CN110272011A - 饮料供应装置 - Google Patents
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Abstract
饮料供应装置。饮料供应装置(100)容易地把握各原液的适当的补充时期。其供应将原液与稀释水及碳酸水中的至少一方混合而成的饮料,具备:控制部(20),使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及存储部(21),存储表示每种饮料的稀释比率、每种原液的剩余量、饮料的每杯容器的供应量的数据。控制部在每次执行选择的饮料的制造时,检测原液的喷出量并计算原液的当前剩余量。并且,控制部基于表示稀释比率和每杯容器的供应量的数据,计算原液的每杯容器的喷出量,基于原液的当前剩余量和原液的每杯容器的喷出量,计算可销售数量,基于选择的饮料的每单位期间的销售数量和可销售数量,计算到售罄为止的期间,使该期间在画面中显示。
Description
本申请是申请日为2015年10月27日、申请号为201580057610.8、发明名称为“饮料供应装置”、申请人为松下知识产权经营株式会社的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及对饮料进行供应的饮料供应装置。
背景技术
以往,已知将原液与稀释水和/或碳酸水混合来制造饮料,并对所制造的饮料进行供应的饮料供应装置。这样的饮料供应装置通常能够对多种饮料进行制造、供应。
具体而言,饮料供应装置在接受了喷出已选择饮料的指示操作的情况下,从分别储存在多个原液罐的不同种类的原液中喷出制造该饮料所需的原液。与此同时,饮料供应装置喷出稀释水和/或碳酸水,使原液与稀释水和/或碳酸水混合来制造饮料。
对于这样的饮料供应装置,例如,若原液罐内的原液的剩余量变少,则设置有饮料供应装置的店铺等的员工需要将原液罐换新。
而且,为了在适当的时刻进行饮料罐的替换,提出了显示饮料罐内的饮料的剩余量的技术。例如在专利文献1中公开的饮料供应装置中,在进行饮料的喷出时,从饮料罐的容量中减去该喷出量计算饮料罐的剩余量,使计算出的饮料罐的剩余量在显示器中显示。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第4122932号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是,专利文献1中公开的饮料供应装置是进行一种饮料(例如,啤酒)的供应并显示该饮料的剩余量的装置,而不是使用不同的原液制造各饮料进行供应的装置,也不是显示各原液的剩余量的装置。
另外,即使通过对供应多种饮料的饮料供应装置适用专利文献1中公开的技术,来从各原液罐的容量中减去每种原液的喷出量,显示每种原液的剩余量,也存在以下问题。
即,在使用不同的原液制造各饮料的情况下,在每杯容器的饮料的制造中使用的原液的量不同。由此,即使多种原液的剩余量相同,也存在每种饮料的可销售次数不同的情况。因此,存在员工即使看到各原液的剩余量显示,也难以把握各原液的适当的补充时期(原液罐的替换时期)的问题。
根据这种情况,对于对多种饮料进行供应的饮料供应装置,强烈期望能够容易地把握各原液的适当的补充时期的技术的开发。
本发明的目的在于提供能够容易地把握各原液的适当的补充时期的饮料供应装置。
解决问题的方案
本发明的一个方面的饮料供应装置,对将原液与稀释水及碳酸水中的至少一者混合而成的饮料进行供应,其具备:控制部,其使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及存储部,其对表示每种所述饮料的稀释比率、每种所述原液的剩余量、所述饮料的每杯容器的供应量的数据进行存储,所述控制部在每次执行从所述多种饮料中选择的饮料的制造时,检测从所述喷嘴喷出的所述原液的喷出量,并且通过从所述原液的整体容量中减去所述原液的喷出量计算所述原液的当前剩余量,所述控制部基于表示所述选择的饮料的稀释比率的数据、和表示所述饮料的每杯容器的供应量的数据,计算在所述选择的饮料的制造中使用的原液的每杯容器的喷出量,所述控制部基于所述原液的当前剩余量、和所述原液的每杯容器的喷出量,计算所述选择的饮料的可销售数量,基于所述选择的饮料的每单位期间的销售数量、和所述可销售数量,计算所述选择的饮料到售罄为止的期间,使该到售罄为止的期间在画面中显示。
