JPH024697A - 後混合ジユース分配システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、ジュース分配に関し、そして好ましい実施態
様において、華氏約−１０度の温度において５４１濃縮
液からオレンジ・ジュースを分配することに関する。

先行技術の説明 後混合オレンジ・ジュース分配システムが公知である。

オレンジ・ジュース濃縮液は、凍結して分配される。レ
ストランは、凍結器から濃縮液を取り出し、そして分配
の前に冷却器において濃縮液を溶かす。レストランは、
少なくとも２日前にジュース要求条件を見積もり、そし
て冷却器に十分な濃縮液を入れておかなければならない
。レストランの見積もりが不正確であるか、又は誰かが
忘れたならば、レストランは、溶けた濃縮液を切らすで
あろう。また、しばしば、オレンジ・ジュース濃縮液を
溶かすために制限された量の冷却器空間しか利用できな
い。レストランが、溶けた濃縮液を切らす時、凍結した
濃縮液を迅速に溶かすための処置が、時々取られ、そし
てそのような処置は、しばしば非効率かつ非有効であり
、時々結果製品の味覚に影響を与える。オレンジ・ジュ
ース濃縮液は、一般に３＋１濃縮液である。本発明は、
好ましくは５＋１濃縮液で使用されるが、約７．５＋１
までの所望比で使用できる。５＋１濃縮液における縮小
量の水は、華氏−１Ｏ度乃至華氏０度の一般凍結器温度
において、相変化又は凍結を防止する。凍結器温度にお
ける５＋１濃縮液は、重量によって容易には流動しない
。華氏０度の製品における容器は、反転でき、製品は流
出しない。また、製品は、非常に厚いために、ポンプの
吸い込みにより、容器から製品を引き出すことができな
い。しかし、製品は、柔軟性がある。

凍結器温度において５＋１濃縮液で使用される後混合ジ
ュース分配システムを提供することが、本発明の目的で
ある。

凍結器温度において５＋１濃縮液で使用される後混合ジ
ュース分配システムを提供することが、本発明の別の目
的であり、この場合濃縮液は、たわみ袋に包含され、た
わみ袋は、その後、袋から濃縮液を押す出すために約４
０ｐｓ　ｉｇに加圧される加圧可能な槽に置かれる。

凍結器温度において５　＋　ｌ濃縮液を分配するための
後混合ジュース分配システムを提供することが、本発明
の別の目的であり、濃縮液温度を華氏約３２度乃至４０
度に上昇させることと、溶けた濃縮液を計量装置に押し
やることと、溶けた計量濃縮液を分配弁の混合室に送る
こととを含む。

後混合ジュース分配システムを提供することが、本発明
の別の目的であり、この場合凍結器温度における５＋１
濃縮液は、加圧可能な槽におけるたわみ袋に置かれ、か
つ圧力によってたわみ袋から押し出され、熱交換器と計
量装置を通って、最後に分配弁の混合室に送られる。

冷却されたが、液体から固体の相変化を経ていないジュ
ース又はシロップのためのジュース分配システムを提供
することが、本発明の別の目的である。

濃縮液貯蔵器における濃縮液を希釈することなしに、混
合器と混合管路の毎日の洗浄を提供することが、本発明
の別の目的である。

直線ソレノイド調節により水流量を制御することが、本
発明の一層の目的である。

滴下のないジェロータ−（ｇｅｒｏｔｏｒ）濃縮液ポン
プを提供することが、本発明のさらに−層の目的である
。

キャニスタ−・タンクと、冷蔵ユニットと、水浴を含む
隠された構成要素を提供することが、本発明の一層の目
的である。

発明の要約 たわみ袋から凍結器温度における濃縮液（好ましくは５
＋１濃縮液）を分配するための後混合ジュース分配シス
テムにおいて、堅い加圧可能な容器に袋を置くことと、
袋から濃縮液を押し出すために容器を加圧することと、
温度を華氏約３２度乃至４０度に上昇させるために熱交
換器を通して濃縮液を送ることと、混合比を制御するた
めの水と共に、溶けた濃縮液を計量装置に送ることと、
オレンジ・ジュース飲料としての混合物をカップに分配
するために分配弁の混合室に水と濃縮液を送ることとを
含む後混合ジュース分配システム。濃縮液袋は、好まし
くは、濃縮液におけるパルプよりも大きなスロットと、
スロットの断面よりもずっと大きな内部断面領域を有す
るデイラグ管又はデイツプ細片を組み込み、濃縮液の流
動を容易にし、かつ圧力降下を縮小する。管は、袋が内
部通路を阻止するのを防止する。袋から出現する濃縮液
は、華氏−１Ｏ度の温度である。熱交換器は、水が凍結
するのを防止するために、再循環ソーダ水と加熱要素を
使用する。再組成中の水とオレンジ・ジュース濃縮液の
適正な割合のために、加圧水によって作動された容量ピ
ストン・ポンプを組み込む。

代替的に、水とオレンジ・ジュース濃縮液は、水流量率
を測定するだめの流量計と、濃縮液を計量するための固
定速度におけるモーター駆動を有する容量ポンプとの使
用によって計量される。マイクロコントローラの如く制
御電子装置は、電動制御弁の使用により水流量率を調節
する。濃縮液ポンプのモーターは、調整可能であり、そ
して制御電子装置は、同様に又は代替的に、水流量率に
よりポンプ・モーターの速度を調節する。計量された水
と濃縮液の実際の再組成は、静的又は動的のいづれか、
あるいは両方の混合器を組み込む。

