CN105212110A - 野生软枣冻干粉及标准 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水果加工领域，即野生软枣冻干粉及标准。其步骤中预冷是将盛有软枣果泥的装置，放入冷冻室内冻结,进行预冻；将预冻温度设定在-35℃,预冻时间为10h；最终要求果泥的中心温度-40℃,然后再维持2～6小时,预冻结束。真空冷冻干燥是将预冻过的软枣果泥送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在1～20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-30℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到40℃,保温8小时,后出箱。具有营养损失小，果粉加工效果好，便于不同季节食用的优点。质量指标科学、合理，有保障。

Description

野生软枣冻干粉及标准

技术领域

本发明涉及水果加工领域，即野生软枣冻干粉及标准。

背景技术

野生软枣(ActinidiaargutaSieb.etZucc.)，俗名软枣，圆枣子，属于猕猴桃科、猕猴桃属多年生落叶藤本植物。广泛分布于我国东北长白山地区，蕴藏丰富。风味独特，酸甜适口，营养成分丰富，果肉含多种维生素，其中维生素C可高达4mg/g，堪称水果之王。同时含有20多种微量元素和20种氨基酸，各种氨基酸总和含量能达到10mg/g，具有养颜、提高免疫功能、抗癌、抗衰老、软化血管、抗肿消炎的功能和抗氧化、清热降火的作用，能预防和治疗便秘、痔疮；改善血液流动，阻止血栓的形成；能调节糖代谢，调节细胞内的激素和神经的传导效应，并对防止糖尿病和抑郁症有独特功效。

由于果实味美,酸甜适口,维生素C的含量特别高,是一种高级营养食品。综合利用价值也很高。长白山区野生软枣资源十分丰富，但其产品尚不多见，在采收季节保存期短，不能满足不同季节的消费需求，严重制约了野生软枣的综合开发。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足而提供一种将软枣进行深加工，营养损失小，果粉加工效果好，便于不同季节食用，营养指标确切的野生软枣冻干粉及标准。

本发明的技术解决方案是：野生软枣冻干粉及标准，其步骤如下：

(1)原料：挑选软枣。

(2)清洗：清水冲洗2次，用质量浓度1％的NaCl浸泡30min，然后再用流动水冲洗1次。

(3)护色：将软枣放在护色溶液中，0.5～1.5%的苹果酸、0.05～0.2%的抗坏血酸，体积比1∶1，浸泡护色处理5～30min。

(4)去皮：把软枣果实放入沸水中热烫20s，去皮。

(5)打浆：放入打浆机中打浆破碎，得到组织细腻果泥，经40目筛网过滤。

(6)浓缩：将软枣果泥放入浓缩罐中加热浓缩至原体积的1/2,将浓缩果泥添加质量分数的25％麦芽糊精。

(7)预冷：将盛有软枣果泥的装置，放入冷冻室内冻结,进行预冻；将预冻温度设定在-35℃,预冻时间为10h；最终要求果泥的中心温度-40℃,然后再维持2～6小时,预冻结束。

(8)真空冷冻干燥：将预冻过的软枣果泥送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在1～20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-30℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到40℃,保温8小时,后出箱。

(9)粉碎：粗粉碎：将真空冻干的软枣果粉放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后分筛软枣果粉果皮、籽的部分，将只含有软枣果肉部分的粉备用；超微粉碎：将上述粉碎后分筛出的只含有枣子果肉部分的枣子果粉在低温下进行超微粉碎至200目以上，制得软枣果粉。

（10）灌装：将玻璃瓶煮沸杀菌，将熬好的果粉装入瓶中，密封。

（11）杀菌：在100℃沸水中蒸15min进行杀菌，杀菌后分段冷却至室温。

经检测：水分≤9.0%，总酸≤3.0g/100g，总砷≤0.5mg/kg，镉≤0.05mg/kg，铅≤1.0mg/kg，菌落总数≤1000cfu/g，大肠菌数≤30MPN/100g，霉菌≤50cfu/g。

本发明优点是：（1）本发明其优点是无污染、无农药残留。具有原料的果香及醇香,口感清爽、微甜。（2）本发明公开的是以长白山野生软枣为主要原料，采用低温冷冻干燥的现代先进工艺技术,低成本地获得，保留了除水外的几乎全部猕猴桃源膳食纤维、矿物质、氨基酸、多酚、维生素等营养物。（3）本发明制得的软枣果粉可广泛应用于食品及保健品中,还可以延伸至更多品种的浆果粉的制备中。（4）本发明使用麦芽糊精载体并采用冷冻干燥法,所制得的果粉在结构上更酥松、细腻与未添加载体的干粉比较,具有表面粘稠的糖液少、吸湿速度慢、返潮速度低等特点,更适合商品化。（5）本发明制得的软枣果粉，天然健康,容易保存。用水复溶后能还原成果浆或者果汁形式,食用方便,营养价值高，适合各种人群食用。（6）本发明解决了软枣在加工过程中的色变、风味丧失、营养严重损失的问题和微生物超标问题。（7）本发明解决了软枣果实成熟期集中在每年的8～9月份，果实采摘后具有明显的后熟现象，极易软化，不耐贮藏，鲜果的保存期短困难。将软枣进行深加工，具有营养损失小，果粉加工效果好，便于不同季节食用的优点。（8）质量指标科学、合理，有保障。