本发明的另一个方面的饮料供应装置,对将原液与稀释水及碳酸水中的至少一者混合而成的饮料进行供应,其具备:控制部,其使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及存储部,其对表示每种所述饮料的稀释比率、每种所述原液的剩余量、所述饮料的每杯容器的供应量的数据进行存储,所述控制部在每次执行从所述多种饮料中选择的饮料的制造时,检测从所述喷嘴喷出的所述原液的喷出量,并且通过从所述原液的整体容量中减去所述原液的喷出量计算所述原液的当前剩余量,所述控制部基于表示所述选择的饮料的稀释比率的数据、和表示所述饮料的每杯容器的供应量的数据,计算在所述选择的饮料的制造中使用的原液的每杯容器的喷出量,所述控制部基于所述原液的当前剩余量、和所述原液的每杯容器的喷出量,计算所述选择的饮料的可销售数量,基于所述选择的饮料的每单位期间的销售数量、和所述可销售数量,计算所述选择的饮料到售罄为止的期间,基于所述到售罄为止的期间,计算所述选择的饮料的售罄预定日期,在所述售罄预定日期超过在所述选择的饮料的制造中使用的原液的保质期的情况下,使警告信息在画面中显示。
本发明的饮料供应装置,对将原液与稀释水及碳酸水中的至少一者混合而成的饮料进行供应,其具备:控制部,其使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及存储部,其对表示每种所述饮料的稀释比率、每种所述原液的剩余量、所述饮料的每杯容器的供应量的数据进行存储,所述控制部在每次执行从所述多种饮料中选择的饮料的制造时,检测从所述喷嘴喷出的所述原液的喷出量,并且通过从所述原液的整体容量中减去所述原液的喷出量计算所述原液的当前剩余量,所述控制部基于表示从所述多种饮料中选择的饮料的稀释比率的数据、和表示所述饮料的每杯容器的供应量的数据,计算在所述选择的饮料的制造中使用的原液的每杯容器的喷出量,所述控制部基于所述原液的当前剩余量、和所述原液的每杯容器的喷出量,计算所述选择的饮料的可销售数量,使该可销售数量在画面中显示。
发明效果
根据本发明,能够容易地把握各原液的适当的补充时期。
附图说明
图1是本发明的实施方式的饮料供应装置的主视图。
图2是表示将本发明的实施方式的饮料供应装置的前部盖门打开时的内部的主视图。
图3是表示本发明的实施方式的饮料供应装置的外部结构的图。
图4是本发明的实施方式的饮料供应装置的功能框图。
图5是表示在本发明的实施方式的饮料供应装置的控制中使用的稀释比率数据的图。
图6是表示在本发明的实施方式的饮料供应装置的控制中使用的表的图。
图7是表示本发明的实施方式的饮料供应装置的控制例的流程图。
图8是表示本发明的实施方式的饮料供应装置的控制例的状态显示画面的显示例的图。
附图标记说明
1 前部盖门
2 触摸屏
3a、3b、3c 物理按钮
4a、4b、4c 容器放置处
5a、5c 稀释水喷嘴
5b 喷嘴
6、7 盒中袋
8 净化过滤器
9 二氧化碳储罐
10 原液罐
11、12、14、15、16 编织管
13 气体调节器
20 控制部
21 存储部
23 水电磁阀
24 碳酸水电磁阀
25 原液电磁阀
26、27 BIB用导管泵
28 表
29 稀释比率数据
30 控制数据
31 整体容量数据
32 保质期数据
33 容器容量数据
41 品牌名信息
42、43 剩余量比例信息
44 整体容量信息
45 保质期信息
46 当前剩余量信息
