CN108779662A

CN108779662A - 樘框架梁和/或扇框架梁以及门、窗或立面元件

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Publication number: CN108779662A
Application number: CN201780013781.XA
Authority: CN
Inventors: F·博格尔特; A·波罗姆卡; N·施特拉斯海姆; M·布兰德斯; C·西克曼
Original assignee: Schueco International KG
Current assignee: Schueco International KG
Priority date: 2016-02-29
Filing date: 2017-02-24
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2037-02-24
Also published as: RU2760389C2; CN108779662B; RU2018132311A; US10648226B2; PL3423662T3; WO2017148820A1; RU2018132311A3; AU2017227919A1; KR20180115729A; EP3423662B1; EP3423662A1; DE102017103897A1; US20190178026A1

Abstract

本发明涉及一种用于窗、门或立面元件的樘框架和/或扇框架的樘框架梁和/或扇框架梁，所述樘框架梁和/或扇框架梁至少具有以下特征：呈一件式或多件式设计的基本型材(300、400)，该基本型材具有基本上U形的横截面，所述基本型材沿横截面观察具有短侧边(12)和长侧边(13)以及在所述短侧边和长侧边之间构成的横侧边(14)；其中，在短侧边(12)的和长侧边(13)的背离横侧边(14)的端部之间构造有自由的中间空间，该中间空间至少局部由覆盖元件和/或五金件跨接，其中，基本型材(300、400)的短侧边(12)和长侧边(13)在其相互朝向或指向的内侧上分别具有多功能轮廓(20、21)，所述多功能轮廓完全或者部分限定至少以下槽：‑各一个在背离横侧边(14)的侧面上沿相同方向敞开的紧固槽(20b、21b)，所述紧固槽用于固定五金件的或者覆盖元件的对应的紧固器件。

Description

樘框架梁和/或扇框架梁以及门、窗或立面元件

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于窗、门或立面元件的樘框架和/或扇框架的樘框架梁和/或扇框架梁以及一种具有由所述樘框架梁或扇框架梁组成的樘框架和扇框架的门、窗、立面元件。

背景技术

根据DIN 18095的烟雾防护门(RS)是自动关闭式的门，这种门在安装和关闭的状态下基本上能防止烟雾通过。与此相对或补充于此，防火封闭结构的目的是，防止火焰通过墙壁中的开口。根据DIN4102-5存在多个阻燃或防火等级：T30、T60、T90、T120和T180。T后面的数字给出用分钟表示的持续时间，在这个持续时间中阻燃封闭结构能阻止火焰(不是烟尘)通过并且必须仍能够打开。

已知能满足所述需求的结构。但这些结构的制造和加工通常较为复杂。

发明内容

在这个背景下，本发明的目的在于，相应地给出用于窗、门或立面元件的樘框架和扇框架的樘框架梁和/或扇框架梁，所述樘框架梁和/或扇框架梁分别优选地良好地适于用作按照防火等级T30的烟雾防护门或防火门的樘框架和扇框架的框架梁并且能简单且精确地加工成这样的门(或相应的窗或立面元件)。

