CN108782487A - 旋压式绕线轮 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，在旋压式绕线轮中，抑制小齿轮的旋转性能下降，且使卷筒轴在前后方向上顺畅地移动。旋压式绕线轮（100）具备装配有卷筒（3）的卷筒轴（2）、小齿轮（5）、轴环部件（15）、螺母（11）、弹性部件（20）。小齿轮（5）被绕卷筒轴（2）的轴配置，被不能旋转地装配有转子（4）。轴环部件（15）是筒状的，在小齿轮（5）的一端侧能够旋转地配置于卷筒轴（2），支承着卷筒轴（2）。螺母（11）是筒状的，配置成容纳轴环部件（15），与小齿轮（5）螺纹接合。弹性部件（20）配置于轴环部件（15）的外周面和螺母（11）的内周面之间。

Description

旋压式绕线轮

技术领域

本发明涉及旋压式绕线轮。

背景技术

旋压式绕线轮随着转子的旋转将钓线缠绕于卷筒。旋压式绕线轮具备装配有卷筒的卷筒轴、转子被不能旋转地装配的小齿轮。卷筒轴被沿前后方向延伸地设置于绕线轮主体，将小齿轮的内部贯通。卷筒轴随着手柄的旋转使绕线轮主体在前后方向上往复移动。

卷筒轴随着手柄的旋转使绕线轮主体在前后方向上往复移动时，若卷筒轴和小齿轮发生摩擦，则小齿轮的旋转性能下降。为了抑制该小齿轮的旋转性能的下降，例如在专利文献1中，支承卷筒轴的轴环（カラー）部件被配置于小齿轮的末端侧。轴环部件以在小齿轮的内周面和卷筒轴的外周面之间有既定的间隙的方式支承着卷筒轴。由此，卷筒轴和小齿轮的接触面积减少，抑制在卷筒轴和小齿轮之间产生的摩擦力的增加。

专利文献1：日本特开2003-284465号公报。

这里，支承卷筒轴的轴环部件需要以高精度加工内周面。在专利文献1中，使螺母、小齿轮相对于这样的轴环部件抵接，限制轴环部件的轴向及径向的移动。

但是，在专利文献1那样的结构中，小齿轮旋转时，小齿轮的末端面和轴环部件摩擦，有导致小齿轮的旋转性能下降的可能。此外，在专利文献1中，不允许螺母相对于轴环部件的径向的移动，所以不能允许卷筒轴的弯曲、螺母等的偏心、倾斜。因此，卷筒轴的弯曲、在绕卷筒轴配置的部件发生偏心、倾斜的情况下，在这些部件和轴环部件之间产生的摩擦力增大，有可能小齿轮的旋转性能下降，或在卷筒轴的前后方向的移动上导致不良情况。

发明内容

本发明的目的在于，在旋压式绕线轮中，抑制小齿轮的旋转性能的下降，且使卷筒轴在前后方向上顺畅地移动。

本发明的一个技术方案的旋压式绕线轮能够随着转子的旋转将钓线缠绕至卷筒，具备卷筒轴、小齿轮、轴环部件、螺母、弹性部件，前述卷筒轴装配有前述卷筒。小齿轮绕前述卷筒轴配置，以不能旋转的方式装配有转子。轴环部件是筒状的，在小齿轮的轴向的一端侧能够旋转地配置于卷筒轴，支承着卷筒轴。螺母是筒状的，配置成容纳轴环部件，与小齿轮螺纹接合。弹性部件配置于轴环部件的外周面和螺母的内周面之间。

在该旋压式绕线轮中，弹性部件配置于支承卷筒轴的轴环部件和螺母之间。因此，在轴环部件和螺母之间设置间隙，能够使轴环部件经由弹性部件支承螺母。因此，能够允许，即使在将轴环部件的内周面以高精度加工来能够将卷筒轴高精度地支承的情况下，也由于轴环部件和螺母之间的间隙及弹性部件的弹性变形引起的卷筒轴的弯曲及绕卷筒轴配置的螺母等的偏心、倾斜。此外，关于轴环部件的轴向的移动，也能够经由弹性部件进行限制。因此，抑制在轴环部件和小齿轮、卷筒轴之间产生的摩擦力，结果，能够抑制小齿轮的旋转性能下降，且能够使卷筒轴的移动顺畅。

优选地，还具备防脱部件，前述防脱部件配置于轴环部件的一端侧，防止轴环部件从卷筒轴脱离。轴环部件具有小径部及大径部，前述小径部能够接触小齿轮的一端侧的端面，前述大径部能够接触防脱部，比小径部的外径大，弹性部件配置于轴环部件的小径部的外周面和螺母的内周面之间。该情况下，能够借助简单的构造防止轴环部件及弹性部件从卷筒轴脱离。

