CN109845851B - 一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法 - Google Patents

一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法,属于茶饮料制备技术领域。所述的澳洲坚果皮绿茶以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮60‑100份、绿茶30‑50份、纤维素酶0.5‑0.8份、半纤维素酶0.2‑0.4份、果胶酶0.5‑0.8份、单宁酶0.2‑0.6份、柠檬酸1‑2份,经过澳洲坚果果皮的酶解,绿茶摊青、杀青、干燥、酶解,以及混合物的冻干处理等步骤制备而成。本发明通过采用纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶构成的补强体系,提高澳洲坚果皮绿茶的营养成分含量以及感官。

Description

一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法
技术领域
本发明属于茶叶制备技术领域,具体涉及一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法。
背景技术
澳洲坚果果皮是澳洲坚果加工后余留的副产品,大多被废弃,不仅得不到充分利用,还污染环境。多项研究表明澳洲坚果果皮内含有丰富的蛋白质和总糖和单宁,并且澳洲坚果种质中,大部分种质果皮的P含量在0.04%一0.08%,K含量在1.40%一1.80%,Ca含量在0.11%一0.12%,Mg含量在0.07%一0.09%,Mn含量在100.00一150.00mg/kg,Zn含量在15.00一25.00mg/kg,Fe含量在100.00一137.50mg/kg,Cu含量在30.0050.00mg/kg。因此,对澳洲坚果果皮的研究,还有待开发。
速溶绿茶粉的制备,通常是以鲜绿茶叶为原料,经摊青、杀青、提取、滤过、浓缩和干燥等制备工序而成。从茶树上采下来的鲜叶,生命活动虽然还在继续,但正常的代谢水平已被打破,分解远大于合成,在逐步失水的摊放即萎凋过程中,叶细胞内各种酶系的代谢方向,强烈地趋于分解。一部分水解酶,例如水解蛋白和多肽的多种蛋白酶,水解淀粉的淀粉酶和磷酸化酶,水解糖苷的糖苷酶等,活性都在提高。正因鲜叶中存在着系列水解酶的生化作用,使鲜叶在摊放过程氨基酸、水溶性糖等水解产物含量明显增加,而且随着时间的延长,含量增加越多。鲜叶的萎凋过程,部分多酚类物质能与蛋白质结合成水不溶性物质,少量能被氧化,使多酚类总量逐步减少。
近年来对绿茶的研究及报道越来越多,对速溶茶的研究也曾成为许多研究者的课题,目前市场上的速溶绿茶粉存在茶汤颜色呈黄褐色、冷后浑、滋味淡、香气低、茶汤不够澄清、易产生浑浊和沉淀以及茶粉冷溶性差等品质问题。
中国专利文献“速溶绿茶粉及其制备方法(专利号:ZL201010585628.4)”公开了一种速溶绿茶粉及其制备方法,以鲜绿茶叶为原料,经摊青、杀青、用水提取、滤过、提取液浓缩和干燥工序制成。该方法能充分提取和保存绿茶中的有效成分茶多酚和叶绿素及香气物质,而且提取时间短,产品溶解后仍为天然绿色,且澄明度好、茶香浓郁,但存在的营养成分含量不够高等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种澳洲坚果皮绿茶及其制备方法,以解决在中国专利文献“速溶绿茶粉及其制备方法(专利号:ZL201010585628.4)”公开的基础上,如何优化组分、用量、工艺等,提高绿茶的营养成分含量以及感官等问题。
为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种澳洲坚果皮绿茶,包括以下原料:澳洲坚果果皮、绿茶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶、柠檬酸;
所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6)。
优选地,所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为0.6:0.3:0.7:0.4。
优选地,所述的澳洲坚果皮绿茶以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮60-100份、绿茶30-50份、纤维素酶0.5-0.8份、半纤维素酶0.2-0.4份、果胶酶0.5-0.8份、单宁酶0.2-0.6份、柠檬酸1-2份。
本发明还提供一种澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为60%-70%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和10-15倍量的水,调节pH值为4.3-5.8,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为65-80℃,酶解20-35min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为70%-80%再采用微波干燥杀青,干燥至绿茶叶含水量为6%-8%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入15-20倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.17-0.19MPa,温度为110-140℃,浸提时间20-30min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于65-80℃下酶解20-40min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为20%-30%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为10-13mm,然后放入速冻库内于-26—-30℃速冻处理5-8min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于60-80℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为20%-30%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
优选地,所得步骤S1中调节pH值为5.4。
优选地,所得步骤S2中采用微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为60-65℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm。
优选地,所得步骤S3中调节压力为0.18MPa,温度为125℃,浸提时间26min。
优选地,所得步骤S4中置于70℃下酶解35min。
优选地,所得步骤S5中在速冻库内于-28℃速冻处理6min。
本发明具有以下有益效果:
(1)由实施例1-3和对比例5的数据可见,实施例1-3制得的澳洲坚果皮绿茶的营养成分以及感官评价显著高于对比例5制得的绿茶的营养成分以及感官评价;同时由实施例1-3的数据可见,实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见,纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶在制备澳洲坚果皮绿茶中起到了协同作用,协同提高了水浸出物、氨基酸、茶多酚含量以及茶汤的感官;这是:
纤维素酶主要作用于细胞壁中的纤维素,对细胞壁期破坏作用,利于细胞内含物释放,纤维素酶能提高可溶性糖和水浸提物的含量,促进茶多酚、氨基酸等的溶出,且利于芳香性物质的释放,有增香的效果,因此提高茶汤的感官。果胶酶主要作用于细胞壁中的果胶,破坏果胶和半纤维素组成的无定型结构,有助于细胞内有效成分的渗出和扩散,此外果胶酶还能防止茶乳酪形成,改善茶品质。同时,果胶酶在降解果胶时,破坏果胶和半纤维素酶构成的无定型区,暴露了纤维素,有利于纤维素酶降解纤维素,即果胶酶降解果胶构成的屏障,能促进半纤维素和纤维素的水解。细胞壁多糖中呋喃环和吡喃糖环上的羟基与单宁发生疏水作用并生成复合物,不利于细胞壁降解酶识别此复合物,而单宁酶水解单宁后,能有效破坏单宁和纤维素等多糖构成的复合物促进水解。单宁酶能断裂酯型儿茶素中儿茶素与没食子酸间的酯键生成非酯型儿茶素并释放没食子酸,减少茶乳酪的形成并提高茶汤的澄清度;单宁酶水解酯型儿茶素不仅有效地减少了茶乳酪的形成,而且非酯型儿茶素苦味阈值低,茶汤苦涩味淡、口感较好。
(3)由对比例6-8的数据可见,所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比不在(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6)范围内时,制得的澳洲坚果皮绿茶的营养成分以及感官评价与实施例1-3的数值相差甚大,远小于实施例1-3的数值,与现有技术(对比例5)的数值相当。本发明纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶作为补强体系,实施例1-3控制制备澳洲坚果皮绿茶时通过添加纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6),实现在补强体系中利用纤维素酶破坏细胞壁纤维素,果胶酶破坏细胞壁果胶利于细胞内容物渗出,以及单宁酶破坏单宁和纤维素等多糖构成的复合物促进水解等特点,使得纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶构成的补强体系在本发明的澳洲坚果皮绿茶中,提高澳洲坚果皮绿茶的营养成分含量以及感官。
具体实施方式
为了更好的理解本发明,现通过以下实施例加以说明,以下实施例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。
以下实施例中,所述的澳洲坚果皮绿茶,包括以下原料:以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮60-100份、绿茶30-50份、纤维素酶0.5-0.8份、半纤维素酶0.2-0.4份、果胶酶0.5-0.8份、单宁酶0.2-0.6份、柠檬酸1-2份。
所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为60%-70%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和10-15倍量的水,调节pH值为4.3-5.8,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为65-80℃,酶解20-35min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为70%-80%再采用微波干燥杀青,微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为60-65℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm,然后干燥至绿茶叶含水量为6%-8%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入15-20倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.17-0.19MPa,温度为110-140℃,浸提时间20-30min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于65-80℃下酶解20-40min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为20%-30%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为10-13mm,然后放入速冻库内于-26—-30℃速冻处理5-8min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于60-80℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为20%-30%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
实施例1
所述的澳洲坚果皮绿茶,包括以下原料:以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮60份、绿茶50份、纤维素酶0.6份、半纤维素酶0.3份、果胶酶0.7份、单宁酶0.4份、柠檬酸1-2份。
所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为60%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和13倍量的水,调节pH值为5.4,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为80℃,酶解35min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为80%再采用微波干燥杀青,微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为63℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm,然后干燥至绿茶叶含水量为8%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入20倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.18MPa,温度为110℃,浸提时间20in,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于65℃下酶解40min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为30%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为13mm,然后放入速冻库内于-26℃速冻处理8min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于70℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为30%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
实施例2
