容易になると共に、シート搬送性能を良好なまま維持することが出来る。
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
【０００７】
図１は画像形成装置に大量給紙装置とフィニシャを設けた場合の概略構成を説明するための概略構成断面図、図２は図１の画像形成装置と大量給紙装置の接続構造を概略的に示す斜視図、図３は本発明の実施の形態における画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図、図４は図３の概略斜視図である。
【０００８】
図１に示すように、この実施の形態では、画像形成装置本体１００にオプションの搬送装置である大量給紙装置１０７とフィニッシャ３が設けられている。なお、本発明は、画像形成装置とオプションの装置の受渡し部に関するものであり、給紙側にも、排紙側にも適用できるが、ここでは給紙側の大量給紙装置１０７と受け側の画像形成装置本体１００への用紙の受渡し部について説明する。
【０００９】
画像形成装置本体１００は、図１に示すように、概略的には最上部には両面原稿搬送手段と原稿を光学的に読み取る読み取り手段とを備えた原稿読み取り部１１０が設置されている。原稿読み取り部１１０の下方には、感光体ドラム１０１、帯電チャージャ１０２、露光部１０３、搬送ベルト１０４、ドラムクリーニング手段１０５そして現像装置１０６等から構成される作像部が配設されている。この作像部で画像が形成された用紙は、定着部１０８で定着された後、分岐爪１１６により排紙ローラ１を通ってフィニッシャ３に、あるいは両面画像形成のための再給紙装置１０９に搬送される。再給紙装置１０９の下方には４段の給紙トレイ１１３で構成された給紙部が配置されている。各給紙トレイ１１３内に収容された用紙Ｐは、搬送ローラ１１１によりレジストローラ１１２により作像部に搬送される。画像形成装置本体１００はキャスター１１５により自重を支えている。
【００１０】
フィニッシャ３は、排紙ローラ１からの用紙Ｐにパンチを開ける穿孔装置４やステープルトレイ８に搬送された用紙Ｐにステープル綴じの処理を行うステープル手段７とを有している。ステープル綴じの処理を行わない用紙Ｐは分岐爪９から最上部の排紙トレイ５に排紙される。ステープル綴じ処理を行う場合は、分岐爪９，１０を通ってステープルトレイ８に搬送され、ステープル手段７によってステープル綴じの処理を施された後、積載トレイ６に排紙される。
【００１１】
大量給紙装置１０７は、大量の用紙Ｐを積載状態で収納するもので、その給紙トレイ１１３は、図示していないが動力源によって上下可能に支持されている。この給紙トレイ１１３からの用紙Ｐは、大量給紙装置１０７内に設けられた排紙ローラ１１１から装置外に排出され、画像形成装置本体１００のシート受入れ口から画像形成装置本体１００に給紙される。大量給紙装置１０７もキャスター１２５により自重を支えている。
【００１２】
画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の位置決めは、図２に示すように画像形成装置本体１００の側面に水平に突出するように設けられたピン１２０ａ、１２０ｂを、大量給紙装置１０７の側面に形成された上下方向に設けた長穴１２１ａ、１２１ｂに嵌合させることにより行われる。すなわち、図１において前後方向の位置は確実に決まるが、上下方向の位置は固定されていない。これは、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の着脱作業がより簡単に行えるようにするためのである。
【００１３】
そこで、本発明の第１の実施例においては、図３および図４に示すように、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６を、支点２６ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上下ガイド板１２６，１２７の内、上ガイド板１２６には位置決め軸１２６ａを設けるとともに、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６に位置決め軸１２６ａを受け止める位置決めガイド部２６ａを形成した。また、上ガイド板２６には下方に突出し、下ガイド板２７に当接する突き当て部２６ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、上ガイド板２６が必要以上に下降するのを防止するものである。
【００１４】
このように本実施形態においてはシート受入れ側である画像形成装置本体１００の上ガイド板２６を揺動自在に設けている。これは、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７の重量の違いに対応したもので、画像形成装置本体１００の設置された床面が柔らかい場合、一般に、経時変化により重量の重い画像形成装置本体１００の方が大量給紙装置１０７よりも多めに沈み込むことがある。その場合、画像形成装置本体１００の上下ガイド板２６，２７がともに下にさがるので、図１０の従来例の場合には、画像形成装置本体１００の上ガイド板３６側の搬送余裕度が小さくなってしまう。これに対しこの実施の形態では、図３、図４に示したように、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６が、支点２６ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａに、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａを突き当てる構成としているので、この突き当て時に上ガイド板２６を回動させることで、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６側の搬送余裕度が変わらないようにしている。