优选地，防脱部件是将卷筒轴和轴环部件之间密封的密封部件。该情况下，防脱部件能够兼具作为密封部件的功能。

优选地，还具备止动件，前述止动件配置于螺母的外周部，防止螺母转动。螺母具有头部及内螺纹部，前述头部容纳轴环部件，前述内螺纹部与小齿轮螺纹接合。止动件具有伸出部，前述伸出部向径向内侧延伸，在轴向与螺母的头部相向，防脱部件在止动件的伸出部和螺母之间被不能沿轴向移动地装配。该情况下，能够将防脱部件在止动件和螺母之间固定。

优选地，轴环部件具有大径部及小径部，前述大径部能够接触小齿轮的轴向的一端，前述小径部比大径部的外径小。螺母具有防脱部和台阶部，前述防脱部比轴环部件的大径部的外径小，前述台阶部比轴环部件的大径部的外径大。螺母的防脱部被与轴环部件的小径部相向地配置。螺母的台阶部被与轴环部件的大径部相向地配置。弹性部件被配置于轴环部件的大径部和螺母的台阶部之间。该情况下，能够借助简单的构造防止轴环部件及弹性部件从卷筒轴脱离。

优选地，轴环部件被小齿轮的一端侧的端面和螺母的防脱部限制轴向的移动。该情况下，能够借助简单的构造限制轴环部件的轴向的移动。

优选地，弹性部件被小齿轮的一端侧的端面和螺母的防脱部限制轴向的移动。该情况下，能够借助简单的构造限制弹性部件的轴向的移动。

优选地，轴环部件由含油烧结金属构成。该情况下，轴环部件的滑动变得更好，所以能够抑制在轴环部件和与轴环部件接触的部件之间产生的摩擦力。

优选地，弹性部件是O型圈。该情况下，弹性部件的装配变得容易。

发明效果

根据本发明，在旋压式绕线轮中，能够抑制小齿轮的旋转性能下降，且能够使卷筒轴在前后方向上顺畅地移动。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的旋压式绕线轮的纵剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是其他实施方式的相对于图2的图。

具体实施方式

[第1实施方式]

图1是采用本发明的一实施方式的旋压式绕线轮100的纵剖视图。旋压式绕线轮100具备绕线轮主体1、卷筒轴2、卷筒3、转子4、小齿轮5。另外，在以下的说明中，前后是指，在进行钓鱼时，将送出钓线的方向设为前，将其相反方向设为后。具体地，在图1及图2中将轴向的左侧规定为前，将右侧规定为后。此外，左右是指从后方观察旋压式绕线轮100时的左右。

绕线轮主体1具有内部空间，在内部空间，容纳有转子驱动机构6、将钓线均匀地缠绕于卷筒3的摆动机构7等。手柄8被能够旋转地装配于绕线轮主体1的右侧部。

卷筒轴2被在前后方向上延伸地设置于绕线轮主体1。卷筒轴2将小齿轮5的内部贯通。

卷筒3是钓线被缠绕于外周的部件。卷筒3借助与卷筒轴2的末端螺纹接合的抓手部件10固定于卷筒轴2。卷筒3随着手柄8的旋转与卷筒轴2一同使绕线轮主体1沿前后方向往复移动。

转子4是用于将钓线缠绕于卷筒3的部件。转子4随着手柄8的旋转以卷筒3的中心轴为中心旋转。

小齿轮5被绕卷筒轴2的轴配置。转子4被不能旋转地装配于小齿轮5。详细地说，如后所述，借助与形成于小齿轮5的前端外周面的外螺纹5a(参照图2)螺纹接合的螺母11，转子4被不能旋转地装配于小齿轮5。小齿轮5借助轴承12和轴承13被旋转自如地支承于绕线轮主体1。

在小齿轮5的前端侧，支承卷筒轴2的筒状的轴环部件15被能够旋转地配置于卷筒轴2。轴环部件15是由含油烧结金属构成的部件，由此，轴环部件15的滑动性提高，抑制轴环部件15和卷筒轴2的摩擦。

轴环部件15如图2所示，以在径向上在卷筒轴2的外周面和小齿轮5的内周面之间能够产生既定的间隙A的方式，支承着卷筒轴2。设置该间隙A，减少小齿轮5和卷筒轴的接触面积，由此抑制小齿轮5和卷筒轴2的摩擦。

轴环部件15具有小径部15a和大径部15b。小径部15a被配置成后端面能够与小齿轮5的前端面接触。小径部15a形成为外径比小齿轮5的外径小。

大径部15b的外径比小径部15a的外径大，形成为从小径部15a沿卷筒轴2向前方延伸。另外，大径部15b及小径部15a的内径互相相等。

在轴环部件15的外周部，配置成筒状的螺母11容纳轴环部件15。螺母11具有头部11a和内螺纹部11b，前述头部11a在内周部容纳轴环部件15，前述内螺纹部11b形成于螺母11的后部内周面。内螺纹部11b与形成于小齿轮5的前端外周面的外螺纹5a螺纹接合。