好ましい実施態様において、デイスペンサーは、水のた
めの直線調節ソレノイド弁と、濃縮液のためのジェロー
タ−・ポンプとを含む。ポンプ出口において、濃縮液が
ポンプから滴下するのを防止するためのポペット弁と、
洗浄水がポンプを通って濃縮液貯蔵器に上がり、濃縮液
を希釈するのを防止するための逆止め弁とがある。シス
テムは、分離した洗浄及び殺菌動作を含む。システムは
、キャニスタ−・キャビネットと、水浴と、冷蔵ユニッ
トとを含む隠されたモジュールを含む。

実施態様 本発明は、添付の図面と共に読む時、以下の詳細な説明
から十分に理解されるであろう。この場合同様の参照番
号は、同様の要素を参照する。

今回面を参照すると、第１図は、混合室１６のノズル１
２からカップ１４に仕上がりジュース飲料を分配するた
めの後混合ジュース分配システムｌＯを示す。システム
ＩＯは、例えば水の５部分対濃縮液の１部分の所望比に
おいて、水とジュース濃縮液を混合室１６に送り、この
場合濃縮液と水の完全な混合が行われる。

水は、水導管１８を通って計量装置２０と、それから混
合室１６に送られる。

濃縮液は、華氏約−１０度乃至約０度の凍結器温度にお
いて濃縮液袋３０に包含される。袋３０は、好ましくは
、非返却のたわみ袋である。袋３０は、凍結器から取り
出され、そして堅い加圧可能なキャニスタ−３２に置か
れ、それから（ｃ０８又は圧縮空気シリンダーの如く）
圧力源と圧力調節器３６によって加圧される。圧力は、
低水含有量のために凍結されていない（相変化を経てい
ない）が柔軟な濃縮液を、濃縮液導管３８を通って熱交
換器４０に押しやり、それから計量装置２０と、混合室
１６とに押しやる。

この設計は、凍結器温度において５＋１濃縮液の分配を
可能にする。柔軟な濃縮液は、好ましくは、たわみ袋３
０に包含され、袋３０の円筒形キャニスタ−３２への挿
入を容易にするために、円筒形容器４１（第４図参照）
において出荷される。

レストランは、単に、解凍の必要なしに、凍結器からキ
ャニスタ−３２に直接に凍結された袋３０を挿入する。

第５図は、吐出口４３に結合されたデイツプ管又は細片
４２を示す袋３０の部分図である。デイツプ細片４２は
、中央通路４４と、通路４４への複数の開口４６とを含
む。開口４６は、袋が通路４４に侵入しかつ阻止するの
を防止しながら、パルプが通路４４に通過するのを許容
するために十分な大きさのサイズである。通路４４の大
断面領域は、濃縮液の流動を容易にし、かつ摩擦による
圧力降下を減少させる。

キャニスタ−３２は、第６図にさらに詳細に示され、キ
ャニスタ−の壁４９に密封してシールする除去可能なふ
た４８を含む。ふた４８は、（例えば、ＣＯ！又は空気
により）キャニスタ−を加圧するための管継ぎ手５０と
、袋３０の吐出口４３を濃縮液導管３８に結合するため
の濃縮液管継ぎ手５２とを含む。

上記の如く、袋３０における濃縮液は、好ましくは、５
＋１濃縮液である。。キャニスタ−は、好ましくは、約
４０ｐｓｉｇに加圧される。この圧力は、濃縮液を袋か
ら熱交換器４０に押しやり、それから計量装置２０と、
最後に混合室１６に押しやる。

熱交換器４０は、熱源６０を含み、そして公知形式の熱
交換器と熱源である。熱交換器は、好ましくは、濃縮液
の温度を華氏約３２度乃至４０度に上昇させる。熱源６
０は、サーモスタットにより制御される電気加熱要素で
ある。

（公知形式の計量装置である）計量装置２０は、水とオ
レンジ・ジュース濃縮液の適正な割合を提供する。装置
２０は、水及び濃縮液導管の各々に対して容量ピストン
・ポンプにおいて２つの結合された複動式ピストンを使
用する。氷室対濃縮液室の容量の比は、例えば５：１（
水対濃縮液）の如く、所望の混合比と同じである。水ピ
ストンは、濃縮液ピストンに結合され、その結果加圧水
は、両ポンプを動作させるために使用される。

第１図のシステムはまた、マイクロコントローラ６４に
よって制御された、木管路におけるソレノイド・オン・
オフ弁１９を含む。ドリンクを分配することが望まれる
時、例えば、カップ１４がし／＜−１５を連結する時、
マイクロコントローラ６４は、弁１９を開にし、そして
分配が完了した時、それは弁１９を閉じる。

さらに、マイクロコントローラ６４はまた、例えば、ピ
ストンの検知位置に応答して、計量装置２０に対する水
と濃縮液のための入り口及び出口弁を動作させる。容量
ピストン・ポンプは公知であり、そのためここで詳細に
記載される必要はない。

第２図は、第１図のシステムの好ましい実施態様を示し
、この場合再循環水導管５９は、分離した熱源６０の使
用のほかに、濃縮液導管３８に熱交換関係にある。水導
管５９は、例えばレストランで利用される再循環ソーダ
水管路である。熱源６０は、水が凍結するのを防止する
。

さらに、第２図は、使用された特別な計量装置２０を示
す。第２図は、２つの結合されたピストンを有する水ポ
ンプ６５を示し、これは、代わって濃縮液ポンプ６６の
２つの結合されたピストンに結合される。水ポンプの水
制御弁６７は、２つの水ピストンに結合する往復運動シ
ャフト６９に結合された連結機構、６８によって、機械
的に動作される。濃縮液ポンプ６６の入り口及び出口弁
７０は、好ましくは、濃縮液ピストンの検知位置に応答
して、マイクロコントローラ６４によって制御される。

