CZ281056B6 - Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje - Google Patents

Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ281056B6
CZ281056B6 CS923072A CS307292A CZ281056B6 CZ 281056 B6 CZ281056 B6 CZ 281056B6 CS 923072 A CS923072 A CS 923072A CS 307292 A CS307292 A CS 307292A CZ 281056 B6 CZ281056 B6 CZ 281056B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sliver
gripper
fiber
storage device
lever
Prior art date
Application number
CS923072A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Ing. Šrámek
Original Assignee
Rieter Elitex A.S.
Výzkumný Ústav Textilních Strojů, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rieter Elitex A.S., Výzkumný Ústav Textilních Strojů, A.S. filed Critical Rieter Elitex A.S.
Priority to CS923072A priority Critical patent/CZ281056B6/cs
Priority to CH02906/93A priority patent/CH688145A5/de
Priority to DE4333731A priority patent/DE4333731A1/de
Priority to JP5253187A priority patent/JPH06207333A/ja
Priority to US08/134,551 priority patent/US5414901A/en
Publication of CZ307292A3 publication Critical patent/CZ307292A3/cs
Publication of CZ281056B6 publication Critical patent/CZ281056B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/04Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements
    • B65H67/0428Arrangements for removing completed take-up packages and or replacing by cores, formers, or empty receptacles at winding or depositing stations; Transferring material between adjacent full and empty take-up elements for cans, boxes and other receptacles
    • B65H67/0434Transferring material devices between full and empty cans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Plnicí stanice obsahuje zařízení (2) pramene vláken, na němž je nad mezerou mezi odsunutou konví a konví, která se právě začíná plnit, uloženo přidržovací zařízení (4) pramene (1) vláken, jemuž je přiřazeno uchopovací zařízení (5) pramene (1) vláken, které je vratně přestavitelně uloženo na kostře (21) ukládacího zařízení (2) pramen (1) vláken.ŕ

Description

Vynález se týká zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje vyrábějícího pramen vláken po výměně naplněné konve za prázdnou, přičemž plnicí stanice obsahuje ukládací zařízení pramene vláken.
Dosavadní stav techniky
Pramen vláken vyráběný textilním strojem, například mykacím nebo posukovacím strojem, je v plnicí stanici plněn do konví. Běžné jsou užívány konve kruhového průřezu a v poslední době také nekruhové konve, jejichž užívání se jeví výhodné zejména z hlediska automatizace výrobních procesů v přádelnách.
Po výměně naplněné konve za prázdnou je třeba pramen vláken mezi konvemi přerušit, což se například podle DE OS 38 203 (US 4 997 738) děje tak, že kruhové otáčející se konve se po naplnění zastaví, potom se k pramenu přiloží rameno, které pramen uchopí, přenese přes okraj konve a po přerušeni přemístí konec pramene do držáku na konvi. Nebo je pramen po částečném odsunutí konve přerušen pod svinovací hlavou stříhacím zařízením a volně přepadne přes kraj konve, potom je dalším ústrojím zasunut do držáku pramene na konvi.
Nevýhodou je nutnost přerušování ukládacího procesu, tj. zastavování svinovací hlavy v určené poloze, ve které zmíněné rameno zachycuje pramen vláken, a složité ukládání konce pramene vláken do držáku pramene na konvi.
Tyto nevýhody částečné odstraňuje způsob a zařízení podle zveřejněné CS PV 5448-90, u něhož se pramen po naplnění kruhové konve obdobným způsobem přeruší a ponechá se volně splývat přes okraj konve.
Zařízení je jednodušší, ale volné visící konce pramene se může při manipulaci s konvemi poškodit a může dojít k vytažení pramene vláken z konve. Kromě toho nelze tento způsob uplatnit pro nekruhové konve.
Nekruhové konve jsou například podle zveřejněné CS PV 2894-91 plněny známým ukládacím zařízením pramene vláken, obsahujícím ústrojí pro zachycení pramene vláken mezi plnou nekruhovou konví, nacházející se v ukládacím zařízení. Ústrojí pro zachycení pramene vláken slouží zároveň k jeho přerušení a přenášení vytvořeného volného konce pramene vláken z plné nekruhové konve do zařízení pro vytváření zpevněné zaváděcí špice.
