CN109069307A - 绕紧棉塞材料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于形成棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的改进的设备，其实现工艺步骤的速度和准确性的提高。该设备包括：长条引导件；夹持器，该夹持器能够进行往复运动并且被布置和配置成与该长条5引导件协作以抓持保持在其中的长条的端部；卷绕心轴；多个卷绕杯以及e)线丝施用和打结器设备，该线丝施用和打结器设备包括具有安装在其上的线丝输送器的圆形环轴承。该线丝施用和打结器设备的该圆形环轴承限定垂直于该长条引导件和该夹持器的运动并且平行于该卷绕心轴的10卷绕轴线的平面。

Description

绕紧棉塞材料的方法

技术领域

本发明涉及一种在棉塞制造过程中绕紧棉塞长条材料的方法。

背景技术

形成棉塞的方法是已知的。

F.Wieser的US 2977644公开了一种用于制造棉塞的方法。将幅材从递送卷轴拉出，并且然后通过安装在工具板上的各种工具对其进行操作。所述工具板是包括四个夹持器的旋转器系统。每个夹持器具有两个夹紧爪，其将连续绒头织物压靠在压板上。拉动绒头织物并且通过切割器切割绒头织物。在旋转90℃后，下一个夹持器可以握住绒头织物。将绒头织物件转移到拉伸线材并围绕拉伸幅材卷绕它的装置。随后打结。未详细描述该打结装置。

F.Wieser的US 2873133公开了具有线丝环状构件的打结器。描绘了安装在外壳中的两个链轮。驱动构件(例如，链或类似物)可以围绕放置在窗口中的对象进行布置。该对象可以是穿过所述窗口的连续绒头织物。蘑菇型线材抽拉器围绕绒头织物抽拉线材。在静止线材中断上引导线材，并且将线材连接到在围绕对象的路径上滑动的线材抽拉器。在线材抽拉器接近链轮时，打结器(对转打结钩)握住线材。此时，线材抽拉器在打结程序期间与两个线材部分接合，其中一个线材部分被刀切割。剩余的线材用于下一个环。

Carl Hahn的US 3348866公开了一种用于线丝环状机构的机构。本发明公开了一种旋转环链，其包括具有自动控制的线丝夹紧装置的线丝输送器。所述线丝输送器在围绕棉塞垫的轨道路径中旋转，并且具有用于夹持绳索的端部和中间部分的装置。通过逆向旋转的打结钩对所得的环进行打结。旋转互补件被形成为环状柔性构件，其在两个引导轮上方移动。通过刀将具有结的最终环与连续线丝分离。引导构件是柔性且非圆形的，从而允许链中的链节之间的移动。

Carl Hahn的US 3688346将上述线丝环状构件与叉状心轴和拨钉钳组合在一起。纤维幅材通过两个夹持装置并且在另一侧通过具有尖头的单个夹持器来保持在间隙中。所述夹持装置可围绕轴线枢转。当心轴延伸到卷绕管之外时，叉状心轴的附加叉状尖端突出超过幅材。在已经通过连接到环链的线材引导件围绕幅材卷绕线丝之后，线材转移装置将该线丝转移到所述尖端。检索线丝的系带端现在连接到心轴，而另一端连接到控制杆，该控制杆确保装置在形成结时的继续操作。夹持装置在移动期间切断幅材，同时心轴卷起幅材。同样，引导构件是柔性且非圆形的，从而允许链中的链节之间的移动。

鉴于现有技术的缺点，所需要的是绕紧棉塞材料以用于改进的棉塞的更有效方法。

发明内容

本发明涉及用于制造棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的高速方法。

出人意料的是，我们已经发现一种用于形成棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的改进的设备，其实现工艺步骤的速度和准确性的提高。该设备包括：长条引导件；夹持器，该夹持器能够进行往复运动并且被布置和配置成与该长条引导件协作以抓持保持在其中的长条的端部；卷绕心轴；多个卷绕杯以及e)线丝施用和打结器设备，该线丝施用和打结器设备包括具有安装在其上的线丝输送器的圆形环轴承。该线丝施用和打结器设备的该圆形环轴承限定垂直于该长条引导件和该夹持器的运动并且平行于该卷绕心轴的卷绕轴线的平面。

此外，一种用于制造棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的高速方法包括以下步骤：a)通过用夹持器来抓持纤维幅材供应的自由端并且远离该纤维幅材供应抽拉该夹持器，从该纤维幅材供应抽拉纤维辅材通过长条引导件并跨过载体；b)从该纤维幅材供应切断该纤维幅材，以形成具有由该夹持器保持的第一端部以及远离该第一端部的第二端部的细长纤维幅材；c)当该第一端部保持由该夹持器保持并且该第二端部受到该长条引导件的约束时，升高该载体，其中该载体被设置成垂直于该细长纤维幅材的中心部分；以及d)使卷绕心轴在该细长纤维幅材的该中心部分上前进。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方案的线丝施用和打结器设备的示意图。

