JP2002145514A - 用紙処理装置 - Google Patents
用紙処理装置Info
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- JP2002145514A JP2002145514A JP2000345644A JP2000345644A JP2002145514A JP 2002145514 A JP2002145514 A JP 2002145514A JP 2000345644 A JP2000345644 A JP 2000345644A JP 2000345644 A JP2000345644 A JP 2000345644A JP 2002145514 A JP2002145514 A JP 2002145514A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡略化した機構で高速移動が可能な、低コス
トの用紙処理装置を提供する。 【解決手段】 放出爪２６はステイブルトレイ４１中央
部に掛け回されたタイミングベルト５２に固定されてお
り、駆動モータ５１の回転により、タイミングベルト５
２及び放出爪２６がステイブルトレイ４１面に沿って移
動する。タイミングベルト５２を掛け回すためのタイミ
ングプーリ５３ａ，５３ｂのうち下部のタイミングプー
リ５３ａはステイプラ２５が水平移動する時に妨げにな
らない位置に配置されている。
トの用紙処理装置を提供する。 【解決手段】 放出爪２６はステイブルトレイ４１中央
部に掛け回されたタイミングベルト５２に固定されてお
り、駆動モータ５１の回転により、タイミングベルト５
２及び放出爪２６がステイブルトレイ４１面に沿って移
動する。タイミングベルト５２を掛け回すためのタイミ
ングプーリ５３ａ，５３ｂのうち下部のタイミングプー
リ５３ａはステイプラ２５が水平移動する時に妨げにな
らない位置に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、印刷機などのいわゆる画像形成装置
等に一体または別体に設けられ、画像形成工程を経て出
力される用紙に対して仕分け、スタック、孔あけなどの
後処理を行う用紙処理装置に関する。
タ、ファクシミリ、印刷機などのいわゆる画像形成装置
等に一体または別体に設けられ、画像形成工程を経て出
力される用紙に対して仕分け、スタック、孔あけなどの
後処理を行う用紙処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の用紙処理装置として、例えば （１）特開平４−１８５９４０号公報 （２）特開平９−４８５５４号公報 などに開示された発明が公知である。
【０００３】このうち（１）の特開平４−１８５９４０
号公報には、ステイプラが移動する際、移動軌跡が放出
爪を駆動する駆動ベルトとの干渉を避けるように設定さ
れた画像形成後処理装置が開示されている。この従来技
術では、ステイプラスライダはカム溝によって規定され
た移動経路に沿って両側部では上方に位置し、中央部で
は下方に位置するようになっている。すなわち、ステイ
プラの移動時にシート束の綴じられる端の規制部材を回
避するため、この従来技術では、ステイプラを上下動さ
せるようにしている。
号公報には、ステイプラが移動する際、移動軌跡が放出
爪を駆動する駆動ベルトとの干渉を避けるように設定さ
れた画像形成後処理装置が開示されている。この従来技
術では、ステイプラスライダはカム溝によって規定され
た移動経路に沿って両側部では上方に位置し、中央部で
は下方に位置するようになっている。すなわち、ステイ
プラの移動時にシート束の綴じられる端の規制部材を回
避するため、この従来技術では、ステイプラを上下動さ
せるようにしている。
【０００４】また、（２）の特開平９−４８５５４号公
報には、シート束が綴じられる端の規制部材にステイプ
ラ移動時に後処理手段の移動を妨げない位置に回動させ
る待避手段を設けた構成が開示されている。
報には、シート束が綴じられる端の規制部材にステイプ
ラ移動時に後処理手段の移動を妨げない位置に回動させ
る待避手段を設けた構成が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記（１）の従来技術
でステイプラスライダを水平移動する際、中央部で下方
に位置させるのは、前述のように中央部に放出爪の駆動
ベルトが配置されており、その駆動ベルトとの干渉を避
けるためである。しかし、この従来例のようにステイプ
ラを水平移動する時に、上下動を加えると、 上下のスライド動作をさせるための機構部品であるカ
ムや上下スライダが追加となるため、コスト高となる。
でステイプラスライダを水平移動する際、中央部で下方
に位置させるのは、前述のように中央部に放出爪の駆動
ベルトが配置されており、その駆動ベルトとの干渉を避
けるためである。しかし、この従来例のようにステイプ
ラを水平移動する時に、上下動を加えると、 上下のスライド動作をさせるための機構部品であるカ
ムや上下スライダが追加となるため、コスト高となる。
【０００６】ステイプラは比較的重量が大きい部品で
あるため、それを上昇させるのに大きな駆動源が必要と
なり更にコスト高になる。
あるため、それを上昇させるのに大きな駆動源が必要と
なり更にコスト高になる。
【０００７】同じく上昇させる時に負荷が大きくなる
