JPH11314834A - 排紙収納装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 偏向爪とビン部材の開閉用の円筒カムとが比
較的高速で連動でき、ビン部材の受入口へシートを確実
に挿入でき、信頼性、耐久性を確保する。 【解決手段】 画像形成装置２に接続される枠体２０
と、枠体２０内に配置された複数のビン部材６と、シー
トをビン部材６と対向する偏向側搬送面ｆに搬送する給
紙手段８と、枠体２０に支持された複数のレール部材
と、これらに摺動可能に支持される昇降枠１１と、その
昇降枠にそれぞれ枢支され、円筒状の主部１２１の上下
端縁に当接するビン部材６の一方を他方側に移動させる
送り相当分回転する毎に同主部の下端縁に当接するビン
部材６の受入口ａを拡大させる複数の開閉カム１２と、
これらカムを回転させる開閉カム駆動手段１３と、昇降
枠１１に支持され給紙手段８の偏向側搬送面ｆに達した
シートを所定のビン部材の受入口ａに偏向し挿入するシ
ート偏向手段１４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は画像形成装置に接
続される排紙収納装置、特に、画像形成装置から排紙収
納装置内に取り込まれた画像形成用紙を複数のビン部材
に分配して収納する排紙収納装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】簡易印刷装置や複写機等の画像形成装置
にはこれらより排紙される画像形成用紙を収納する排紙
収納装置が付設される。この種の排紙収納装置としては
画像形成用紙を複数のビントレイに分配して収納する排
紙収納装置と、画像形成用紙を積載する単一の排紙トレ
イとを併設し、仕分けモード時には排紙収納装置に、非
仕分けモード時には単一の排紙トレイへ画像形成用紙を
搬送するように構成される。ところで、仕分けモードで
使用される排紙収納装置は、複数のビン部材を上下に積
み重ね状態で配置しておき、給紙装置により搬送されて
くるシートを搬送路上より離脱させるシート挿入位置を
各ビン部材の受入口に対向させ、同受入口にシートを挿
入し、これを各ビン部材に収容する。ここでは、任意の
ビン部材の受入口と給紙装置の搬送路上のシート挿入位
置とを対向させるに当たり、この受入口とシート挿入位
置とのいずれか一方を移動させる開口移動方式が採ら
れ、これによって積み重ね状態の複数のビン部材の各々
に給紙装置により連続して搬送されてくるシートを各ビ
ン部材に順次収納するようにしている。

【０００３】例えば、特開昭４９−９９０３８号公報に
開示される類別装置では、シートを搬送路上より離脱さ
せるシート挿入位置を固定状態とし、これと対向する円
筒カムを用いて積み重ね状態の複数のビン部材を上下動
させる。ここで円筒カムにより上下動される各ビン部材
は、順次シート挿入位置に対向され、その際受入口が拡
大され、その受入口にはこれと対向するシート挿入位置
よりシートが挿入され、各ビン部材にシートを収容する
ようにしている。

【０００４】特公平３−６１０４号公報に開示される丁
合い装置では、シートを搬送路上より離脱させて偏向さ
せるシート挿入位置が可動状態と成るような構成を採
り、しかも、シート挿入位置と対向する円筒カムを回転
させることにより積み重ね状態の複数のビン部材に対す
る円筒カムの位置を上下動させる。この際、円筒カムと
対向する一のビン部材は隣合うビン部材の一方側より他
方側に移動し、この際一のビン部材あるいは隣合う一方
側のビン部材の受入口を拡大し、この受入口にシート挿
入位置が対向するようにしておき、これによりシートを
受入口に挿入し、各ビン部材にシートを収容するように
している。この場合、積み重ね状態の複数のビン部材に
対して円筒カムが上下動することより比較的積み重ね状
態の複数のビン部材の可動域を小さく出来、装置の高さ
方向の小型化を図れる。

【０００５】特公昭５６−７９５２号公報に開示される
分別装置では、積み重ね状態の複数のビン部材から成る
ビン部材ユニット側を固定しておき、これに対して垂直
の搬送路上を上下動するデフレクタ（偏向爪）集合体を
設け、同搬送路上を降下してくるシートを順次変動する
シート挿入位置に配置したデフレクタ集合体により搬送
路上より偏向させて、一のビン部材の受入口に挿入し、
同ビン部材にシートを収容するようにしている。この場
合、隣合う各ビン部材の間隔が比較的大きくビン部材ユ
ニット側が大型化するが、ビン部材の受入口を拡大する
円筒カム、等を必要としない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
４９−９９０３８号公報に開示される類別装置では、３
つの縦柱状の円筒カムを同時に回転させ、これらに係合
する積み重ね状態の複数のビン部材を上下動させ、シー
ト挿入位置に順次ビン部材の受入口を対向させることよ
り、摺動部や可動部が多く、高速処理を行なう上で問題
を生じ易く、その信頼性に問題がある。また、特公昭５
６−７９５２号公報に開示される分別装置では、ビン部
材ユニット側が大型化し、設置スペースの確保に問題を
生じ易い。これに対し特公平３−６１０４号公報に開示
される丁合い装置では、積み重ね状態の複数のビン部材
の可動域を小さく出来、装置の小型化を図れるが、給紙
装置からのシートをシート挿入位置で偏向させる偏向爪
とビン部材の受入口を開閉する開閉用の円筒カムとを連
動させ、ビン部材の受入口へシートを確実に挿入する点
や高速作動させる点での信頼性が十分でなく、問題があ
った。本発明の目的は、偏向爪とビン部材の開閉用の円
筒カムとが比較的高速で連動でき、ビン部材の受入口へ
シートを確実に挿入でき信頼性及び耐久性の高い排紙収
納装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、画像
形成装置に接続される枠体と、上記枠体内に積み重ね状
態で配置された複数のビン部材と、上記画像形成装置よ
りのシートを上記複数のビン部材と対向する偏向側搬送
面に搬送する給紙手段と、上記ビン部材の周縁部に対向
配備されると共に上記枠体に縦向きで支持された複数の
レール部材と、上記複数のレール部材に摺動可能に支持
される昇降枠と、上記昇降枠にそれぞれ枢支され、円筒
状の主部の上下端縁に当接するビン部材の一方を他方側
に移動させる送り相当分回転する毎に同主部の下端縁に
当接するビン部材の受入口を拡大させる複数の開閉カム
と、上記複数の開閉カムを回転させる開閉カム駆動手段
と、上記昇降枠に支持され上記給紙手段の偏向側搬送面
に達したシートを所定のビン部材の受入口に偏向し挿入
するシート偏向手段とを具備する、という構成を採って
いる。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の排紙収
納装置において、上記昇降枠が上記枠体の上記画像形成
装置とは反対の側に配置され、上記画像形成装置よりの
シートが上記複数のビン部材の下方を通過して上記昇降
枠側の偏向側搬送面に搬送される、という構成を採って
いる。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１記載の排紙収
納装置において、上記複数のビン部材の上記受入口との
反対側端部は上記枠体側に固定される各係止片にそれぞ
れ支持される、という構成を採っている。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１記載の排紙収
納装置において、上記シート偏向手段は上記昇降枠に枢
支される偏向爪と、上記偏向爪を上記給紙手段の偏向側
搬送面に介在させる偏向位置と上記偏向側搬送面より退
避する退避位置とに切り換える爪切り換え手段とを有す
る、という構成を採っている。

【００１１】請求項５の発明は、請求項４記載の排紙収
納装置において、上記偏向爪は上記爪切り換え手段から
の切り換え操作力をストローク調整スプリングを介して
受ける、という構成を採っている。

【００１２】請求項６の発明は、請求項４記載の排紙収
納装置において、上記偏向爪は上記偏向側搬送面より上
記ビン部材の受入口に偏向されるシートを検知するシー
トセンサを取り付ける、という構成を採っている。

【００１３】請求項７の発明は、請求項１記載の排紙収
納装置において、上記開閉カム駆動手段は、上記複数の
開閉カムに連結される複数のギヤ列と、同複数のギヤ列
を互いに連動させる連結軸と、上記昇降枠に支持され上
記連結軸及び上記複数のギヤ列を介し上記複数の開閉カ
ムを連動して回転する駆動源とを有する、という構成を
採っている。

【００１４】請求項８の発明は、請求項４記載の排紙収
納装置において、上記爪切り換え手段は、上記偏向爪を
上記退避位置に弾性付勢するばねを備えるとともに、上
記偏向爪を上記退避位置より上記偏向位置に変位させる
爪揺動カムを備え、爪揺動カムは上記開閉カム駆動手段
によって駆動される、という構成を採っている。

【００１５】請求項９記載の発明は、請求項４，５，６
又は８記載の排紙収納装置において、上記爪切り換え手
段が、上記偏向爪の枢支軸に設けられている、という構
成を採っている。

【００１６】請求項１０記載の発明は、請求項６記載の
排紙収納装置において、上記シートセンサによるシート
の先端検知情報に基づいて、上記開閉カムを回転させる
時期を決定する制御手段を有する、という構成を採って
いる。

【００１７】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の排紙収納装置において、上記シートの先端検知から上
記開閉カムを回転させるまでの時間をディレイタイムと
し、上記制御手段は、シートサイズ情報に基づいてシー
トサイズ毎に最適なディレイタイムを選択する、という
構成を採っている。

【００１８】請求項１２記載の発明は、請求項１０記載
の排紙収納装置において、上記シートの先端検知から上
記開閉カムを回転させるまでの時間をディレイタイムと
し、上記制御手段は、シートサイズ情報及びビン部材の
ビン番号情報に基づいてシートサイズ毎に最適なディレ
イタイムを選択する、という構成を採っている。

【００１９】請求項１３記載の発明は、請求項６記載の
排紙収納装置において、上記シートセンサに至るまでの
シート搬送過程において少なくとも１つのシート検知セ
ンサが設けられ、上記シートセンサ及びシート検知セン
サからの検知情報に基づいてジャムを判断し且つジャム
が発生した場合にはジャム情報を送信する制御手段を有
する、という構成を採っている。

【００２０】請求項１４記載の発明は、請求項１３記載
の排紙収納装置において、上記制御手段は、上記シート
センサの検知状態が所定時間続いたときは上記偏向爪で
ジャムが発生したと判断し、ジャム情報を送信する、と
いう構成を採っている。

【００２１】請求項１５記載の発明は、請求項４又は５
記載の排紙収納装置において、上記偏向側搬送面が、シ
ート搬送方向と直交する方向に間隔をおいて並設された
複数の無端ベルトによって形成され、これらの無端ベル
トの上記偏向側搬送面の裏面側にはシートの搬送方向両
端部を案内可能なガイド板が設けられ、上記偏向爪は上
記偏向位置において上記無端ベルト間の隙間に入り込む
櫛歯状に形成され、上記偏向爪には上記偏向位置に位置
したときの上記ガイド板との接触を緩和し又は非接触状
態に保つ緩衝部材が設けられている、という構成を採っ
ている。

【００２２】請求項１６記載の発明は、請求項１５記載
の排紙収納装置において、上記偏向爪の上記ガイド板に
対応する部分が上記緩衝部材によって形成されている、
という構成を採っている。請求項１７記載の発明は、請
求項３記載の排紙収納装置において、上記枠体は上記ビ
ン部材の上記反対側端部よりシート進入方向前方に位置
し、上記係止片は上記受入口側に向けて突出している、
という構成を採っている。

【００２３】

【発明の実施の形態】請求項１に記載されている発明で
は、画像形成装置に枠体が接続され、この枠体内に複数
のビン部材を積み重ね状態で配置し、上記画像形成装置
よりのシートを給紙手段により上記複数のビン部材と対
向する偏向側搬送面に搬送し、上記ビン部材の周縁部に
複数のレール部材を対向配備すると共に同複数のレール
部材を上記枠体に縦向きに取付け、上記複数のレール部
材に昇降枠を摺動可能に支持し、上記昇降枠に複数の開
閉カムをそれぞれ枢支し、その円筒状の主部の上下端縁
に当接するビン部材の一方を他方側に移動させる送り相
当分回転する毎に同主部の下端縁に当接するビン部材の
受入口を拡大させ、上記複数の開閉カムを開閉カム駆動
手段により回転させ、上記昇降枠にシート偏向手段を支
持し、そのシート偏向手段により上記給紙手段の偏向側
搬送面に達したシートを所定のビン部材の受入口に偏向
し挿入するようにしている。

【００２４】ここでは、昇降枠に枢支される開閉カムが
上下荷重を受けた状態で回転駆動するのに応じ、積み重
ね状態で配置される複数のビン部材の内の一のビン部材
を隣合うビン部材の一方側より他方側に移動させること
により、複数の開閉カムが昇降枠と共に複数のレール部
材に沿って上下方向に移動し、同時に昇降枠に支持され
るシート偏向手段をも一体的に上下移動させる。このた
め、昇降枠は上下荷重を受けた状態で複数のレール部材
に沿って上下動可能に摺接するので、複数の開閉カム自
体が上下方向の摺動を行なうことが無く、スムーズに回
転し、複数の開閉カムの下端縁が当接するようになるビ
ン部材の受入口を拡大させるべく高速作動でき、これら
の耐久性も向上する。しかも、昇降枠上のシート偏向手
段と開閉カムの下端縁が当接するビン部材の受入口との
相対位置がほぼ一定であるので、昇降枠が上下方向のい
ずれの位置に移動しても、偏向側搬送面上のシートをシ
ート偏向手段により受入口に向けて偏向する角度が一定
となり、確実にそのシートを受入口に案内でき、安定し
たシート案内機能を確保出来る。