本发明通过权利要求1的技术方案来实现所述目的。

相应地给出用于窗、门或立面元件的樘框架和/或扇框架的樘框架梁和/或扇框架梁，所述樘框架梁和/或扇框架梁分别至少具有如下特征：

-设计成一件式或多件式的基本型材，所述基本型材具有基本上U形的横截面，所述基本型材沿横截面观察具有短侧边和长侧边以及在所述短侧边和长侧边之间构成的横侧边，

-其中，在短侧边的和长侧边的背离横侧边的端部区域之间构成空闲的中间空间，所述中间空间至少局部地由覆盖元件和/或五金件跨接，

-其中，基本型材的短侧边和基本型材的长侧边都在其相互朝向或指向的内侧上分别具有多功能轮廓，所述多功能轮廓完全或部分地限定至少以下槽：

-各一个在背离横侧边的侧面上沿相同方向敞开的紧固槽，所述紧固槽用于固定所述五金件或覆盖元件的相应的紧固器件。

所述或各所述覆盖元件和/或所述或各所述五金件上的两个紧固器件分别能沿垂直于横侧边的方向和平行于短侧边和长侧边的方向导入，以便固定在紧固槽中。

特别优选的是，紧固槽具有至少一个用于卡锁地固定五金件和/或覆盖元件的至少一个对应的配合卡锁机构的卡锁机构。

按照一个特别优选的构造方案，所述至少一个覆盖元件是形成视觉上的接口板的覆盖型材。所述覆盖型材垂直于横侧边卡入紧固槽中，从而所述覆盖型材固定在这里。这里，按照一个变型方案，在覆盖型材上的卡锁连接优选具有这样大的间隙，使得在覆盖型材和基本型材之间没有实现夹紧的并因此必要时不可推移的连接，而是覆盖型材在基本型材上能无需工具地手动移动。此时，除了在火灾情况下之外，覆盖型材不承担静力学的功能并且对基本型材不起稳定作用或者不起明显的稳定作用。所述覆盖型材仅用于在长侧面和短侧边的背离底部侧边或横侧边的侧面上覆盖长侧面和短侧边之间的间隙/自由空间。覆盖型材优选长于10cm。所述覆盖型材可以在整个长度上覆盖短侧边和长侧边之间的整个作用空间/间隙并且优选仅没有设置在锁和五金件的区域中。当然也可以设置多个所述覆盖型材。优选扇框架和樘框架在多个或者甚至所有侧面上都设有覆盖型材。

由于所述或各所述覆盖型材优选不承担静力学的功能，所以所述覆盖型材可以简单地垂直于横侧边卡夹到基本型材上。为此，也有利的是，覆盖型材本身构造成U形的。在发生火灾的情况下有利的是，所述或各所述覆盖型材完全或者部分地由可发泡的材料制成。

本发明的其它有利的实施方式由从属权利要求得出。

附图说明

在附图中示出并在下面详细地说明本发明的实施例。图中：

图1示出门，该门具有樘框架和可转动地设置在该樘框架上的门扇，该门扇以打开的位置示出；

图2在a)中示出按照图1的类型、但是在关闭的状态下的门的扇框架梁和樘框架梁的剖面；在b)中示出a)的门扇的第一基本型材的剖视图，并且在c)中以俯视图示出b)的基本型材的透视图；

图3在a)中示出按照图1的类型的、在关闭的状态下的另一个门的扇框架梁和樘框架梁的剖面，在b)中示出a)的门扇的基本型材的剖视图，在c)中以俯视图示出b)的基本型材的透视图，在d)中示出从下面观察c)的基本型材的另一个透视图，在e)中示出a)至d)的基本型材的绝缘板的示意图，并且在f)中示出具有角连接件和冷却条的a)的布置结构；

图4示出用于扇框架梁的第三基本型材的剖视图；

图5示出图3的扇框架梁的基本型材，这里设有覆盖型材；

图6在a)至f)中示出不同的覆盖型材的剖视图；

图7在a)中示出基本型材的透视图，该基本型材具有锁装置、覆盖型材和本身被遮盖但这里可见地示出的型材钳，并且在b)中示出没有覆盖型材的a)的布置结构，从而型材钳部分是直接可见的；

图8在a)至d)中示出图7的型材钳的不同视图；以及

图9在预装配的位置中并且以分解视图示出具有用于五金件的承载装置的锁的透视图；

图10以侧视图示出图9的承载装置的承载体；

图11在a)中示出在挤压加工之后并且在引入缺口之前的第一基本型材的第一变型方案的透视图，在b)中示出在引入缺口之后的a)的基本型材，并且在c)中示出b的基本型材的剖视图；以及

图12示出第一基本型材的第二变型方案的剖视图。

具体实施方式

图1示出门1，该门具有门扇，该门扇具有设置在樘框架3上的扇框架2。在这里，扇框架2可转动地设置在樘框架3上。

在图1中示出作为具有门铰链的旋转门的门1。备选地，门1也可以构造成滑动门。除了在图1中示出的门1之外，本发明也可以应用在窗或立面元件中。因此，如果下面使用术语“门”，则该术语也可以用术语“窗”或者“立面元件”来代替。门可转动地(竖直的转动轴线)和/或可摆动地(水平的转动轴线)设置在扇框架上。

通过竖直的扇框架梁5、6与上方的水平的扇框架梁7的角连接结构，由复合型材形成至少为U形的扇框架2。在扇框架2中装入面元件8，如绝缘玻璃板或防火玻璃结构或者金属或塑料板。扇框架2和面元件8共同形成门扇。在说明书和权利要求书的范围内，术语“窗”也还理解为具有樘框架3中的面元件的固定玻璃结构。

门1的樘框架3在这里同样构造成U形的并且具有一个水平的樘框架梁9和两个竖直的樘框架梁10、11。

扇框架2和/或扇框架3备选地也可以构造成环绕闭合的并具有另一个下面的水平梁。

个别或所有樘框架梁和/或扇框架梁具有基本型材300(樘框架)或400(扇框架)，所述基本型材具有基本上U形的横截面。

基本型材300和/或400可以分别构造成一件式的或者分别多件式地构造成组合型材。基本型材300、400的一件式的变型方案在图1、图2a和图2b以及图11(这里只有400)中示出，而基本型材300、400的两个多件式的变型方案在图3和图4(这里只有400)中示出。