第１図において、ピストンの位置の検知は、６２で示さ
れ、そして入り口及び出口弁の制御は、６１で示される
。

第３図は、水とオレンジ・ジュース濃縮液を計量するた
めの代替的手段を示す。この手段は、水流量率を測定す
るための水導管１８における流量計８０を含む。周期が
水流量率に比例する電気パルス力、マイクロコントロー
ラ８２に入力される。

容量ポンプ８４は、濃縮液導管３８を通る濃縮液を計量
する。濃縮液ポンプ８４は、結合されたピストン８８と
８９を有する２つの室８６と８７を組み込む。各ピスト
ン行程では、付着された室が、濃縮液で満ちる間、１つ
のピストンが固定容量の濃縮液を排出させる。モーター
９０は、ピストン８８と８９を移動させる。モーター速
度は固定である。水流量率は、ＤＣステッピング・モー
ター９４によって動作された電動制御弁９２における可
変サイズのオリフィスにより制御される。マイクロコン
トローラ８２は、水流量率を調節するためにモーター９
４を制御する。

代替的に、モーター９０は、流量計８０によって測定さ
れた水流量率により濃縮液流量率を制御し、混合比を制
御するために、モーター９０の速度を調節するマイクロ
コントローラ８２により調整可能である。マイクロコン
トローラ８２はまた、モーター９０と制御弁の両方を制
御する。

第７図は、分配システム１００の本発明の別の実施態様
を示し、この場合濃縮液は、通気された貯蔵器１０２に
送られる。第７図は、混合室１０３に結合され、かつ水
流貴社１０５と、ＤＣステッピング・モーター１０８に
よって動作された電動制御弁１０６と、ソレノイド制御
オン・オフ弁ｌｌＯとを有する水導管１０４を示す。

第７図はまた、加圧されたキャニスタ−１１８における
たわみ容器１１６から、（熱源９９と再循環ソーダ水管
路ｌｏｔを含む）熱交換器１２０と、ソレノイド制御オ
ン・オフ弁１２２とを通って、貯蔵器１０２に柔軟な濃
縮液を送る濃縮液導管１１４を示す。貯蔵器１０２は、
高及び低レベル指示器１２６と１２８を含み、それぞれ
、マイクロコントローラ１３０に結合され、レベル指示
器からの信号に応答してオン・オフ弁１２２を開閉する
。濃縮液導管１３２は、貯蔵器１０２からたわみベーン
ポンプ１３４（又は例えばジェロータ−・ポンプ）と、
それから混合室１０３に延び、この場合ノズル１３６か
らカップ１３８に分配される最終飲料を形成するために
水と混合される。

マイクロコントローラ１３０は、貯蔵器１０２における
濃縮液のレベルを制御するほかに、それはまた、濃縮液
流量率を制御する符号器１４２によりＤＣモータ−１４
０の速度を制御し、そして水流貴社１０５からの信号に
応答して電動水制御弁１０６を制御することにより、水
流量率を制御する。マイクロコントローラ１３０はまた
、カップ１３８がレバー腕１５２に連結する如く、分配
システム１００の作動に応答して、ソレノイド制御水オ
ン・オフ弁１１０を制御する。

今図面の第８〜２２図を参照すると、１８図は、本発明
の好ましいジュース・デイスペンサー２ＩＯを示し、狭
い（約５インチよりも小）カウンタートップ・ハウジン
グ２１２と、水送りシステムと、ジュース濃縮液送りシ
ステムと、ジュース濃縮液貯蔵器２１４と、静的混合器
２１６と、磁気混合器２１８と、ノズル２２０と、カッ
プ２２３を支持するための滴受け２２２とを含む。第８
Ａ図は、小、中、犬と注入／取り消しボタン２４４．２
４５．２４６と２４７をそれぞれ含むデイスペンサー２
１０の選択パネル２４３の部分的前面図である。

第９〜１８図は、ハウジング２１２におけるいろいろな
構成要素の詳細を示し、第１９〜２１図は、隠された構
成要素の詳細を示し、第２２図は、デイスペンサー２１
０の電気動作を示す電気回路図であり、そして第２３図
は、第８図のデイスペンサーにおいて使用されたポペッ
ト弁と逆止め弁の詳細を示す。

令弟８図を参照すると、ジュース濃縮液送りシステムは
、遮断弁２２６に送られる濃縮液入り口導管２２４と、
遮断弁から貯蔵器２１４への濃縮液管路２２８とを含む
。３つのプローブ２３９（高レベル、低レベルと基礎）
を含む液体レベル制御システムは、貯蔵器２１４におけ
る濃縮液レベルを制御する。濃縮液は、貯蔵器２１４か
ら、モーター２３４とポンプ２３６により排出管路２３
２を通って、水との混合が開始される混合管路２３８に
送られ、それから混合器２１６と２１８と、最後に混合
物がカップ２２３に分配されるノズル２２０に送られる
。

遮断弁２２６の濃縮液側は、貯蔵器において濃縮液の適
正な供給を単に維持する。即ち、レベルが第１所定下位
レベルに下降する時、遮断弁は開き、そしてレベルが第
２所定高位レベルに上昇し、遮断弁が再び閉じるまで、
貯蔵器に濃縮液を送る。

貯蔵器における濃縮液は、貯蔵器の外側表面に接触する
冷却コイル２４２により所望の冷却温度に維持され、そ
して貯蔵器は、冷凍システム（図示されていない）から
の冷却水を保持する。

水送りシステムは、水流量針２５２と遮断弁２２６の両
方に送る水入り口導管２５０を含む。遮断弁２２６への
水通路は、貯蔵器を清浄かつ洗浄するために使用され、
流量計２５２への水通路は、飲料を生産するためにジュ
ース濃縮液と混合される水である。

