JPH08131027A - スピニングリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプールの回転方向へのがたつきを減らす。 【構成】 スピニングリール１は、リール本体２とロー
タ３とスプール４とスプール軸８とドラグ機構７とを備
えている。スプール軸８は、スプール４に固定されてス
プール４から後方に延びピニオンギア１２を貫通する軸
本体と、軸本体の後端に設けられ軸本体より大径の摺動
部材６５とを有している。リアドラグ機構７は、ブッシ
ュ６１と摩擦係合部６６とを有している。ブッシュ６１
は、リール本体２に相対回転自在に支持され、摺動部材
６５を相対回転不能にかつスプール軸方向に移動自在に
支持する。摩擦係合部６６は、ブッシュ６１をリール本
体２に対して摩擦係合により相対回転不能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スピニングリール、特
に、スプール軸を相対回転自在に支持するブッシュを有
するスピニングリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピニングリールは、リール本体
と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、釣り
糸が巻かれるスプールとを有している。さらに、スピニ
ングリールは、スプールをリール本体に対して回転不能
に固定しつつ所定以上の力が作用するとスプールの回転
を許容するドラグ機構を備えている。ドラグ機構がリー
ル本体の後部に設けられたリアドラグタイプのスピンニ
グリールでは、スプールに固定されたスプール軸が後方
に向かって長く延びてピニオンギアを貫通し、その後端
はドラグ機構内に延びている。そして、ドラグ機構のブ
ッシュによって相対回転不能にかつ軸方向に移動自在に
支持されている。ドラグ機構のブッシュは、リール本体
に対して摩擦係合が可能となっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般にスピニングリー
ルでは、糸巻き取り時にスプール軸が前後動するため
に、スプール軸とブッシュとの間に所定の隙間が必要に
なる。その隙間によって、スプール軸がブッシュに対し
て回転方向にがたつきやすくなる。スプールががたつく
と、ハンドル操作時等におけるフィーリングが悪化す
る。

【０００４】本発明の目的は、スプールの回転方向への
がたつきを減らすことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニング
リールは、釣り竿に装着されるものであり、リール本体
とマスターギアとピニオンギアとロータとスプールとス
プール軸とドラグ機構とを備えている。リール本体は、
ハンドルを有し、釣り竿に装着可能である。マスターギ
アはハンドルと一体回転する。ピニオンギアは、リール
本体の前部に回転自在に支持され、マスターギアと噛合
してハンドルによって回転させられる。ロータはピニオ
ンギアと一体回転する。スプールはロータの前部に配置
されている。スプール軸は、スプールに固定されてスプ
ールから後方に延びピニオンギアを貫通する軸本体と、
軸本体の後端に設けられ軸本体より大径の摺動部とを有
している。ドラグ機構は、リール本体に相対回転自在に
支持され摺動部を相対回転不能にかつスプール軸方向に
移動自在に支持するブッシュと、ブッシュをリール本体
に対して摩擦係合により相対回転不能にするための摩擦
係合部とを有する。

【０００６】発明２に係るスピニングリールは、発明１
のスピニングリールにおいて、軸本体と摺動部とは相対
回転不能に固定された別部材から構成されている。発明
３に係るスピニングリールは、発明２のスピニングリー
ルにおいて、軸本体と摺動部とは互いに対して傾き可能
に固定されている。

【０００７】

【作用】発明１に係るスピニングリールでは、スプール
の軸本体の後端に軸本体より大径の摺動部が固定されて
おり、この摺動部がブッシュに対し相対回転不能にかつ
スプール軸に移動可能に支持されている。摺動部とブッ
シュとの間には、両者を相対的に摺動させるために径方
向の隙間が確保されている。このため、両者は、相対回
転不能に連結されてはいるものの、周方向にガタを生じ
る。このガタが、たとえば少なくとも１ｍｍ必要である
とした場合、ガタを径の小さい箇所で確保する場合に比
較して径の大きい箇所で確保した方が、角度的には小さ
くなる。