Nevýhodou je zejména složitost zařízení a velká vzdálenost mezi zařízením pro úpravu konce pramene vláken a plnící se konví v ukládacím zařízení a z toho plynoucí obtížnost zachycení pramene vláken.
-1CZ 281056 B6
Cílem vynálezu je odstranit nevýhody stavu techniky a vytvořit spolehlivé zařízení pro přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje po výměně naplněné konve za prázdnou, které by bylo použitelné jak v plnicí stanici nekruhových konví, tak i v plnicí stanici, v níž je pramen ukládán do kruhových konví .
Podstata vynálezu
Cíle vynálezu je dosaženo zařízením k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního strojé vyrábějícího pramen vláken po výměně naplněné konve za prázdnou, jehož podstata spočívá v tom, že na ukládacím zařízení pramene vláken je nad mezerou mezi odsunutou naplněnou konví a konví, která se právě začíná plnit, uloženo přidržovací zařízení pramene vláken, jemuž je přiřazeno uchopovací zařízení pramene vláken, jež je vratně přestavitelné uloženo na ukládacím zařízení pramene vláken.
Je výhodné, obsahuje-li přidržovací zařízení přidržovací desku upevněnou na kostře ukládacího zařízení, na niž ve své pracovní poloze dosedá alespoň jedna přidržovací páka, vratně otočně uložená na kostře ukládacího zařízení.
Uchopovací zařízení může s výhodou obsahovat chapač vratně přestavitelně uložený na kostře ukládacího zařízení a opatřený snímačem přítomnosti pramene vláken.
Podle dalšího alternativního provedení je výhodné, když přidržovací zařízení obsahuje alespoň jednu vyhledávací páku vratné otočně uloženou na kostře ukládacího zařízení, její pracovní plocha je zakončená dosedací plochou pro pomocnou páku, vratně otočné uloženou na kostře ukládacího zařízení.
Dále je výhodné, obsahuje-li uchopovací zařízení chapač, uložený vratně přestavitelně na kostře ukládacího zařízení, přičemž chapači jsou přiřazeny dva snímače polohy chapače.
Chapač je s výhodou pevně uložen na dopravníku, opatřeném reverzačním motorem.
Chapač může být tvořen tělesem, v němž je suvné uloženo táhlo zakončené skřipcem, přičemž táhlo je spojeno s pneumatickým válcem.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedeni zařízení podle vynálezu jsou schematicky znázorněny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je axonometrický pohled na první příklad provedení zařízení s pramenem sevřeným přidržovacím zařízením, na obr. 2 je zařízení podle obr. 1 v další fázi, kdy je pramen zachycen chapačem a sevřen skřipcem, na obr. 3 je zařízení podle obr. 2 v další pracovní fázi po přetržení pramene, na obr. 4 je axonometrický pohled na druhý příklad provedení zařízení před zahájením činnosti po výměně konvi, na obr. 5 je pohled na zařízení podle obr. 4 s vyhledávací pákou v pracovní poloze, na obr. 6 je pohled na zařízeni podle obr. 5 v další pracovní fázi, v níž je pramen přesunut k dorazové
-2CZ 281056 B6 ploše vyhledávací páky a sevřen pomocnou pákou a na obr. 7 je zařízení podle obr. 6 v konečné fázi po přetržení pramene vláken.
Příklady provedení vynálezu
Pramen 1 vláken je vyráběn na neznázorněném textilním stroji, například posukovacím nebo mykacím stroji, z něhož je známým způsobem veden do ukládacího zařízení 2 pramene 1 vláken, pod nimž je u znázorněného příkladu provedení známým způsobem uložena plněná nekruhová konev ‘3. Nekruhová konev 3 je uložena v neznázorněném zařízení pro výměnu naplněné nekruhové konve 3. za prázdnou. Nekruhové konve £ jsou přitom uloženy tak, že jejich podélná osová rovina 31 je kolmá na směr pohybu nekruhové konve 3 během výměny.
U jiného neznázorněného provedení mohou být nekruhové konve orientovány i jiným způsobem.