螺母11被配置于螺母11的外周部的止动件16防止转动。止动件16借助多个螺纹部件17固定于转子4。止动件16具有向径向内侧延伸的伸出部16a。伸出部16a形成于止动件16的前方，被在轴向上与螺母11的头部11a相向地配置。

在轴向上，在止动件16的伸出部16a和螺母11的头部11a之间配置有密封部件18。密封部件18被夹持于止动件16的伸出部16a及螺母的头部11a而不能沿轴向移动。密封部件18在本实施方式中是橡胶制的唇（リップ）密封件，在轴环部件15的前方与卷筒轴2接触，将卷筒轴2和轴环部件15之间密封。

密封部件18在后方具有能够与轴环部件15的大径部15b接触的接触部18a。从接触部18a至小齿轮5的前端面的轴向长度形成为比轴环部件15的轴向长度长，在两者之间设置有间隙B。轴环部件在接触部18a和小齿轮5的前端面之间能够在轴向上以该间隙B的量移动。换言之，轴环部件15被密封部件18和小齿轮5限制轴向的移动，由此防止从卷筒轴2脱离。

此外，轴环部件15能够在密封部件18的接触部18a和小齿轮5的前端面之间沿轴向移动，但如后所述，弹性部件20配置于轴环部件15的小径部15a，所以即使弹性部件20弹性变形而轴环部件15和小齿轮5、或轴环部件15和密封部件18接触，相互的接触压力也较小。因此，能够将这些部件接触时产生的摩擦力抑制成最小限度，能够抑制小齿轮5的旋转性能下降。

在轴环部件15的小径部15a的外周面和螺母11的内周面之间配置有弹性部件20。弹性部件20能够弹性变形，例如是橡胶制的部件，在本实施方式中是O型圈。轴环部件15以经由该弹性部件20能够在螺母11的内周面和轴环部件15的大径部15b的外周面之间产生既定的间隙C的方式支承于螺母11。另外，间隙C的间隙构成为与间隙A为相同程度，或比间隙A更小。

弹性部件20被关于轴向配置于螺母11的大径部15b和小齿轮5的前端面之间。换言之，弹性部件20被大径部15b和小齿轮5的前端面限制轴向的移动，由此，防止弹性部件20从卷筒轴2脱离。

通过这样地配置弹性部件20，随着弹性部件20的弹性变形，轴环部件15相对于螺母11能够沿径向移动。由此，能够允许卷筒轴2的弯曲、及绕卷筒轴2的轴配置的轴环部件15、螺母11等的偏心、倾斜。因此，能够抑制在轴环部件15和卷筒轴2之间产生的摩擦力的增大。结果，能够抑制小齿轮5的旋转性能下降，此外能够使卷筒轴在前后方向上顺畅地移动。

另外，在欲使轴环部件15在径向上较大地移动时，轴环部件15的大径部15b的外周面与螺母11的内周面接触，由此限制轴环部件15的径向的移动。

[第2实施方式]

图3表示本发明的第2实施方式的轴环部件周面的局部放大图。在第2实施方式中，螺母111及轴环部件115的结构与第1实施方式不同。以下，对与第1实施方式不同的结构进行详细的说明。

轴环部件115与第1实施方式相同地，以在径向上在卷筒轴2的外周面和小齿轮5的内周面之间能够产生既定的间隙A的方式支承着卷筒轴2。

轴环部件15具有大径部115b和小径部115a。大径部115b被配置成后端面能够与小齿轮5的前端面接触。大径部115b形成为外径比小齿轮5的外径小。

小径部115a形成为，外径比大径部115b的外径小，从大径部115b沿卷筒轴2向前方延伸。另外，小径部115a及大径部115b的内径互相相等。

在轴环部件15的外周部，配置成筒状的螺母111容纳轴环部件115。螺母111具有防脱部111a、内螺纹部111b、台阶部111c。内螺纹部111b是与第1实施方式相同的结构，与小齿轮5的外螺纹5a螺纹接合。

防脱部111a形成于螺母111的前方内周面。防脱部111a比轴环部件115的大径部115b的外径小，被与轴环部件115的小径部115a相向地配置。在防脱部111a和轴环部件115的小径部115a之间，在径向上设置有既定的间隙C。

台阶部111c形成于防脱部111a和内螺纹部111b之间的螺母111的内周面。台阶部111c形成为比轴环部件115的大径部115b的外径大。台阶部111c被与轴环部件115的大径部115b相向地配置。此外，台阶部111c的轴向长度形成为比轴环部件115的大径部115b的轴向长度长，在两者之间设置有间隙B。