【０００８】本発明では、摺動部は軸本体より大径であ
るために、スプール軸が小径のままブッシュに支持され
ていた従来例に比べてスプール軸の回転方向のがたつき
は少なくなる。さらに、スプール軸の軸本体の径は従来
と同様であるので、スプール軸が貫通するピニオンギア
を大径化する必要がない。発明２に係るスピニングリー
ルでは、軸本体と摺動部とが相対回転不能に固定された
別部材から構成されているので、たとえば摺動部にブッ
シュとの摩擦係数が低い部材を採用して、摺動を滑らか
にできる。

【０００９】発明３に係るスピニングリールでは、軸本
体と摺動部とが互いに対して傾き可能に固定されている
ので、たとえばスプール軸がブッシュに対して傾いて挿
入された場合でも、斜め方向の位置ずれを調整できる。

【００１０】

【実施例】図１に示す本発明の一実施例としてのスピニ
ングリール１は、主に、図示しないハンドルを備えたリ
ール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に支持さ
れたロータ３と、ロータ３の前部に配置され釣り糸を巻
き取るためのスプール４とを備えている。

【００１１】リール本体２はボディ２ａを有しており、
ボディ２ａの上部にはスピニングリールを釣り竿に取り
付けるための取付部２ｂが形成されている。ボディ２ａ
の内部には、ロータ３を回転させるためのロータ駆動機
構５と、スプール４を回転軸線に沿って前後方向に移動
させることによりスプール４に釣り糸を均一に巻き取る
ためのレベルワインド駆動機構６とが設けられている。
さらに、リール本体２のボディ２ａの後部には、リアド
ラグ機構７が設けられている。スプール４に固定された
スプール軸８は、ロータ３およびボディ２ａ内を貫通す
るように後方に延び、後端部はリアドラグ機構７に係合
している（後述）。

【００１２】ロータ駆動機構５は、図示しないハンドル
が固定された軸１０とともに回転するマスターギア１１
と、このマスターギア１１と噛み合うピニオンギア１２
（歯部は図示略）とを有している。ピニオンギア１２は
筒状に形成されており、その前部はロータ３の中心部を
貫通してスプール４側に延びている。ピニオンギア１２
は、ボディ２ａに支持されたボールベアリング１３によ
って回転自在に支持されている。そして、ピニオンギア
１２の中心部には、スプール軸８が回転軸心に沿って前
後方向に移動自在に貫通している。ピニオンギア１２の
内径とスプール軸８の外径との間には、所定の隙間が確
保されている。

【００１３】レベルワインド駆動機構６は、軸１０の回
転をスプール軸８に前後方向への運動として伝える機構
である。ここでは、レベルワインド駆動機構６の詳細に
ついては説明を省略する。ロータ３は、円筒部３０と、
円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１アー
ム部３１および第２アーム部３２とを有している。円筒
部３０と両アーム部３１，３２とは一体成形されてい
る。円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、
この前壁３３の中央部にはボス３３ａが形成されてい
る。ボス３３ａの中心部には貫通孔が形成されており、
この貫通孔をピニオンギア１２の前部およびスプール軸
８が貫通している。また、前壁３３を貫通したピニオン
ギア１２の先端部にはネジが形成されており、このネジ
にナット３４が螺合している。なお、ピニオンギア１２
とロータ３とは相対回転不能に固定されている。

【００１４】第１アーム部３１の先端（前方側）の内側
には第１ベール支持部材４０が揺動自在に取り付けら
れ、第２アーム部３２の先端の内側には第２ベール支持
部材４３が揺動自在に取り付けられている。図１から明
らかなように、第１ベール支持部材４０は第１アーム部
３１に対して外側に傾いて延び、第２ベール支持部材４
３は第２アーム支持部材３２に対して内側に傾いて延び
ている。すなわち、両ベール支持部材４０，４３の揺動
軸は、回転軸芯に対して垂直ではなく、傾いている。

【００１５】そして、図２に詳細に示すように、第１ベ
ール支持部材４０の根元部分は、固定カラー５１により
揺動自在に支持されている。固定カラー５１はビス５０
により第１アーム部３１に固定されている。固定カラー
５１は、第１ベール支持部材４０を支持する支持面５１
ａと、ビス５０が貫通する孔５１ｂとを有している。支
持面５１ａは両ベール支持部材４０，４３の揺動軸と平
行であり、孔５１ｂは回転軸芯に対して垂直に形成され
ている。なお、第２ベール支持部材側も、同様な構造と
なっており、固定カラー５３及び取り付け用のビス５２
が装着されている。