所述的澳洲坚果皮绿茶,包括以下原料:以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮80份、绿茶30份、纤维素酶0.8份、半纤维素酶0.4份、果胶酶0.8份、单宁酶0.6份、柠檬酸2份。
所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为65%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和15倍量的水,调节pH值为5.8,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为65℃,酶解20min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为70%再采用微波干燥杀青,微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为65℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm,然后干燥至绿茶叶含水量为6%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入15倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.19MPa,温度为125℃,浸提时间26min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于70℃下酶解35min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为20%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为10mm,然后放入速冻库内于-28℃速冻处理5min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于80℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为20%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
实施例3
所述的澳洲坚果皮绿茶,包括以下原料:以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮100份、绿茶40份、纤维素酶0.5份、半纤维素酶0.2份、果胶酶0.5份、单宁酶0.2份、柠檬酸1份。
所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为70%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和10倍量的水,调节pH值为4.3,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为75℃,酶解30min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为75%再采用微波干燥杀青,微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为60℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm,然后干燥至绿茶叶含水量为7%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入18倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.17MPa,温度为140℃,浸提时间30min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于80℃下酶解20min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为25%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为12mm,然后放入速冻库内于-30℃速冻处理6min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于60℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为25%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
对比例1
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中缺少纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶。
对比例2
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中缺少纤维素酶、半纤维素酶。
对比例3
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中缺少果胶酶。
对比例4
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中缺少单宁酶。
对比例5
按照中国专利文献“速溶绿茶粉及其制备方法(专利号:ZL201010585628.4)”中实施例1的方法制备绿茶。
对比例6
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中纤维素酶用量为0.1份、半纤维素酶0.9份、果胶酶0.08份、单宁酶1.3份。
对比例7
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中纤维素酶用量为1.5份、半纤维素酶0.05份、果胶酶1.8份、单宁酶0.03份。
对比例8
制备方法与实施例1相同,不同之处在于制备澳洲坚果皮绿茶的配方中纤维素酶用量为0.01份、半纤维素酶0.8份、果胶酶1.5份、单宁酶0.08份。
按照实施例1-3和对比例1-8所述的方法制备绿茶,对各组茶的品质进行检测试验,其中茶多酚含量测定采用GB/T 8313-2008法,结果见下表所示。
Figure BDA0001943572740000081
Figure BDA0001943572740000091
由上表可知:(1)由实施例1-3和对比例5的数据可见,实施例1-3制得的澳洲坚果皮绿茶的营养成分以及感官评价显著高于对比例5制得的绿茶的营养成分以及感官评价;同时由实施例1-3的数据可见,实施例1为最优实施例。
(2)由实施例1和对比例1-4的数据可见,纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶在制备澳洲坚果皮绿茶中起到了协同作用,协同提高了水浸出物、氨基酸、茶多酚含量以及茶汤的感官;这是:
纤维素酶主要作用于细胞壁中的纤维素,对细胞壁期破坏作用,利于细胞内含物释放,纤维素酶能提高可溶性糖和水浸提物的含量,促进茶多酚、氨基酸等的溶出,且利于芳香性物质的释放,有增香的效果,因此提高茶汤的感官。果胶酶主要作用于细胞壁中的果胶,破坏果胶和半纤维素组成的无定型结构,有助于细胞内有效成分的渗出和扩散,此外果胶酶还能防止茶乳酪形成,改善茶品质。同时,果胶酶在降解果胶时,破坏果胶和半纤维素酶构成的无定型区,暴露了纤维素,有利于纤维素酶降解纤维素,即果胶酶降解果胶构成的屏障,能促进半纤维素和纤维素的水解。细胞壁多糖中呋喃环和吡喃糖环上的羟基与单宁发生疏水作用并生成复合物,不利于细胞壁降解酶识别此复合物,而单宁酶水解单宁后,能有效破坏单宁和纤维素等多糖构成的复合物促进水解。单宁酶能断裂酯型儿茶素中儿茶素与没食子酸间的酯键生成非酯型儿茶素并释放没食子酸,减少茶乳酪的形成并提高茶汤的澄清度;单宁酶水解酯型儿茶素不仅有效地减少了茶乳酪的形成,而且非酯型儿茶素苦味阈值低,茶汤苦涩味淡、口感较好。
(3)由对比例6-8的数据可见,所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比不在(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6)范围内时,制得的澳洲坚果皮绿茶的营养成分以及感官评价与实施例1-3的数值相差甚大,远小于实施例1-3的数值,与现有技术(对比例5)的数值相当。本发明纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶作为补强体系,实施例1-3控制制备澳洲坚果皮绿茶时通过添加纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6),实现在补强体系中利用纤维素酶破坏细胞壁纤维素,果胶酶破坏细胞壁果胶利于细胞内容物渗出,以及单宁酶破坏单宁和纤维素等多糖构成的复合物促进水解等特点,使得纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶构成的补强体系在本发明的澳洲坚果皮绿茶中,提高澳洲坚果皮绿茶的营养成分含量以及感官。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种澳洲坚果皮绿茶,其特征在于,包括以下原料:澳洲坚果果皮、绿茶、纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶、柠檬酸;
所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为(0.5-0.8):(0.2-0.4):(0.5-0.8):(0.2-0.6);
所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为60%-70%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和10-15倍量的水,调节pH值为4.3-5.8,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为65-80℃,酶解20-35min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为70%-80%再采用微波干燥杀青,干燥至绿茶叶含水量为6%-8%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入15-20倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.17-0.19MPa,温度为110-140℃,浸提时间20-30min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于65-80℃下酶解20-40min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为20%-30%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为10-13mm,然后放入速冻库内于-26—-30℃速冻处理5-8min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于60-80℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为20%-30%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
2.根据权利要求1所述的澳洲坚果皮绿茶,其特征在于,所述的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶、单宁酶的重量比为0.6:0.3:0.7:0.4。
3.根据权利要求1所述的澳洲坚果皮绿茶,其特征在于,所述的澳洲坚果皮绿茶以重量份为单位,包括以下原料:澳洲坚果果皮60-100份、绿茶30-50份、纤维素酶0.5-0.8份、半纤维素酶0.2-0.4份、果胶酶0.5-0.8份、单宁酶0.2-0.6份、柠檬酸1-2份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将采摘的澳洲坚果,洗净,去核,保留果皮,果皮中预留一小口,晾干至含水量为60%-70%,然后将果皮置于容器内,加入柠檬酸和10-15倍量的水,调节pH值为4.3-5.8,再加入一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶,调节温度为65-80℃,酶解20-35min,得酶解后果皮和酶解液;
S2:采取新鲜绿茶,自然摊放,除去表面的水分,干燥至含水量为70%-80%再采用微波干燥杀青,干燥至绿茶叶含水量为6%-8%,用粉碎机进行粉碎;
S3:将粉碎后的绿茶叶置于压力蒸汽灭菌器内,加入15-20倍量沸水进行加压热浸提,调节压力为0.17-0.19MPa,温度为110-140℃,浸提时间20-30min,得浸提液;
S4:将酶解液和浸提液混合,再加入单宁酶以及另一半量的纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶混合均匀后,置于65-80℃下酶解20-40min,得混合液;
S5:将混合液放入烘箱中烘干,浓缩至含水量为20%-30%,得浓缩液,再将浓缩液装入托盘内厚度为10-13mm,然后放入速冻库内于-26—-30℃速冻处理5-8min,将速冻好的浓缩液固体放入真空冷冻干燥室内,使其升华,升华完成后置于60-80℃下干燥,得干燥粉末;
S6:将酶解后澳洲坚果果皮干燥至含水量为20%-30%,再将干燥粉末装入果皮内,用绳子扎紧小口,再干燥,即得澳洲坚果皮绿茶。
5.根据权利要求4所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,所得步骤S1中调节pH值为5.4。
6.根据权利要求4所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,所得步骤S2中采用微波杀青时皮带传送速度为1.6m/min,温度为60-65℃,茶叶铺设在传输皮带上的厚度为1.2cm。
7.根据权利要求4所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,所得步骤S3中调节压力为0.18MPa,温度为125℃,浸提时间26min。
8.根据权利要求4所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,所得步骤S4中置于70℃下酶解35min。
9.根据权利要求4所述的澳洲坚果皮绿茶的制备方法,其特征在于,所得步骤S5中在速冻库内于-28℃速冻处理6min。
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