47 估计剩余销售数量信息
50、51 原液喷嘴
52 碳酸水喷嘴
100 饮料供应装置
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。
首先,使用图1~图3对本发明的实施方式的饮料供应装置100的结构的一例进行说明。图1是本发明的实施方式的饮料供应装置100的主视图。图2是表示将本发明的实施方式的饮料供应装置100的前部盖门打开时的内部的主视图。图3是表示本发明的实施方式的饮料供应装置的外部结构的图。
如图1所示,饮料供应装置100在可开闭的前部盖门1上具备触摸屏2。触摸屏2是对饮料供应装置100的使用者显示饮料的选项,并且接受使用者进行的饮料的选择操作的操作接受部。
具体而言,触摸屏2显示利用稀释水和/或碳酸水稀释构成主饮料的主原液的选项、以及在主饮料中作为香料添加的配料原液的选项,并进行从使用者接受对主原液及配料原液进行选择的操作的处理等。
另外,如图1所示,在触摸屏2的下方具备物理按钮3a~3c。物理按钮3a~3c从使用者接受对饮料的喷出进行指示的操作。另外,在物理按钮3a~3c的下方分别具备使用者载置容器(玻璃杯、茶杯等)的容器放置处4a~4c。
物理按钮3a与容器放置处4a对应,且与图2所示的稀释水喷嘴5a及原液喷嘴50对应。另外,物理按钮3b与容器放置处4b对应,且与图2所示的喷嘴5b对应。另外,物理按钮3c与容器放置处4c对应,且与图2所示的稀释水喷嘴5c、原液喷嘴51、以及碳酸水喷嘴52对应。
使用者在触摸屏2上进行了饮料的选择操作后,将容器放置于容器放置处4a~4c的任意一个,按下物理按钮3a~3c的任意一个。
例如,在按下了物理按钮3a的情况下,图2所示的盒中袋(以下,称作BIB)6内的原液通过BIB用导管泵26从原液喷嘴50喷出,成为喷出流。该原液的喷出流与从稀释水喷嘴5a喷出的稀释水的喷出流冲撞后混合。由此,制造了饮料。这样制造的饮料供应到放置于容器放置处4a的容器中。
另外,例如,在按下了物理按钮3b的情况下,原液与稀释水和/或碳酸水在喷嘴5b中混合,制造了饮料。这样制造的饮料从喷嘴5b喷出,供应到放置于容器放置处4b的容器中。
另外,例如,在按下了物理按钮3c的情况下,图2所示的BIB7内的原液通过BIB用导管泵27从原液喷嘴51喷出,成为喷出流。该原液的喷出流与从稀释水喷嘴5c喷出的稀释水的喷出流和/或从碳酸水喷嘴52喷出的碳酸水的喷出流冲撞后混合。由此,制造了饮料。这样制造的饮料供应到放置于容器放置处4c的容器中。
此外,在按下了物理按钮3a~3c的期间,上述的各饮料供应到容器中。
另外,上述的碳酸水喷嘴52也可以设置在BIB6侧,还可以设置在BIB6侧及BIB7侧这两侧。
另外,上述的BIB6、BIB7设置于冷藏区域。在该BIB6、BIB7中储存有需要冷藏保存的原液。另外,不需要冷藏保存的原液保存在之后将使用图3进行说明的原液罐10中。
这里,本实施方式中的原液不仅包括含有糖分的浓缩液,还包括不含糖分的浓缩液(例如,绿茶、红茶等的原液)。
另外,上述的喷嘴5b是将稀释水和/或碳酸水、与主原液以规定的比例混合制造主饮料,并且将未稀释状态下的配料原液混合到主饮料中制造饮料(以下,称作香料添加饮料)的混合部。在喷嘴5b制造的香料添加饮料从喷嘴5b向载置于容器放置处4b的容器喷出。
这样,通过将主原液与配料原液这两种混在一起,能够大幅增加向使用者提供的饮料的味道的选项。
这里,主原液及配料原液保存在接下来进行说明的图3所示的原液罐10中。此外,喷嘴5b除了喷出上述香料添加饮料以外,还进行只有水、或只有碳酸水的喷出。
另外,如图3所示,饮料供应装置100中具备:净化过滤器8、二氧化碳储罐9、和多个原液罐10。
净化过滤器8将从编织管11供应的自来水净化,并将净化后的水通过编织管12供应到饮料供应装置100内部。净化后的水作为稀释水或加压水使用,或作为饮用水供应。编织管12例如与在饮料供应装置100的内部设置的碳酸化器(图示省略)、稀释水喷嘴5a、5c、喷嘴5b连接。