【００１６】このような固定カラーを用いることによ
り、揺動軸を回転軸芯に対して傾けて配置した場合で
も、従来のロータを製造する金型をそのまま用いること
が可能になる。また、第１ベール支持部材４０の先端に
は釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４
１が装着されている。ラインローラ４１の内側には、図
３に示すように、ローラ部分より大径のアーム固定軸カ
バー４２が設けられている。アーム固定軸カバー４２か
らは、第２ベール支持部材４３に向かってベール４５が
延びている。なお、アーム固定軸カバー４２の内側（ス
プール４側）の外周部は、面取りのされていない平坦面
４２ａとなっている。また、アーム固定軸カバー４２の
内側後部は、傾斜した面取り部４２ｂとなっており、ス
プール４の折曲げフランジ部４ｃ（後述）との接触を防
止している。

【００１７】スプール４はロータ３の第１アーム部３１
および第２アーム部３２の間に配置されている。このス
プール４は、図１に示すように、後端側に形成された筒
状のスカート部４ａと、スカート部４ａの前方側に形成
された糸巻胴部４ｂと、糸巻胴部４ｂの先端に固定され
た折曲げフランジ部４ｃとを有している。折曲げフラン
ジ部４ｃの外周側は内側に折り曲げられている。スカー
ト部４ａ内部にはロータ３の円筒部３０が配置されてい
る。糸巻胴部４ｂの中心にはスプール軸８の先端が挿入
されており、スプール４とスプール軸８とはピン５７に
より固定されている。スプール軸８の先端は糸巻胴部４
ｂから突出している。このスプール軸８の先端にはワン
タッチボタン５４が装着されている。ワンタッチボタン
５４の回りにはワンタッチボタンカラー５５が配置され
ている。ワンタッチボタンカラー５５は、スプール４の
糸巻胴部４ｂに螺合して、ワンタッチボタン５４を係止
している。ワンタッチボタンカラー５５と折曲げフラン
ジ部４ｃの折曲げ部との間にはカラーリング５６が挿入
されている。このカラーリング５６は、弾性部材からな
り、表面には糸の番号が円周方向に並んで記されてい
る。また、ワンタッチボタンカラー５５の外周側表面に
は、たとえば△印等の印が記されている。これにより、
カラーリング５５を回転させて現在使用中の糸の号数を
△印に合わせることができ、糸の号数を覚えておく必要
がなくなる。また、カラーリング５６は弾性部材で圧縮
されて配置されているため、ワンタッチボタンカラー５
５と折曲げフランジ部４ｃとの間の隙間がなくなり、こ
れらの間への糸噛みが防止される。

【００１８】図５に詳細に示すリアドラグ機構７は、主
に、円筒状のブッシュ６１と、２枚の第１摩擦プレート
６７と３枚の第２摩擦プレート６８とから構成された摩
擦係合部６６と、摩擦押し付け用のコイルスプリング７
０と、支持部材７１と、固定キャップ７２とから構成さ
れている。ブッシュ６１はボールベアリング６９により
リール本体２の後部に回転自在に支持されている。ブッ
シュ６１の中心部の貫通孔は、断面が八角形状となって
おり、その孔に、スプール軸８の摺動部材６５（図６）
が所定の隙間をあけて相対回転不能に挿入されている。
この摺動部材６５は、筒状であり、内部にスプール軸８
の本体後端８ａが挿入され、両者はピン６３により相対
回転不能に固定されている。