【００２５】ここで、画像形成装置は画像形成された用
紙（シート）を排出するものであればよく、孔版印刷機
や電子写真複写装置で構成される。枠体は給紙手段、複
数のレール部材、複数のビン部材、昇降枠、複数の開閉
カム、開閉カム駆動手段、シート偏向手段、等の排紙収
納装置を成す部材を支持するもので、画像形成装置に接
続される。もちろん、枠体が画像形成装置側と一体化し
て製作されたものであってもよい。複数のビン部材は枠
体内に積み重ね状態で配置されるもので、各ビン部材は
略皿状を成すように形成される。このビン部材はその一
端と隣合う他のビン部材との間を拡大させることによ
り、その受入口を拡大形成し、この受入口側よりシート
を挿入し、収容できるように形成される。

【００２６】給紙手段は画像形成装置よりのシートを複
数のビン部材と対向する偏向側搬送面に搬送するもの
で、単一の給紙手段、例えば、ベルトコンベアと同コン
ベア上の搬送面にシートを吸着する吸引装置とにより構
成することが望ましい。この給紙手段はシートを横向き
に搬送する横向き搬送部と、縦向きに搬送する縦向き搬
送部との２つの搬送部、或いは、３つ以上の搬送部を組
合せて構成しても良く、給紙手段が形成する搬送路の途
中に切り換え部を設け、主路と分岐する分岐路側に他の
シート収容手段、例えば、複数のビン部材から成る第２
のビントレイユニットや大容量排紙トレイを配備するよ
うな構成を採ることも出来る。複数のレール部材はビン
部材の周縁部に対向配備されると共に枠体に縦向きで支
持されるもので、例えば、その長手方向を上下に向けた
状態で上下端を枠体側に結合され、縦枠板や縦柱等、及
びそれらの組合せとして形成される。

【００２７】昇降枠は複数のレール部材に摺動可能に支
持されるものであればよく、例えばブラケットとして形
成され、各レール部材とコロ接触するようローラを取り
付けても良く、複数の開閉カム、開閉カム駆動手段、シ
ート偏向手段を支持できるように形成される。複数の開
閉カムは昇降枠にそれぞれ枢支され、円筒状の主部の外
周面にビン部材と係合し、回転駆動するのに応じて一の
ビン部材を隣合うビン部材の一方側より他方側に移動す
るカム溝が形成されるものであればよい。例えば、各開
閉カムはその円筒状の主部の中心線周りに回転可能に昇
降枠側に枢支部材を介し枢着される。この円筒状主部の
外周面にはその上端と下端との間に連続して螺旋状のカ
ム溝が形成され、このカム溝に摺接するビン部材を円筒
状の主部の回転と共に上下方向に摺動変位させるように
形成される。

【００２８】開閉カム駆動手段は複数の開閉カムを回転
させるもので、例えば、昇降枠に支持される駆動源とそ
の駆動源の回転を複数の開閉カムに伝達する回転伝達手
段とで形成される。シート偏向手段は昇降枠に支持さ
れ、この昇降枠に枢支された複数の開閉カムにより受入
口を拡大された所定のビン部材に向け給紙手段の偏向側
搬送面に達したシートを偏向し挿入する。例えば、シー
ト偏向手段は昇降枠に枢支された偏向爪を備え、この偏
向爪が給紙手段の偏向側搬送面上のシートを所定のビン
部材の受入口に偏向し挿入できる第一の態様と、この偏
向爪を給紙手段上より退避させ給紙手段と非接触状態を
保つ第二の態様とに切り換え可能に構成される。

【００２９】請求項１記載の排紙収納装置において、上
記昇降枠が上記枠体の上記画像形成装置とは反対の側に
配置され、上記画像形成装置よりのシートが上記複数の
ビン部材の下方を通過して上記昇降枠側の偏向側搬送面
に搬送されるように構成しても良い。ここでは、シート
が複数のビン部材の下方を通過し昇降枠側の偏向側搬送
面に達し、その上でシートが偏向されてビン部材の受入
口に挿入され、シート搬送路が比較的長くなり、しかも
ビン部材に載置される前までシートの印刷画像が搬送路
構成部材側に接することも無い。このため、シート搬送
の間にシートの未定着の画像の乾燥を促進し、印刷画像
の擦れも無い。特に、画像形成装置が印刷装置である場
合のように印刷終了後の乾燥性を特に要求されるもので
あると、この定着効果が有効となる。

【００３０】請求項１記載の排紙収納装置において、上
記複数のビン部材の上記受入口との反対側端部は上記枠
体側に固定される各係止片にそれぞれ支持されるように
構成しても良い。この場合、複数のビン部材は一つずつ
が支持部材である各係止片に独立して支持され、各ビン
部材の位置精度を容易に確保出来る。しかも、各係止片
が受ける負荷は、積載されるシート重量だけとなり、耐
久性の向上及び騒音の低下にもつながる。特に、複数の
ビン部材の受入口と反対側端にステープラを対設する場
合、この複数のビン部材の上下方向の位置精度を確保出
来ることより、ステープル作業性を向上出来る。

【００３１】請求項１記載の排紙収納装置において、上
記シート偏向手段は昇降枠に枢支される偏向爪と、この
偏向爪を上記給紙手段の偏向側搬送面に介在させる偏向
位置と上記搬送路より退避する退避位置とに切り換える
切り換え手段とを有するように構成しても良い。このよ
うにした場合、昇降枠と一体的に偏向爪及び切り換え手
段が上下動するので、切り換え手段が偏向爪を偏向位置
に切り換えることにより給紙手段の偏向側搬送面のシー
トを所定のビン部材の受入口に偏向し、常に確実に挿入
でき、切り換え手段が偏向爪を退避位置に切り換えるこ
とにより、この偏向爪を給紙手段と非接触状態に保ち、
給紙手段及び偏向爪の摺接を防止でき、耐久性を向上さ
せることが出来る。

【００３２】請求項４記載の排紙収納装置において、上
記偏向爪は上記爪切り換え手段からの切り換え操作力を
ストローク調整スプリングを介して受けるように構成し
ても良い。この場合、偏向爪が偏向位置に達した際に偏
向側搬送面より受ける反力をストローク調整スプリング
の圧縮変形により緩衝でき、偏向側搬送面と偏向爪の過
度な圧接を防止でき、両者の耐久性を向上させることが
出来る。請求項４記載の排紙収納装置において、上記偏
向爪は上記偏向側搬送面より上記ビン部材の受入口に偏
向されるシートを検知するシートセンサを取り付けるよ
うに構成しても良い。この場合、偏向爪に１ケのシート
センサを設けることにより、全てのビン部材の受入口に
シートが挿入されたのを検知することができ、全てのビ
ン部材側にシートセンサを個々に設ける必要が無く、低
コスト化を図れる。

【００３３】請求項１記載の排紙収納装置において、上
記開閉カム駆動手段は、上記複数の開閉カムに連結され
る複数のギヤ列と、同複数のギヤ列を互いに連動させる
連結軸と、上記昇降枠に支持され上記連結軸及び上記複
数のギヤ列を介し上記複数の開閉カムを連動して回転す
る駆動源とを有するように構成しても良い。このように
した場合、昇降枠に支持される駆動源の回転を連結軸及
び複数のギヤ列を介し複数の開閉カムに伝達でき、この
際複数の開閉カムを確実に安定して回転駆動できる。請
求項４記載の排紙収納装置において、上記偏向爪を上記
退避位置に弾性付勢するばねを備え、上記偏向爪を上記
退避位置より上記偏向位置に変位させる爪揺動カムを上
記開閉カム駆動手段の連結軸に一体的に取付けるように
構成しても良い。このようにした場合、爪揺動カムが開
閉カム駆動手段の連結軸に一体的に取付けられ、この爪
揺動カムが開閉カム駆動手段と同期して上記偏向爪を上
記退避位置より上記ばねの弾性力に抗して上記偏向位置
に変位させることができ、開閉カム駆動手段を爪揺動カ
ムの駆動手段としても兼用することが出来、この際開閉
カムと偏向爪の駆動タイミングを確実に同期させること
が出来、特別の同期制御の必要が無い。しかも、装置の
簡素化、軽量化、低コスト化を図れる。

【００３４】請求項４記載の排紙収納装置において、上
記偏向爪の枢支軸に同偏向爪を退避位置と偏向位置とに
切り換え変位させる爪切り換え手段を取付けても良い。
このようにした場合、開閉カムと偏向爪が独立してお
り、両者は共に昇降枠に支持されるが、相対的な位置の
自由度を比較的容易に確保出来、レイアウト上の自由度
や形状自由度を確保出来る。

【００３５】

【実施例】図１には本発明の適用された第１実施例とし
ての排紙収納装置を示した。この排紙収納装置１は画像
形成装置としての孔版印刷装置２に接続される。ここで
排紙収納装置１が接続される孔版印刷装置２は、原稿に
応じて予め穿孔された図示しないマスタをドラム状の版
胴（図示せず）に巻装し、これにインク供給を行ないつ
つ回転駆動して、これに画像形成用紙（以後単にシート
と呼ぶときがある）を押し付けて印刷を行ない、印刷済
の画像形成用紙を排紙部を介し機外へ排出するという周
知の構成を採るもので、例えば、孔版印刷装置２の一例
は特開平７−３０９５２０号公報に開示される。

【００３６】このような孔版印刷装置２は排紙収納装置
１と共に同一のフロア４上に載置され、その上で孔版印
刷装置２の排紙口３とこれに対向する排紙収納装置１側
の排紙部対向位置Ｚとが位置合わせされ、孔版印刷装置
２に排紙収納装置１の枠体２０側の一部が接続される。
図１に示すように、排紙収納装置１は、フロア４上の自
由な位置に移動できる矩形塔状の枠体２０を備え、この
枠体２０の内部に複数のビン部材（以後ビントレイと呼
ぶことがある）６と、孔版印刷装置２よりのシートを複
数のビン部材６と対向する偏向側搬送面ｆに搬送する給
紙手段８と、ビン部材６の周縁部に対向配備されると共
に枠体２０に支持された複数のレール部材９ｍ，９ｎ
（図２参照）と、これら複数のレール部材に摺動可能に
支持された昇降枠１１（図１０参照）と、昇降枠１１の
手前側と奥側半部１１ａ，１１ｂ（図３参照）にそれぞ
れ枢支される円筒状の主部１２１を有する各開閉カム１
２と、昇降枠１１に支持され一対の開閉カム１２を回転
させる開閉カム駆動手段１３と、昇降枠１１に支持され
偏向側搬送面ｆに達したシートを所定のビン部材６の受
入口ａに偏向し挿入するシート偏向手段１４と、枠体２
０の下部に配備され排紙部対向位置Ｚからのシートを積
載する排紙トレイ１５とを収容する。

【００３７】ここで、給紙手段８は排紙部対向位置Ｚ側
に上流端が配備され下流端が揺動する第１切り換え部１
６と、その第１切り換え部が後述の仕分け位置ｐ１（図
１に実線で示す位置）にあるとこれに連結される水平搬
送部１７と、その水平搬送部１７の後端に配備される第
２切り換え部１８と、その第２切り換え部に連結され偏
向側搬送面ｆを成す垂直搬送部１９とで構成される。枠
体２０はその下部が底枠部２０１とこれに一体結合さ
れ、垂直方向に延出する複数の下縦枠部２０２及びこれ
ら上端を横方向に連結する複数の中横枠部２０３とで形
成され、その上部が中横枠部２０３より垂直方向に延出
する複数の縦枠部２０４，２０５及びこれら上端を横方
向に連結する複数の上横枠部２０６を備える。

【００３８】ここで下縦枠部２０２の内で右下縦枠部２
０２ａは前後一対配備され、その端部が孔版印刷装置２
の本体基枠（図示せず）に図示しないブラケットを介し
接続される。枠体２０の内側上部には複数のビン部材６
を備えたビンユニット７と各ビン部材６と対向する偏向
側搬送面ｆにシートを搬送する垂直搬送部１９が配設さ
れている。ビンユニット７は手前側と奥側において図１
で左右に配置された複数の縦枠部２０４，２０５の間に
配備される。各ビン部材６は図４に示すように、平皿状
を成し、板金製であるが、これに代えて樹脂製としても
良い。なお、複数のビン部材群の外周部を囲む複数の左
右縦枠部２０４，２０５の間は開放されており、これに
より、作業者が排紙収納装置１の前に立つだけで、必要
なビン部材６上のシートを容易に取り出せるように構成
される。

【００３９】各ビン部材６はその横方向長さ、即ち、そ
の受入口ａ側である入口側端部６０１と反対の右端部６
０２との間隔は最大積載用紙のサイズ以上に設定されて
いる。このビン部材６の入口側端部６０１は左縦枠部２
０４側に昇降枠１１を介し支持され、右端部６０２は右
縦枠部２０５に係止片ｃを介し支持される。各ビン部材
６は入口側端部６０１においてその両側に突出ピン２１
を突設し、その先端には段付きローラ状のトラニオン２
２を枢支している。各突出ピン２１は左縦枠部２０４に
上下に長く形成されたピンガイド溝２５に摺動可能に嵌
合され水平方向のずれを規制されている。各ビン部材６
は積み重ね状態で順次配置され、それらの各突出ピン２
１及びその先端のトラニオン２２も上下に積み重ねられ
るようにして左縦枠部２０４に支持される。この状態に
おいて、上下方向で互いに隣合う各ビン部材６の入口側
端部６０１における上下間隔は極めて小さく設定されて
いる。