二氧化碳储罐9中储存有二氧化碳。该二氧化碳以在气体调节器13中设定的规定压力(例如,0.6MPa)通过编织管14供应到碳酸化器。另外,该二氧化碳以在气体调节器13中设定的规定压力(例如,0.2MPa)通过编织管15供应到各原液罐10。
多个原液罐10分别储存有不同的原液。如上所述,这些原液作为主原液或配料原液使用。这些原液被从二氧化碳储罐9供应的气体的压力压出,通过编织管16供应到喷嘴5b。
接着,使用图4对本发明的实施方式的饮料供应装置100的控制部20及其周边结构进行说明。图4是本发明的实施方式的饮料供应装置100的功能框图。
饮料供应装置100中,除了在图1中已说明的触摸屏2、物理按钮3a~3c以外,还具备:控制部20、存储部21、水电磁阀23、碳酸水电磁阀24、原液电磁阀25、BIB用导管泵26、27。
控制部20是CPU(Central Processing Unit,中央处理装置)等控制设备。控制部20对饮料供应装置100中具备的各功能部进行控制。存储部21是ROM(Read Only Memory,只读存储器)或RAM(Random Access Memory,随机存储器)等存储器设备。存储部21对将在后面说明的表28、稀释比率数据29、控制数据30、整体容量数据31、保质期数据32、容器容量数据33等进行存储。
控制部20基于从存储部21读出的数据,进行对触摸屏2的控制、以及对饮料供应的控制。关于触摸屏2的控制,使用图7、图8在后面进行详细说明。此处首先对饮料的供应控制进行说明。
若使用者在触摸屏2上进行了选择饮料的操作,则控制部20将与所选择的饮料有关的数据从存储部21读出,基于读出的数据制造饮料。该数据例如是稀释比率数据29、控制数据30。
稀释比率数据29是表示稀释水和/或碳酸水、与主原液和/或配料原液的稀释比率的数据。
该稀释比率数据29的一例如图5示。如图5所示,在该稀释比率数据29中,与饮料的种类相对应地登记有制造该饮料时的稀释比率。在图5中,r1~r8是规定的数值。另外,在图5中,以字母表示品牌。
例如,在该稀释比率数据29中,登记了稀释水r1:主原液r2作为品牌A的饮料的稀释比率。由此,在使用者选择了品牌A的饮料的情况下,制造基于上述稀释比率将稀释水和主原液(品牌A的原液)混合而成的饮料。
另外,例如,在该稀释比率数据29中,登记了稀释水r3:主原液r4:配料原液r5作为品牌A的柠檬味饮料的稀释比率。由此,在使用者选择了品牌A的柠檬味饮料的情况下,制造基于上述稀释比率将稀释水、主原液(品牌A的原液)、以及配料原液(柠檬味的原液)混合而成的饮料。
另外,例如,在该稀释比率数据29中,登记了稀释水r6:主原液r7:配料原液r8作为品牌A的桃子味饮料的稀释比率。由此,在使用者选择了品牌A的桃子味饮料的情况下,制造基于上述稀释比率将稀释水、主原液(品牌A的原液)、以及配料原液(桃子味的原液)混合而成的饮料。
这样,在稀释比率数据29中,对每种饮料供应装置100能够制造、供应的饮料预先设定了稀释比率。
控制数据30是用于根据上述稀释比率对各电磁阀(水电磁阀23、碳酸水电磁阀24、原液电磁阀25)的开闭进行控制的设定数据、用于对BIB用导管泵26、27的驱动进行控制的设定数据等。
此外,以下虽然对通过各电磁阀的开闭进行水、碳酸水、主原液、以及配料原液的供应控制的情况进行说明,但是也可以进行利用泵等的供应控制。
另外,在使用者在触摸屏2上进行了选择饮料的操作的情况下,控制部20将表28从存储部21读出。表28是表示与使用者选择的饮料对应的物理按钮3a~3c的信息。
该表28的一例如图6所示。如图6所示,在该表28中,与饮料的品牌相对应地登记有与喷出该品牌的饮料的喷嘴对应的物理按钮3a~3c的信息。此外,在图6中,以字母表示品牌。