ために水平移動の時間が遅くなる。
ために水平移動の時間が遅くなる。
【０００８】などの問題があった。
【０００９】また、（２）の従来技術では、ステイプラ
が綴じ位置まで移動する際、ステイプラを２方向に移動
させず、後端フェンスを回動待避させているが、その回
動待避させるための機構部品が多く必要であり、機構の
複雑さやコストの面で改善の余地があった。
が綴じ位置まで移動する際、ステイプラを２方向に移動
させず、後端フェンスを回動待避させているが、その回
動待避させるための機構部品が多く必要であり、機構の
複雑さやコストの面で改善の余地があった。
【００１０】本発明は、このような従来技術の実情に鑑
みてなされたもので、その第１の目的は、簡略化した機
構で高速移動が可能な、低コストの用紙処理装置を提供
することにある。
みてなされたもので、その第１の目的は、簡略化した機
構で高速移動が可能な、低コストの用紙処理装置を提供
することにある。
【００１１】第２の目的は、簡単な構造で後端フェンス
に邪魔されることなくステイプラを移動させることので
きる用紙後処理装置を提供することにある。
に邪魔されることなくステイプラを移動させることので
きる用紙後処理装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、用紙出力装置側から排出された用紙を受
け入れて一時スタックするステイブルトレイと、スタッ
クされた用紙束の搬送方向後端部を揃える後端フェンス
と、揃えられた用紙束の後端部に綴じ処理を行うステイ
プラと、ステイプラをステイプルトレイに対して用紙搬
送方向に直交する方向に移動させる移動機構と、ステイ
ブルトレイに沿って用紙搬送方向に対して平行に設置さ
れ、用紙搬送方向に回転する駆動ベルトと、この駆動ベ
ルトに固定され、前記ステイプルトレイ上で綴じ処理さ
れた用紙束を排紙トレイ側に搬送して放出する放出爪と
を備えた用紙処理装置において、前記移動機構は前記ス
テイプラを直線的に移動させる手段を含み、前記移動機
構によって移動するステイプラと前記駆動ベルトを、前
記ステイプラの移動時に干渉しない位置にそれぞれ設け
るようにした。
め、本発明は、用紙出力装置側から排出された用紙を受
け入れて一時スタックするステイブルトレイと、スタッ
クされた用紙束の搬送方向後端部を揃える後端フェンス
と、揃えられた用紙束の後端部に綴じ処理を行うステイ
プラと、ステイプラをステイプルトレイに対して用紙搬
送方向に直交する方向に移動させる移動機構と、ステイ
ブルトレイに沿って用紙搬送方向に対して平行に設置さ
れ、用紙搬送方向に回転する駆動ベルトと、この駆動ベ
ルトに固定され、前記ステイプルトレイ上で綴じ処理さ
れた用紙束を排紙トレイ側に搬送して放出する放出爪と
を備えた用紙処理装置において、前記移動機構は前記ス
テイプラを直線的に移動させる手段を含み、前記移動機
構によって移動するステイプラと前記駆動ベルトを、前
記ステイプラの移動時に干渉しない位置にそれぞれ設け
るようにした。
【００１３】そして、前記放出爪の移動軌跡が前記後端
フェンスの用紙束を揃える面を通るように前記後端フェ
ンスと前記放出爪の相対的な位置を設定した。また、前
記ステイプラが水平移動するときの前記放出爪の待機位
置を、前記ステイプラの水平移動の軌跡から外れた位置
に設定した。
フェンスの用紙束を揃える面を通るように前記後端フェ
ンスと前記放出爪の相対的な位置を設定した。また、前
記ステイプラが水平移動するときの前記放出爪の待機位
置を、前記ステイプラの水平移動の軌跡から外れた位置
に設定した。
【００１４】さらに、本発明は、用紙出力装置側から排
出された用紙を受け入れて一時スタックするステイブル
トレイと、スタックされた用紙束の搬送方向後端部を揃
える後端フェンスと、揃えられた用紙束の後端部に綴じ
処理を行うステイプラと、ステイプラをステイプルトレ
イに対して用紙搬送方向に直交する方向に移動させる移
動機構とを備えた用紙処理装置において、前記移動機構
は前記ステイプラを直線的に移動させる手段を含み、前
記ステイプラには、前記後端フェンスが入り込んで用紙
束に対する綴じを可能にする開口部と、この開口部に前
記後端フェンスを案内するガイド部材とが設けられ、前
記ステイプラの移動時に前記ガイド部材に前記後端フェ
ンスが当接した場合に、前記後端フェンスの前記開口部
に対するスムーズな挿入を可能にする後退手段を前記ス
テイプラと後端フェンスのいずれか一方に設けるように
した。
出された用紙を受け入れて一時スタックするステイブル
トレイと、スタックされた用紙束の搬送方向後端部を揃
える後端フェンスと、揃えられた用紙束の後端部に綴じ
処理を行うステイプラと、ステイプラをステイプルトレ
イに対して用紙搬送方向に直交する方向に移動させる移
動機構とを備えた用紙処理装置において、前記移動機構
は前記ステイプラを直線的に移動させる手段を含み、前
記ステイプラには、前記後端フェンスが入り込んで用紙
束に対する綴じを可能にする開口部と、この開口部に前
記後端フェンスを案内するガイド部材とが設けられ、前
記ステイプラの移動時に前記ガイド部材に前記後端フェ
ンスが当接した場合に、前記後端フェンスの前記開口部
に対するスムーズな挿入を可能にする後退手段を前記ス
テイプラと後端フェンスのいずれか一方に設けるように
した。
【００１５】この場合、前記後退手段として前記後端フ