图2是确定线丝长度的线丝施用和打结器设备的元件的图。

图3是根据本发明的一个实施方案的棉塞坯件卷绕器的元件的透视图。

图4是图3的长条引导件的放大侧视图。

图5是根据本发明的另一个实施方案的线丝施用和打结器设备及棉塞坯件卷绕器的透视图。

具体实施方式

本发明涉及用于将抽出线丝施用到用于妇女卫生的棉塞的方法和机器。在本发明的方法中，围绕幅材放置线丝，该幅材进而被卷起以形成圆柱形棉塞坯件。

线丝施用和打结器设备

线丝施用和打结器设备1由外部圆形线丝路径限定。如图1所示，圆形线丝路径由在其上安装有线丝输送器12的圆形环轴承10限定。设备的内部13是基本上打开的以允许棉塞长条和系统的运输元件通过。除了外圆形线丝路径10和线丝输送器12之外，线丝施用和打结器设备还包括牵引器14、钩16和刀。线丝的长度以及结相对于由线丝施用和打结器设备形成的线丝环的端部的位置是通过以下元件的几何形状来确定的：钩、牵引器和刀，如图2所示。

线丝输送器12包括夹具18，以在线丝输送器围绕圆形线丝路径周围行进时保持该线丝的前端。线丝输送器的一个旋转完成线丝施用和打结器设备的一个周期。线丝输送器以相对于环轴承顶部的初始角位置开始。

在线丝施用和打结器设备的周期过程中，运输和加工线丝。环轴承10在它完成其旋转时具有可变旋转速度。线丝输送器12的单个旋转构成单个线丝递送，包括准确控制线丝长度以及在期望位置处对线丝进行打结。结被制造为两个线丝端，由弹簧加载的球捕获，在钩肩上方滑动到一起，并且通过收紧结的结控制杆而被捕获。

与使用链驱动系统的较早线丝施用和打结器设备(诸如Etz的美国专利No.3,348,866和Simon的美国专利No.3,814,469中所描述的)不同，基本上刚性的环轴承提供了极大改善的对线丝输送器位置的控制。因此，快速角加速度(和/或减速)不受链节之间的移动的影响。这种移动可以随着链节相互磨损而増加。这允许围绕设备的线丝输送器运动在简单移动期间加速，并且在对线丝的复杂操纵和/或与其他工艺元件接合期间减速以进行更精确的控制。例如，线丝输送器12可以围绕设备快速移动以抽拉出预定的线丝长度，并且它可以减速以用于打结尝试和与卷绕心轴的接合。

棉塞坯件卷绕器

棉塞坯件卷绕器包括用于将吸收性长条抽拉到卷绕器中的夹持器机构、以及卷绕心轴。如图3和图4所示，夹持器20包括一对多叉齿夹具22。夹持器被驱动以前进到长条引导件24中以及从其退出。夹持器夹具22在其进入长条引导件时处于打开位置，并且在长条28的前端26上闭合以拉动其通过线丝施用和打结器设备(在图3中由环轴承10和线丝输送器12表示—为清楚起见移除了线丝施用和打结器设备的其他元件)并且进入长条卷绕工位。除了进出长条引导件的来回运动之外，夹持器也可在该运动期间改变高度。

在优选的实施方案中，长条引导件包括锥形或渐窄端部分，以在长条被递送到棉塞坯件卷绕器时控制长条的前端的位置。

夹持器可以是伺服驱动的，并且可以通过自适应配置文件来进行控制。传感器检测在输送带中并进入长条引导件的长条的前端。前进到长条引导件中的夹持器将适配其速度以在相同位置中夹持长条。

另选地，夹持器可以配备有曲轴上的单个驱动。在该配置中，夹持器夹具开口通过小型杆起作用。当夹持器向前行进时，它闭合并在前部位置中重新打开，因为杆将其拉开。在驱动返回后，它将闭合并夹持长条，然后在后部位置中被再次拉开。通过使用“智能”夹持器控制来改善该操作模式。

如图3所示，卷绕设备包括具有细长狭槽32的开槽的卷绕心轴30，该细长狭槽32具有足以容纳长条28的厚度的狭槽开口和足以容纳长条28的宽度的狭槽深度。开槽的卷绕心轴的前端具有线丝引导件以使线丝在狭槽开口上居中(诸如Johst等人的美国专利No.3,688,346和Etz的美国专利No.3,852,847中所示的，所述专利申请的公开内容通过引用并入本文)。开槽的卷绕心轴被布置和配置成进行旋转以绕紧期望长度的长条从而形成棉塞坯件。卷绕设备还可包括顶部成形器，以在长条被开槽的卷绕心轴30卷绕时抵靠卷绕心轴30保持长条28。

在图5所示的另选的实施方案中，卷绕设备可以与转盘40交互，以在将棉塞成形材料从棉塞长条加工为棉塞坯件时引导棉塞成形材料。转盘40包括呈可枢转地安装在其上的半中空圆柱体形式的多个载体42。转盘安装在垂直于夹具行进方向的轴线上。如图5所示，夹持器20’的夹具22’不需要先前实施方案的夹持器的叉齿。这是通过使用将长条端部(未示出)递送至卷绕设备的输送器44来实现的。