Ukládací zařízení 2 obsahuje známou neznázorněnou svinovací hlavu, která je uložena vratně přestavitelné ve směru rovnoběžném s podélnou osovou rovinou 31 nekruhové konve 3.
U znázorněných příkladů provedení je na boční stěně 21 ukládacího zařízeni 2 uloženo přidržovací zařízení 4 pramene 1 vláken. Zmíněné přidržovací zařízení 4 může být uloženo i na jiné části ukládacího zařízení 2 pramene 1 vláken a je výhodné, je-li rovnoběžné s podélnou osovou rovinou 31 nekruhové konve 3,.
Přidržovací zařízení 4. pramene vláken je u příkladu provedení podle obr. 1 až 3 tvořeno přidržovací deskou 41, pevně uloženou na boční stěně 21 ukládacího zařízení 2. Na tělese ukládacího zařízení 2 je dále uloženo hnací ústrojí 42, na jehož výstupním hřídeli 43 je pevně uložena přidržovací páka 44., jejíž pracovní plocha 441 je v pracovní poloze rovnoběžná s pracovní plochou přidržovací desky 41 a dosedá na ni. Hnací ústrojí 42 slouží k vyvození vratného otočného pohybu přidržovací páky 44 mezi její pracovní polohou a nepracovní polohou, přičemž přidržovací páka 44 prochází mezerou mezi naplněnou nekruhovou konví 3. po výměně a nekruhovou konví 3. pod svinovací hlavou ukládacího zařízení 2, které právě začala plnit.
Na kostře 21 ukládacího zařízení 2 je uloženo uchopovací zařízení 5 pramene 1 vláken, které je tvořeno vratně se pohybujícím dopravníkem 6. a na něm pevné uloženým chapačem 7. Dopravník 6 je tvořen reverzačním motorem 61, jehož přívod 62 je propojen s řídicím ústrojím 8. Na hřídeli 63 reverzačního motoru 61 je upevněna hnací řemenice 64, opásaná řemenem 65 nebo jiným transportním elementem, přičemž řemen 65 se s výhodou nachází v rovině rovnoběžné s podélnou osovou rovinou 31 nekruhové konve 3.. Na protilehlé straně kostry 21 ukládacího zařízení 2 je známým způsobem otočně uložena hnací řemenice 66 , která je řemenem 65 také opásána. Na řemenu 65 je pevně uloženo těleso 71 chapače. Z hlediska spolehlivosti činnosti zařízení je výhodné, je-li těleso 71 chapače 7 známým neznázornéným způsobem uloženo na některé součásti kostry 21 uchopovacího zařízení 2, představující jeho vedení. Na tělese 71 chapače 7 je suvně uloženo táhlo 72 zakončené skřipcem 73 . Táhlo 72 je spojeno s neznázornéným pístem pneu
-3CZ 281056 B6 matického válce 74. Na tělese chapače 7 je uložen snímač 75 přítomnosti pramene 1 vláken v chapači 7. Pneumatický válec 74 je známým neznázorněným způsobem propojen se zdrojem tlakového vzduchu, přičemž snímač 75 přítomnosti pramene 1 vláken je kabelem 76 propojen s řídicím ústrojím 8.
Vratné se pohybující dopravník 6 může být alternativně vytvořen jiným zařízením, jehož alespoň jedna část vykonává vratný přímočarý pohyb, například pomocným pneumatickým válcem, na jehož pístnici je uloženo těleso 71 chapače 7.