例如,在该表28中,品牌D与物理按钮3a相对应。由此,在使用者选择品牌D的饮料并按下了物理按钮3a的情况下,以上述方式制造的品牌D的饮料供应到放置在与物理按钮3a对应的容器放置处4a的容器中。
另外,在表28中,品牌G与物理按钮3c相对应。由此,在使用者选择品牌G的饮料并按下了物理按钮3c的情况下,以上述方式制造的品牌G的饮料供应到放置在与物理按钮3c对应的容器放置处4c的容器中。
并且,在表28中,品牌A~C、E、F、H~J、水、碳酸水与物理按钮3b相对应。由此,在使用者选择品牌A~C、E、F、H~J、水、碳酸水的任意一种饮料并按下了物理按钮3b的情况下,以上述方式制造的饮料(例如,香料添加饮料、水、碳酸水)供应到放置在与物理按钮3b对应的容器放置处4b的容器中。此外,水、碳酸水虽然不是品牌,但在本实施方式中为了方便而将水、碳酸水作为品牌的一种来处理。
另外,控制部20在检测出物理按钮3a~3c的任意一个被按下的情况下,对电磁阀23~25的开闭、BIB用导管泵26、27的驱动的至少一者进行控制,来将水、碳酸水、主原液、或配料原液供应到与被按下的物理按钮3a~3c对应的喷嘴(稀释水喷嘴5a、5c、喷嘴5b、原液喷嘴50、51)。
例如,在使用者选择品牌A~C、E、F、H~J的任意一种饮料并按下了物理按钮3b的情况下,控制部20使在储存有所选择的品牌的原液(主原液)的原液罐10和喷嘴5b之间设置的原液电磁阀25为开状态,并且使水电磁阀23和/或碳酸水电磁阀24为开状态。此外,控制部20在使水电磁阀23及碳酸水电磁阀24为开状态的情况下,虽然使水电磁阀23与碳酸水电磁阀24交替地为开状态,但是也可以使它们同时为开状态。
由此,原液与水和/或碳酸水在喷嘴5b中混合而得到的饮料从喷嘴5b喷出。
此外,在使用者选择了香料添加饮料的情况下,控制部20除了使在存储有主原液的原液罐10和喷嘴5b之间设置的原液电磁阀25为开状态以外,还使在存储有使用者选择的香料(例如,橙子、葡萄等的果味)的配料原液的原液罐10和喷嘴5b之间设置的原液电磁阀25为开状态。
由此,除了主原液,还能够将配料原液供应到喷嘴5b,通过将它们与水和/或碳酸水混合,能够制造香料添加饮料。
另外,在使用者选择水并按下了物理按钮3b的情况下,控制部20使在净化过滤器8和喷嘴5b之间设置的水电磁阀23为开状态。由此,将水从喷嘴5b喷出。
并且,在使用者选择碳酸水并按下了与喷嘴5b对应的物理按钮3b的情况下,控制部20使在碳酸化器和喷嘴5b之间设置的碳酸水电磁阀24为开状态。由此,从喷嘴5b将碳酸水喷出。
同样地,在使用者选择品牌D的饮料并按下了物理按钮3a的情况下,控制部20使在储存有所选择的品牌D的原液的BIB6和原液喷嘴50之间设置的BIB用导管泵26以规定的条件驱动。与此同时,控制部20使水电磁阀23为开状态,使稀释水从稀释水喷嘴5a喷出。
由此,品牌D的原液与稀释水混合而成的饮料供应到放置于容器放置处4a的容器中。
另外,在使用者选择品牌G的饮料并按下了物理按钮3c的情况下,控制部20使在储存有所选择的品牌G的原液的BIB7和原液喷嘴51之间设置的BIB用导管泵27以规定的条件驱动。与此同时,控制部20使水电磁阀23和/或碳酸水电磁阀24为开状态,使稀释水和/或碳酸水从稀释水喷嘴5c和/或碳酸水喷嘴52喷出。
由此,品牌G的原液与水和/或碳酸水混合而成的饮料供应到放置于容器放置处4c的容器中。
以上,对由控制部20执行的饮料的供应控制的一例进行了说明。
接着,使用图7、图8,对由控制部20执行的触摸屏2的画面显示的控制例进行说明。在此,对使表示各原液的状态的原液状态画面在触摸屏2中显示的控制例进行说明。图7是表示本控制例的流程图。图8是表示触摸屏2中的原液状态画面的显示例的图。
首先,控制部20在每次执行饮料的供应时计算当前剩余量(步骤S1)。当前剩余量是指,在当前原液罐内或BIB内剩余的原液的量。
这里,对当前剩余量的计算的具体例进行说明。例如,在执行品牌A的饮料的制造、供应的情况下,控制部20检测出在该饮料的制造中使用的品牌A的原液的量、即从喷嘴5b喷出的品牌A的原液的喷出量。