ェンスを揺動自在に支持する支持手段から構成すること
ができる。また、前記ステイプラを揺動自在に支持する
支持手段と前記ステイプラを初期位置側に弾性付勢する
弾性付勢手段とから構成することもできる。
ェンスを揺動自在に支持する支持手段から構成すること
ができる。また、前記ステイプラを揺動自在に支持する
支持手段と前記ステイプラを初期位置側に弾性付勢する
弾性付勢手段とから構成することもできる。
【００１６】なお、後退手段としては、後述の実施形態
では、支持軸７１と後端フェンスに働く重力、また、ブ
ラケット５５を支持する軸７３とスプリング７２がそれ
ぞれ対応する。
では、支持軸７１と後端フェンスに働く重力、また、ブ
ラケット５５を支持する軸７３とスプリング７２がそれ
ぞれ対応する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１８】＜第１の実施形態＞図１は本発明の第１の
実施の形態に係る用紙処理装置の全体を示す概略構成図
である。この用紙処理装置（後処理装置）１は、用紙出
力装置としての画像形成装置１００の用紙排出側に取り
付けられており、画像形成装置１００の用紙排出口に給
紙口が接続され、画像形成装置１００から排出された用
紙を偏向爪２により、ブルーフトレイ３へ導く搬送路Ａ
と大量スタック及びステイプル綴じを行うための搬送路
Ｂへ導くように構成されている。搬送路Ｂに導かれた用
紙は、更に偏向爪４により、大量排紙トレイ５へ導く搬
送路Ｃとステイプル綴じを行うための搬送路Ｄへ導くよ
うに構成され、ステイブルされた用紙も最終的には最下
流側に位置する大量排紙トレイ５にスタックされるよう
になっている。
実施の形態に係る用紙処理装置の全体を示す概略構成図
である。この用紙処理装置（後処理装置）１は、用紙出
力装置としての画像形成装置１００の用紙排出側に取り
付けられており、画像形成装置１００の用紙排出口に給
紙口が接続され、画像形成装置１００から排出された用
紙を偏向爪２により、ブルーフトレイ３へ導く搬送路Ａ
と大量スタック及びステイプル綴じを行うための搬送路
Ｂへ導くように構成されている。搬送路Ｂに導かれた用
紙は、更に偏向爪４により、大量排紙トレイ５へ導く搬
送路Ｃとステイプル綴じを行うための搬送路Ｄへ導くよ
うに構成され、ステイブルされた用紙も最終的には最下
流側に位置する大量排紙トレイ５にスタックされるよう
になっている。
【００１９】給紙口には画像形成装置１００から排出さ
れた用紙を受け取る搬送ローラ６が配置され、用紙搬送
方向上流側の近接した位置には入口センサＳｌが設けら
れ、搬送される用紙の先端及び後端を検知する。搬送ロ
ーラ６の用紙搬送方向下流側には前記偏向爪２が配され
ており、この偏向爪２は図示しないソレノイド及びスプ
リング等により駆動される。
れた用紙を受け取る搬送ローラ６が配置され、用紙搬送
方向上流側の近接した位置には入口センサＳｌが設けら
れ、搬送される用紙の先端及び後端を検知する。搬送ロ
ーラ６の用紙搬送方向下流側には前記偏向爪２が配され
ており、この偏向爪２は図示しないソレノイド及びスプ
リング等により駆動される。
【００２０】ブルーフトレイ用搬送路Ａには、排紙ロー
ラ７とこの排紙ローラ７に従動する従動コロ８が配され
ており、画像形成装置１００から排出された用紙をプル
ーフトレイ３へ導く。また、搬送路Ｂにおいては、搬送
ローラ９とこの搬送ローラ９に従動する従動コロ１０が
配されている。大量排紙トレイ５用搬送路Ｃには、仕分
けを行うシフトローラ１１とこのシフトローラ１１に従
動する従動コロ１２および排紙ローラ１３とこの排紙ロ
ーラ１３に従動する従動コロ１４が配されている。ステ
イブル綴じを行うための搬送路Ｄには、複数の搬送ロー
ラ１４、１５、１６及び従動ローラ１７、１８、１９が
配されており、これらの搬送ローラ対によって用紙をス
テイブルユニットＥへ導く。
ラ７とこの排紙ローラ７に従動する従動コロ８が配され
ており、画像形成装置１００から排出された用紙をプル
ーフトレイ３へ導く。また、搬送路Ｂにおいては、搬送
ローラ９とこの搬送ローラ９に従動する従動コロ１０が
配されている。大量排紙トレイ５用搬送路Ｃには、仕分
けを行うシフトローラ１１とこのシフトローラ１１に従
動する従動コロ１２および排紙ローラ１３とこの排紙ロ
ーラ１３に従動する従動コロ１４が配されている。ステ
イブル綴じを行うための搬送路Ｄには、複数の搬送ロー
ラ１４、１５、１６及び従動ローラ１７、１８、１９が
配されており、これらの搬送ローラ対によって用紙をス
テイブルユニットＥへ導く。
【００２１】ステイプルユニットＥには、用紙の横方向
の揃えを行うジョガーフェンス２０、２１と、用紙の縦
方向の揃えを行う戻しコロ２２及び後端フェンス２３、
２４と、用紙のサイズや綴じ位置に合わせて水平方向に
移動可能なステイプラ２５と、ステイブルされた用紙束
を大量排紙トレイ５へ押し出すための放出爪２６が設け
られている。また、大量排紙トレイ５の高さを排出され
る用紙の量に応じて下降可能なように紙面検知センサＳ
２が、排紙ローラ１３に続く排紙口の下部に設けられて
いる。
の揃えを行うジョガーフェンス２０、２１と、用紙の縦
方向の揃えを行う戻しコロ２２及び後端フェンス２３、
２４と、用紙のサイズや綴じ位置に合わせて水平方向に
移動可能なステイプラ２５と、ステイブルされた用紙束
を大量排紙トレイ５へ押し出すための放出爪２６が設け