下面将结合实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

具体实施方式

野生软枣冻干粉及标准：

(1)原料选择

选择颜色鲜艳，果实完整，无霉烂、无病虫害、充分成熟，无机械损伤的软枣。

(2)清洗

将果实用清水冲洗2次，再用质量浓度1％的NaCl浸泡30min，然后用反复流动水冲洗1次。

(3)护色

将软枣放在护色溶液中，0.5～1.5%的苹果酸、0.05～0.2%的抗坏血酸，体积比1∶1，浸泡护色处理5～30min；

(4)去皮

充分清洗好的软枣果实放入沸水中热烫20s，去皮；

(5)打浆

放入打浆机（筛孔直径1mm）中打浆破碎，得到组织细腻果泥，经40目筛网过滤；

(6)浓缩

将软枣果泥放入浓缩罐中加热浓缩至原体积的1/2,将浓缩果泥添加质量分数的25％麦芽糊精。

(7)预冷

将盛有新鲜软枣果泥的装置，放入冷冻室内冻结,进行预冻；将预冻温度设定在-35℃,预冻时间为10h；最终要求果泥的中心温度-40℃,然后再维持2～6小时,预冻结束。

(8)真空冷冻干燥

将预冻过的软枣果泥送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在1～20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-30℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到40℃,保温8小时,后出箱。

(9)粉碎

将调配后的软枣果粉进行超微粉碎,即制得软枣果粉。

1)粗粉碎：将真空冻干的软枣果粉放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后分筛软枣果粉果皮、籽的部分，将只含有软枣果肉部分的粉备用；

2)超微粉碎：将上述粉碎后分筛出的只含有枣子果肉部分的枣子果粉在低温下进行超微粉碎至200目以上。

（10）灌装

将玻璃瓶煮沸杀菌，将熬好的果粉装入瓶中（留一定顶隙），密封。

（11）杀菌

在100℃沸水中蒸15min进行杀菌，杀菌后分段冷却至室温。

经检测：理化指标：水分/（%）≤9.0，总酸/（g/100g）≤3.0，总砷/（mg/kg）≤0.5，镉（以cd计）（mg/kg）≤0.05，铅（以pb计）（mg/kg）≤1.0，二氧化硫残留量（以SO2计）/（mg/kg）≤0.1，微生物指标：菌落总数/（cfu/g）≤1000，

大肠菌数/（MPN/100g）≤30，霉菌/（cfu/g）≤50。

Claims (1)

1.野生软枣冻干粉制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)原料：挑选软枣；

(2)清洗：清水冲洗2次，用质量浓度1％的NaCl浸泡30min，然后再用流动水冲洗1次；

(3)护色：将软枣放在护色溶液中，0.5～1.5%的苹果酸、0.05～0.2%的抗坏血酸，体积比1∶1，浸泡护色处理5～30min；

(4)去皮：把软枣果实放入沸水中热烫20s，去皮；

(5)打浆：放入打浆机中打浆破碎，得到组织细腻果泥，经40目筛网过滤；

(6)浓缩：将软枣果泥放入浓缩罐中加热浓缩至原体积的1/2,将浓缩果泥添加质量分数的25％麦芽糊精；

(7)预冷：将盛有软枣果泥的装置，放入冷冻室内冻结,进行预冻；将预冻温度设定在-35℃,预冻时间为10h；最终要求果泥的中心温度-40℃,然后再维持2～6小时,预冻结束；

(8)真空冷冻干燥：将预冻过的软枣果泥送入干燥仓,开启真空泵,保持真空压力在1～20pa,以每小时1℃的升温速率,缓慢升温到-30℃,保温12小时,再以每小时2℃的升温速率,缓慢升温到-5℃,保温8小时,第一干燥阶段结束,在保证酶活性的前提下,以每小时3℃的升温速率,缓慢升温到40℃,保温8小时,后出箱；

(9)粉碎：粗粉碎：将真空冻干的软枣果粉放入粉碎机中进行粉碎,粉碎后分筛软枣果粉果皮、籽的部分，将只含有软枣果肉部分的粉备用；超微粉碎：将上述粉碎后分筛出的只含有枣子果肉部分的枣子果粉在低温下进行超微粉碎至200目以上，制得软枣果粉；

（10）灌装：将玻璃瓶煮沸杀菌，将熬好的果粉装入瓶中，密封；

（11）杀菌：在100℃沸水中蒸15min进行杀菌，杀菌后分段冷却至室温；

经检测：水分≤9.0%，总酸≤3.0g/100g，总砷≤0.5mg/kg，镉≤0.05mg/kg，铅≤1.0mg/kg，菌落总数≤1000cfu/g，大肠菌数≤30MPN/100g，霉菌≤50cfu/g。