Po naplnění nekruhové konve 2 pramenem χ vláken je tato nekruhová konev χ odsunuta a na její místo je přistavena prázdná nekruhová konev χ. Výměna nekruhových konví χ probíhá bez přerušení ukládání pramene 1 vláken, takže mezi odsunutou naplněnou nekruhovou konví χ a nekruhovou konví χ pod ukládacím zařízením 2, do níž se začíná ukládat pramen 1 vláken, se nachází volně visící nepřerušený pramen 1 vláken. Po výměně nekruhových konví X se povelem z řídicího ústrojí 8 uvede do činnosti hnací ústrojí 42, které pootočí přidržovací pákou 44 směrem k přidržovací desce 41. Přidržovací páka 44 při svém pohybu nabere volně v mezeře mezi nekruhovými konvemi visící pramen 1 vláken a přitiskne jej svojí pracovní plochou 441 na přidržovací desku 41 a pohyb přidržovací páky 44 i hnacího ústrojí 42 se ukončí. Po této operaci visí část pramene 1 vláken přes okraj přidržovací páky 44 svisle dolů. Následně se na základě povelu řídicího ústrojí 8 uvede do činnosti reverzační motor 61 dopravníku 6, který otáčí hnací řemenicí 64 a otevřený chapač 7 se v důsledku pohybu řemene 65 pohybuje od hnané řemenice 66 k hnací řemenici 64,. Při tomto pohybu je skřipec 73 chapače 7 vysunut a nachází se pod přidržovací pákou 44. V okamžiku, kdy snímač 75 přítomnosti pramene χ vláken v chapači 7 vyšle signál o přítomnosti pramene χ vláken, vydá řídicí ústrojí 8 povel pneumatickému válci 74 , který přemístí táhlo 72 se skřipcem 73 k tělesu 71 chapače 7. Skřipec 73 přitiskne pramen χ vláken k tělesu chapače a sevře jej, jak je znázorněno na obr. 2. Řemen 65 s chapačem 2 pokračuje ve svém pohybu, čímž dojde k přetržení pramene X vláken mezi místy jeho sevření přidržovacím zařízením £ a chapačem 7. První volný konec
101 pramene χ vláken zůstává v sevření chapače 7_, který se dále pohybuje a dopraví tento volný konec 101 do místa následné manipulace s tímto koncem pramene nebo do jiného předem určeného místa své dráhy, kde se první volný konec 101 pramene X vláken uvolní ze sevření chapače 7. Následně se změní směr otáčení reverzačního motoru 61, chapač 7 se vrátí do své výchozí polohy a připraví se k dalšímu pracovnímu cyklu. Druhý volný konec 102, sevřený při přetržení v přidržovacím zařízení 4, se po přetržení pramene χ vláken uvolní v důsledku odklopení přidržovací páky 44 zpět do její výchozí polohy. Po uvolnění je druhý volný konec
102 pramene χ vláken vtažen do plněné nekruhové konve χ.
U přikladu alternativního provedení podle obr. 4 až 7 je na kostře ukládacího zařízení 2 pramen χ vláken uloženo přidržovací zařízení £ pramene X vláken tvořeno hnacím ústrojím 42, na jehož výstupním hřídeli 43 je upevněna vyhledávací páka 45 opatřená pracovní plochou 451, která přichází do styku s pramenem χ vláken. Pracovní plocha 451 vyhledávací páky 45 je zakončena dosedací plochou 452, na kterou v pracovní poloze vyhledávací páky 45. dosedá ve své přídržné poloze pomocná páka 46, spřažená s rever
-4CZ 281056 B6 začním pohonem 47 pomocné páky, který je uložen na kostře 21 ukládacího zařízení 2 a spřažen s řídicím ústrojím 8.
Na řemenu 65 dopravníku 6 je obdobně jako u předcházejícího provedení pevně uložen chapač 7, který je tvořen tělesem 71 chapače 7, na němž je svisle uložen pneumatický válec 74., jehož píst je spojen s táhlem 72, zakončeným skřipcem 73. Ve vypnuté poloze táhla 72 chapače 7 se skřipec 73 také nachází níže než vyhledávací páka 45 v pracovní poloze nebo alespoň níže než pracovní plocha 451 vyhledávací páky 45.
Vedle dráhy chapače 7 jsou na kostře 21 ukládacího zařízení 2 uloženy dva snímače 9, 10 polohy chapače 7, přičemž alespoň jeden z nich je uložen nastavitelně. Snímače 9, 10 polohy chapače 7 jsou propojeny vedeními 91, 111 s řídicím ústrojím 8.
Vyhledávací páce 45 může být přiřazena neznázorněná pomocná vyklápěcí páka, obdobně uložená na protilehlé straně kostry, která se pohybuje proti směru pohybu vyklápěcí páky 45.