【００４０】各ビン部材６の右端部６０２は手前側と奥
側において右縦枠部２０５に突設される係止片ｃの上面
に変動可能に係止される。ここで、上下方向において互
いに隣合う各ビン部材６の間隔はシートの侵入性を阻害
するほど狭くなく、又、積層されたシートの未定着の画
像に影響を与えるほど圧縮することが無いように適宜設
定される。ここでビン部材６は最大積載用紙以上の長さ
を有し、このため、右端部６０２における上下方向の間
隔はスペーサｓや係止片ｃで比較的小さく設定してよ
く、この部位における間隔をあえて可変とし、シート挿
入時に拡大させる必要も無い。

【００４１】なお、各ビン部材６の右端部６０２と対向
する右縦枠部２０５側には図示しないガイド機構を介し
上下に送り操作されることにより各ビン部材６上のシー
ト束を閉じ処理するステ−プラ−２６が装備される。な
お、ステ−プラ−２６には積載された用紙を挾みステ−
プラ−２６へ送る図示しないグリッパーが対設される。
このため、ここでは図示しないグリッパーやステ−プラ
−２６とビン部材６のシート束との間の位置精度はステ
ープル作業を行う上で必要とされる特性値となり、ビン
部材６の上下方向の位置精度は重要となる。ここではビ
ン部材６をその支持部材である係止片ｃで一つずつ支持
し、その支持部材の強度を分散させるタイプのブラケッ
トとして設け、ビン部材６の上下方向の位置精度を確保
するようにしている。これにより係止片ｃでの負荷は積
載されるシートの重量だけとなり、耐久性の向上及び騒
音の低下にもつながる。

【００４２】ビン部材６の右端部６０２の支持構造は、
図１８に示すように、右縦枠部２０５をビン部材６の右
端部６０２を挟むように対向させて支持してもよいが、
上述のように、本実施例における排紙収納装置１では左
右縦枠部２０４，２０５の間から手前に、すなわち、孔
版印刷装置２の操作面側に沿う側から手前に引き出して
シートを取り出すようになっているため、シート進入方
向（矢印Ｍ方向）先端部が手前側の右縦枠部２０５に当
たって引き出しを阻害する懸念がある。そこで、図１９
に示すように、スペーサｓをビン部材６の右端部６０２
からシート進入方向に突出するように形成し、これに対
応して右縦枠部２０５を並置して支持する構成とすれ
ば、右縦枠部２０５がシート取り出し時の障害となら
ず、取り出しスペースが拡大されてシートの取り出し作
業が容易となる。

【００４３】図４に示すように、各ビン部材６の入口側
端部６０１近傍には斜突壁２３が形成される。ここでビ
ン部材６に挿入されたシートはビンユニット７内のエン
ドフェンス２４に衝突した後に、ビン部材６上に落下
し、この時、ビン部材６は図１で左方下がりとなってい
ることからこの斜突壁２３の高さはビン部材６に積載さ
れるシートの最大高さより若干高く設定されている。ま
た、この斜突壁２３があることによりシート束に後から
挿入されるシートの先端が当接することが無いようにで
き、多少シートがカールしていてもジャンプさせること
ができ、積載されたシート束の最上面に後からのシート
が順次確実に載置される。各ビン部材６の入口側端部６
０１と反対の右端部６０２には受入口ａ側に向かって切
欠溝６０３が形成される。この切欠溝には図示しない送
り機構により図１で左右に所定量変動可能なビンユニッ
ト７側エンドフェンス２４が嵌合しており、これによっ
て受入口ａ側より挿入されたシートをサイズに応じて所
定の位置に停止させ、シート挿入時の衝突壁となると共
に積載時におけるずれを防止出来るようにしている。

【００４４】ビン部材６の入口側端部６０１の周縁部に
は手前側と奥側に一対の左縦枠部２０４が対設される。
図２に示すように、手前の左縦枠部２０４には一体的に
複数のレール部材としての第１レール９ｍと第２レール
９ｎとが装着される。手前側の第１レール９ｍと第２レ
ール９ｎには昇降枠１１の手前側半部１１ａが、奥側の
第１レール９ｍと第２レール９ｎには昇降枠１１の奥側
半部１１ｂが摺動可能に支持される。なお、図７、図１
０に示すように、手前側半部１１ａと奥側半部１１ｂと
は連結ブラケット１１ｃ（図６も参照）及びその両端の
Ｌ字状ブラケットｕを介し一体結合されている。なおＬ
字状ブラケットｕは手前及び奥側の左縦枠部２０４に形
成される縦長穴４３（図７参照）に遊嵌されるように形
成される。

【００４５】図２に示すように、手前側の左縦枠部２０
４に支持される第１レール９ｍはバー状を成し、その上
下端を左縦枠部２０４の上下横フランジに固着してお
り、第２レール９ｎは長片状を成し、その基端を左縦枠
部２０４の折曲縦フランジに溶着している。これら第１
レール９ｍと第２レール９ｎに支持される昇降枠１１の
手前側半部１１ａは略矩形ブラケット状を成し、その左
端に前枢支部２７が形成され、その右端には横向きピン
ｄを介しガイドローラＲを枢着する。前枢支部２７は樹
脂製の筒状体を成し、第１レール９ｍに摺動自在に嵌着
される。ガイドローラＲは第２レール９ｎと左縦枠部２
０４の縦壁の間にがたなくコロ接触するような形状を成
す。昇降枠１１の手前側半部１１ａと一体結合される奥
側半部１１ｂは手前側半部と左右対称に形成され、連結
ブラケット１１ｃを介し一体結合される両者は手前側と
奥側の各第１レール９ｍと第２レール９ｎとにガイドさ
れ、がたなく上下動可能である。

【００４６】図２に示すように、昇降枠の手前側半部１
１ａには開閉カム１２と、開閉カム１２を回転させる開
閉カム駆動手段１３とが装備される。図７，図９に示す
ように、開閉カム１２は手前側半部１１ａの上下フラン
ジ部に各軸受部Ｙを介し枢支される縦向きのカム軸１２
３と、カム軸を介し枢支される円筒状の主部１２１と、
主部１２１の外周部に形成される螺旋状のカム溝１２２
とを備える。この主部１２１と対向する手前側半部１１
ａには手前の左縦枠部２０４と対向するカム受け穴ｇ
（図７、図９参照）が形成され、同カム受け穴ｇはビン
部材６側のトラニオン２２を嵌合、離脱する開閉カム１
２及びカムプーリ２８をピンガイド溝２５側に一部突き
出し、遊嵌状態を保てるように形状される。

【００４７】開閉カム１２の螺旋状のカム溝１２２は段
付きローラ状のトラニオン２２の小径部を摺動自在に嵌
合できるように形成される。なお、トラニオン２２はそ
の小径部が手前の左縦枠部２０４に形成されるピンガイ
ド溝２５に遊嵌し、大径部がピンガイド溝２５の両縁部
に係止されるようにその形状が設定されている。このた
め、トラニオン２２はピンガイド溝２５により上下方向
の移動のみを許容されることより、開閉カム１２の回転
駆動時にその回転方向に応じて、開閉カム１２の上端縁
あるいは下端縁に達している一のトラニオン２２をカム
溝１２２により他方の上端縁あるいは下端縁側に送り移
動することが出来る。尚、ここでは１回転で１つのトラ
ニオン２２を開閉カム１２の上端縁と下端縁の距離Ｌ１
だけ上下動させるように設定されるが、この１回転当た
りの送り量は適宜設定することが出来る。このような開
閉カム１２は手前側半部１１ａと同様に奥側半部１１ｂ
にも左右対称に装着される。

【００４８】開閉カム駆動手段１３は昇降枠１１全体に
亘り装着される。図３、図７、図９に示すように、その
内の手前側半部１１ａのものは、開閉カム１２の上端縁
側にカム軸１２３を介し一体的に結合されるカムプーリ
２８と、手前側半部１１ａに支持される駆動モータ２９
と、駆動モータ２９に直結された駆動プーリ３０と、こ
の駆動プーリ３０とカムプーリ２８に掛け渡されるエン
ドレスの駆動ベルト３１と、駆動プーリ３０の下端に一
体的に形成される傘歯車から成る駆動ギヤ３２と、駆動
ギヤ３２に噛合する傘歯車から成る従動ギヤ３３と、こ
の従動ギヤ３３の回転軸を成し手前側半部１１ａの主部
に枢支されると共に他端が奥側半部１１ｂの主部に枢支
される連結軸３４とを備える。なお、開閉カム駆動手段
１３の内、奥側半部１１ｂのものは、手前側半部１１ａ
側の駆動モータ２９を排した状態で、左右対称に装備さ
れるという構成を採っている。なお、符号Ｙ１は駆動モ
ータ２９に代えて駆動ギヤ３２を奥側半部１１２に枢着
する軸受部を示している。

【００４９】開閉カム駆動手段１３は駆動モータ２９を
回転させると傘歯車のギヤ列を介し連結軸３４が回転
し、手前側半部１１ａと奥側半部１１ｂの各駆動プーリ
３０が回転し、この回転が駆動ベルト３１を介し各カム
プーリ２８と一体の開閉カム１２に伝えられる。この
際、図３、図１０に示されたように手前側半部１１ａと
奥側半部１１ｂの開閉カム１２が連結軸３４の働きで確
実に安定して同期回転できる。これにより、両開閉カム
１２はこれに対向する一のビン部材６の手前側と奥側の
各トラニオン２２を同時に送り移動でき、開閉カム１２
の１回転当たり距離Ｌ１だけトラニオン２２、即ちビン
部材６の入口側端部６０１を上下動させることが出来、
隣合う他のビン部材６の入口側端部６０１との間に距離
Ｌ１に近い縦幅の受入口ａを形成できる。

【００５０】昇降枠１１には開閉カム駆動手段１３の他
にシート偏向手段１４が装着されている。図１、図５及
び図６に示すように、このシート偏向手段１４は偏向側
搬送面ｆに達したシートを開閉カム１２により受入口ａ
を拡大させた所定のビン部材６に偏向し、その受入口ａ
に挿入するもので、偏向爪３５と、偏向爪３５を切り換
える爪切り換え手段３６とを備える。ここで、昇降枠１
１の手前側半部１１ａと奥側半部１１ｂとを結合する連
結ブラケット１１ｃに連結軸３４と並列に偏向爪３５が
支持される。偏向爪３５は側面視が三角状でバー状の樹
脂成形品であり、その両側端より突設された枢支ピン３
８が連結ブラケット１１ｃの両側の端片１１１ｃに枢着
されている。偏向爪３５は偏向側搬送面ｆに摺接するこ
とが可能な爪先３５１と、爪先３５１より延出する下向
きの凹状面３５２と、その後端の端縁３５３と、端縁３
５３の手前側と奥側に突設される一対の係止片３５４
と、凹状面３５２を有する凹壁３５５と、凹壁３５５よ
り突出する一対の補強片３５６とを備える。なお、凹壁
３５５の中央部にはシートセンサＳ１が取り付けられ、
その検出端は凹状面３５２に沿った形状を成し、シート
の搬送抵抗となることがないように形成されている。

【００５１】爪切り換え手段３６は連結ブラケット１１
ｃ内に配備された前述の連結軸３４と、連結軸３４の中
央に一体結合される爪揺動カム３９と、爪揺動カム３９
を挟むと共に連結軸３４に嵌挿される爪揺動レバー４０
と、爪揺動レバー４０の下端に結合されるストローク調
整スプリング４１と、同スプリング４１に中央部が連結
され両端部が偏向爪３５側に結合される爪軸４２とを備
える。偏向爪３５はその揺動端側となる係止片３５４を
爪支持スプリング４４を介し連結ブラケット１１ｃに連
結し、この爪支持スプリング４４の働きで、常時上方に
弾性的に回動付勢され、連結ブラケット１１ｃ側のスト
ッパ１１２ｃに当接することにより退避位置ｑ２に保持
される。爪揺動レバー４０は一対の分岐レバー部４０１
を備え、両者の下方側が中央結合部４０３により一体結
合されている。一対の分岐レバー部４０１には連結軸３
４を遊嵌する長穴４０２がそれぞれ形成され、各分岐レ
バー部４０１の下端縁には爪軸４２の両端部を遊嵌する
下向き溝４０４が形成されている。ここで、偏向爪３５
は同偏向爪が後述する偏向位置ｑ１に保持されその爪先
３５１を偏向側搬送面ｆに押圧した際に、その反力を爪
軸４２を介しストローク調整スプリング４１が受けて圧
縮変位出来る。このため、偏向側搬送面ｆに爪先３５１
が過度に押圧されることを防止出来、偏向側搬送面ｆ及
び爪先３５１の耐久性を確保できる。