例如,控制部20通过对未图示的原液流量计的脉冲进行计数,检测出品牌A的原液的流量(喷出量)。原液流量计例如配置在原液电磁阀25和喷嘴5b之间,在每次通过单位量的原液时产生脉冲。
此外,在本实施方式中,虽然对如上述那样通过各电磁阀的开闭进行原液(主原液、配料原液)的供应控制的情况进行说明,但是在进行利用泵等的供应控制的情况下,控制部20对未图示的水流量计或碳酸水流量计的脉冲进行计数,基于该脉冲控制原液电机的转速,控制从泵送出的原液的流量。
在该控制时,控制部20也可以检测出品牌A的原液的流量(喷出量)。水流量计配置在水电磁阀23和喷嘴5b之间,在每次通过单位量的水时产生脉冲。另外,碳酸水流量计配置在碳酸水电磁阀24和喷嘴5b之间,在每次通过单位量的碳酸水时产生脉冲。
接着,控制部20从存储部21读出整体容量数据31。整体容量数据31是表示原液罐10或BIB6、BIB7的整体容量(换言之,在原液罐10或BIB6、BIB7中保存的原液加满时的量)的数据。整体容量例如由饮料厂商或店铺等的饮料供应装置100的管理者预先设定。此处作为例子,控制部20从存储部21读出保存有品牌A的原液的原液罐10的整体容量数据31。
接着,控制部20通过从所读出的整体容量数据31的整体容量中减去检测出的原液的喷出量计算当前剩余量。而且,控制部20使表示计算出的当前剩余量的当前剩余量数据存储于存储部21。此处作为例子,控制部20对保存有品牌A的原液的原液罐10中的剩余量进行计算,将表示该剩余量的当前剩余量数据保存于存储部21。
另外,控制部20对相对于整体容量的当前剩余量的比例即剩余量比例进行计算,使表示该剩余量比例的剩余量比例数据存储于存储部21。此处作为例子,控制部20对相对于保存有品牌A的原液的原液罐10的整体容量的、品牌A的原液的当前剩余量的比例进行计算,使表示该比例的剩余量比例数据保存于存储部21。
以上,对当前剩余量的计算的具体例进行了说明。以下,返回到图7的流程图的说明。
在步骤S1的处理之后,控制部20对是否接受了原液状态画面的显示指示进行判定(步骤S2)。例如,饮料供应装置100的管理者能够在触摸屏2等上进行原液状态画面的显示指示的操作。若在触摸屏2上进行了上述操作,则控制部20判定为接受了对原液状态画面的显示指示。
在步骤S2中的判定结果为未接受原液状态画面的显示指示的情况下(步骤S2:“否”),再次执行步骤S1的处理。
另一方面,在步骤S2中的判定结果为接受了原液状态画面的显示指示的情况下(步骤S2:“是”),控制部20从存储部21中读出上述的每种原液的剩余量比例数据。
接着,控制部20使触摸屏2显示原液状态画面,在该原液状态画面中基于已读出的各剩余量比例数据,按每种品牌使原液的剩余量比例显示(步骤S3)。
这里,使用图8对步骤S3中的原液状态画面的显示例进行说明。如图8所示,在原液状态画面的左侧区域例如显示了品牌名信息41、剩余量比例信息42、43。
品牌名信息41表示饮料的品牌的名称。在图8的例子中,作为品牌名信息41显示了品牌A~G。
剩余量比例信息42、43表示在品牌名信息41所示的品牌的饮料中使用的原液的剩余量比例。剩余量比例信息42以条形图表示原液的剩余量比例,剩余量比例信息43以数值表示原液的剩余量比例。此外,虽然在图8的例子中设为显示剩余量比例信息42、43这两者,但是也可以显示任意一者。
通过这样的原液状态画面的显示,饮料供应装置100的管理者能够按每种品牌容易地把握原液的剩余量比例。
此外,在图8中,在原液状态画面的右侧区域示出了整体容量信息44、保质期信息45、当前剩余量信息46、估计剩余销售数量信息47,但对于这些信息进行后述。
以上,对步骤S3中的原液状态画面的显示例进行了说明。以下,返回到图7的流程图的说明。