られている。また、大量排紙トレイ５の高さを排出され
る用紙の量に応じて下降可能なように紙面検知センサＳ
２が、排紙ローラ１３に続く排紙口の下部に設けられて
いる。
【００２２】図２はステイプルユニットＥの斜視図、図
３は正面図である。放出爪２６は図２および図３に示す
ようにステイブルトレイ４１中央部に掛け回されたタイ
ミングベルト５２に固定されており、駆動モータ５１の
回転により、タイミングベルト５２及び放出爪２６がス
テイブルトレイ４１面に沿って移動する。タイミングベ
ルト５２を掛け回すためのタイミングプーリ５３ａ，５
３ｂは図の様に配置されており、特に下部のタイミング
プーリ５３ａはステイプラ２５が水平移動する時に妨げ
にならない位置に配置されている。その分放出爪２６
は、最下部において後端フェンス面２３，２４から下方
に位置するようにタイミングベルト５２との固定部から
フェンス面までが長い形状となっている。その放出爪２
６の最下部の動作軌跡を図４に示す。また、図３に示す
ようにステイブルトレイ４１の背面部にホームセンサ５
４が配置され、放出爪２６は、通常、ホームセンサ５４
が検知する位置に待機している（図１の位置）。
３は正面図である。放出爪２６は図２および図３に示す
ようにステイブルトレイ４１中央部に掛け回されたタイ
ミングベルト５２に固定されており、駆動モータ５１の
回転により、タイミングベルト５２及び放出爪２６がス
テイブルトレイ４１面に沿って移動する。タイミングベ
ルト５２を掛け回すためのタイミングプーリ５３ａ，５
３ｂは図の様に配置されており、特に下部のタイミング
プーリ５３ａはステイプラ２５が水平移動する時に妨げ
にならない位置に配置されている。その分放出爪２６
は、最下部において後端フェンス面２３，２４から下方
に位置するようにタイミングベルト５２との固定部から
フェンス面までが長い形状となっている。その放出爪２
６の最下部の動作軌跡を図４に示す。また、図３に示す
ようにステイブルトレイ４１の背面部にホームセンサ５
４が配置され、放出爪２６は、通常、ホームセンサ５４
が検知する位置に待機している（図１の位置）。
【００２３】ステイプラ２５は図２に示すようにブラケ
ット５５に固定され、そのブラケット５５を介してスラ
イダ５６に固定される。スライダ５６はステイプラ台５
７に固定されたガイドロッド５８に支持され、また、ス
ライダ５６に軸支されたコロ５９がステイプラ台５７を
転動する。一方、駆動モータ６０軸に取り付けられたタ
イミングプーリ６１とアイドラプーリ６２により水平方
向にタイミングベルト４５が掛け渡され、このタイミン
グベルト４５にステイプラ台５７が固定されている。こ
れによって、駆動モータ６０が回転すると、タイミング
ベルト４５が回転し、この回転にしたがってステイプラ
台５７が直線的に水平移動することになる。
ット５５に固定され、そのブラケット５５を介してスラ
イダ５６に固定される。スライダ５６はステイプラ台５
７に固定されたガイドロッド５８に支持され、また、ス
ライダ５６に軸支されたコロ５９がステイプラ台５７を
転動する。一方、駆動モータ６０軸に取り付けられたタ
イミングプーリ６１とアイドラプーリ６２により水平方
向にタイミングベルト４５が掛け渡され、このタイミン
グベルト４５にステイプラ台５７が固定されている。こ
れによって、駆動モータ６０が回転すると、タイミング
ベルト４５が回転し、この回転にしたがってステイプラ
台５７が直線的に水平移動することになる。
【００２４】ステイブルモードが指定されると、ステイ
プラ２５は指示されたステイブル位置へ水平移動する。
このとき、図４に示すようにステイプラ２５の開口部２
５ａは後端フェンス２３，２４を跨ぐように設定されて
いる。放出爪２６は後端フェンス２３，２４にスタック
されている用紙束を確実に掬わなければならないので後
端フェンス２３，２４の幅（用紙束の厚み方向の寸法）
よりも広く設定しなければならず、ステイプラ移動時に
放出爪２６が後端フェンス２３，２４の位置に待機して
いるとステイプラ開口部２５ａと干渉してしまう。この
ようなことから放出爪２６は、上述したようにステイプ
ラ移動の軌跡上でない位置（図１）に待機させている。
プラ２５は指示されたステイブル位置へ水平移動する。
このとき、図４に示すようにステイプラ２５の開口部２
５ａは後端フェンス２３，２４を跨ぐように設定されて
いる。放出爪２６は後端フェンス２３，２４にスタック
されている用紙束を確実に掬わなければならないので後
端フェンス２３，２４の幅（用紙束の厚み方向の寸法）
よりも広く設定しなければならず、ステイプラ移動時に
放出爪２６が後端フェンス２３，２４の位置に待機して
いるとステイプラ開口部２５ａと干渉してしまう。この
ようなことから放出爪２６は、上述したようにステイプ
ラ移動の軌跡上でない位置（図１）に待機させている。
【００２５】紙が１枚ずつステイプルトレイ４１にスタ
ックされ、所定枚数のスタックが完了するとステイプラ
２５により針打ち動作が行われる。その後、放出爪２６
はホーム位置から移動し、紙束後端をすくって上方へ放
出し、最後に排紙ローラ１３により大量排紙トレイ５上
へ排紙する。
ックされ、所定枚数のスタックが完了するとステイプラ
２５により針打ち動作が行われる。その後、放出爪２６
はホーム位置から移動し、紙束後端をすくって上方へ放
出し、最後に排紙ローラ１３により大量排紙トレイ５上