【００５２】ここで、爪切り換え手段３６の駆動源とし
て開閉カム駆動手段１３の連結軸３４が兼用されてい
る。この連結軸３４には一体的に爪揺動カム３９が取付
けられる。爪揺動カム３９はそのリフトサークルを中央
結合部４０３の湾曲面に当接させることにより爪支持ス
プリング４４の弾性力に抗して偏向爪３５を退避位置ｑ
２より偏向位置ｑ１に変位させることができる。なお、
連結軸３４と連動する開閉カム１２が一のビン部材６の
トラニオン２２を隣合う他のビン部材６のトラニオン２
２と最も離隔させる回転角にある時、即ち、開閉カム１
２の上端縁と下端縁とにそれぞれ隣合うトラニオン２２
が当接する時、連結軸３４上の爪揺動カム３９のリフト
サークルが中央結合部４０３の湾曲面に当接し、偏向爪
３５を偏向位置ｑ１に保持するように連結軸３４におけ
る爪揺動カム３９の回転角位置が設定される。

【００５３】このように昇降枠１１に支持される偏向爪
３５と開閉カム１２とは開閉カム駆動手段１３を駆動源
として共用出来、装置の簡素化、軽量化、低コスト化を
図れ、しかも、連結軸３４と偏向爪３５と開閉カム１２
とが連動するので、安定した同期作動が得られる。即
ち、爪切り換え手段３６が偏向爪３５を偏向位置ｑ１に
切り換えると同時に開閉カム１２が一のビン部材６と隣
合う他のビン部材６の両入口側端部６０１を最も離隔さ
せ、一のビン部材６の下端縁にトラニオン２２が当接す
るビン部材６の受入口ａを十分拡大できる。更に、この
場合、昇降枠１１が上下方向のいずれの位置に移動して
も、昇降枠１１上の偏向爪３５と開閉カム１２の下端縁
が当接するビン部材６の受入口ａとの相対位置がほぼ一
定であるので、偏向側搬送面ｆ上のシートを受入口ａに
向けて偏向する角度が一定となり、シートを確実に安定
して偏向し、受入口ａに案内でき、挿入できる。

【００５４】しかも、爪切り換え手段３６がシート偏向
時点に無いと、偏向爪３５を偏向位置ｑ１より退避位置
ｑ２に切り換え、偏向側搬送面ｆと非接触状態に保つこ
とができ、給紙手段８の垂直搬送部１９及び偏向爪３５
の摺接を防止でき、耐久性を向上させることが出来る。
また、このような偏向爪３５は、高速で搬送されてくる
シートに対して、ビン部材６への挿入前のブレーキとし
て作用し、ビン部材６内でのシートの挙動を安定させる
ことができる。しかも、この時、シートの裏面（印刷さ
れていない面）からのみ力が作用するので、印刷画像へ
の擦れ等の影響が少ない。

【００５５】図１に示すように、給紙手段８の一部を成
す垂直搬送部１９はビンユニット７を成す各ビン部材６
の入口側端部６０１に対設される。図１０、図１３に示
すように、この垂直搬送部１９は側面視が矩形を保つ縦
向きの矩形フレーム４５を備える。この矩形フレーム４
５はその奥側（図１０で上側）部を図示しないヒンジ部
材を介し奥側の左縦枠部２０４に連結され、手前側部
（図１０で下側）を手前側の左縦枠部２０４に図示しな
いジョイント部材を介し連結される。このため、適時に
この矩形フレーム４５は手前側の側部を回動端として水
平方向に回動可能に形成される。矩形フレーム４５はそ
の上下端近傍にそれぞれ図示しない軸受部材を介し枢着
される上下ローラ４６、４７と、上下ローラ４６、４７
に巻き掛けされる複数（ここでは４本）の無端ベルト４
８と、複数の無端ベルト４８の外側に所定間隔を介し対
設される吸引ファン４９と、同吸引ファンを支持すると
共に複数の無端ベルト４８側の空間ｅを外部より隔離す
る外壁部材５０とを備える。

【００５６】ここで各無端ベルト４８は合成樹脂又はゴ
ム等の素材によって成形され、その表面に多数の貫通孔
ｈ（図１３参照）を形成され、吸引ファン４９の駆動時
にその貫通孔より空気を吸引し、搬送途上にある画像形
成用紙を無端ベルト４８上の偏向側搬送面ｆに吸着させ
る。図２，図１３に示すように、上ローラ４６は従動ロ
ーラとして、下ローラ４７は駆動ローラとしてそれぞれ
配備されている。下ローラ４７の一端部には駆動ギヤ５
１が一体的に取付られ、これはベルト回転伝達機構５２
を介して駆動モータ５３に連結される。

【００５７】図２、図１０及び図１３に示すように、無
端ベルト４８の偏向側搬送面ｆの裏面側にはシートの搬
送方向両端部を案内可能なガイド板５００が設けられて
いる。このガイド板５００は、無端ベルト４８の支持領
域からはみ出すシート両端部のカール等を制限するもの
で、換言すれば、無端ベルト４８の設置数の必要最小限
化に寄与し、駆動モータ５３の小型化、低エネルギー化
に寄与するものである。また、中間部を支持されること
なく上下方向に延びる無端ベルト４８の回転移動時の水
平方向の振れを制限し、シートの垂直搬送時の安定化に
も寄与する。

【００５８】図１に示すように、ビンユニット７の下部
で、複数の下縦枠部２０２及びこれら上端を連結する複
数の中横枠部２０３とで囲まれた領域内に第１切り換え
部１６と、水平搬送部１７と、第２切り換え部１８とが
配備される。図１に示すように、第１切り換え部１６は
後述の仕分け位置ｐ１（図１に実線で示す位置）にある
とこれに連結される水平搬送部１７に連結され、非仕分
け位置ｐ２にあると水平搬送部１７の直下の排紙トレイ
１５に向けシートを搬送する。

【００５９】第１切り換え部１６は、排紙部対向位置Ｚ
で排紙口３よりシートを取り入れ、取入れ方向Ｘに搬送
する。この第１切り換え部１６は搬送機能を有する横向
きコンベアであり、図１１に示すように、手前側と奥側
の一対の右下縦枠部２０２ａに支持される。なお、一対
の右下縦枠部２０２ａは、その端部が孔版印刷装置２の
本体基枠（図示せず）に図示しないブラケットを介し接
続される。第１切り換え部１６は一対の右下縦枠部２０
２ａに支持される扁平箱状の基台６０と、同基台の内部
に枢支される駆動プーリ６１、従動プーリ６２と、これ
らのプーリの間に巻き掛けされ一部を基台の上面に露呈
された無端状の複数（ここでは３本）の無端ベルト６３
と、基台６０の下壁に取付られシートを無端ベルト６３
上に吸着させる吸引ファン６４とで構成される。なお、
ここでの両プーリ６１，６２はチェーン、スプロケット
及びモーター等の駆動系（図示せず）により駆動され
る。

【００６０】無端ベルト６３は合成樹脂又はゴム等の部
材により成形され、多数の貫通孔ｈを有し、吸引ファン
６４の駆動時に基台６０内の空気を吸引し、搬送途上に
あるシートを無端ベルト６３上に吸着させる。基台６０
の流入端側（図１０において右側端）の外側壁には駆動
プーリ６１の回転中心と同一中心線に沿って水平方向に
枢支ピン６５が突設される。この枢支ピン６５が一対の
右下縦枠部２０２ａに枢支されることにより、無端ベル
ト６３及び基台６０の流入端側が常時排紙部対向位置Ｚ
に保持され、基台６０の流出端側が上下に揺動できる。
基台６０の流出端側の下壁面（図示せず）には切り換え
駆動手段６６（図１１参照）が連結される。切り換え駆
動手段６６は第１切り換え部１６の支持位置を切り換え
るもので、ここでは、第１切り換え部１６を枢支ピン６
５を中心として選択的に揺動保持するもので、第１切り
換え部１６を仕分け時に水平搬送部１７と対向する仕分
け位置（図１の実線位置）ｐ１に、非仕分け時に排紙ト
レイ１５と対向する非仕分け位置（図１の２点鎖線で示
す位置）ｐ２に選択的に揺動保持する。

【００６１】この切り換え駆動手段６６は基台６０の下
壁面に突設されるブラケット６７と、ブラケット６７に
枢軸６８を介し枢支される一対のピニオン６９と、両ピ
ニオンが噛合し手前側と奥側の右下縦枠部２０２ａに形
成されたラック７０と、枢軸６８の中央部に一体的に結
合されたウォームホイル７１と、このウォームホイルに
噛み合うウォーム７２と、ウォーム７２を駆動するモー
タ７３（図１０参照）とにより構成されている。

【００６２】一対のラック７０は枢支ピン６５の中心線
を中心とした扇形状を成すように形成されている。第１
切り換え部１６の仕分け位置ｐ１及び非仕分け位置ｐ２
への揺動は孔版印刷装置２からの信号が図示しない制御
手段に入力され、その制御手段からの出力信号がモータ
７３に入力されることにより行われる。なお、ここで流
出端が水平搬送部１７と連通する仕分け位置ｐ１に達し
た際にモータ停止指令を発する第１位置センサ７４と、
同流出端が排紙トレイと連通する非仕分け位置ｐ２に達
した際にモータ停止指令を発する第２位置センサ７５が
配備される。モータ７３は第１、第２位置センサ７４，
７５のモータ停止指令に応じてピニオン６９を正転及び
逆転し、第１切り換え部１６を仕分け位置と非仕分け位
置に切り換え保持するように構成される。

【００６３】図１、図１０、図１２に示すように、第２
切り換え部１８に連結可能な水平搬送部１７は搬送機能
を有するコンベアであり、平たい箱状の基台８０と、基
台８０の内部に枢支される一対のプーリ８１，８２と、
これらのプーリの間に巻き掛けされ一部を基台８０の上
面に露呈された無端ベルト８３と、基台８０の下壁に取
付られ画像形成用紙を無端ベルト８３上に吸着させる吸
引ファン８４とで構成される。両プーリ８１，８２はチ
ェーン、スプロケット及びモーター等の駆動系（図示せ
ず）により駆動される。ここで基台８０は手前側と奥側
の中横枠部２０３に図示しないブラケットを介しほぼ水
平に固定される。水平搬送部１７は仕分け位置ｐ１にあ
る第１切り換え部１６からのシートを流出端側の第２切
り換え部１８に搬送出来る。ここでの無端ベルト８３も
合成樹脂又はゴム等の部材により成形され、多数の貫通
孔ｈを有し、吸引ファン８４の駆動時に基台８０内の空
気を吸引し、搬送途上にある画像形成用紙を無端ベルト
８３上に吸着させる。

【００６４】図１、図８に示すように、第２切り換え部
１８は手前側と奥側の下縦枠部２０２間に亘り配備され
るバー状の偏向爪１８１と、偏向爪１８１の手前側と奥
側端よりそれぞれ突き出し形成され、下縦枠部２０２側
に図示しないブラケットを介し枢支される枢支ピン１８
２と、一方の枢支ピン１８２に固定されるレバー１８３
と、レバー１８３の回動端の長穴１８４にピン１８５を
介し連結されるソレノイド１８６とで構成される。偏向
爪１８１の上端側には湾曲面でのシ−ト搬送抵抗を低減
すべく複数の切欠凹部１８１ａが形成されている。ここ
でソレノイド１８６が非作動時にあると、偏向爪１８１
の爪先ｘが図１、図８に実線で示す通常位置ｔ１に保持
され、通電時にあると２点鎖線で示す重連位置ｔ２に切
り換え保持される。ここで爪先ｘが通常位置ｔ１に保持
される場合、水平搬送部１７のシートを垂直搬送部１９
に偏向出来、ここではこの状態に固定される。なお、図
１の排紙収納装置１に連続して図示しない第２の排紙収
納装置を接続し、同装置内の図示しないビントレイユニ
ットにもシートを仕分けするように構成した場合、ここ
での偏向爪１８１の爪先ｘをソレノイド１８６のオン時
に重連位置ｔ２に切り換え保持する。この場合、水平搬
送部１７のシートは図示しない第２の排紙収納装置の排
紙部対向位置Ｚ’（図１参照）に向け搬送されることと
なる。

【００６５】水平搬送部１７の直下に排紙トレイ１５が
装備される。この排紙トレイ１５は第１切り換え部１６
が非仕分け時に保持されると排紙部対向位置Ｚからのシ
ートを順次積載する。排紙トレイ１５は、図１に示すよ
うに、昇降機構９０を介して枠体２０の下部に支持され
る。ここでの排紙トレイ１５は排紙トレイ本体９１と、
その本体９１上でシート搬送方向下流側端部に立設され
たエンドフェンス９２と、その両側部に立設された一対
のサイドフェンス９３とを備えている。手前側と奥側の
各サイドフェンス９３は実線で示す起立した態位と、図
示しない外側に倒伏した態位とをとることができ、ま
た、両サイドフェンス９３は互いに内側と外側とに連動
して移動するという図示しない周知の構成を備えたもの
が採用される。このような機能を備えた排紙トレイの一
例は特開平７−４１２３８号公報に開示される。

【００６６】次に、上記第１実施例としての排紙収納装
置１の動作を説明する。孔版印刷装置２が周知の製版工
程、版付工程を順次行ない、版付工程での画像確認結果
が良好であれば、印刷工程が開始される。印刷時におい
て、孔版印刷装置２の図示しない操作盤上で排紙収納装
置１を使用する仕分けモードが選択されていないとす
る。