Po výměně nekruhových konví 3. se uvede do činnosti i hnací ústrojí 42., které otočí vyhledávací páku 45 do pracovní polohy znázorněné na obr. 5. Během svého pohybu v mezeře mezi právě odsunutou naplněnou nekruhovou konví £ a nekruhovou konví £ právě plněnou nabere vyhledávací páka 45 volně mezi zmíněnými nekruhovými konvemi 3 visící pramen 1 vláken. V pracovní poloze vyhledávací páky leží pramen 1 vláken volně na pracovní ploše 451 a splývá dolů přes její vnější boční stěnu 453.
dosažení pracovní polohy vyhledávací páky 45 se uvede ústrojím 8 do činnosti reverzační motor 61 dopravníku
Po řídicím a řemen 65 se začne spolu s chapačem 7 pohybovat směrem k dosedací ploše 452 vyhledávací páky 45 splývající z k tomu, směrem nabraný pramen £ vláken až k se pramen £ vláken posouvá páky 45 až k okamžiku vydá základě uvede pomocné páky přítlačné polohy, vyhledávací páky 45. Během svého pohybu podél ____ nabere skřipec 73 chapače 7 pramen £ vláken pracovní plochy 451 vyhledávací páky 45. Vzhledem že náběžná plocha 731 skřipce 73 je zkosena nebo zaoblena od vyhledávací páky 45, přesune se po ní skřipcem 73 táhlu 72. Při dalším pohybu chapače po pracovní ploše 451 vyhledávací dosedací ploše 452 vyhledávací páky 45. V tomto první snímač 9 polohy chapače 7 signál a na jeho řídicí ústrojí 8 do činnosti reverzační pohon 47 46, která se začne otáčet až do dosažení své v níž přitiskne pramen £ vláken na dosedací plochu 452 vyhledávací páky 45. Chapač 7 se pohybuje dál a pramen £ vláken klouže po skřipci 73 a táhle chapače 7, přičemž se zvětšuje délka pramene £ vláken mezi místem svěru pramene 1 vláken pomocnou pákou 46 a místem svěru pramene 1 vláken chapačem 7. Druhý snímač 10 polohy chapače 7 vydá signál po dosažení předem určené délky pramene 1 vláken mezi místem svěru pramene £ vláken pomocnou pákou 46 a místem svěru pramene 1 vláken chapačem 7 a na základě signálu druhého snímače 10 polohy chapače 7 uvede řídicí ústrojí 8. do činnosti pneumatický válec 74 chapače 7, který přesune táhlo 72 a skřipec 73 se přitiskne k tělesu 71 chapače 7, přičemž sevře pramen 1 vláken. Při dalším pohybu chapače 7 dojde k přetržení pramene £ vláken. Po přetržení pramene £ vláken přenese chapač 7 volný konec 101 pramene £ vláken do předem určené polohy, v níž jej buď předá dalšímu neznázorněnému manipulač
-5CZ 281056 B6 nímu zařízení, nebo jej uvolní, potom se vrátí zpět do výchozí polohy. Také pomocná páka 46 se otáčí do výchozí polohy a uvolní druhý konec 102 pramene 1 vláken, který je vtažen do plněné nekruhové konve 2- Vyhledávací páka 45 se odklopí do výchozí polohy a zařízení je připraveno k dalšímu pracovnímu cyklu.
Změnou polohy druhého snímače 10 polohy chapače 2 lze podle délky staplových vláken v pramenu 1 vláken nastavit požadovanou délku trhu, takže všechny volné konce pramenů na naplněných nekruhových konvích 2 jsou stejné, což je důležité pro další manipulaci s pramenem 1 vláken do neznázorněné spřádací jednotky rotorového dopřádacího stroje.
Obé popsaná alternativní provedení zařízení pro přerušení pramene vláken v plnicí stanici po výměně naplněné konve za prázdnou lze použít i pro plnicí stanici, v níž je pramen vláken ukládán do kruhových konví, přičemž nezáleží na orientaci konví, pouze je nezbytné, aby mezi naplněnou a prázdnou konví byla po výměně mezera pro průchod přidržovací nebo vyhledávací páky.