在步骤S3的处理之后,控制部20接受原液状态画面中的品牌的选择指示(步骤S4)。例如,饮料供应装置100的管理者能够在触摸屏2等上进行选择品牌A~G的任意一个的操作。
接着,控制部20从存储部21获得当前剩余量数据、稀释比率数据29、整体容量数据31、保质期数据32、容器容量数据33(步骤S5)。例如,在步骤S4中选择了品牌A的情况下,上述各数据如下所述。
当前剩余量数据是表示在上述步骤S1中计算出的品牌A的原液的当前剩余量的数据。
稀释比率数据29是品牌A的饮料的稀释比率数据29。此处的稀释比率数据29是表示仅稀释水和/或碳酸水、与主原液(即,不包含配料原液)的稀释比率的数据(例如,图5所示的最上方的稀释比率数据29)。
整体容量数据31是表示对品牌A的原液进行保存的原液罐10的整体容量的数据。
保质期数据32是表示品牌A的原液的保质期的数据。该保质期例如由饮料供应装置100的管理者预先设定。
容器容量数据33是表示供应饮料的容器的容量的数据,是表示饮料的每杯容器的供应量的数据。该容器的容量例如由饮料供应装置100的管理者预先设定。
如本实施方式那样,在仅在使用者按下物理按钮3a~3c的期间将饮料供应到容器中的情况下,不知道在一次销售中供应的饮料的容量。因此,将在一次饮料供应中向使用者供应的饮料供应量的平均值(例如设为180ml,能够根据使用的容器改变设定)设定为容器容量数据33。
另外,在如S尺寸(100ml)、M尺寸(200ml)、L尺寸(300ml)那样设为饮剂销售形式的情况下,根据使用者使用的容器决定容器容量数据33即可。此外,容器容量与在步骤S4中选择的品牌无关,是固定的。
接着,控制部20基于稀释比率数据29和容器容量数据33计算每杯容器的原液喷出量(步骤S6)。例如,在稀释比率为图5所示的稀释水r1:主原液r2,容器容量为v1的情况下,按照以下的式计算每杯容器的原液喷出量v2。
v2=v1×r2/(r1+r2)
接着,控制部20基于当前剩余量数据和每杯容器的原液喷出量,计算估计剩余销售数量(步骤S7)。估计剩余销售数量是在假设使用全部的当前剩余量的原液制造饮料(稀释水和/或碳酸水、与主原液混合而成的饮料)的情况下,以容器数(杯数)表示预期还能销售多少的值。例如,在当前剩余量为v3、每杯容器的原液喷出量为v2的情况下,按照以下的式计算估计剩余销售数量E。
E=v3/v2
接着,控制部20使估计剩余销售数量在正在显示的原液状态画面中显示(步骤S8)。另外,这时,控制部20也可以基于整体容量数据31、保质期数据32、当前剩余量数据使各种信息显示。
这里,使用图8对步骤S8中的原液状态画面的显示例进行说明。此处作为例子,对在步骤S4中选择了品牌A的情况进行说明。
如图8所示,在原液状态画面的右侧区域,例如,作为所选择的品牌A的原液的详细信息,显示了整体容量信息44、保质期信息45、当前剩余量信息46、估计剩余销售数量信息47。
此外,在原液状态画面的左侧区域,如上所述,显示了品牌名信息41、剩余量比例信息42、43。这里,例如,也可以以与其他品牌的信息41~43不同的形态(例如,改变显示的颜色、对各信息施加规定的装饰等)显示品牌A的信息41~43,使得能够意识到正在选择品牌A。
整体容量信息44表示对品牌A的原液进行保存的原液罐10的整体容量。在图8的例子中,将整体容量的单位设为L(升)。
保质期信息45表示品牌A的原液的保质期。在图8的例子中,以年、月、日表示保质期。
当前剩余量信息46表示品牌A的原液的当前剩余量。在图8的例子中,将当前剩余量的单位设为L(升)。
估计剩余销售数量信息47表示品牌A的饮料的估计剩余销售数量。在图8的例子中,将估计剩余销售数量的单位设为容器数(杯)。
以上,对步骤S8中的原液状态画面的显示例进行了说明。
如上所述,根据本实施方式,基于容器容量和原液的稀释比率计算每杯容器的原液喷出量,基于该每杯容器的原液喷出量和原液的当前剩余量计算估计剩余销售数量并进行显示,由此,能够使饮料供应装置100的管理者把握各原液的适当的补充时期(原液罐或BIB的适当的替换时期)。