【００１５】
ここで、上ガイド板２６に形成された突き当て部２６ｃの作用について、図５を参照して説明する。図５は画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の動作を説明するための概略側面図で、（ａ）は画像形成装置に大量給紙装置を接合するときを、（ｂ）は画像形成装置から大量給紙装置が分離するときを示している。図５の（ａ）に示すように、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７を接合前の、画像形成装置本体１００単独の時は、画像形成装置本体１００の揺動自在な上ガイド板２６は、固定されている下ガイド板２７に突き当て部２６ｃを当接させることで仮固定されている。この状態から、大量給紙装置１０７を接合していく（矢印Ａ方向）と、固定されている大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａが、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａに当接しながらスライドし、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６は、図６の（ｂ）に示す矢印Ｄの方向に開口して固定する。この際、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７は図示しない連結部材により、離れないように固定される。
【００１６】
逆に、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７を離す際には、図示しない連結部材を解除して、図５の（ｂ）に示す矢印Ｂ方向である大量給紙装置１０７を引き離す動作に連動して、大量給紙装置１０７の上ガイド板１２６の位置決め軸１２６ａと、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の位置決めガイド部２６ａが、当接しながらスライドした後に離れ、画像形成装置本体１００の上ガイド板２６の突き当て部２６ｃが、固定されている画像形成装置本体１００の下ガイド板２７に当接した状態になる。
【００１７】
上述した実施の形態においては、画像形成装置本体１００と大量給紙装置１０７との間の用紙受け渡し部を例に取って説明したが、画像形成装置本体１００とフィニッシャ３との間の用紙受け渡し部を上述したような構成にしてもよいことは勿論である。
【００１８】
図６は、本発明の第２の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００１９】
本発明の第２の実施例においては、図６に示すように、画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７を、支点２２７ｂを中心として揺動自在とし、固定されている大量給紙装置１０７の上下ガイド板３２６，３２７の内、下ガイド板３２７には位置決め軸３２７ａを設けるとともに、画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７に位置決め軸３２７ａを受け止める位置決めガイド部２２７ａを形成する。下ガイド板２２７には更に引き掛け部２２７ｄが設けられており、引き掛け部２２７ｄにはバネ２３１の一端が掛けられている。このバネ２３１の他端は、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられるバネ固定部２３０に固定されている。このバネ２３１は、下ガイド板２２７を常に上方に向かって引っ張るように働き、下ガイド板２２７が自重により落ち込むことを防ぐ。下ガイド板２２７には上方に突出し、上ガイド板２２６に当接する突き当て部２２７ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、下ガイド板２２７が必要以上に上昇するのを防止するものである。
【００２０】
このように本実施形態においてはシート受入れ側である画像形成装置本体１００の下ガイド板２２７を揺動自在に設けている。これにより、仮に大量給紙装置１０７の方が画像形成装置本体１００よりも位置が低くなったとしても、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２１】
図７は、本発明の第３の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２２】
本発明の第３の実施例においては、図７に示すように、画像形成装置本体１００の上ガイド板４２６を支点４２６ｂを中心として揺動自在とすると共に、下ガイド板４２７を支点４２７ｂを中心として揺動自在とする。また大量給紙装置１０７において、固定されている上ガイド板５２６に位置決め軸５２６ａを設けるとともに、固定されている下ガイド板５２７に位置決め軸５２７ａを設ける。更に画像形成装置本体１００において、上ガイド板４２６に位置決め軸５２６ａを受け止める位置決めガイド部４２６ａを形成し、下ガイド板４２７に位置決め軸５２７ａを受け止める位置決めガイド部４２７ａを形成する。下ガイド板４２７には更に引き掛け部４２７ｄが設けられており、引き掛け部４２７ｄにはバネ４３１の一端が掛けられている。このバネ４３１の他端は、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられるバネ固定部４３０に固定されている。このバネ４３１は、下ガイド板４２７を常に上方に向かって引っ張るように働き、下ガイド板４２７が自重により落ち込むことを防ぐ。