【００６７】この場合、孔版印刷装置２は非仕分けモー
ドであると判断して、昇降機構９０を駆動し、排紙トレ
イ１５を非仕分け基準位置（図１の実線位置）ｕ１に移
動させる。同時に、切り換え駆動手段６６を第２位置セ
ンサ７５の信号に応じて駆動し、第１切り換え部１６の
支持位置を非仕分け位置（図１の２点鎖線で示す位置）
ｐ２に切り換え、第１切り換え部１６の流出端を排紙ト
レイ１５と対向させ、その状態に保持する。更に、給紙
手段８を成す第１切り換え部１６の無端ベルト６３及び
吸引ファン６４を駆動する。その上で、孔版印刷装置２
は排紙口３から画像面を上にしてシートを排出する。こ
のシートは排紙収納装置１側の排紙部対向位置Ｚに取り
入れられ、第１切り換え部１６を経て排紙トレイ１５の
本体９１上に順次積載される。なお、この排紙トレイ１
５は、その積載枚数に応じて非仕分け基準位置ｕ１より
下方の下端位置ｕ２に向け順次降下されるように制御さ
れても良い。また、後述する仕分けモードが選択されて
いる場合で、版付工程におけるいわゆる版付用紙は、こ
の排紙トレイ１５に排出されるように制御される。

【００６８】印刷時において、孔版印刷装置２の図示し
ない操作盤上で排紙収納装置１を使用する仕分けモード
が選択されている場合、孔版印刷装置２は仕分けモード
であると判断して、切り換え駆動手段６６を第１位置セ
ンサ７４の信号に応じて駆動し、第１切り換え部１６の
支持位置を仕分け位置（図１の実線で示す位置）ｐ１に
切り換え、第１切り換え部１６の流出端を水平搬送部１
７と対向させ、その状態を保持する。更に、孔版印刷装
置２は給紙手段８を成す第１切り換え部１６、水平搬送
部１７、垂直搬送部１９の各無端ベルト６３，８３，４
８及び各吸引ファン６４，８４、４９を駆動する。

【００６９】その上で、孔版印刷装置２は排紙口３から
画像形成された第１の原稿に応じたシートを仕分け数だ
け順次排出する。画像面を上にして排紙されたシートは
排紙収納装置１側の排紙部対向位置Ｚに順次取り入れら
れ、第１切り換え部１６、水平搬送部１７の各無端ベル
ト６３，８３及び第２切り換え部１８を経て垂直搬送部
１９の無端ベルト４８上の偏向側搬送面ｆに搬送され
る。更に、孔版印刷装置２は１番目のビントレイ６（最
下端）に一枚目のシートを仕分けるべく、昇降枠１１上
の開閉カム１２及び偏向爪３５を基準位置に切り換え保
持する。この基準位置において、開閉カム１２は１番目
のビントレイ６の手前側と奥側の各トラニオン２２の直
上に配置され、同時に偏向爪３５は爪揺動カム３９によ
り退避位置ｑ２より偏向位置ｑ１に切り換え保持され
る。

【００７０】この状態で一枚目のシートが偏向側搬送面
ｆに沿って上昇してくると、そのシートは偏向爪３５に
より偏向側搬送面ｆより離され、偏向され、そのシート
は開閉カム１２の直下にトラニオン２２を当接させる１
番目のビントレイ６の受入口ａに挿入され、即ち、給紙
手段８及びシート偏向手段１４により排紙部対向位置Ｚ
に順次取り入れられるシートはＵターンされ、画像面を
下向きにした状態で載置される。なお、この時、予め検
出済のシートサイズに応じビントレイユニット７側のエ
ンドフェンス２４がその位置を切り換え保持しており、
これによって受入口ａ側より挿入されたシートをそのサ
イズに応じて所定の位置で衝突させることができる。

【００７１】この一枚目のシートが１番目のビントレイ
６の受入口ａに挿入されると後述するシートセンサＳ１
（図５参照）からのシ−ト後端検知信号を受けてビン送
りを許容するビン駆動信号が出力され、この信号に応じ
て孔版印刷装置２は開閉カム駆動手段１３の駆動モータ
２９を駆動し、手前側と奥側の両開閉カム１２を一回転
させるがこの一回転の中で１番目のビントレイ６のトラ
ニオン２２の上に２番目のビントレイ６のトラニオン２
２が距離Ｌ１だけ相対的に下方に移動する。この時、２
番目のビントレイ６のトラニオン２２は両開閉カム１２
のカム溝１２２に沿って下方に移動して、１番目のビン
トレイ６のトラニオン２２の真上に重なり、それ以上下
方には移動出来ないため、今度は昇降枠１１と共に両開
閉カム１２及び偏向爪３５が上方に移動し、ちょうど一
回転した時に両開閉カム１２はその下端縁が２番目のビ
ントレイ６のトラニオン２２と当接する位置に達する。
これにより、２番目のビントレイ６の入口側端部６０１
を拡大させ、同時に偏向爪３５を爪揺動カム３９により
偏向位置ｑ１に切り換え保持する。この状態で二枚目の
シートが偏向爪３５に達すると、そこで偏向され、開閉
カム１２の下端縁にトラニオン２２を当接させる２番目
のビン部材６の受入口ａに挿入される。この二枚目のシ
ートが２番目のビン部材６に挿入されると、以下、一枚
目の時と同様に作動が継続する。仕分け数のビン部材６
の受入口ａに仕分け数のシートが挿入されると、孔版印
刷装置２は開閉カム駆動手段１３の駆動モータ２９を仕
分け数の分だけ逆回転させた後に停止させ、最下端であ
る前述の基準位置で待機状態に入る。

【００７２】このようなシート仕分け作動中に偏向爪３
５の端縁３５３に近い側の凹状面３５２内に配置された
反射型の光学センサであるシートセンサＳ１がシート検
知作動する。なお、このシートセンサＳ１は、シートの
搬送の抵抗となることがないように装着されている。こ
のシートセンサＳ１により、孔版印刷装置２より所定の
ビン部材６にシートが挿入される毎にこのシートを確実
に認識できる。孔版印刷装置２の制御系は所定時間内に
シートを検知出来なかったり、シートを検知しっぱなし
になった時にはシート搬送ジャムが発生したと判断し、
印刷動作を停止させると共に、その旨を表示させる。こ
れにより全てのビン部材６側にシートが挿入されたこと
を検知するシートセンサＳ１を設ける必要が無く、偏向
爪３５に１ケだけ設ければ、これらビン部材６へのシー
ト挿入の検知が可能である。

【００７３】これと平行して、第２の原稿の製版工程が
行われる。そして、孔版印刷装置２が排紙口３から画像
形成された第２の原稿に応じたシートを仕分け数だけ順
次排出する。なお、この時の版付用紙は前述したように
排紙トレイ１５に排出するように制御される。この場合
もシートは偏向爪３５により偏向側搬送面ｆより離さ
れ、偏向され、そのシートは待機状態で受入口ａを拡大
したままのビン部材６に一枚目のシートを画像面を下向
きにして、先のシートの上に積載される。その受入口ａ
に一枚目のシートが挿入されて、上述と同様に偏向爪３
５に設けられたシートセンサＳ１によりシ−ト後端が検
知されるとビン送りを許容するビン駆動信号が出力さ
れ、この信号に応じて孔版印刷装置２は開閉カム駆動手
段１３の駆動モータ２９を第１の原稿の時と同様にさ
れ、手前側と奥側の両開閉カム１２を回転し、下から２
番目のビン部材６のトラニオン２２を距離Ｌ１だけ相対
的に下方に移動させる。

【００７４】これにより、昇降枠１１と共に両開閉カム
１２及び偏向爪３５が上方に移動し、両開閉カム１２の
下端縁が下から２番目のビン部材６のトラニオン２２と
当接する状態に達する。この時、下から２番目のビン部
材６の受入口ａを拡大させ、同時に偏向爪３５を爪揺動
カム３９により退避位置ｑ２より偏向位置ｑ１に切り換
え保持する。この状態で二枚目のシートが偏向爪３５に
達すると、そこで偏向され、開閉カム１２の下端縁がト
ラニオン２２と当接する下から２番目のビン部材６の受
入口ａに挿入され、先のシートの上に積載される。この
二枚目のシートが下から２番目のビン部材６に挿入され
ると、以下、一枚目の時と同様に作動が継続する。この
後、仕分け数分の最上部のビン部材６の受入口ａに仕分
け数のシートが挿入されると、孔版印刷装置２は開閉カ
ム駆動手段１３の駆動モータ２９を前述と同様に制御
し、第３の原稿に応じたシートの搬入を待つ待機状態に
入る。

【００７５】このようにして、仕分けモードが選択され
ている場合、印刷数のビン部材６に対し、第１の原稿よ
り所定数までの原稿に応じて画像形成されたシートが順
次仕分けして積載され、その印刷終了後、各ビン部材６
上に積載された原稿数分のシート束が左縦枠部２０４と
右縦枠部２０５の間より操作者により手前側に順次取り
出されることとなる。なお、場合により、印刷終了後、
各ビン部材６上の各シート束がステープラ２６によりス
テープル処理され、その上で取り出されることとしても
良い。また、この実施例では開閉カム１２を最下端にし
た位置を基準位置として、昇降枠１１を下から上へ移動
させながら仕分け動作を行うようにしたが、これはトラ
ニオン２２が上から下へ移動することとなり、これによ
りビン部材６は上から下へ移動するため、負荷が軽減さ
れて高速に対応しやすいからである。したがって、この
効果を望まないならば、開閉カム１２を最上端にした位
置を基準位置として昇降枠１１を上から下へ移動させる
ようにしてもよい。もちろん、原稿毎に開閉カム１２を
基準位置に戻さずに、上から下へ移動させた後は、次の
原稿は下から上へ移動させるようにしてもよい。

【００７６】上述のように、第１実施例の排紙収納装置
１では、開閉カム駆動手段１３を駆動することにより昇
降枠１１に開閉カム１２とその駆動手段である開閉カム
駆動手段１３を取付けて一体的に上下移動させるので、
開閉カム１２の回転を受ける軸受部Ｙと昇降枠１１側の
上下方向のスライドを受ける前枢支部２７とが分離独立
しており、各軸受が受ける荷重が低減し、ビン開閉操作
時の高速化が容易と成り、しかも、耐久性も向上する。
また、加工性においても、容易化され、精度も向上す
る。更に、図１の第１実施例における開閉カム駆動手段
１３は、開閉カム１２の駆動源として機能すると同時
に、シート偏向手段１４の偏向爪３５を切り換える爪切
り換え手段３６の駆動源としても機能出来、装置の簡素
化、軽量化低コスト化を図れる。しかも、同一駆動源に
より回転する連結軸３４により開閉カム１２と偏向爪３
５が駆動するので、開閉カム１２の下端縁に対向してい
るビン部材６の受入口ａを拡大する時点と、偏向爪３５
を偏向位置ｑ１に切り換える時点を容易に同期させるこ
とが出来、特に同期制御をすることも無く、この点でも
装置の簡素化を図れる。

【００７７】図１の第１実施例における排紙収納装置１
では、開閉カム駆動手段１３の連結軸３４が開閉カム１
２と偏向爪３５を共に駆動するように構成されていた
が、これに代えて、図１４乃至図１６に示すように、偏
向爪３５ａを独自の爪切り換え手段３６ａで切り換える
ように構成しても良い。第２実施例としての排紙収納装
置１ａは図１の装置と比べ開閉カム駆動手段１３ａと、
シート偏向手段１４ａが相違する点以外は同様の構成を
採ることより、ここでは、同一部材に同一符号を付し、
重複説明を略す。

【００７８】図１４に示すように、開閉カム駆動手段１
３ａは、図３の開閉カム駆動手段１３と比べ連結軸３４
ａに爪揺動カム３９を装備しない点以外は同様に構成さ
れることよりその説明を略す。ここで、昇降枠の手前側
半部１１ａと奥側半部１１ｂに亘り枢支される連結軸３
４ａの回転は、手前側半部１１ａと奥側半部１１ｂに装
備される図示しない各駆動ギヤ、駆動プーリ、駆動ベル
ト、カムプーリ（図３と同一）を介し各開閉カム１２に
伝えられる。これにより、両開閉カム１２は１回転当た
り距離Ｌ１だけ一のビン部材６の手前側と奥側の各トラ
ニオン２２を同時に上下方向に相対的に送り移動し、ビ
ン部材６の入口側端部６０１を上下動させる。この開閉
カム１２との相対的な上下動により新たに開閉カム１２
の下端縁に対向したビン部材６の受入口ａを拡大するこ
ととなる。

【００７９】一方、両開閉カム１２と同時に上下動する
シート偏向手段１４ａは、偏向側搬送面ｆに達したシー
トを開閉カム１２により受入口ａを拡大させているビン
部材６に偏向し、その受入口ａに挿入するもので、偏向
爪３５ａと同偏向爪を切り換える爪切り換え手段３６ａ
を備える。図１６に示すように、昇降枠の手前側半部１
１ａと奥側半部１１ｂとを結合する連結ブラケット１１
ｃは連結軸３４ａを遊嵌する長枠状に形成され、しか
も、連結軸３４ａと並列に偏向爪３５ａを回動可能に支
持する。偏向爪３５ａには爪切り換え手段３６ａが装着
される。偏向爪３５ａはその両側端に突設されると共に
連結ブラケット１１ｃの両側の端片１１１ｃに枢着され
る枢支ピン３８ａと、偏向側搬送面ｆに摺接可能な爪先
３５１と、爪先３５１より延出する下向きの凹状面３５
２と、その後端の端縁３５３と、端縁３５３の手前側と
奥側に突設される一対の係止片３５４と、各係止片３５
４を連結ブラケット１１ｃの上側に、即ち爪先３５１を
偏向側搬送面ｆより離隔させるよう弾性付勢する爪支持
スプリング４４とを備える。