通过将螺母111和轴环部件115如上所述地构成，能够以简单的结构防止轴环部件15从卷筒轴2脱离。详细地说，螺母的防脱部111a具有由和台阶部111c的台阶形成的台阶壁111d。轴环部件115的大径部115b能够与该台阶壁111d及小齿轮5的末端接触。即，轴环部件115在台阶壁111d和小齿轮5的末端之间配置成能够以间隙B的量沿轴向移动。进而换言之，轴环部件115的大径部115b被台阶壁111d和小齿轮5的末端限制轴向的移动，由此，防止轴环部件115从卷筒轴2脱离。

在本实施方式中，在轴环部件115的外周面和螺母111的内周面之间配置有弹性部件20。详细地说，在轴环部件115的大径部115b的外周面和螺母111的台阶部111c之间配置有弹性部件20。由此，随着弹性部件20的弹性变形，轴环部件115能够相对于螺母111沿径向移动，能够得到与前述实施方式相同的效果。

＜其他实施方式＞

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，能够在不脱离发明的宗旨的范围进行各种改变。

在前述实施方式中，在螺母111处设置有防脱部111a及台阶部111c，在轴环部件115处设置有大径部115b及小径部115a，但并非必须设置它们。也可以不设置防脱部111a、台阶部111c、大径部115b及小径部115a，而将弹性部件配置于螺母111的内周面和轴环部件115的外周面之间。

附图标记说明

1 绕线轮主体

2 卷筒轴

3 卷筒

4 转子

5 小齿轮

11、111 螺母

11a 头部

11b、111b 内螺纹部

15、115 轴环部件

15a、115a 小径部

15b、115b 大径部

20 弹性部件

111a 防脱部

111c 台阶部

100 旋压式绕线轮。

Claims (9)

1.一种旋压式绕线轮，前述旋压式绕线轮能够随着转子的旋转将钓线缠绕至卷筒，其特征在于，

具备卷筒轴、小齿轮、轴环部件、螺母、弹性部件，

前述卷筒轴装配有前述卷筒，

前述小齿轮绕前述卷筒轴配置，以不能旋转的方式装配有前述转子，

前述轴环部件在前述小齿轮的轴向的一端侧能够旋转地配置于前述卷筒轴，支承前述卷筒轴，前述轴环部件是筒状的，

前述螺母配置成容纳前述轴环部件，与前述小齿轮螺纹接合，前述螺母是筒状的，

前述弹性部件配置于前述轴环部件的外周面和前述螺母的内周面之间。

2.如权利要求1所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

还具备防脱部件，前述防脱部件配置于前述轴环部件的前述一端侧，防止前述轴环部件从前述卷筒轴脱离，

前述轴环部件具有小径部及大径部，前述小径部能够接触前述小齿轮的前述一端侧的端面，前述大径部能够接触前述防脱部，比前述小径部的外径大，

前述弹性部件配置于前述轴环部件的前述小径部的外周面和前述螺母的内周面之间。

3.如权利要求2所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述防脱部件是将前述卷筒轴和前述轴环部件之间密封的密封部件。

4.如权利要求2或3所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

还具备止动件，前述止动件配置于前述螺母的外周部，防止前述螺母转动，

前述螺母具有头部及内螺纹部，前述头部容纳前述轴环部件，前述内螺纹部与前述小齿轮螺纹接合，

前述止动件具有伸出部，前述伸出部向径向内侧延伸，在轴向上与前述螺母的头部相向，

前述防脱部件在前述止动件的伸出部和前述螺母之间被不能沿轴向移动地装配。

5.如权利要求1所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述轴环部件具有大径部及小径部，前述大径部能够接触前述小齿轮的轴向的一端，前述小径部比前述大径部的外径小，

前述螺母具有防脱部和台阶部，前述防脱部比前述轴环部件的前述大径部的外径小，前述台阶部比前述轴环部件的前述大径部的外径大，

前述螺母的防脱部被与前述轴环部件的前述小径部相向地配置，

前述螺母的台阶部被与前述轴环部件的前述大径部相向地配置，

前述弹性部件被配置于前述轴环部件的前述大径部和前述螺母的前述台阶部之间。

6.如权利要求5所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述轴环部件被前述小齿轮的前述一端侧的端面和前述螺母的防脱部限制轴向的移动。

7.如权利要求5或6所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述弹性部件被前述小齿轮的前述一端侧的端面和前述螺母的防脱部限制轴向的移动。

8.如权利要求1至7中任一项所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述轴环部件由含油烧结金属构成。

9.如权利要求1至8中任一项所述的旋压式绕线轮，其特征在于，

前述弹性部件是O型圈。