以上,对本发明的实施方式进行了说明,但是本发明不限于上述实施方式,能够进行各种变形。
例如,在上述原液状态画面中选择了规定的品牌的情况下,也可以计算到该品牌的饮料(稀释水和/或碳酸水、与主原液混合而成的饮料)售罄为止的天数(以下,称作售罄天数),将该售罄天数在原液状态画面中显示。
下面对该具体例进行说明。首先,控制部20按每种饮料记录规定期间(例如,一周)的实际销售数量,计算单位期间(例如,1天)的平均销售数量。而且,控制部20通过将上述的估计剩余销售数量除以平均销售数量,计算在原液状态画面中选择的品牌的饮料的到售罄为止的期间(例如,天数),将到售罄为止的期间在原液状态画面中显示。
此外,上述中,在到售罄为止的期间的计算中使用了平均销售数量,但是也可以使用已记录的实际销售数量本身,或也可以使用已预先决定的单位期间的预测销售数量。
由此,饮料供应装置100的管理者能够更容易地把握各原液的适当的补充时期(原液罐或BIB的适当的替换时期)。
并且,控制部20在通过对当前日期加上到售罄为止的期间计算售罄预定日期,且该售罄预定日期超过在原液状态画面中选择的品牌的饮料的制造中使用的原液的保质期的情况下,也可以在原液状态画面中进行警告信息(例如,表示即使过了保质期也不能售完原液的消息)的显示。
在2014年10月31日提出的日本专利申请特愿2014-223632中包含的说明书、附图及摘要的公开内容全部引用于本申请。
工业实用性
本发明对于供应饮料的饮料供应装置是有用的。
Claims (2)
1.一种饮料供应装置,对将原液与稀释水及碳酸水中的至少一者混合而成的饮料进行供应,其具备:
控制部,其使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及
存储部,其对表示每种所述饮料的稀释比率、每种所述原液的剩余量、所述饮料的每杯容器的供应量的数据进行存储,
所述控制部在每次执行从所述多种饮料中选择的饮料的制造时,检测从所述喷嘴喷出的所述原液的喷出量,并且通过从所述原液的整体容量中减去所述原液的喷出量计算所述原液的当前剩余量,
所述控制部基于表示所述选择的饮料的稀释比率的数据、和表示所述饮料的每杯容器的供应量的数据,计算在所述选择的饮料的制造中使用的原液的每杯容器的喷出量,
所述控制部基于所述原液的当前剩余量、和所述原液的每杯容器的喷出量,计算所述选择的饮料的可销售数量,基于所述选择的饮料的每单位期间的销售数量、和所述可销售数量,计算所述选择的饮料到售罄为止的期间,使该到售罄为止的期间在画面中显示。
2.一种饮料供应装置,对将原液与稀释水及碳酸水中的至少一者混合而成的饮料进行供应,其具备:
控制部,其使从多种饮料中选择的饮料从规定的喷嘴喷出;以及
存储部,其对表示每种所述饮料的稀释比率、每种所述原液的剩余量、所述饮料的每杯容器的供应量的数据进行存储,
所述控制部在每次执行从所述多种饮料中选择的饮料的制造时,检测从所述喷嘴喷出的所述原液的喷出量,并且通过从所述原液的整体容量中减去所述原液的喷出量计算所述原液的当前剩余量,
所述控制部基于表示所述选择的饮料的稀释比率的数据、和表示所述饮料的每杯容器的供应量的数据,计算在所述选择的饮料的制造中使用的原液的每杯容器的喷出量,
所述控制部基于所述原液的当前剩余量、和所述原液的每杯容器的喷出量,计算所述选择的饮料的可销售数量,基于所述选择的饮料的每单位期间的销售数量、和所述可销售数量,计算所述选择的饮料到售罄为止的期间,基于所述到售罄为止的期间,计算所述选择的饮料的售罄预定日期,在所述售罄预定日期超过在所述选择的饮料的制造中使用的原液的保质期的情况下,使警告信息在画面中显示。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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