【００１９】ブッシュ６１の後部外周にはスプラインが
形成されており、このスプラインには第１摩擦プレート
６７の内周部が係合している。第１摩擦プレート６７の
両面には摩擦フェーシングが装着されている。２枚の第
１摩擦プレート６７と３枚の第２摩擦プレート６８とは
交互に配置されている。第２摩擦プレート６８は、ボデ
ィ２ａの後部に形成された筒状突出部２ｃの内側に形成
されたスプライン溝に外周部が係合している。筒状の支
持部材７１に支持されたコイルスプリング７０は、第１
摩擦プレート６７と第２摩擦プレート６８とを互いに付
勢している。これにより、ブッシュ６１はリール本体２
に対して摩擦係合により相対回転不能となっている。固
定キャップ７２は、筒状突出部２ｃの外周に形成された
ネジ溝に外周側から螺合しており、支持部材７１を所定
の位置に留めている。このように、固定キャップ７２の
締め付け量を調整することによって、摩擦係合部６６を
構成する各プレートへの押圧力を変更でき、ドラグ力を
調節可能である。なお、固定キャップ７２は支持部材７
１に対してボルト７３によって固定されている。

【００２０】次に、主に糸巻取り動作に着目して本実施
例の動作を説明する。糸巻取り時には、ベール４５を糸
巻取り姿勢側に起こす。この状態で図示しないハンドル
を回転させると、この回転力は軸１０およびマスターギ
ア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。このピ
ニオンギア１２に伝達されたトルクはピニオンギア１２
の前部を介してロータ３に伝達される。一方、軸１０の
トルクはレベルワインド機構６によりスプール軸８に対
する前後方向への運動に変換される。すなわち、スプー
ル４は往復動作を行う。この結果、ベール４５およびラ
インローラ４１によってスプール４に案内された糸は、
糸巻胴部４ｂに前後方向に均一に巻き取られる。

【００２１】図３に示すように、糸Ｗはアーム固定軸カ
バー４２の内側から第１ベール支持部材４０側に入って
くる。この糸Ｗは、面取りのされていない円筒面４２ａ
部分を通って延びるため、引っ掛かることなくスムーズ
にラインローラ４１側に移動可能である。次に、リアド
ラグ機構７の動作について説明する。

【００２２】たとえばハンドルによって糸を巻き上げて
いるときに魚が大きな力で糸を引き込んだ場合、スプー
ル４がその力によって回転させられようとする。この力
は、スプール軸８を介してブッシュ６１に伝達される。
そして、この力が、摩擦係合部６６の摩擦力を越えると
スプール４は回転させられる。ここで、摺動部材６５と
ブッシュ６１との間には、両者を相対的に摺動させるた
めに径方向に所定の隙間を確保することが必要である。
このため、両者は、相対回転不能に連結されてはいるも
のの、円周方向にガタを生じる。このガタは、径の大き
さにかかわらずほぼ一定と考えられる。このとき、その
ガタが径の小さい箇所で生じている場合と、径の大きい
箇所で生じている場合とでは、角度のガタに換算すると
異なる。すなわち、径の大きい箇所でガタが生じている
場合は、それと同様のガタが径の小さい箇所で生じてい
る場合より角度的には小さい。

【００２３】このことから明らかなように、本実施例で
は、摺動部材６５は軸本体より大径であるために、スプ
ール軸がそのままブッシュに支持されていた従来例に比
べてスプール軸８の回転方向のがたつきは少なくなる。
さらに、スプール軸８の軸本体と摺動部材６５とが別部
材であるために、摺動部材にブッシュ６１との摩擦係数
が低い材料を用いることができ、その結果スプール軸８
の摺動が滑らかになる。

【００２４】また、ブッシュ６１がボールベアリング６
９によってリール本体２に支持されているため、ブッシ
ュ６１が回転するときの回転むらが抑えられる。また、
スプール軸８に摺動部材６５を設けることで、スプール
軸８全体の径を大きくする必要がなくなっている。スプ
ール軸８全体の径を大きくすると、ピニオンギア１２も
大きくする必要が生じる。 〔他の実施例〕 （１）スプール軸８と摺動部材６５とを互いに対して傾
き可能に固定してもよい。図７に示す例では、摺動部材
６５には外側に向かって径が大きくなるテーパ状孔６５
ａが形成されている。スプール軸８の本体後端８ａは摺
動部材６５の中心孔に対して隙間を空けて配置されてい
る。ピン６３は、スプール軸８の本体後端８ａに固定さ
れており、摺動部材６５のテーパ状孔６５ａに挿入され
ている。この場合、スプール軸８がブッシュ（図示せ
ず）に対して傾いて挿入された場合でも、軸本体が摺動
部材６５に対して偏位して斜め方向の位置ずれを調整す
る。