【００８０】図１５、図１６に示すように、爪切り換え
手段３６ａは、連結ブラケット１１ｃの上壁部１１１に
図示しないブラケットを介し一体的に取付られる爪ソレ
ノイド９５と、同上壁部１１１より下方に延出し、爪ソ
レノイド９５を挾むように配備される一対の下向きブラ
ケット１１２と、この両ブラケット１１２の下端側に枢
支されるレバー１１４と、このレバーの一端に設けられ
爪ソレノイド９５のピン９６と係合する長穴１１３と、
レバー１１４の他端に枢支されるローラ１１５と、凹状
面３５２を有する凹壁３５５より突出する一対のリブ３
５６間にピン１１６を介し枢着された揺動折曲板１１７
と、凹壁３５５に下端が支持され上端側が揺動折曲板１
１７の揺動端をローラ１１５に向けて押圧するストロー
ク調整スプリング１１８とを備える。しかもこの凹壁３
５５の背面側にはシートセンサＳ１が支持され、その検
出端は凹状面３５２に沿った形状を成し、シートの搬送
抵抗となることがないように形成されている。

【００８１】ここで爪ソレノイド９５は非通電（オフ）
時に爪支持スプリング４４と共同し偏向爪３５ａを退避
位置ｑ２に保持し、通電（オン）時に爪支持スプリング
４４の弾性力に抗して偏向爪３５ａを偏向位置ｑ１に切
り換え保持する。偏向爪３５ａが偏向位置ｑ１にある
時、偏向爪３５ａの爪先３５１は偏向側搬送面ｆに押圧
するが、その反力は偏向爪３５ａよりストローク調整ス
プリング１１８を経て、揺動折曲板１１７を介し爪ソレ
ノイド９５に支持されるレバー１１４側に達する。この
ため、ここでの反力はストローク調整スプリング１１８
により緩衝され、過度に爪先３５１が偏向側搬送面ｆに
押圧されることを防止出来、爪先３５１及び偏向側搬送
面ｆの耐久性を確保出来る。このような第２実施例とし
ての排紙収納装置１ａは、その動作が第１実施例の排紙
収納装置１と比べ、開閉カム駆動手段１３ａと爪切り換
え手段３６ａの動作が相違する点以外は同様のため、こ
こでは、重複説明を略す。

【００８２】ここで、孔版印刷装置２が非仕分けモード
であると、第１実施例の排紙収納装置１と同一の動作が
なされる。一方、仕分けモードが選択されていると孔版
印刷装置２は、第１切り換え部１６の支持位置を仕分け
位置（図１の実線で示す位置）ｐ１に切り換え、その上
で、孔版印刷装置２は給紙手段８を駆動する。ここで孔
版印刷装置２からのシートは排紙部対向位置Ｚを経て、
第１切り換え部１６、水平搬送部１７の各無端ベルト６
３，８３を経て、垂直搬送部１９の無端ベルト４８上の
偏向側搬送面ｆに搬送される。この時、孔版印刷装置２
は基準位置にある１番目のビン部材６（最下端）に一枚
目のシートを仕分けるべく、昇降枠１１上の開閉カム１
２が基準位置に切り換え保持されている。この基準位置
において開閉カム１２の下端縁は１番目のビン部材６の
手前側と奥側の各トラニオン２２上に配置され、同時に
爪ソレノイド９５を通電（オン）し、偏向爪３５ａを偏
向位置ｑ１に切り換え保持する。

【００８３】この状態で一枚目のシートが偏向側搬送面
ｆに沿って上昇してくると、偏向爪３５ａにより偏向さ
れ、そのシートは１番目のビン部材６の受入口ａに挿入
され、画像面を下向きにした状態で載置される。この
時、予め検出済のシートサイズに応じビントレイユニッ
ト７側のエンドフェンス２４がその位置を切り換え保持
している。

【００８４】この一枚目のシートが１番目のビン部材６
の受入口ａに挿入されるとシートセンサＳ１からの検知
信号を受けて、ビン送りを許容するビン駆動信号が出力
され、この信号に応じて孔版印刷装置２は開閉カム駆動
手段１３ａを駆動し、開閉カム１２を一回転させ、２番
目のビン部材６のトラニオン２２を距離Ｌ１だけ相対的
に下方に移動させ、両開閉カム１２の下端縁を２番目の
ビン部材６のトラニオン２２に当接させ、そのビン部材
６の受入口ａを拡大させる。一方、ビン駆動信号に応じ
て爪ソレノイド９５は一旦オフされ、偏向爪３５ａを退
避位置ｑ２に保持し、設定経過時間（昇降枠１１の上昇
時間）後、再度爪ソレノイド９５は通電（オン）され、
偏向爪３５ａを偏向位置ｑ１に切り換え保持する。

【００８５】この状態で二枚目のシートが偏向爪３５ａ
に達すると、そこで偏向され、開閉カム１２の下端縁が
トラニオン２２と当接する２番目のビン部材６の拡大さ
れた受入口ａに挿入される。この二枚目のシートが２番
目のビン部材６に挿入されると、以下、一枚目の時と同
様に作動が継続する。仕分け数分のビン部材６の受入口
ａに仕分け数のシートが挿入されると、孔版印刷装置２
は開閉カム駆動手段１３ａの駆動モータ２９の回転を制
御し、爪ソレノイド９５をオフして偏向爪３５ａを退避
位置ｑ２に保持し、両開閉カム１２を基準位置に戻し、
同位置で待機状態に入る。

【００８６】次に、孔版印刷装置２が第２の原稿に応じ
たシートを仕分け数だけ順次排出する。この時点で爪ソ
レノイド９５がオンされ、偏向爪３５ａを偏向位置ｑ１
に切り換え保持する。これによりシートは偏向爪３５ａ
により偏向され、そのシートは待機状態で受入口ａを拡
大したままの最下端のビン部材６に一枚目のシートを画
像面を下向きにして、先のシートの上に積載される。最
下端のビン部材６の受入口ａに一枚目のシートが挿入さ
れて、シートセンサＳ１に正常に検知されると、上述と
同様にビン送りを許容するビン駆動信号が出力され、こ
の信号に応じて孔版印刷装置２は開閉カム駆動手段１３
ａの駆動モータ（図３の駆動モータ２９参照）を第１の
原稿の時と同様に制御し、手前側と奥側の両開閉カム１
２を一回転し、下から２番目のビン部材６のトラニオン
２２を距離Ｌ１だけ相対的に下方に移動させる。これに
より、両開閉カム１２の下端縁が下から２番目のビン部
材６のトラニオン２２に当接する状態に達し、同ビン部
材６の受入口ａを拡大させる。

【００８７】一方、ビン駆動信号に応じて爪ソレノイド
９５は一旦オフされ偏向爪３５ａを退避位置ｑ２に保持
し、設定経過時間（昇降枠１１の上昇時間）の後、再度
爪ソレノイド９５は通電され、偏向爪３５ａを偏向位置
ｑ１に切り換え保持する。この状態で二枚目のシートが
偏向爪３５ａに達すると、このシートは偏向され、開閉
カム１２の下端縁にトラニオン２２を当接する下から２
番目のビン部材６の受入口ａに挿入され、先のシートの
上に積載され、以下、一枚目の時と同様に作動が継続す
る。仕分け数分のシートが順次仕分けされ、仕分け数分
の最上部のビン部材６の受入口ａにシートが挿入される
と、孔版印刷装置２は開閉カム駆動手段１３ａを制御
し、爪ソレノイド９５をオフして偏向爪３５ａを退避位
置ｑ２に保持し、第３の原稿に応じたシートの搬入を待
つ基準位置での待機状態に入る。

【００８８】このように、仕分けモードが選択されてい
る場合、印刷部数分のビン部材６に対し、第１の原稿よ
り所定数までの原稿に応じて画像形成されたシートが順
次仕分けして積載され、その印刷終了後、各ビン部材６
上に積載された原稿数分のシート束が操作者により順次
取り出される。場合により、印刷終了後、各ビン部材６
上の各シート束がステープラ２６によりステープル処理
され、その上で取り出されることとしても良い。上述の
ように、図１４の第２実施例の排紙収納装置１ａでは開
閉カム１２が開閉カム駆動手段１３ａに駆動操作され、
シート偏向手段１４ａの偏向爪３５ａが爪切り換え手段
３６ａの爪ソレノイド９５に切り換え操作され、両者は
シートセンサＳ１の検知信号によって制御されるビン駆
動信号に同期して駆動している。この場合、開閉カム駆
動手段１３ａと爪切り換え手段３６ａが独立しており、
開閉カム１２と偏向爪３５ａは共に昇降枠１１に支持さ
れるが、相対的な位置の自由度を比較的容易に確保出
来、より安定してシートを偏向し受入口ａに挿入できる
ように開閉カム１２や偏向爪３５ａの装着位置や形状を
調整出来る。

【００８９】この第２実施例の排紙収納装置１ａは第１
実施例の装置１と同様に、開閉カム１２の回転を受ける
軸受部Ｙと昇降枠１１側の上下方向のスライドを受ける
前枢支部２７とが分離独立しており、ビン開閉操作時の
高速化、装置の耐久性を向上出来るという効果を得られ
る。特に、爪切り換え手段３６ａがシート偏向時点に無
いと、偏向爪３５ａを偏向位置ｑ１より退避位置ｑ２に
切り換えるという操作を爪ソレノイド９５で行なうの
で、偏向爪３５ａを偏向側搬送面ｆと非接触状態に保つ
ことができ、給紙手段８の垂直搬送部１９及び偏向爪３
５ａの摺接を低減でき、耐久性を向上させることが出
来、特に、レイアウト上の自由度が増す。

【００９０】なお、図１５、図１６に示したように、上
述の第２実施例の排紙収納装置１ａで用いる爪切り換え
手段３６ａは、爪ソレノイド９５の切り換え操作力を、
レバー１１４、揺動折曲板１１７、ストローク調整スプ
リング１１８を介し偏向爪３５ａに伝える構成を採って
いたが、これに代えて、偏向爪３５ａの枢支軸３８ａに
図示しないレバーを固着し、これに図示しないリンク機
構を介し直接爪切り換え手段としての爪ソレノイド９５
等を連結するという構成を採ってもよく、この場合も、
開閉カム１２と偏向爪３５ａが独立して動作でき、両者
は共に昇降枠に支持されるが、相対的な位置の自由度を
比較的容易に確保出来、レイアウト上の自由度や形状自
由度を確保出来る。

【００９１】上述の第１、第２実施例の各排紙収納装置
１，１ａはビンユニット７に対し、単一の昇降枠１１，
１１ａを対設し、同昇降枠に設けた開閉カム１２で順次
所定のビン部材の受入口ａの拡大操作を行い、同受入口
と対向する単一の偏向爪３５，３５ａでシートの偏向を
行っていたが、これに代えて、図１７に示すように、上
下に所定間隔を保持して複数（ここでは２個）配備した
昇降枠１１Ａ、１１Ｂにそれぞれ開閉カム１２と偏向爪
３５を支持させ、各々の昇降枠は図１の装置のものと同
様の開閉カム１２と偏向爪３５を支持するものとして構
成される。この場合、下側の昇降枠１１Ｂの開閉カム１
２にはトラニオン２２を介してその上の全ビン部材６及
び上側の昇降枠１１Ａ側の重量が加わるが、上下所定数
隔てて配備され受入口ａを拡大された２ヵ所のビン部材
６Ａ，６Ｂに交互にシートを収納することが出来る。こ
のため各昇降枠１１Ａ、１１Ｂ上の開閉カム１２の切り
換えに許される時間が、図１の装置の場合と比較し約２
倍となり、装置の高速化を図ることが容易と成るという
効果が得られる。

【００９２】上記各実施例では、シートセンサＳ１によ
るシートの後端検知信号に基づいて開閉カム１２を回転
させている。これは、指定されたビン部材６内にシート
が完全に入り込んでから次のビン部材６へ移動させると
いう考えに基づくものであるが、この制御方式の場合、
孔版印刷装置２の印刷速度の高速化に対応できない。す
なわち、シート搬送間距離が短くなってもこれに合わせ
て開閉カム１２の回転時期を早めることができないから
である。このため、高速印刷機能を有する孔版印刷装置
２の印刷速度をわざわざ遅くしなければならないという
不合理を生じる。そこで、本実施例では、孔版印刷装置
２の高速化を生かせる排紙収納装置の提供を目的とす
る。なお、基本構成は上記排紙収納装置１，１ａのいず
れでもよいが、排紙収納装置１ａを用いた場合を説明
し、且つ、重複説明は省略して特徴点のみを説明する
（以下の他の実施例において同じ）。