最初に、洗浄通路を参照すると、各日の最後における如
く、貯蔵器を清浄することが望まれる時、遮断弁は、水
側を開き、そして水は、水洗浄管路２５４を通って、貯
蔵器の全内側を噴射するためのスプレー・ノズル２５６
に流動する。同時に、モーター２３４は、オンになり、
そしてポンプ２３６を駆動し、混合管路２３８と、混合
器２１６と２１８と、ジュース濃縮液の全体アセンブリ
を清浄するノズル２２０により貯蔵器の内容を排出する
。

今秋用水流量を参照すると、水は、流量計２５２に流れ
、流量計から水遮断ソレノイド弁２５３に、管路２６０
を通って流量制御弁２５８に、そして流量制御弁２５８
から排出管路２６２を通って、混合器２１６と２１８と
ノズル２２０の直接上流の混合管路２３８に結合される
。適切な利用可能な流量計が、パドル・ホイール流量計
の如く、流量計２５２のために使用される。

流量制御弁２５８は、第９〜１１図に詳細に示され、そ
して入り口２７２と、出口２７４と、室２７６と、制御
要素２７８とを有する本体２７０を含む。制御要素２７
８は、電機子２８２を有するソレノイド２８０を含み、
付勢された時、閉位置（第１θ図）から開位置（第１１
図）にバネ２８６に対抗して弁２８４を移動させる。環
状プラグ２８８は、室２７６で壁を形成し、そして弁２
８４が移動する流量開口２９０を有する。ダイアフラム
２９２は、室２７６に対してシールを提供する。入り口
２７２は、プラグ２８８の回りの環状溝２９４と連絡し
、そして複数の放射状通路２９６を通って開口２９０に
隣接した内部容量２９８につながる。ソレノイド２８０
が付勢される時、水は、流量制御弁２５８を通って流れ
る。

流量計２５２は、任意の公知の流量計であり、流動する
水の容量に対応する電気信号を提供する。

遮断弁２２６は、第１２〜１５図に詳細に示され、そし
て本体３θＯを含み、かつ水側３０２と濃縮液側３０４
を有する。水側は、入り回通路３０６と、弁座３０８と
、出口通路３１０と、ソレノイド３１２と、電機子弁３
１４とを含む。１１４図は、閉鎖された水側を示す。ソ
レノイド３Ｉ２が付勢される時、弁３１４は、弁座から
上に移動し、そして木管路を開く。

遮断弁２２６の濃縮液側は、濃縮液入り回通路３１６と
、濃縮液出口通路３１８と、弁座３２０と、弁座３２０
に対して向後に移動させることにより濃縮液管路を開放
及び閉鎖するためのダイアフラム３２２と、加圧空気管
路のための管継ぎ手３２６と通気穴３３０を有するソレ
ノイド３２４とを含む。ソレノイドが除勢される時、加
圧空気は、弁を閉鎖に保持するダイアフラム３２２を押
す。付勢により、ソレノイドは、空気管路を閉鎖し、そ
してダイアプラムの下の空気圧力室３３２を大気に通気
し、濃縮液圧力によりダイアプラムを下に移動させ、か
つ通路を開放し、その結果濃縮液は、遮断弁２２６を通
って流れる。

静的及び磁気的混合器は、第１６〜１８図に示される。

静的混合器２１６は、周囲に互い違いに配列された複数
のスロットを含み、各スロットにおいて、インサート３
４２が、流量を部分的に阻止するために配置される。こ
うして、水と濃縮液は、混合に非常に役立つジグザグの
回り道の経路に従わなければならない。

磁気的混合器２１８は、混合管路２３８を取り囲む一連
の磁石を含む。管路２３８の内側に、各々４つのブレー
ドを有する２つの定置リング３４６と３４８の間に、回
転可能に取り付けられた磁気モーター３４４がある。第
２リングにおけるブレードは、第１リングにおけるブレ
ードに対して４５度で位置付けられる。混合器のこの組
み合わせは、完全かつ周到な混合を保証する。

ノズル２２０は、磁気混合器２１８のすぐ下に位置する
。

上記の装置の総ては、カウンタートップに置かれる。カ
ウンターの下に置かれるジュース・デイスペンサー２１
０の部分が、今、第１９〜２１図を参照して記載される
。好ましい実施態様において、カウンターの下の装置は
、３つの分離モジュールを具備する。即ち、キャニスタ
−・キャビネット３６０、水浴３６２、及び冷凍ユニッ
ト３６４である。

第１９図を参照すると、キャニスタ−・キャビネット３
６０は、ハウジング３６６と、加圧可能キャニスタ−３
６８と、熱交換器コイル３７０と、濃縮液出口管継ぎ手
３７２と、管継ぎ手３７４における冷却水と、あふれ水
開口３７６とを含む。

凍結器温度（華氏約３７度）におけるジュース、好まし
くは５＋１ジユースの崩壊可能な袋３７８は、好ましく
は形状が六角形の厚紙箱３８０において出荷される。袋
３７８は、袋と箱がキャニスタ−３６８に挿入される時
、キャニスタ−管継ぎ手３８４と嵌合する袋管継ぎ手３
８２を有する。

キャニスタ−３６８は、キャニスタ−３６８に密閉され
る除去可能なふた３８６を含む。ふたは、空気ホース３
９０のための加圧空気ホース・コネクタ３８８を含む。

ホースは、デイスペンサー２１０において遮断弁２２６
における管継ぎ手３２６に結合されるホース３９２のた
めのＴ形管継ぎ手を含む。

動作において、ふた３８６は、ロックを外され、かつ除
去され、箱３８０と袋３７８が、キャニスタ−に挿入さ
れ、そしてふたが、戻され、ロックされ、かつ密閉され
る。キャニスタ−の内側は、空気によって約４５ｐｓｉ
ｇの所望圧力に加圧される。こうして５＋１濃縮液は、
コイル３７０を通って押し出され、この場合それは、華
氏約４０度に加熱され、そしてより自由に流れる。濃縮
液は、濃縮液管路３９４を通ってデイスペンサー２１Ｏ
に流れる。ハウジング３６６は、デイスペンサー２１０
において濃縮液貯蔵器２１４を取り囲む冷却コイル２４
２から水を受は取る。