へ排紙する。
【００２６】このステイプルトレイ４１からの排紙動作
のとき、画像形成装置側からの排紙は待機状態にある。
そこで、この第１の実施形態のように構成すると、指示
されたステイブル位置が２ケ所綴じの場合、１ケ所の綴
じ動作後、ステイプラ２５は上下動無しに（水平に）す
ばやく２ケ所めの綴じ位置へ移動することが可能とな
り、これによって画像形成装置のコピーまたはプリント
の待機時間を短くすること可能となり、生産性が向上す
る。
のとき、画像形成装置側からの排紙は待機状態にある。
そこで、この第１の実施形態のように構成すると、指示
されたステイブル位置が２ケ所綴じの場合、１ケ所の綴
じ動作後、ステイプラ２５は上下動無しに（水平に）す
ばやく２ケ所めの綴じ位置へ移動することが可能とな
り、これによって画像形成装置のコピーまたはプリント
の待機時間を短くすること可能となり、生産性が向上す
る。
【００２７】＜第２の実施形態＞引き続き、第２の実施
形態について説明する。この第２の実施形態において
も、第１の実施形態において図１ないし図３に示した用
紙処理装置と同等に構成されているので、異なる構成要
素について説明を追加し、同等な各部には同一の参照符
号を付して重複する説明は省略する。
形態について説明する。この第２の実施形態において
も、第１の実施形態において図１ないし図３に示した用
紙処理装置と同等に構成されているので、異なる構成要
素について説明を追加し、同等な各部には同一の参照符
号を付して重複する説明は省略する。
【００２８】図５はステイプラ２５を拡大して示す正面
図、図６はその平面図である。これらの図に示すよう
に、本実施形態では、ステイプラ２５の開口部２５ａの
水平移動方向の固定側の２個所にガイド部材７０を取り
付けている。この場合、ガイド部材７０のガイド面はス
テイプラ開口部２５ａの綴じ面に対し０．５ｍｍ突出さ
せ、図６に示すように両端部にステイプラ２５の開口部
２５ａから遠ざかる方向に傾斜した面７０ａを設けてい
る。そして、ステイプラ２５の配置は、ガイド部材７０
のガイド面と後端フェンス２３，２４外面がほぼ同一面
になるようにしている。また、後端フェンス２３，２４
はステイプラ２５の移動時にガイド部材７０と干渉して
もステイプラ２５の移動に際して抵抗とならないように
ガイド部材７０から遠ざかる方向（図３の矢印Ｆ方向）
へ支持軸７１を中心として揺動待避できるようにがたを
持たせている。
図、図６はその平面図である。これらの図に示すよう
に、本実施形態では、ステイプラ２５の開口部２５ａの
水平移動方向の固定側の２個所にガイド部材７０を取り
付けている。この場合、ガイド部材７０のガイド面はス
テイプラ開口部２５ａの綴じ面に対し０．５ｍｍ突出さ
せ、図６に示すように両端部にステイプラ２５の開口部
２５ａから遠ざかる方向に傾斜した面７０ａを設けてい
る。そして、ステイプラ２５の配置は、ガイド部材７０
のガイド面と後端フェンス２３，２４外面がほぼ同一面
になるようにしている。また、後端フェンス２３，２４
はステイプラ２５の移動時にガイド部材７０と干渉して
もステイプラ２５の移動に際して抵抗とならないように
ガイド部材７０から遠ざかる方向（図３の矢印Ｆ方向）
へ支持軸７１を中心として揺動待避できるようにがたを
持たせている。
【００２９】なお、ガイド部材７０とステイプラ２５と
の干渉を避けるには、この他に後端フェンス２３，２４
にがたを持たせるという構成に代えて、図７に示すよう
にステイプラ２５がガイド部材７０と干渉したときに退
避するように構成することもできる。この実施形態で
は、ステイプラ２５が取り付けられたブラケット５５の
図において下端側をスライダ５６に対して軸７３で軸支
させ、図において上端側のブラケット５５とスライダ５
６の間にスプリング７２を配置して軸７３を中心に図示
反時計方向（矢印Ｇ方向）移動可能に構成することもで
きる。このように構成すると、後端フェンス２３，２４
は前記例にように動かないので、すなわち用紙の位置が
動かないのでステイプルの綴じ位置がずれるおそれがな
い。精度の高いステイプルが可能となる。
の干渉を避けるには、この他に後端フェンス２３，２４
にがたを持たせるという構成に代えて、図７に示すよう
にステイプラ２５がガイド部材７０と干渉したときに退
避するように構成することもできる。この実施形態で
は、ステイプラ２５が取り付けられたブラケット５５の
図において下端側をスライダ５６に対して軸７３で軸支
させ、図において上端側のブラケット５５とスライダ５
６の間にスプリング７２を配置して軸７３を中心に図示
反時計方向（矢印Ｇ方向）移動可能に構成することもで
きる。このように構成すると、後端フェンス２３，２４
は前記例にように動かないので、すなわち用紙の位置が
動かないのでステイプルの綴じ位置がずれるおそれがな
い。精度の高いステイプルが可能となる。
【００３０】このような形状のガイド部材７０を設けた
のは次のような理由に基づいている。すなわち、本実施
形態における用紙処理装置では、構造を簡単にして低コ
ストにするため、ステイプラ２５を綴じ位置まで移動さ
せる際、ステイプラ２５開口部は後端フェンス２３，２
４を跨ぐようにしている。その時ステイプラ２５は既製
品でその開口部２５ａの開口幅は１６ｍｍとなってお
り、後端フェンス２３，２４の幅はステイプル可能とす
る用紙束枚数とステイプルトレイ４１の傾斜角度の関係