【００９３】本実施例では、偏向爪３５ａがシートを拘
束している訳ではなく、また、開閉カム１２の回転に伴
うビン部材６の受入口の閉動作中であってもシートの進
入には何ら支障がないということに着目し、シートの後
端が偏向爪３５ａで検知されない状態であってもシート
の指定ビン部材６への収容に影響がない状態に達したら
開閉カム１２を回転させて印刷速度（画像形成速度）の
高速化に対応することとしたものである。これを実現す
るために、シートセンサＳ１によるシートの先端検知情
報に基づいて開閉カム１２の回転開始時期を決定するこ
ととした。シートセンサＳ１によるシートの先端検知信
号を基準にし、これから一定時間（ｍｓｅｃ）遅らせて
開閉カム１２を回転させるもので、この遅らせる時間を
ディレイタイム（ｄｅｌａｙ ｔｉｍｅ）と呼ぶことと
する。ディレイタイムはシートの搬送方向のサイズによ
って異なる。

【００９４】本実施例における排紙収納装置は、図２０
に示すように、制御手段５０２を有している。ここでの
制御手段５０２は、ＣＰＵ，Ｉ／Ｏインターフェース，
ＲＯＭ，ＲＡＭ等を含めたマイクロコンピュータとして
の概念を指す。制御手段５０２のＲＯＭには、予め実験
等により得られたシートサイズ毎のディレイタイムが格
納されている。制御手段５０２は、シートセンサＳ１の
検知情報に基づき、タイマ５０４、爪切り換え手段３６
ａの爪ソレノイド９５、開閉カム駆動手段１３ａの駆動
モータ２９等を制御する。

【００９５】次に、図２１のフローチャートに基づい
て、本実施例におけるディレイタイム制御を説明する。
制御手段５０２は、排紙収納装置自体が有する図示しな
いシートサイズ検知手段又はシートサイズ設定手段、あ
るいは画像形成装置（孔版印刷装置２）から直接又は画
像形成装置に接続されたパーソナルコンピュータ等から
の指定によって画像形成装置を経由して出力されたシー
トサイズ信号を受信すると（Ｓ１）、受信したシートサ
イズに対応したディレイタイムをＲＯＭから抽出し、タ
イマ５０４にセットする（Ｓ２）。次に、画像形成装置
からの排紙コマンドの受信をチェックし（Ｓ３）、排紙
コマンドを受信した場合には爪ソレノイド９５をオンし
て偏向爪３５ａを偏向位置に位置付ける（Ｓ４）。

【００９６】次に、シートセンサＳ１がオン（先端検
知）したかどうかをチェックし（Ｓ５）、検知した場合
にはタイマ５０４を作動させる（Ｓ６）。次にタイマ５
０４からの信号に基づいてディレイタイムが消化（経
過）したかどうかをチェックし（Ｓ７）、消化した場合
には爪ソレノイド９５をオフして偏向爪３５ａを退避位
置に位置付ける（Ｓ８）。次いで開閉カム１２の１回転
指令を出して駆動モータ２９を駆動する（Ｓ９）。開閉
カム１２が回転している間は待ち時間となり（Ｓ１
０）、次の排紙コマンドに備える。

【００９７】このディレイタイム制御によれば、シート
偏向手段１４ａによる偏向動作時間を必要最小限に止め
て開閉カム１２を回転させることができるので、高速印
刷化に対応することができる。この種の排紙収納装置で
は、ビン部材６の受入口が完全に閉じる構成とはなって
いないが、仮に閉じる構成であったとしても上記ディレ
イタイムの概念を導入した制御によれば、シートの後端
がビン部材６に入った直後にほとんど時間差無く受入口
が閉じる究極的なタイミング動作を得ることも可能とな
る。

【００９８】ところで、サイズが同じシートでも、ビン
部材６の位置によってシートのビン部材６への進入速度
や、偏向爪３５ａを抜けてからの失速率が異なる。これ
は、指定されたビン部材６の位置によってシートが受け
る水平搬送部１７や垂直搬送部１９の抵抗度（拘束度）
が異なるからである。そこで、シートサイズとビン番号
の複合条件下におけるシートサイズ毎の最適ディレイタ
イムを実験等により決定して予めＲＯＭに格納し、制御
手段５０２はシートサイズ信号と、画像形成装置から送
信されるビン番号信号に基づいて最適なディレイタイム
を抽出してセットする制御方式とすることもできる。こ
の制御方式によれば、シートの実際挙動に対応したもの
となり、ディレイタイム制御におけるシートジャムの発
生率を低くすることができる。

【００９９】次に、図２２乃至図２５に基づいて、シー
トジャムが発生した場合にジャム発生位置をオペレータ
に正確に知らせることができる実施例について説明す
る。図２２に示すように、第１切り換え部１６の下流側
にシート検知センサＳ３が設けられ、水平搬送部１７の
下流側にシート検知センサＳ２が設けられている。図２
３に示すように、シート検知センサＳ２及びシート検知
センサＳ３の検知信号は制御手段５０６に入力されるよ
うになっている。制御手段５０６は、上記実施例におけ
る制御手段５０２と同様の構成である。

【０１００】次に、図２４及び図２５のフローチャート
に基づいて、本実施例におけるジャム検知動作を説明す
る。まず、制御手段５０６は、画像形成装置（孔版印刷
装置２）からの排紙コマンドが受信されたかどうかをチ
ェックし（Ｓ１）、受信後は水平搬送系での搬送がスム
ーズに流れた場合、シート検知センサＳ３のオンを確認
するとともに（Ｓ２）、シート検知センサＳ２のオンを
確認する（Ｓ３）。シート検知センサＳ２のオン信号を
受信したら、シート検知センサＳ２とシートセンサＳ１
間のジャム検知時間をタイマ５０４にセットして作動さ
せる（Ｓ４）。次に、シートセンサＳ１のオンをチェッ
クし（Ｓ５）、オンとならない場合にはジャム検知時間
の消化か否かをタイマ５０４からの信号により判断する
（Ｓ６）。

【０１０１】ジャム検知時間の消化が確認された場合に
は、制御手段５０６はシート検知センサＳ２とシートセ
ンサＳ１間のジャムフラグをＲＡＭのフラグエリアにセ
ットし（Ｓ７）、画像形成装置の制御手段５０８（図２
３）へジャム情報を送信する（Ｓ８）。制御手段５０８
は、印刷を停止させるとともに、ジャムをオペレータに
知らせるべく画像形成装置の操作パネル５１０に出力す
る。この場合、シート検知センサＳ２とシートセンサＳ
１間のジャム、すなわち搬送ジャムであることが判るよ
うに出力する。

【０１０２】Ｓ５において、シートセンサＳ１がオンし
た場合には、タイマ５０４をリセットし（Ｓ９）、所定
時間としての爪居残りジャム検知時間をタイマ５０４に
セットして動作させる（Ｓ１０）。次に、シートセンサ
Ｓ１のオフをチェックし（Ｓ１１）、オフになったらタ
イマ５０４をリセットする（Ｓ１２）。これは、シート
が正常にビン部材６へ排出されたことを意味する。爪居
残りとは、偏向爪３５ａにシートが引っ掛かって進まな
い状態をいう。Ｓ１１において、シートセンサＳ１がオ
フにならない場合には、爪居残りジャム検知時間の消化
か否かをタイマ５０４からの信号により判断する（Ｓ１
３）。爪居残りジャム検知時間の消化が確認された場合
には、制御手段５０６は爪居残りジャムフラグをＲＡＭ
のフラグエリアにセットし（Ｓ１４）、画像形成装置の
制御手段５０８（図２３）へジャム情報を送信する（Ｓ
１５）。制御手段５０８は、印刷を停止させるととも
に、ジャムをオペレータに知らせるべく画像形成装置の
操作パネル５１０に出力する。この場合、爪居残りジャ
ムであることが判るように出力する。

【０１０３】図１７に示す例のように、ビンユニットの
上にさらにビンユニットを重ねてビン数を増やした構成
の場合には、図２２に二点鎖線で示すように、さらにシ
ート検知センサＳ４、シート検知センサＳ５、シート検
知センサＳ６を設け、これらの検知信号も加味してジャ
ム位置を特定する制御とすればよい。

【０１０４】上記各実施例では、偏向爪３５，３５ａの
爪先を無端ベルト４８の表面に接触させて搬送されてく
るシートの先端を掬い上げる構成としたが、図２６に示
すように、爪先を無端ベルト４８の内方に入り込ませる
構成とすることもできる。無端ベルト４８との位置関係
は、図２８及び図２９に示す状態となる。本実施例にお
ける偏向爪３５ｃは、図２７に示すように、爪先３５１
の部分に無端ベルト４８が入り込む切欠部５１２が形成
されており、全体として櫛歯状に形成されている。この
形状により、各爪先３５１は偏向爪３５ｃの偏向位置に
おいて無端ベルト４８間の隙間に入り込む。図２７では
爪切り換え手段３６ａは省略している。

【０１０５】このように、偏向爪３５ｃを櫛歯状として
爪先３５１を無端ベルト４８の表面（偏向側搬送面ｆ）
より潜り込ませるようにすれば、シートの掬い上げは確
実となり、爪先３５１の尖端精度を上げる必要もない。
ところで、上述のように無端ベルト４８の裏面側（内方
側）に位置するガイド板５００は、その機能上、無端ベ
ルト４８の回転移動を阻害しない範囲でできるだけ無端
ベルト４８に接近している方が望ましいが、反面、偏向
爪３５ｃとの接触が問題となる。偏向爪３５ｃは頻繁に
揺動され、ガイド板５００との接触により早期に損耗す
るおそれがあるからである。

【０１０６】本実施例ではこの問題に対応すべく、図２
６に示すように、各爪先３５１の裏面側に緩衝部材とし
てのマイラー５１４を固定している。マイラー５１４の
存在によってガイド板５００と爪先３５１との接触はソ
フト接触となり、ストローク調整スプリング１１８で吸
収できない衝撃が緩和され、衝突音の低減が図れる。マ
イラー５１４は滑らかな表面を有しているので、図３０
に示すように、爪先３５１の搬送面側に固定してもシー
トを良好に案内できる。緩衝部材としては、マイラー５
１４の他に、例えば図３１に示すようにスポンジ５１６
を採用してもよい。また、図３２に示すように、ガイド
板５００に対応する部分である爪先を緩衝部材としての
ゴム３５８で形成し、これを偏向爪本体部３６０に固定
する構成としてもよい。

【０１０７】上述のところにおいて、排紙収納装置は孔
版印刷装置２に連結されていたが、これに代えて、電子
写真複写装置の排紙部に連結されるという構成を採って
も良く、この場合も、上述と同様の作用効果が得られ
る。

【０１０８】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれ
ば、昇降枠に枢支される開閉カムが上下荷重を受けた状
態で回転駆動するのに応じ、この開閉カムがビン部材と
相対的に上下方向に移動し、この際に昇降枠は上下荷重
を受けた状態で複数のレール部材に沿って上下動可能に
摺接するので、ここでの開閉カム自体が上下方向の摺動
を行なうことが無く、スムーズに各ビン部材を高速で移
動させるべく回転でき、耐久性も向上する。しかも、昇
降枠上の複数の開閉カムが回転駆動するのに応じて開閉
カムの下端縁が対向する一のビン部材の受入口を昇降枠
に対しほぼ一定位置において拡大形成でき、昇降枠が上
下方向のいずれの位置に移動しても、シート偏向手段に
より偏向側搬送面上のシートを受入口に向けて偏向した
際に確実にシートを受入口に案内でき、安定したシート
案内機能を確保出来る。

【０１０９】請求項２の発明によれば、シートが複数の
ビン部材の下方を通過し昇降枠側の偏向側搬送面に達し
その上で偏向されてビン部材の受入口に挿入され、この
場合、シート搬送路が比較的長くなり、しかもビン部材
に載置される前までシートの画像を搬送路構成部材側に
接することも無い。このため、シート搬送の間にシート
の未定着の画像の乾燥を促進し、印刷画像への擦れも無
い。請求項３の発明によれば、複数のビン部材は一つず
つが支持部材である各係止片に独立して支持され、各ビ
ン部材の位置精度を容易に確保出来る。しかも、各係止
片が受ける負荷は、積載されるシート重量だけとなり、
耐久性の向上及び騒音の低下にもつながる。

【０１１０】請求項４の発明によれば、昇降枠と一体的
に偏向爪及び爪切り換え手段が上下動するので、爪切り
換え手段が偏向爪を偏向位置に切り換えることにより給
紙手段の偏向側搬送面のシートを所定のビン部材の受入
口に偏向し、常に確実に挿入でき、爪切り換え手段が偏
向爪を退避位置に切り換えることにより、この偏向爪を
給紙手段と非接触状態に保ち、給紙手段及び偏向爪の摺
接を防止でき、耐久性を向上させることが出来る。請求
項５の発明によれば、偏向爪が偏向位置に達した際に偏
向側搬送面より受ける反力をストローク調整スプリング
の弾性変形により緩衝でき、偏向側搬送面と偏向爪の過
度な圧接を防止でき、両者の耐久性を向上させることが
出来る。

【０１１１】請求項６の発明によれば、偏向爪に１個の
シートセンサを設けることにより、全てのビン部材の受
入口にシートが挿入されたのを検知することができ、全
てのビン部材側にシートセンサを個々に設ける必要が無
く、低コスト化を図れる。