第２０図を参照すると、水浴は、タンク４００と、氷バ
ンク４０４を形成するための蒸発器コイル４０２と、一
対の撹拌器４０６と、入り口管継ぎ手４１０と出口管継
ぎ手４１２を有するタンク底部における一連の飲用水コ
イル４０８とを含む。

デイスペンサー２１０において使用される水を保持する
木管路は、入り口管継ぎ手４１０に結合される。水入り
口導管２５０（第８図）は、出口管継ぎ手４１２に結合
される。

第２１図を参照すると、冷凍ユニット３６４は、ハウジ
ング４２０と、圧縮器４２２と、凝縮器コイル４２４と
、ポンプ４２６とを含む。水浴における蒸発器コイル４
０２は、冷凍ユニット３６４の部品であり、かつそれに
結合される。冷凍ユニットは、冷凍装置とポンプ４２６
を単に保持する。

第２２図は、デイスペンサー２１０の電気動作を示す電
気回路図である。

第８図のデイスペンサー２１０は、主要目標として柔軟
性を有して設計された。デイスペンサー２１０は、約２
．５：１乃至７．５：ｌの範囲における比率において、
及び毎秒３オンスまでの率において、いろいろなジュー
スを正確に分配することができる。多数の高性能な機能
が、機能性を改良するために電子回路に組み込まれ、機
械がいろいろな部分サイズを対話的に学習することを可
能にする「学習（Ｔｅａｃｂ）４機能を含む。それから
これらのサイズは、非運発性ランダム・アクセス・メモ
リに記憶され、そして自動部分分配のために使用される
。

構成要素説明 次は、主要電気機械的システムの構成要素である。

濃縮液ソレノイド弁３２４ 濃縮液レベル・プローブ２３０ 高分解能符号器２３５を有する濃縮液ポンプ・モーター
２３６ 洗浄ソレノイド弁３１２ 水流量針２５２ 水遮断ソレノイド弁２５３ 木調節ソレノイド弁２８０ 動的ジュース混合器２１８ 次は、主要電子システムの構成要素である。

二重電圧遠隔ＤＣ電力供給４３２ 双方向Ｒ５−２３２Ｃシリアル通信ポートー次及び二次
機能オペレータ・キーバッド２４３と４３４ インテル８０５２シリーズ８ビ・ソト・マイクロコント
ローラ ー　インテル８２５４カウンター／タイマーＩ非揮発性
スタティック・ランダム・アクセス・メモリ（ＳＲＡＭ
） プログラム記憶のための消去可能プログラム可能読取り
専用メモリ（ＥＦＲＯＭ）プロセッサーをリセットする
監視（ｗａｔｃｈ　　ｄｏｇ）回路 プロセッサーから光隔離されたＲ３−２３２０送信器及
び受信器 −レベル・プローブ、濃縮液符号器と水流置針のための
入力信号条件付は回路構成 濃縮液ポンプ・モーターと、濃縮液、洗浄、水調節及び
遮断ソレノイドのための光隔離された出力ドライバー回
路構成とから成る印刷回路板を含む電子回路４３〇 一般制御原理 濃縮液及び水ルーズの２つのプロセス制御閉ループがあ
る。ポンプ・モーター動作は、開始され、そして濃縮液
流量率が、高分解能符号器を監視し、かつ古典的対話式
閉ループ制御において所望流量率を達成するためにフィ
ードバックを使用することにより決定される。同様に、
水遮断及び調節ソレノイドは、流量を開始し、そして水
流置針は、所望の流量率を達成するために使用される対
話式プロセスにおいて、率情報をフィードバックする。

初期化により、プロセッサーは、混合比を読み取り、そ
して回路板において選択部分サイズの各々に対するプロ
グラムされた率を既知の水流置針キャリブレーション・
スイッチは、所望の流量率を達成するために必要な単位
時間当たりの水流置針カウント数を決定するために計算
を実行する。それから、この数は、目標フィードバック
になり、実値が計算値と異なる時達成するために、水閘
ループ制御が、比例して調整される。単位時間当たりの
濃縮液符号器カウントが計算され、そして本構成におい
ては、一方のポンプから次のポンプへの変動を修正する
キャリブレーション・スイッチが組み込まれないことを
除いて、全く同一の方法により使用される。

率は、修正混合比を連続して達成するだけでなく、他の
有益な特徴を提供するために制御される。

例えば、分配開始における低速なランプアップは、カッ
プの転倒を補正するために必要であり、それから高速の
分配が、分配時間を縮小するために進行し、そしてサイ
クル終了のすぐ前に、流量率はランプダウンされ、泡と
こぼれをなくす。

２つのプロセス・ループの監視はまた、プロセッサーが
、他方で補償される一方の異常を検出する！こめに役立
つ。例えば、低管路圧力又は部分的にプラグされた管路
によって生じた低水流量率は、プリセット比を維持する
だめの濃縮液流量率における比例した減少に結果し、そ
して逆もまた発生する。それからプロセッサーは、低流
量条件を指示するために、定常率において二重機能「低
貯蔵器Ｊ　ＬＥＤ　（発光ダイオード）をフラッシュさ
せる。