から１２．６ｍｍとしている。したがってステイプラ２
５の開口部２５ａが後端フェンス２３，２４をまたいで
いる時の隙間は、中央基準にした場合、片側 （１６−１２．６）／２＝１．７〔ｍｍ〕 しかなく、部品寸法のばらつきを考慮すると十分な隙間
ではない。そこで片側基準にすれば３．４ｍｍ（１６−
１２．６ｍｍ）の隙間が確保でき、部品のばらつきを考
慮しても十分な隙間が得られることになる。片側基準に
した場合、ステイプラ２５の開口部と後端フェンス２
３，２４は必ずといっていいほど干渉するが、そのとき
にステイプラ２５に前記ガイド部材７０を設ければステ
イプラ２５は後端フェンス２３，２４を掬うようなかた
ちで跨ぐことができ、ステイプラ２５の移動に支障が生
じることはない。
のは次のような理由に基づいている。すなわち、本実施
形態における用紙処理装置では、構造を簡単にして低コ
ストにするため、ステイプラ２５を綴じ位置まで移動さ
せる際、ステイプラ２５開口部は後端フェンス２３，２
４を跨ぐようにしている。その時ステイプラ２５は既製
品でその開口部２５ａの開口幅は１６ｍｍとなってお
り、後端フェンス２３，２４の幅はステイプル可能とす
る用紙束枚数とステイプルトレイ４１の傾斜角度の関係
から１２．６ｍｍとしている。したがってステイプラ２
５の開口部２５ａが後端フェンス２３，２４をまたいで
いる時の隙間は、中央基準にした場合、片側 （１６−１２．６）／２＝１．７〔ｍｍ〕 しかなく、部品寸法のばらつきを考慮すると十分な隙間
ではない。そこで片側基準にすれば３．４ｍｍ（１６−
１２．６ｍｍ）の隙間が確保でき、部品のばらつきを考
慮しても十分な隙間が得られることになる。片側基準に
した場合、ステイプラ２５の開口部と後端フェンス２
３，２４は必ずといっていいほど干渉するが、そのとき
にステイプラ２５に前記ガイド部材７０を設ければステ
イプラ２５は後端フェンス２３，２４を掬うようなかた
ちで跨ぐことができ、ステイプラ２５の移動に支障が生
じることはない。
【００３１】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、ステイプラの移動機構は前記ステイプラを直線的に
移動させ、移動機構によって移動するステイプラと放出
爪を駆動する駆動ベルトは、ステイプラの直線移動時に
干渉しない位置にそれぞれ設けられているので、ステイ
プラの移動させるときに上下動させる必要がなくなり、
これによって機構部品が簡略化されコストダウンが可能
となる。また、高速移動が可能となるので、その分、生
産性の向上を図ることができる。
ば、ステイプラの移動機構は前記ステイプラを直線的に
移動させ、移動機構によって移動するステイプラと放出
爪を駆動する駆動ベルトは、ステイプラの直線移動時に
干渉しない位置にそれぞれ設けられているので、ステイ
プラの移動させるときに上下動させる必要がなくなり、
これによって機構部品が簡略化されコストダウンが可能
となる。また、高速移動が可能となるので、その分、生
産性の向上を図ることができる。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、放出爪の移
動軌跡が後端フェンスの用紙束を揃える面を通るように
後端フェンスと放出爪の相対的な位置が規定されている
ので、前記干渉の発生を防いだ上で確実に用紙束の搬送
と放出を行うことができる。
動軌跡が後端フェンスの用紙束を揃える面を通るように
後端フェンスと放出爪の相対的な位置が規定されている
ので、前記干渉の発生を防いだ上で確実に用紙束の搬送
と放出を行うことができる。
【００３３】請求項３記載の発明によれば、ステイプラ
が直線移動するときの放出爪の待機位置は、ステイプラ
の直線移動の軌跡から外れた位置に設定されているの
で、ステイプラが直線移動する時に放出爪と干渉するこ
となくスムーズに移動することができ、信頼性の高い装
置とすることができる。
が直線移動するときの放出爪の待機位置は、ステイプラ
の直線移動の軌跡から外れた位置に設定されているの
で、ステイプラが直線移動する時に放出爪と干渉するこ
となくスムーズに移動することができ、信頼性の高い装
置とすることができる。
【００３４】請求項４記載の発明によれば、ステイプラ
の移動機構はステイプラを直線的に移動させ、ステイプ
ラには後端フェンスが入り込んで用紙束に対する綴じを
可能にする開口部と、この開口部に後端フェンスを案内
するガイド部材とが設けられ、ステイプラの移動時にガ
イド部材に後端フェンスが当接した場合に、後端フェン
スの前記開口部に対するスムーズな挿入を可能にする後
退手段を前記ステイプラと後端フェンスのいずれか一方
に設けているので、ステイプラの移動時にステイプラと
後端フェンスとのひっかかりをなくすことができ、これ
により、ステイプラを綴じ位置まで移動させる機構が簡
単になり、低コストで構成することができる。
の移動機構はステイプラを直線的に移動させ、ステイプ
ラには後端フェンスが入り込んで用紙束に対する綴じを
可能にする開口部と、この開口部に後端フェンスを案内
するガイド部材とが設けられ、ステイプラの移動時にガ
イド部材に後端フェンスが当接した場合に、後端フェン
スの前記開口部に対するスムーズな挿入を可能にする後
退手段を前記ステイプラと後端フェンスのいずれか一方
に設けているので、ステイプラの移動時にステイプラと
後端フェンスとのひっかかりをなくすことができ、これ