Claims (7)

1. Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje vyrábějícího pramen vláken po výměně naplněné konve za prázdnou, přičemž plnicí stanice obsahuje ukládací zařízení pramene vláken, vyznačující se tím, že na ukládacím zařízení (2) pramene (1) vláken je nad mezerou mezi odsunutou naplněnou konví (3) a konví (3), která se právě začíná plnit, uloženo přidržovací zařízení (4) pramene (1) vláken, jemuž je přiřazeno uchopovací zařízení (5) pramene (1) vláken, jež je vratně přestavitelné uloženo na ukládacím zařízení (2) pramene (1) vláken.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidržovací zařízení (4) obsahuje přidržovací desku (41) upevněnou na kostře (21) ukládacího zařízení (2), na niž ve své pracovní poloze dosedá alespoň jedna přidržovací páka (44) vratně otočně uložená na kostře (21) ukládacího zařízení (2) .
3. Zařízení podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uchopovací zařízení (5) pramene (1) vláken obsahuje chapač (7), vratné přestavitelné uložený na kostře (21) ukládacího zařízení (2) a opatřený snímačem (75) přítomnosti pramene (1) vláken.
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přidržovací zařízení (4) obsahuje alespoň jednu vyhledávací páku (45) vratně otočně uloženou na kostře (21) ukládacího zařízení (2), jejíž pracovní plocha (451) je zakončena dosedací plochou (452) pro pomocnou páku (46), vratné otočně uloženou na kostře (21) ukládacího zařízení (2).
-6CZ 281056 B6
5. Zařízení podle nároků 1 nebo 4, vyznačující se tím, že uchopovací zařízení (5) obsahuje chapač (7), uložený vratně přestavitelně na kostře (21) ukládacího zařízení (2), přičemž chapači (7) jsou přiřazeny dva snímače (9, 10) polohy chapače.
6. Zařízení podle nároků 3 nebo 5, vyznačující se tím, že chapač (7) je uložen na dopravníku (6), opatřeném reverzačním motorem (61).
7. Zařízení podle nároků 3,5 a6, vyznačující se tím, že chapač (7) je tvořen tělesem (71), v němž je suvně uloženo táhlo (72) zakončené skřipcem (73), přičemž táhlo (72) je spojeno s pneumatickým válcem (74).
CS923072A 1992-10-08 1992-10-08 Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje CZ281056B6 (cs)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS923072A CZ281056B6 (cs) 1992-10-08 1992-10-08 Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje
CH02906/93A CH688145A5 (de) 1992-10-08 1993-09-27 Vorrichtung zur Unterbrechung des Spinnbandes in der Fuellstation einer Textilmaschine.
DE4333731A DE4333731A1 (de) 1992-10-08 1993-10-04 Vorrichtung zur Unterbrechung des Spinnbandes in der Füllstation einer Textilmaschine
JP5253187A JPH06207333A (ja) 1992-10-08 1993-10-08 スライバ生産繊維機械の充填ステーションにおいてスライバを切断する装置
US08/134,551 US5414901A (en) 1992-10-08 1993-10-08 Device for severing the sliver in a filling station of a textile machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS923072A CZ281056B6 (cs) 1992-10-08 1992-10-08 Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ307292A3 CZ307292A3 (en) 1994-04-13
CZ281056B6 true CZ281056B6 (cs) 1996-06-12

Family

ID=5369742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS923072A CZ281056B6 (cs) 1992-10-08 1992-10-08 Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5414901A (cs)
JP (1) JPH06207333A (cs)
CH (1) CH688145A5 (cs)
CZ (1) CZ281056B6 (cs)
DE (1) DE4333731A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4428475B4 (de) * 1994-08-11 2007-07-26 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Verfahren und Vorrichtung zur Ablage eines Textilfaserbandes in einer Faserbandkanne, insbesondere Kannen mit länglichem Querschnitt
DE19548232C5 (de) * 1995-03-11 2013-08-14 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines Faserbandes beim Kannenwechsel an einer Strecke