本来の性質による流量監視はまた、部分サイズ分配を提
供するために「学習」機能によって使用される分配流体
容量における情報を提供する。「学習」キーの押下は、
この特殊モードを開始し、それから部分サイズ・キーが
押下され、マイクロプロセッサ−に「小」、「中」又は
「大」　ドリンクのサイズの学習を指示する。「注入／
取り消し」キーが押下され、そして押下して保持され、
修正プリセット混合比において機械に製品を分配させ、
一方マイクロプロセッサーは、分配された各流体の量を
合計する。「注入／取り消し」キーがはずされる時、マ
イクロプロセッサ−は、分配された濃縮液と水の合計量
を記憶し、そしてその部分サイズ・キーが再び押下され
る時それらの量を再生する。

在庫制御と診断 在庫管理と診断情報は、流量センサーと、プロセッサー
の７アームウエアの能力とによって提供され、 分配ドリンクのいろいろな部分サイズの各々の数各部分
サイズの容量 使用された濃縮液の総量 使用された水の総量 水対濃縮液比 分配された最終ドリンクのサイズ 最終ドリンクにおける濃縮液の容量 最終ドリンクにおける水の容量 最終ドリンクの分配の総時間 手動注入の数 手動注入により分配された容量 水流量針キャリブレーション ポンプ状態 貯蔵器レベル状態 流量率状態 ソレノイドの状態とを含む入力の監視と出力の制御を行
う。

上記の情報は、搭載された非運発性スタティック・ラン
ダム・アクセス・メモリにおいてセーブされ、そしてシ
リアル・ポートにより所望に応じて非同期に監視される
。シリアル・ボートはまた、所望に応じてプロセスを微
調整するために、メモリにおけるデフォルト・パラメー
ターを変更するために使用される。

電子回路４３０は、好ましくは、４８２においてヒンジ
により結合された前面パネル４８０の背後でデイスペン
サー２１０において取り付けられ、上に回転されて、回
路板４８４を露出させ、そして例えば、「学習」ボタン
を保持するパネルをアクセス可能にする。

第２３図は、ポンプ２３６をさらに詳細に示す。

ポンプは、好ましくは、モーター２３４によって駆動さ
れ、かつ歯車箱４６０と符号器２３５とを含むジェロー
タ−・ポンプである。管路２６０からの飲用水で一日に
一度、混合管路２３８と混合器２１６と２１８を洗浄す
ることが好ましい。しかし、混合器２１６と２１８が管
路における制限であるために、水圧力は、洗浄水をポン
プ２３６により上に戻させ、そして貯蔵器２１４におけ
る濃縮液を希釈させる。ポンプ２３６の出口におけるダ
ックビル逆止め弁４６２は、これが発生するのを防止す
る。

さらに、濃縮液がポンプ２３６から滴下するのを防止す
るために、バネ負荷ポペット弁４６４が、ポンプの出口
において、かつ逆止め弁４６２のすぐ上流に位置する。

ポペット弁４６４は、バネ４６６と、ダイアフラム４６
８と、ピストン４７０と、ポペット４７２と、弁座４７
４とを含む。ポンプ２３６が動作している時、濃縮液は
、ポペット弁４６４と逆止め弁４６２を通って容易に流
れるが、ポンプが動作していない時、ポペット弁は閉じ
、そしてジェロータ−・ポンプ２３６からの濃縮液の滴
下を防止する。

本発明の好ましい実施態様が詳細に記載されたが、特許
請求の範囲において示された如く、本発明の精神と範囲
を逸脱することなしに、変形と修正が行われることが理
解される。例えば、本発明は、好ましいオレンジ・ジュ
ース以外のいろいろなジュースで使用される。また、ジ
ュースは、溶けた３＋１ジユースの如く、溶けたジュー
スである。即ち、本発明は、凍結器温度における柔軟な
５＋１濃縮液での使用に制限されない。また、好ましい
温度範囲が、唯−好まれるが、華氏３２度よりも低い他
の凍結器温度が使用でき、熱交換器は、温度を華氏３２
度よりも高く上昇させる。また、熱交換器は、熱交換器
関係において、レストランにおいて利用可能な再循環ソ
ーダ水管路の如く、水導管を含む。

本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。

１、（ａ）華氏３２度よりも低い温度において柔軟な（
ｐｌ　ｆａｂｌｅ）ジュース濃縮液の量を保持しかつ分
配するために適合された加圧可能なキャニスタ−と、該
キャニスタ−を加圧するための手段と、 （ｂ）飲料を分配するための混合室とノズルと、（ｃ）
該キャニスタ−から該混合室に延びる濃縮液導管であっ
て、この場合該キャニスタ−における圧力は、濃縮液を
該濃縮液導管に押しやる濃縮液導管と、 （ｄ）該混合室に延びる水導管と、 （ｅ）該濃縮液導管における濃縮液を加熱するための手
段と、 （ｆ）該混合室に送られた水対濃縮液の比率を制御する
ための該導管における計量手段とを具備するジュースを
再組成しかつ分配するための装置。

２、該加熱手段が、該濃縮液導管に熱交換関係において
位置する該水導管を含む上記ｌに記載の装置。

３、該計量手段が、該濃縮液導管と該水導管の少なくと
も一方におりて容量ピストン・ポンプを具備する上記ｌ
に記載の装置。

４、該導管の各々において容量ピストン・ポンプを含み
、そしてこの場合ポンプ容量の比率が、所望の混合比で
ある上記３に記載の装置。

５、該計量手段が、マイクロコントローラと、該木管路
における流量計と、該木管路における電動制御弁とを含
み、該流量計と電動制御弁は、該マイクロコントローラ
に結合される上記ｌに記載の装置。

６、濃縮液貯蔵器と、該貯蔵器を濃縮液で満たして自動
的に維持するための手段と、該加熱手段から該貯蔵器に
濃縮液を送る該濃縮液導管と、分配中該貯蔵器から該混
合室に濃縮液の制御容量を送るための手段とを含む上記
５に記載の装置。