在操作中，线丝输送器12夹紧线丝供应的端部并且开始圆形移动周期。环轴承10和线丝输送器12以逆时针运动进行旋转，以便从线丝供应中拉出线丝，并且围绕牵引器14’、钩16’传送它并且使其返回其中线丝输送器还夹紧线丝供应的新端部的切割位置。线丝输送器12还将环状的线丝的两端递送到打结器。结被制造为两个线丝端，由弹簧加载的球捕获，在钩肩上方滑动到一起，并且通过收紧结的结控制杆而被捕获。

当线丝围绕牵引器14’和钩16’被卷绕时，夹持器20’前进通过线丝施用和打结器设备的内部13。然后，夹持器20’夹紧长条的前端并回缩，从而拉动长条的前端通过线丝施用和打结器设备的内部13。通过转盘40’的间歇旋转来支持该拉动。一旦夹持器20已经穿过载体42’，转盘40就开始旋转并且支持拉动长条的前端通过线丝施用和打结器设备的内部13’，并且将长条放置在开槽的卷绕心轴30’的狭槽32’的前面。当夹持器20’完全回缩时，开槽的卷绕心轴30’延伸以将长条的中间部分捕获在其狭槽32’内。然后，线丝环上的张力朝向开槽的卷绕心轴30’的前端处的线丝引导件34’拉动环保持器15，并且离开环保持器15’以及到线丝引导件34’上。在图5所示的优选实施方案中，卷绕心轴30’与线丝施用和打结器设备1的夹持侧上的线丝的路径间隔开。卷绕心轴30’随着夹持器20’释放长条的前端而旋转，并且卷绕心轴30’的旋转将长条的其余部分抽拉在其自身上。当长条围绕心轴30’卷绕时，任选的顶部成形器可以提供足够的长条控制。卷绕心轴30’的旋转也围绕卷绕心轴30’卷绕从棉塞坯件的抽出端延伸的线丝。棉塞坯件被转移到载体42以用于移动到进一步的加工操作，包括棉塞按压、圆顶成形和初级包装。顶部引导件46可以用于在沿旋转器的运动期间将棉塞坯件保持在其相应的载体中。

呈现上述说明书和实施方案是为了帮助完整地并且非限制性地理解本文所公开的发明。由于在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可以做出本发明的许多变型和实施方案，因此本发明由以下所附的权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种用于形成棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的设备，所述设备包括：

a)长条引导件；

b)夹持器，所述夹持器能够进行往复运动并且被布置和配置成与所述长条引导件协作以抓持保持在所述长条引导件中的长条的端部；

c)卷绕心轴

d)多个卷绕杯

e)线丝施用和打结器设备，所述线丝施用和打结器设备包括具有安装在所述线丝施用和打结器设备上的线丝输送器的圆形环轴承；

其中所述线丝施用和打结器设备的所述圆形环轴承限定垂直于所述长条引导件和所述夹持器的运动并且平行于所述卷绕心轴的卷绕轴线的平面。

2.根据权利要求1所述的设备，其中所述线丝施用和打结器设备的所述圆形环轴承被定位成接近所述长条引导件的朝向所述夹持器设置的端部。

3.根据权利要求1所述的设备，其中所述线丝施用和打结器设备的所述圆形环轴承被布置和配置成围绕所述长条引导件的朝向所述夹持器设置的所述端部以可变速度旋转。

4.根据权利要求3所述的设备，其中所述线丝施用和打结器设备的所述圆形环轴承在线丝打结期间减速以用于精确控制。

5.根据权利要求1所述的设备，其中所述夹持器可操作以往复运动到达和远离所述长条引导件的所述端部。

6.根据权利要求5所述的设备，其中所述夹持器被布置和配置成在所述夹持器到达和远离所述长条引导件的所述端部的往复运动期间改变高度。

7.一种用于制造棉塞坯件以供进一步加工成压缩、自持性棉塞的方法，所述方法包括以下步骤：

a)通过用夹持器来抓持纤维幅材供应的自由端并且远离所述纤维幅材供应来抽拉所述夹持器，从所述纤维幅材供应抽拉纤维幅材通过长条引导件并跨过载体；

b)从所述纤维幅材供应切断所述纤维幅材，以形成具有由所述夹持器保持的第一端部以及远离所述第一端部的第二端部的细长纤维幅材；

c)当所述第一端部保持由所述夹持器保持并且所述第二端部受到所述长条引导件的约束时，升高所述载体，其中所述载体被设置成垂直于所述细长纤维幅材的中心部分；

d)使卷绕心轴在所述细长纤维幅材的所述中心部分上前进。

8.根据权利要求7所述的方法，所述方法还包括将所述卷绕心轴的前端与环状的抽出线丝接合的步骤，所述环状的抽出线丝与所述卷绕心轴的轴线对齐并环绕所述细长纤维幅材。

9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括使所述卷绕心轴旋转以将所述细长纤维幅材卷成基本上圆柱形的棉塞坯件的步骤。

10.根据权利要求9所述的方法，所述方法还包括将所述基本上圆柱形的棉塞坯件递送到载体以用于进一步加工的步骤。