【００２３】
上ガイド板４２６には、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられる固定の突き当て受け部４４２に当接するように、下方に突出する突き当て部４２６ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、上ガイド板４２６が必要以上に下降するのを防止するためである。同様に下ガイド板４２７には、画像形成装置本体１００内の所定の位置に設けられる固定の突き当て受け部４４１に当接するように、上方に突出する突き当て部４２７ｃが一体的に形成されている。これは、画像形成装置本体１００が単独の時に、下ガイド板４２７が必要以上に上昇するのを防止するためである。
【００２４】
このように本実施形態においては、シート受入れ側である画像形成装置本体１００の上下ガイド板４２６及び４２７を揺動自在に設けている。これにより、大量給紙装置１０７の位置が画像形成装置本体１００に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２５】
図８は、本発明の第４の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２６】
本発明の第４の実施例においては、図８に示すように、画像形成装置本体１００の上下ガイド板６２６及び６２７は固定であり、大量給紙装置１０７の上下ガイド板７２６及び７２７が支点７３０を中心として揺動自在とされている。この上下ガイド板７２６及び７２７は、連結部材７３１を設けることによって、互いの間隔が狭まったり広くなったりしないように連結されている。また下ガイド板７２７に位置決め軸７２７ａを設けている。更に、画像形成装置本体１００において、固定の下ガイド板６２７に位置決め軸７２７ａを受け止める位置決めガイド部６２７ａを形成する。
【００２７】
本実施形態においては、シート送出側である大量給紙装置１０７の上下ガイド板７２６及び７２７を連結部材７３１によって互いに連結し支点７３０を中心として揺動可能とすることで、ガイド板間の間隔を変化させることなく上下ガイド板７２６及び７２７が一体的に揺動してシート排出位置を上下に移動可能な構成となっている。これにより、大量給紙装置１０７の位置が画像形成装置本体１００に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、大量給紙装置１０７から画像形成装置本体１００へ問題なく用紙を供給することが出来る。
【００２８】
図９は、本発明の第５の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【００２９】
本発明の第５の実施例においては、図９（ａ）に示すように、画像形成装置本体１００の上下ガイド板８２６及び８２７は固定であり、大量給紙装置１０７の上下ガイド板９２６及び９２７もまた固定である。但し画像形成装置本体１００側の上下ガイド板８２６及び８２７は弾性材料で構成されており、力が印加されると弾性変形することが出来る。それに対し、大量給紙装置１０７側の上下ガイド板９２６及び９２７は弾性変形しない。このような構成において、例えば画像形成装置本体１００に対して大量給紙装置１０７が上方向に位置がずれた場合、図９（ｂ）に示すように、画像形成装置本体１００側の上ガイド板８２６が弾性変形して、適切な搬送余裕度を維持することが出来る。同様に、画像形成装置本体１００に対して大量給紙装置１０７が下方向にずれた場合であっても、画像形成装置本体１００側の下ガイド板８２７が弾性変形して、適切な搬送余裕を維持することが出来る。
【００３０】
なお上記説明では、画像形成装置本体１００のガイド板が弾性変形するとしたが、大量給紙装置１０７の上下ガイド板がガイド板間の間隔を変えることなく一体的に弾性変形する構成としてもよい。
【００３１】
以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲内で様々な変形が可能である。
【発明の効果】
本発明によるシート搬送装置によれば、シート受入れ側の受入れ部或いはシート送出側の送出部を上下方向可動なように構成し、送出側装置と受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて送出部或いは受入れ部の上下方向位置が変化するようにしたので、送出側装置の位置が受入れ側装置に比べて低くなる場合であれ高くなる場合であれ、また継時変化により上下方向の位置がずれる場合であれ、問題なく用紙を供給することが出来る。
【００３２】
上記構成とすれば、送出側装置と受入れ側装置とは水平方向の位置関係についてのみ固定されればよく、垂直方向については動きを許容する形で両装置を結合すればよいので、装置の設置及び保守作業が容易になると共に、シート搬送性能を良好なまま維持することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態として画像形成装置に大量給紙装置とフィニシャーを設けた場合の概略構成を説明するための概略構成断面図である。
【図２】図１の画像形成装置と大量給紙装置の接続構造を概略的に示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図である。
【図４】図３の概略斜視図である。
【図５】画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の動作を説明するための概略側面図で、（ａ）は画像形成装置に大量給紙装置を接合するときを、（ｂ）は画像形成装置から大量給紙装置が分離するときをそれぞれ示している。