により、ステイプラを綴じ位置まで移動させる機構が簡
単になり、低コストで構成することができる。
【００３５】請求項５記載の発明によれば、後退手段を
後端フェンスを揺動自在に支持する支持手段から構成し
たので、簡単な構成で請求項４記載の発明の効果を奏す
ることができる。
後端フェンスを揺動自在に支持する支持手段から構成し
たので、簡単な構成で請求項４記載の発明の効果を奏す
ることができる。
【００３６】請求項６記載の発明によれば、後退手段を
ステイプラを揺動自在に支持する支持手段と、ステイプ
ラを初期位置側に弾性付勢する弾性付勢手段とから構成
したので、簡単な構成で請求項４記載の発明の効果を奏
することができる。また、ステイプラ側が揺動自在であ
り、後端フェンス側が固定されているので、用紙の位
置、ひいてはステイプルの綴じ位置が変化することがな
く、精度の良い綴じ動作が可能になる。
ステイプラを揺動自在に支持する支持手段と、ステイプ
ラを初期位置側に弾性付勢する弾性付勢手段とから構成
したので、簡単な構成で請求項４記載の発明の効果を奏
することができる。また、ステイプラ側が揺動自在であ
り、後端フェンス側が固定されているので、用紙の位
置、ひいてはステイプルの綴じ位置が変化することがな
く、精度の良い綴じ動作が可能になる。
【図１】本発明の実施形態に係る用紙処理装置の全体を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る用紙処理装置のステイ
ブルユニットの斜視図である。
ブルユニットの斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る用紙処理装置のステイ
ブルユニットの正面図である。
ブルユニットの正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る放出爪の最下部におけ
る動作軌跡とステイプラ開口部との位置関係を示す正面
図である。
る動作軌跡とステイプラ開口部との位置関係を示す正面
図である。
【図５】本発明のガイド部材を設けた実施形態に係るス
テイプルユニットの正面図である。
テイプルユニットの正面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】本発明のガイド部材を設けた実施形態に係るス
テイプルユニットの揺動機構を示す正面図である。
テイプルユニットの揺動機構を示す正面図である。
２３，２４ 後端フェンス ２５ ステイプラ ２５ａ 開口部 ２６ 放出爪 ４１ ステイプルトレイ ４５ タイミングベルト ５１ 駆動モータ ５２ 駆動ベルト ５５ ブラケット ５６ スライダ ５７ ステイプラ台 ５８ ガイドロッド ５９ コロ ６０ 駆動モータ ６１ タイミングプーリ ６２ アイドラプーリ ７０ ガイド部材 ７０ａ 傾斜した面 ７１ 支持軸 ７２ スプリング ７３ 軸
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F054 AA01 AB01 AC02 AC03 AC04 AC05 BA04 BH05 BJ06 DA01 DA12 3F108 GA02 GA03 GA04 GA05 GB01 HA02 HA36 HA39
Claims (6)
- 【請求項１】 用紙出力装置側から排出された用紙を受
け入れて一時スタックするステイブルトレイと、スタッ
クされた用紙束の搬送方向後端部を揃える後端フェンス
と、揃えられた用紙束の後端部に綴じ処理を行うステイ
プラと、ステイプラをステイプルトレイに対して用紙搬
送方向に直交する方向に移動させる移動機構と、ステイ
ブルトレイに沿って用紙搬送方向に対して平行に設置さ
れ、用紙搬送方向に回転する駆動ベルトと、この駆動ベ
ルトに固定され、前記ステイプルトレイ上で綴じ処理さ
れた用紙束を排紙トレイ側に搬送して放出する放出爪と
を備えた用紙処理装置において、 前記移動機構は前記ステイプラを直線的に移動させる手
段を含み、 前記移動機構によって移動するステイプラと前記駆動ベ
ルトとは、前記ステイプラの移動時に干渉しない位置に
それぞれ設けられていることを特徴とする用紙処理装
置。 - 【請求項２】 前記放出爪の移動軌跡が前記後端フェン
スの用紙束を揃える面を通るように前記後端フェンスと
前記放出爪の相対的な位置が規定されていることを特徴
とする請求項１記載の用紙処理装置。 - 【請求項３】 前記ステイプラが直線移動するときの前
記放出爪の待機位置は、前記ステイプラの直線移動の軌
跡から外れた位置に設定されていることを特徴とする請
求項１の用紙処理装置。 - 【請求項４】 用紙出力装置側から排出された用紙を受
け入れて一時スタックするステイブルトレイと、スタッ
クされた用紙束の搬送方向後端部を揃える後端フェンス
と、揃えられた用紙束の後端部に綴じ処理を行うステイ
プラと、ステイプラをステイプルトレイに対して用紙搬
送方向に直交する方向に移動させる移動機構とを備えた
用紙処理装置において、 前記移動機構は前記ステイプラを直線的に移動させる手
段を含み、 前記ステイプラには、前記後端フェンスが入り込んで用
紙束に対する綴じを可能にする開口部と、この開口部に
前記後端フェンスを案内するガイド部材とが設けられ、 前記ステイプラの移動時に前記ガイド部材に前記後端フ
ェンスが当接した場合に、前記後端フェンスの前記開口