【０１１２】請求項７の発明によれば、昇降枠に支持さ
れる駆動源の回転を連結軸及び複数のギヤ列を介し複数
の開閉カムに伝達でき、この際複数の開閉カムを確実に
安定して回転駆動できる。請求項８の発明によれば、爪
揺動カムが開閉カム駆動手段の連結軸に一体的に取付け
られ、この爪揺動カムが開閉カム駆動手段と同期して上
記偏向爪を上記退避位置より上記ばねの弾性力に抗して
上記偏向位置に変位させることができ、開閉カム駆動手
段を爪揺動カムの駆動手段としても兼用することが出
来、この際開閉カムと偏向爪の駆動タイミングを確実に
同期させることが出来、特別の同期制御の必要が無い。
しかも、装置の簡素化、軽量化、低コスト化を図れる。

【０１１３】請求項９の発明によれば、開閉カムと偏向
爪が独立しており、両者は共に昇降枠に支持されるが、
相対的な位置の自由度を比較的容易に確保出来、レイア
ウト上の自由度や形状自由度を確保出来、装置の簡素化
をも図れる。

【０１１４】請求項１０の発明によれば、シートの先端
検知情報に基づいて開閉カムを回転させることとしたの
で、開閉カムの回転開始時期をシートサイズに対応した
無駄のないものとすることができ、画像形成装置の高速
化に対応できる。また、偏向爪に設けられるシートセン
サを用いるので、開閉カムの駆動制御を簡単に且つ確実
に行うことができる。

【０１１５】請求項１１の発明によれば、シートサイズ
に対応した最適なディレイタイムに基づいて開閉カムを
回転させることとしたので、開閉カムの回転開始時期を
シートサイズに対応した無駄のないものとすることがで
き、画像形成装置の高速化に対応できる。

【０１１６】請求項１２の発明によれば、シートサイズ
及びビン番号に対応した最適なディレイタイムに基づい
て開閉カムを回転させることとしたので、ディレイタイ
ム制御の精度を高めることができる。

【０１１７】請求項１３の発明によれば、偏向爪に設け
られるシートセンサと、偏向爪までの搬送経路に設けら
れるシート検知センサの信号によりジャムを検知する構
成としたので、ジャムの発生位置を正確に知ることがで
き、オペレータによる無駄なジャム位置探しを無くすこ
とができる。

【０１１８】請求項１４の発明によれば、シートセンサ
の検知状態が所定時間続いたときは偏向爪でジャムが発
生したと判断することとしたので、ジャムの発生位置を
正確に知ることができ、オペレータによる無駄なジャム
位置探しを無くすことができる。

【０１１９】請求項１５の発明によれば、偏向爪を無端
ベルト間の隙間に入り込む櫛歯状とするとともに、無端
ベルトの裏面に位置するガイド板に接触する部分には緩
衝部材を設ける構成としたので、シートの搬送面からの
掬い上げ機能を向上させることができるとともに、ガイ
ド板との接触による爪先の損傷を防止することができ
る。しかも、衝突音の低減につながる。

【０１２０】請求項１６の発明によれば、偏向爪の先端
部を緩衝部材で形成する構成としたので、別部材として
の緩衝部材を付加することなく緩衝機能を得ることがで
きる。請求項１７記載の発明によれば、シート進入方向
と略直交するシート幅方向からのシート取出しにおい
て、枠体がシート取出時の障害とならないので、取出ス
ペースが拡大されてシートの取出作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の適用された排紙収納装置の概略正面断
面図である。

【図２】図１の排紙収納装置の左縦枠部及び昇降枠の部
分切欠正面図である。

【図３】図１の排紙収納装置の開閉カム駆動手段の概略
側面図である。

【図４】図１の排紙収納装置のビン部材の拡大斜視図で
ある。

【図５】図１の排紙収納装置の偏向爪の拡大斜視図であ
る。

【図６】図１の排紙収納装置の偏向爪の部分切欠断面図
である。

【図７】図１の排紙収納装置の左縦枠部及び昇降枠の拡
大部分正面図である。

【図８】図１の排紙収納装置の第２切り換え部の拡大斜
視図である。

【図９】図１の排紙収納装置の左縦枠部及び昇降枠の拡
大部分側面図である。

【図１０】図１の排紙収納装置の水平搬送部及び垂直搬
送部の要部切欠平面図である。

【図１１】図１の排紙収納装置の第１切り換え部の拡大
斜視図である。

【図１２】図１の排紙収納装置の水平搬送部の拡大斜視
図である。

【図１３】図１の排紙収納装置の垂直搬送部の側面から
の部分切欠断面図である。

【図１４】本発明の第２実施例の排紙収納装置の概略正
面断面図である。

【図１５】図１４の排紙収納装置の偏向爪の拡大斜視図
である。

【図１６】図１４の排紙収納装置の偏向爪の部分切欠断
面図である。

【図１７】図１の排紙収納装置の変形例として使用され
る左縦枠部及び昇降枠の部分切欠正面図である。

【図１８】ビン部材の右端部の支持構造を示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図１９】ビン部材の右端部の支持構造の変形例を示す
図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。

【図２０】他の実施例における制御ブロック図である。

【図２１】図２０の実施例におけるディレイタイム制御
動作を示すフローチャートである。

【図２２】他の実施例におけるシートセンサ及びシート
検知センサの配置図である。

【図２３】図２２の実施例における制御ブロック図であ
る。

【図２４】図２２の実施例におけるジャム検知動作を示
すフローチャートで、その一部である。

【図２５】図２２の実施例におけるジャム検知動作を示
すフローチャートで、その残部である。

【図２６】他の実施例におけるシート偏向手段の概要断
面図である。

【図２７】図２６の実施例における偏向爪の概要斜視図
である。

【図２８】図２６の実施例における偏向爪と無端ベルト
との位置関係を示す上方から見た概要断面図である。

【図２９】図２６の実施例における偏向爪と無端ベルト
との位置関係を示す側方から見た概要断面図である。

【図３０】緩衝部材の変形例を示す要部正面図である。

【図３１】緩衝部材の他の変形例を示す要部正面図であ
る。

【図３２】緩衝部材のさらに他の変形例を示す要部斜視
図である。

【符号の説明】

１，１ａ 排紙収納装置 ２ 孔版印刷装置 ６ ビン部材 ６０１ 入口側端部 ８ 給紙手段 ９ｍ 第１レール ９ｎ 第２レール １１ 昇降枠 １１ａ 手前側半部 １１ｂ 奥側半部 １２ 開閉カム １２１ 主部 １３，１３ａ 開閉カム駆動手段 １４，１４ａ シート偏向手段 ２０ 枠体 ２０４ 左縦枠部 ２２ トラニオン ３４，３４ａ 連結軸 ３５，３５ａ 偏向爪 ３６，３６ａ 爪切り換え手段 ９５ 爪ソレノイド ａ 受入口 ｆ 偏向側搬送面 Ｘ 取入れ方向 Ｚ 排紙部対向位置 Ｓ１ シートセンサ ５０２，５０６ 制御手段 Ｓ２，Ｓ３ シート検知センサ ４８ 無端ベルト ５００ ガイド板 ５１４ 緩衝部材としてのマイラー ５１６ 緩衝部材としてのスポンジ ３５８ 緩衝部材としてのゴム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 大 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１・東北リコー株式会社内 (72)発明者 渡辺 達郎 宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３ 番地の１・東北リコー株式会社内

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置に接続される枠体と、上記枠
   体内に積み重ね状態で配置された複数のビン部材と、上
   記画像形成装置よりのシートを上記複数のビン部材と対
   向する偏向側搬送面に搬送する給紙手段と、上記ビン部
   材の周縁部に対向配備されると共に上記枠体に縦向きで
   支持された複数のレール部材と、上記複数のレール部材
   に摺動可能に支持される昇降枠と、上記昇降枠にそれぞ
   れ枢支され、円筒状の主部の上下端縁に当接するビン部
   材の一方を他方側に移動させる送り相当分回転する毎に
   同主部の下端縁に当接するビン部材の受入口を拡大させ
   る複数の開閉カムと、上記複数の開閉カムを回転させる
   開閉カム駆動手段と、上記昇降枠に支持され上記給紙手
   段の偏向側搬送面に達したシートを所定のビン部材の受
   入口に偏向し挿入するシート偏向手段と、を具備したこ
   とを特徴とする排紙収納装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の排紙収納装置において、 上記昇降枠が上記枠体の上記画像形成装置とは反対の側
   に配置され、上記画像形成装置よりのシートが上記複数
   のビン部材の下方を通過して上記昇降枠側の偏向側搬送
   面に搬送されることを特徴とする排紙収納装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の排紙収納装置において、 上記複数のビン部材の上記受入口との反対側端部は上記
   枠体側に固定される各係止片にそれぞれ支持されること
   を特徴とする排紙収納装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の排紙収納装置において、 上記シート偏向手段は上記昇降枠に枢支される偏向爪
   と、上記偏向爪を上記給紙手段の偏向側搬送面に介在さ
   せる偏向位置と上記偏向側搬送面より退避する退避位置
   とに切り換える爪切り換え手段とを有したことを特徴と
   する排紙収納装置。
5. 【請求項５】請求項４記載の排紙収納装置において、 上記偏向爪は上記爪切り換え手段からの切り換え操作力
   をストローク調整スプリングを介して受けることを特徴
   とする排紙収納装置。
6. 【請求項６】請求項４記載の排紙収納装置において、 上記偏向爪は上記偏向側搬送面より上記ビン部材の受入
   口に偏向されるシートを検知するシートセンサを取り付
   けたことを特徴とする排紙収納装置。
7. 【請求項７】請求項１記載の排紙収納装置において、 上記開閉カム駆動手段は、上記複数の開閉カムに連結さ
   れる複数のギヤ列と、同複数のギヤ列を互いに連動させ
   る連結軸と、上記昇降枠に支持され上記連結軸及び上記
   複数のギヤ列を介し上記複数の開閉カムを連動して回転
   する駆動源とを有したことを特徴とする排紙収納装置。
8. 【請求項８】請求項４記載の排紙収納装置において、 上記爪切り換え手段は、上記偏向爪を上記退避位置に弾
   性付勢するばねを備えるとともに、上記偏向爪を上記退
   避位置より上記偏向位置に変位させる爪揺動カムを備
   え、爪揺動カムは上記開閉カム駆動手段によって駆動さ
   れることを特徴とする排紙収納装置。
9. 【請求項９】請求項４，５，６又は８記載の排紙収納装
   置において、 上記爪切り換え手段が、上記偏向爪の枢支軸に設けられ
   ていることを特徴とする排紙収納装置。
10. 【請求項１０】請求項６記載の排紙収納装置において、 上記シートセンサによるシートの先端検知情報に基づい
    て、上記開閉カムを回転させる時期を決定する制御手段
    を有することを特徴とする排紙収納装置。
11. 【請求項１１】請求項１０記載の排紙収納装置におい
    て、 上記シートの先端検知から上記開閉カムを回転させるま
    での時間をディレイタイムとし、上記制御手段は、シー
    トサイズ情報に基づいてシートサイズ毎に最適なディレ
    イタイムを選択することを特徴とする排紙収納装置。
12. 【請求項１２】請求項１０記載の排紙収納装置におい
    て、 上記シートの先端検知から上記開閉カムを回転させるま
    での時間をディレイタイムとし、上記制御手段は、シー
    トサイズ情報及びビン部材のビン番号情報に基づいてシ
    ートサイズ毎に最適なディレイタイムを選択することを
    特徴とする排紙収納装置。
13. 【請求項１３】請求項６記載の排紙収納装置において、 上記シートセンサに至るまでのシート搬送過程において
    少なくとも１つのシート検知センサが設けられ、上記シ
    ートセンサ及びシート検知センサからの検知情報に基づ
    いてジャムを判断し且つジャムが発生した場合にはジャ
    ム情報を送信する制御手段を有することを特徴とする排
    紙収納装置。
14. 【請求項１４】請求項１３記載の排紙収納装置におい
    て、 上記制御手段は、上記シートセンサの検知状態が所定時
    間続いたときは上記偏向爪でジャムが発生したと判断
    し、ジャム情報を送信することを特徴とする排紙収納装
    置。
15. 【請求項１５】請求項４又は５記載の排紙収納装置にお
    いて、 上記偏向側搬送面が、シート搬送方向と直交するシート
    幅方向に間隔をおいて並設された複数の無端ベルトによ
    って形成され、これらの無端ベルトの上記偏向側搬送面
    の裏面側にはシートの搬送方向両端部を案内可能なガイ
    ド板が設けられ、上記偏向爪は上記偏向位置において上
    記無端ベルト間の隙間に入り込む櫛歯状に形成され、上
    記偏向爪には上記偏向位置に位置したときの上記ガイド
    板との接触を緩和し又は非接触状態に保つ緩衝部材が設
    けられていることを特徴とする排紙収納装置。
16. 【請求項１６】請求項１５記載の排紙収納装置におい
    て、 上記偏向爪の上記ガイド板に対応する部分が上記緩衝部
    材によって形成されていることを特徴とする排紙収納装
    置。
17. 【請求項１７】請求項３記載の排紙収納装置において、 上記枠体は上記ビン部材の上記反対側端部よりシート進
    入方向前方に位置し、上記係止片は上記受入口側に向け
    て突出していることを特徴とする排紙収納装置。