【図６】本発明の第２の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図７】本発明の第３の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図８】本発明の第４の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図９】本発明の第５の実施例による画像形成装置本体及び大量給紙装置のガイド板の構成を示す図である。
【図１０】従来の画像形成装置と大量給紙装置の用紙受け渡し部の構造を説明するための概略側面図である。
【符号の説明】
３ フィニッシャ
２６，１２６ 上ガイド板
２６ａ 位置決めガイド部
２６ｂ 支点
２６ｃ 突き当て部
２７，１２７ 下ガイド板
１００ 画像形成装置本体
１０１ 感光体ドラム
１０３ 露光部
１０６ 現像装置
１０７ 大量給紙装置
１１０ 稿読み取り部
１２６ａ 位置決め軸
Ｐ 用紙
Claims (14)
- シートを送出する送出側装置と、
該送出側装置に設けられ該シートを送出する送出口を形成する送出部と、
該送出側装置に上下方向可動に結合される受入れ側装置と、
該受入れ側装置に設けられ該送出口から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成する受入れ部
を含み、該送出部及び該受入れ部の一方は上下方向可動に構成され、該送出側装置と該受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて該送出部及び該受入れ部の該一方が弾性変形することによりその上下方向位置が変化することを特徴とするシート搬送装置。 - 該送出部は上下に対向する２枚の送出側ガイド板を含み、該受入れ部は上下に対向する２枚の受入れ側ガイド板を含み、該２枚の受入れ側ガイド板の間に該２枚の送出側ガイド板が挟み込まれるように配置されることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
- 該２枚の受入れ側ガイド板の少なくとも一方が弾性変形可能に構成されることを特徴とする請求項２記載のシート搬送装置。
- 該送出側装置と該受入れ側装置の一方が画像形成ユニットを含むことを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
- シートを送出する送出装置に結合されるシート受入れ装置であって、
該送出装置を該シート受入れ装置に上下方向可動に結合するための結合部と、
該送出装置から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成し、該送出装置と該シート受入れ装置との上下方向の位置関係に応じて弾性変形することにより上下方向に移動可能に構成される受入れ部
を含むことを特徴とするシート受入れ装置。 - シートを給紙する給紙装置に結合される画像形成装置であって、
該給紙装置を該画像形成装置に上下方向可動に結合するための結合部と、
該給紙装置から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成し、該給紙装置と該画像形成装置との上下方向の位置関係に応じて弾性変形することにより上下方向に移動可能に構成される受入れ部
を含むことを特徴とする画像形成装置。 - シートを送出する送出側装置と、
該送出側装置に設けられ該シートを送出する送出口を形成する送出部と、
該送出側装置に上下方向可動に結合される受入れ側装置と、
該受入れ側装置に設けられ該送出口から送出される該シートを受入れる受入れ口を形成する受入れ部
を含み、該送出部及び該受入れ部の一方は上下方向可動に構成され、該送出側装置と該受入れ側装置との上下方向の位置関係に応じて該送出部及び該受入れ部の該一方の上下方向位置が変化し、
該送出部及び該受入れ部の一方は上下に対向する２枚の第１のガイド板を含み、該送出部及び該受入れ部の他方は上下に対向する２枚の第２のガイド板を含み、該２枚の第１のガイド板の間に該２枚の第２のガイド板が挟み込まれるように配置され、該第２のガイド板により該第１のガイド板が押し広げられることを特徴とするシート搬送装置。 - 該送出部のガイド板を該受入れ部のガイド板の内側に当接させて該受入れ部のガイド板の間隔を広げることを特徴とする請求項２又は７記載のシート搬送装置。
- 該送出装置の送出部のガイド板を該受入れ部のガイド板の内側に当接させて該受入れ部のガイド板の間隔を広げることを特徴とする請求項５記載のシート受入れ装置。
- 該給紙装置の送出部のガイド板を該受入れ部のガイド板の内側に当接させて該受入れ部のガイド板の間隔を広げることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
- 該受入れ部のガイド板のシート排出端の位置が変動しないことを特徴とする請求項２、７、又は８記載のシート搬送装置。
- 該受入れ部のガイド板のシート排出端の位置が変動しないことを特徴とする請求項５又は９記載のシート受入れ装置。
- 該受入れ部のガイド板のシート排出端の位置が変動しないことを特徴とする請求項６又は１０記載の画像形成装置。
- シートを給紙するシート送出側ガイド板が設けられた給紙装置に結合される画像形成装置であって、
該給紙装置を該画像形成装置に上下方向可動に結合するための結合部と、
該給紙装置から該シート送出側ガイド板を介して送出される該シートを受入れる受入れ口を形成し、該給紙装置と該画像形成装置との上下方向の位置関係に応じて弾性変形することにより上下方向に移動可能に構成されるシート受入れ側ガイド板
を含むことを特徴とする画像形成装置。
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