部に対するスムーズな挿入を可能にする後退手段を前記
ステイプラと後端フェンスのいずれか一方に設けたこと
を特徴とする用紙処理装置。 - 【請求項５】 前記後退手段が、前記後端フェンスを揺
動自在に支持する支持手段からなることを特徴とする請
求項４記載の用紙処理装置。 - 【請求項６】 前記後退手段が、前記ステイプラを揺動
自在に支持する支持手段と、前記ステイプラを初期位置
側に弾性付勢する弾性付勢手段とからなることを特徴と
する請求項４記載の用紙処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345644A JP3924118B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000345644A JP3924118B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002145514A true JP2002145514A (ja) | 2002-05-22 |
| JP3924118B2 JP3924118B2 (ja) | 2007-06-06 |
Family
ID=18819644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000345644A Expired - Lifetime JP3924118B2 (ja) | 2000-11-13 | 2000-11-13 | 用紙処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3924118B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006151519A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-06-15 | Ricoh Co Ltd | シート処理装置および画像形成装置 |
| JP2007076893A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Toshiba Tec Corp | 紙葉類処理装置 |
| JP2007182283A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Ricoh Co Ltd | シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP2007246265A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Ricoh Co Ltd | シート部材後処理装置及び画像形成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7798480B2 (en) | 2006-12-25 | 2010-09-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet processing apparatus and sheet conveyance method |
-
2000
- 2000-11-13 JP JP2000345644A patent/JP3924118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006151519A (ja) * | 2004-10-29 | 2006-06-15 | Ricoh Co Ltd | シート処理装置および画像形成装置 |
| JP4533096B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2010-08-25 | 株式会社リコー | シート処理装置および画像形成装置 |
| JP2007076893A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Toshiba Tec Corp | 紙葉類処理装置 |
| JP4579804B2 (ja) * | 2005-09-16 | 2010-11-10 | 東芝テック株式会社 | 紙葉類処理装置 |
| JP2007182283A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Ricoh Co Ltd | シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP2007246265A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Ricoh Co Ltd | シート部材後処理装置及び画像形成装置 |
| JP4673240B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2011-04-20 | 株式会社リコー | シート部材後処理装置及び画像形成装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3924118B2 (ja) | 2007-06-06 |
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