IT1282655B1 (it) * 1995-03-11 1998-03-31 Truetzschler & Co Procedimento e dispositivo per la separazione di un nastro di carda al cambio dei vasi in uno stiratoio
DE19547405A1 (de) * 1995-12-19 1997-06-26 Schlafhorst & Co W Einrichtung zum Vorbereiten einer frisch mit Faserband gefüllten Kanne
EP0846795A3 (de) * 1996-10-03 1999-02-03 Maschinenfabrik Rieter Ag Vorrichtung zum Trennen eines Faserbandes
DE19936703A1 (de) * 1999-08-04 2001-02-08 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Ablage des Faserbandes an einer Faserbandkanne, insbesondere Kanne mit länglichem Querschnitt
DE10116944A1 (de) * 2001-04-05 2002-10-10 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung an einer Karde zum Füllen einer Kanne mit länglichem Querschnitt
DE202014100701U1 (de) * 2014-02-18 2015-05-26 Autefa Solutions Germany Gmbh Ablegeeinrichtung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3354513A (en) * 1964-01-23 1967-11-28 Inst Textile Tech Doffing apparatus
US3381342A (en) * 1964-02-10 1968-05-07 Warner Swasey Co Method and apparatus for handling sliver
US3353224A (en) * 1965-07-29 1967-11-21 Gossett Machine Work Inc Automatic sliver severing apparatus
GB1244317A (en) * 1968-03-27 1971-08-25 Mackie & Sons Ltd J Improvements relating to textile machines
US3656383A (en) * 1970-11-09 1972-04-18 Eastman Kodak Co Apparatus for automatically cutting connecting tow of continuous filamentary material between tote boxes
GB1436857A (en) * 1973-06-07 1976-05-26 South African Inventions Can changing mechanism for gilling and similar machines
CH681450A5 (cs) * 1990-05-18 1993-03-31 Rieter Ag Maschf
IT1241448B (it) * 1990-12-21 1994-01-17 Sant Andrea Novara Spa Dispositivo per la manipolazione di un capo di un nastro di fibre tessili.

Also Published As

Publication number Publication date
CZ307292A3 (en) 1994-04-13
JPH06207333A (ja) 1994-07-26
DE4333731A1 (de) 1994-04-28
CH688145A5 (de) 1997-05-30
US5414901A (en) 1995-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4340187A (en) Bobbin changing apparatus
US5005776A (en) Process and device to guide and sever a thread upon bobbin replacement
JP3902684B2 (ja) 綾巻きパッケージを巻成する繊維機械の綾巻きパッケージ交換装置
US5681000A (en) Servicing apparatus for a yarn package-producing textile machine
JPH01203177A (ja) スプール交換の際に糸を案内、保持及び切断する方法及び装置
KR20000016242A (ko) 실 보빈을 자동 교체하기 위한 방법 및 교체 유닛을 가진 스풀장치
CZ20022312A3 (cs) Rotorový dopřádací stroj
US3279710A (en) Yarn-package winding machine with automatic coil exchanging and yarn tying devices
US4944145A (en) Spinning machine for producing feeding packages for twisting
JPS6115021B2 (cs)
CZ281056B6 (cs) Zařízení k přerušení pramene vláken v plnicí stanici textilního stroje
US4598881A (en) Bobbin inserting device
US3031149A (en) Method and means for readying a yarn coil to be unwound
US5396758A (en) Method of respinning-in on open-end spinning machines and a device for carrying out the method
JPH0351331A (ja) 精紡機における糸取扱い方法並びに装置
US6662542B2 (en) Open-end spinning device and process for temporary receiving a yarn
CN110407029B (zh) 一种人造草坪曲丝机自动落纱装置
CN109069307A (zh) 绕紧棉塞材料的方法
US4787566A (en) Method and means for guiding spliced yarn in a textile winder
US4651515A (en) Procedure and device to change roving packages, with automatic re-attachment of the roving on machines to spin carded wool
US4922704A (en) Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame
US4895313A (en) Travelling service unit for exchanging wound bobbins
CN115369530B (zh) 一种将接头纱绕到纱管上的装置
CN115404578B (zh) 一种环锭纺细纱接头方法与装置
ITTO981062A1 (it) Dispositivo incannatore di filo per una macchina testurizzatricepneumatica.

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20011008