７、該送り手段が、ポンプとＤＣモーターを具備し、符
号器が該マイクロコントローラに結合された上記６に記
載の装置。

８、該ポンプが、たわみベーンポンプである上記７に記
載の装置。

９、該木管路においてソレノイド制御オン・オフ弁を含
む上記ｌに記載の装置。

１０、該加圧可能なキャニスタ−が、除去可能なふたと
、該キャニスタ−に位置する柔軟なジュース濃縮液の袋
とを含む上記ｌに記載の装置。

１１、濃縮液の該袋が、華氏約−１０度乃至０度の温度
である上記１０に記載の装置。

１２、該加圧手段が、加圧されたＣＯ８源と圧力調整器
を含む上記ｌに記載の装置。

１３、（ａ）濃縮液容器と、 （ｂ）飲料を分配するための混合室とノズルと、（ｃ）
該濃縮液容器から延びる濃縮液導管と、（ｄ）該混合室
に延びる水導管と、 （ｅ）マイクロコントローラと、 （ｆ）該水導管を通って該混合室に水の制御量を送るた
めの該マイクロコントローラに結合された手段と、 （ｇ）該貯蔵器を濃縮液で満たして自動的に維持するた
めの濃縮液貯蔵器及び手段であって、該濃縮液導管は、
該濃縮液容器から該貯蔵器に濃縮液を送る濃縮液貯蔵器
及び手段と、 （ｈ）分配中該貯蔵器から該混合室に濃縮液の制御量を
送るための手段とを具備するジュースを再組成しかつ分
配するための装置。

１４、該水計量手段が、該木管路における水流置針と、
該木管路における電動制御弁とを具備し、該流量計と電
動制御弁は、該マイクロコントローラに結合された上記
１３に記載の装置。

１５、該送り手段が、ＤＣモーターに結合されたポンプ
を具備し、符号器が、該マイクロコントローラに結合さ
れた上記１４に記載の装置。

１６、該ポンプが、たわみベーンポンプである上記１５
に記載の装置。

１７、該送り手段が、ＤＣモーターに結合されたポンプ
を具備し、符号器が、該マイクロコントローラに結合さ
れた上記１３に記載の装置。

１８、（ａ）華氏３２度よりも低い温度における柔軟な
ジュース濃縮液を袋から濃縮液導管に押しやることと、 （ｂ）華氏３２度よりも高温に該濃縮液導管における濃
縮液を加熱することと、 （ｃ）溶けた濃縮液を計量装置に送ることと、（ｄ）水
を計量装置に送ることと、 （ａ）水対濃縮液の制御比を混合室に送ることとを含む
ジュースを再組成しかつ分配するための方法。

１９、該ジュースが５＋１オレンジ・ジュースであり、
そして該押し出し段階が、加圧可能な容器に華氏約−１
０度乃至０度の温度における該濃縮液のたわみ袋を置く
ことと、約４０ｐｓｉｇにおいてＣＯ２で該キャニスタ
−を加圧することとを含む上記１８に記載の方法。

２０、（ａ）ジュース濃縮液を貯蔵器に送り、かつ該貯
蔵器においてジュース濃縮液を自動的に維持することと
、 （ｂ）該貯蔵器から混合室にジュース濃縮液の計量容量
を送ることと、 （ｃ）濃縮液の該計量容量に関して所定比率において、
水の計量容量を該混合室に送ることとを含むジュースを
再組成しかつ分配するための方法。

２１、該濃縮液送り段階が、符号器を有するＤＣモータ
ーによって引かれた該濃縮液導管におけるポンプを提供
することと、該ＤＣモーターをマイクロコントローラに
よって制御することとを含み、そしてこの場合該水速り
段階が、両方共該マイクロコントローラに結合された該
水導管における水流貴社と電動制御弁とを提供すること
と、所定比の濃縮液対水を該混合室に提供するために該
制御弁を制御することとを含む上記２０に記載の方法。