【００２５】（２）摺動部材をピンで構成してもよい。
図８および図９に示す例では、摺動部材１６５はスプー
ル軸の本体後端８ａに固定されたピンである。ブッシュ
１６１には、本体後端８ａが配置されるより径の大きい
孔１６１ａが形成されている。孔１６１ａには、軸方向
に伸び摺動部材１６５の両端が挿入された２本の溝１６
１ｂが形成されている。摺動部材１６５と溝１６１ｂと
の係合により、本体後端８ａはブッシュ１６１に対して
軸方向に摺動自在にかつ相対回転不能に支持されてい
る。溝１６１ｂの幅は摺動部材１６５より長くなってお
り、その結果摺動部材１６５および本体後端８ａはブッ
シュ１６１に対して図の上下方向に相対移動可能になっ
ている。

【００２６】この実施例では、前記実施例の効果に加え
て、本体後端８ａがブッシュ１６１に対して図の上下方
向に位置ずれして配置されても、摺動部材１６５が相対
移動して径方向の位置ずれを調整する。 （３）本発明は、ドラグ機構とスプール軸とが同軸芯で
ないスピニングリールにも採用可能である。

【００２７】

【発明の効果】発明１に係るスピニングリールでは、摺
動部が軸本体より大径であるために、スプール軸がその
ままブッシュに支持されていた従来例に比べてスプール
軸の回転方向のがたつきが少なくなる。さらに、スプー
ル軸全体を大径化していないため、スプール軸が貫通す
るピニオンギアを大径化する必要がない。

【００２８】発明２に係るスピニングリールでは、軸本
体と摺動部とが相対回転不能に固定された別部材からな
るので、たとえば摺動部にブッシュとの摩擦係数が低い
部材を採用して、摺動を滑らかにできる。発明３に係る
スピニングリールでは、軸本体と摺動部とが互いに対し
て傾き可能に固定されているので、スプール軸がブッシ
ュに対して傾いて挿入された場合でも、斜め方向の位置
ずれを調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのスピニングリールの
縦断面概略図。

【図２】第１ベール支持部材の一部断面斜視図。

【図３】ラインローラの側面図。

【図４】スプール４の一部縦断面図。

【図５】リアドラグ機構の縦断面図。

【図６】摺動部材の縦断面図。

【図７】他の実施例における、スプール軸と摺動部材と
の固定を示す縦断面図。

【図８】他の実施例における、スプール軸とブッシュと
の係合を示す縦断面図。

【図９】図８のIX−IX断面図。

【符号の説明】

１ スピニングリール ２ リール本体 ３ ロータ ４ スプール ７ リアドラグ機構 ８ スプール軸 ６５，１６５ 摺動部材 ６１，１６１ ブッシュ ６６ 摩擦係合部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】釣竿に装着されるスピニングリールであっ
   て、 ハンドルを有し、釣竿に装着可能なリール本体と、 前記ハンドルと一体回転するマスターギアと、 前記リール本体の前部に回転自在に支持され、前記マス
   ターギアと噛合して前記ハンドルによって回転させられ
   るピニオンギアと、 前記ピニオンギアと一体回転するロータと、 前記ロータの前部に配置されたスプールと、 前記スプールに固定されて前記スプールから後方に伸
   び、前記ピニオンギアを貫通する軸本体と、前記軸本体
   の後端に設けられ前記軸本体より大径の摺動部とを有す
   るスプール軸と、 前記リール本体に相対回転自在に支持され前記摺動部を
   相対回転不能にかつスプール軸方向に移動可能に支持す
   るブッシュと、前記ブッシュを前記リール本体に対して
   摩擦係合により相対回転不能にするための摩擦係合部と
   を有するドラグ機構と、を備えたスピニングリール。
2. 【請求項２】前記軸本体と前記摺動部とは相対回転不能
   に固定された別部材からなる、請求項１に記載のスピニ
   ングリール。
3. 【請求項３】前記軸本体と前記摺動部とは互いに対して
   傾き可能に固定されている、請求項２に記載のスピニン
   グリール。