２２、該計量手段が、該ポンプの出口においてジェロー
タ−・ポンプとポペット弁とを含み、濃縮液が該ポンプ
から漏れでることを防止する上記１に記載の装置。

２３、洗浄水が該ポンプを通って上流に流れるのを防止
するｔ：めに、該ポペット弁から直接下流に逆止め弁を
含む上記２２に記載の装置。

２４、該計量手段が、水導管において直線調節ソレノイ
ドを含む上記１に記載の装置。

２５、該計量手段が、該ポンプの出口においてジェロー
タ−・ポンプとポペット弁とを含み、濃縮液が該ポンプ
から漏れでるのを防止する上記２４に記載の装置。

２６、該ポペット弁から直接下流に逆止め弁を含み、洗
浄水が該ポンプを通って上流に流れるのを防止する上記
２５に記載の装置。

２７、該濃縮液送り手段が、出口においてジェロータ−
・ポンプとポペット弁とを含み、濃縮液が該ポンプから
漏れでるのを防止する上記１３に記載の装置。

２８、該ポペット弁から直接下流に逆止め弁を含み、洗
浄水が該ポンプを通って上流に流れるのを防止する上記
２７に記載の装置。

２９、該水速り手段が、直線調節ソレノイドを含む上記
１３に記載の装置。

３０、該濃縮液送り手段が、出口においてジェロータ−
・ポンプとポペット弁とを含み、濃縮液が該ポンプから
漏れでるのを防止する上記２９に記載の装置。

３１、該水導管における流量計と、該流量計から下流の
該水導管における水オン・オフ・ソレノイド弁と、該オ
ン・オフ・ソレノイド弁から下流の該水導管における直
線調節ソレノイドと、該直線調節ソレノイドから該混合
室に水を送る導管と、該加熱手段から下流の該濃縮液導
管における濃縮液遮断弁と、該濃縮液遮断弁から下流の
濃縮液貯蔵器と、該貯蔵器から下流のジェロータ−・ポ
ンプと、該ポンプから下流のポペット弁と、該ポペット
弁から下流の逆止め弁とを含む上記ｌに記載の装置。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による後混合ジュース分配システムの
部分的に図式、部分的に配線の図。 第２図は、後混合ジュース分配システムの別の実施態様
の部分的に図式、部分的に配線の図。 第３図は、本発明のシステムにおいて使用された計量シ
ステムの部分的に断面、部分的に図式、部分的に配線の
図。 第４図は、凍結器温度においてオレンジ・ジュース濃縮
液を出荷かつ保管する際に使用されたオレンジ・ジュー
ス濃縮液容器の斜視図。 第５図は、濃縮液袋、吐出口とデイツプ管の部分的断面
図。 第６図は、たわみ濃縮液袋を保持するための加圧可能な
キャニスタ−又は槽の頂部の部分的断面図。 第７図は、本発明による後混合ジュース分配システムの
別の実施態様の部分的に図式、部分的に配線の図。 第８図は、本発明の好ましいデイスペンサーの部分的に
剥離された頂部、左後方の斜視図。 第８Ａ図は、第８図のデイスペンサーの選択パネルの部
分的前面の斜視図。 第９図は、第８図のデイスペンサーにおいて使用された
流量制御弁の分解斜視図。 第１Ｏ図は、第９図の流量制御弁の閉位置における断面
側面図。 第１１図は、第１０図に同一であるが、開である弁を示
す図。 第１２図は、第８図において使用された遮断弁の部分的
に剥離された分解斜視図。 第１３図は、第１２図の遮断弁の頂面図。 第１４図は、第１２図のライン１４−１４に沿って取ら
れた第１２図の弁の水側の部分的に断面の側面図。 第１５図は、第１２図のライン１５−１５に沿って取ら
れた第１２図の弁の濃縮液側の部分的に断面の側面図。 第１６図は、第８図のデイスペンサーの混合装置と吐出
口の部分的に断面の分解図。 第１７図は、第１６図に示された構成要素の断面側面図
。 第１８図は、第１７図のライン１８−１８に沿って取ら
れた断面頂面図。 第１９図は、第８図のデイスペンサーの隠されたキャニ
スタ−・キャビネットの部分的に剥離された斜視図。 第２０図は、第８図のデイスペンサーの隠された水浴の
部分的に剥離された斜視図。 第２１図は、第８図のデイスペンサーの隠されたシステ
ムの部分的に剥離された斜視図。 第２２図は、第８図のデイスペンサーにおいて使用され
た電子回路の部分的に図式、部分的に配線の図。 第２３図は、第８図のデイスペンサーのポンプ、混合器
、逆止め弁とポペット弁の部分的な側面図。 １０・・・後混合ジュース分配システム１２　・ ｌ　４　・ ｌ　６　・ ｌ　８　・ ２０　・ ３２　・ ４０　・ ６４　・ ノズル カップ 混合室 水導管 計量装置 キャニスタ− 熱交換器 マイクロコントローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）華氏３２度よりも低い温度において柔軟なジ
   ュース濃縮液を所定量保持しかつ分配するようになって
   いる加圧可能なキャニスターと、該キャニスターを加圧
   するための手段と、 （ｂ）飲料を分配するための混合室とノズルと、 （ｃ）該キャニスターから該混合室に延びていて、該キ
   ャニスターにおける圧力が、濃縮液を該濃縮液導管に強
   制する濃縮液導管と、 （ｄ）該混合室に延びる水導管と、 （ｅ）該濃縮液導管における濃縮液を加熱するための手
   段と、 （ｆ）該混合室に送られた水対濃縮液の比率を制御する
   ための該導管における計量手段とを具備することを特徴
   とする、ジュースを再組成しかつ分配するための装置。 ２、（ａ）濃縮液容器と、 （ｂ）飲料を分配するための混合室とノズルと、 （ｃ）該濃縮液容器から延びている濃縮液導管と、 （ｄ）該混合室に延びている水導管と、 （ｅ）マイクロコントローラと、 （ｆ）該水導管を通って該混合室に水の制御された量を
   送るための、該マイクロコントローラに結合された手段
   と、 （ｇ）該貯蔵器を濃縮液で満たされている自動的に維持
   するための濃縮液貯蔵器及び手段であって、該濃縮液導
   管が該濃縮液容器から該貯蔵器に濃縮液を送る濃縮液貯
   蔵器及び手段と、 （ｈ）分配中該貯蔵器から該混合室に濃縮液の制御され
   た量を送るための手段とを具備することを特徴とする、
   ジュースを再組成しかつ分配するための装置。 ３、（ａ）華氏３２度よりも低い温度における柔軟なジ
   ュース濃縮液を袋から濃縮液導管に強制することと、 （ｂ）華氏３２度よりも高温に該濃縮液導管における濃
   縮液を加熱することと、 （ｃ）溶けた濃縮液を計量装置に送ることと、 （ｄ）水を計量装置に送ることと、 （ｅ）水対濃縮液を制御された比で混合室に送ることと
   を含むことを特徴とする、ジュースを再組成しかつ分配
   するための方法。 ４、（ａ）ジュース濃縮液を貯蔵器に送り、かつ該貯蔵
   器においてジュース濃縮液を自動的に維持することと、 （ｂ）該貯蔵器から混合室にジュース濃縮液の計量され
   た容量を送ることと、 （ｃ）濃縮液の該計量された容量に関して所定比率にお
   いて、水を計量された容量で該混合室に送ることとを含
   むことを特徴とする、ジュースを再組成しかつ分配する
   ための方法。