首先观察图2a、图2b、图2c的基本型材300、400的一件式的变型方案，接下来再说明图3和图4的多件式的变型方案。

按照图2a和图2b，每个基本型材300和/或400具有短侧边12和长侧边13。短侧边12和长侧边13相互平行地延伸。所述短侧边和长侧边在其端部区域附近经由横侧边14相互连接，所述横侧边优选垂直于所述短侧边12和长侧边13延伸。

横侧边14形成U形的基本型材300、400的底部板条，而短侧边12和长侧边13形成U形的基本型材的两个平行的纵向板条。根据图2，短侧边12、长侧边13和横侧边14构造成一件式的。图2的基本型材300、400优选由金属、特别是轻金属或轻金属合金制成，因此特别优选由铝合金制成。就此而言，表述“基本上U形的横截面”的概念在这里以及也在权利要求书的范围内意味着，所述两个垂直于(第一)横侧边14延伸的侧边(这里是短侧边12和长侧边13)在其背离连接它们的横侧边14的端部上沿基本型材的主延伸方向Z(也见图2c)完全没有相互连接(特别是在已经要装配或装配之后的状态下，即在组装成的窗框架或组装成的门框架或组装成的立面元件框架的最终装配状态下)，或者仅局部地(在小于其沿主延伸方向Z的长度或延伸尺寸的一半的部分上)经由另一个第二横侧边直接地或间接地相互连接。

基本型材300、400的长侧边13沿垂直于基本型材的主延伸方向X(见图2c和2b)的方向(即在图2a的图平面的剖面中)比短侧边12长。方向X和Y在图2a或2b的剖面中延伸。这里，短侧边12和长侧边13相互平行地沿X方向构成，而横侧边14沿Y方向与短侧边和长侧边垂直地延伸。扇框架2的基本型材400的长侧边13可以在建筑开口上、例如在窗上位于外侧。但所述长侧边备选地也可以位于内侧。此外，基本型材400、300也可以是完全存在于建筑内部中并且例如分隔或封闭过道的门或窗的一部分。

扇框架2的横侧边14在扇框架2中(图2a、3a、3)处于面元件8旁边。因此，横侧边14限定基本型材400和所述面元件8之间的接口空间F21。可以将玻璃保持条17(图2a、图3f)和至少一个密封件19安装到横侧边14上。在玻璃保持条17和面元件8之间可以设置另一个密封件66(图2a、3a)。短侧边和长侧边12、13相互平行地定向。

扇框架2的基本型材400的长侧边13以自由的端部15伸出于横侧边14。

在基本型材300、400的横侧边14上朝接口空间F1向外构成用于固定玻璃保持条17的玻璃保持条槽16。在长侧边13的自由端部15上，在指向面元件8的侧面上设有用于设置面元件8与长侧边13之间的密封件19的密封槽18(为此也见图2b，这里基本型材400就此而言具有相同的轮廓16、18)。

基本型材300、400的短侧边12和长侧边13在其相互朝向或指向的内侧上分别都具有设置在短侧边12和长侧边13上的、特别是完全或部分地突出于所述短侧边和长侧边的功能轮廓20、21。所述功能轮廓20、21优选构造成多功能轮廓，所述多功能轮廓不仅满足/实现一个功能，而是满足/实现多个功能。

因此，所述多功能轮廓按照图2b构造成具有：

a)用于容纳角连接件的角连接件容纳槽20a、21a；

b)紧固槽20b、21b，以及

c)用于容纳预装配板条22的容纳槽20c、21c。

有利的是，功能轮廓20、21构造成具有至少两个前面所述的槽a)至c)。所述功能轮廓特别优选地分别有构造成具有三个所述功能槽中或者甚至更多功能，或者至少构成这些槽的组成部分。

为此，功能轮廓20、21至少分别包括一个横侧边23或24，该横侧边垂直地突出于短侧边12或长侧边13(也见图2b)。

在所述横侧边23、24的相应个端部上分别构成有平行板条25、26，该平行板条平行于实际的短侧边12或长侧边13延伸，但是比所述短侧边或长侧边短。相应的横侧边23、24和平行板条25、26总体上在横截面中构造成基本上是T形的。

这样，短侧边12或长侧边13以及一个横侧边23或另一个横侧边24和一个平行板条25或另一个平行板条26分别构造成具有角连接件容纳槽20a、21a。

将角连接件4的一个棱边分别装入角连接件容纳槽20a、21a中。有利的是，所述两个角连接件容纳槽20a、21a设计成具有相同的尺寸，使得能将相同的角连接件4装入所述角连接件容纳槽中，因为这简化了框架(樘框架和扇框架3、2)的装配。

所述两个角连接件4的其它棱边装入其它角连接件槽28a、b中，所述其它角连接件槽通过较短地突出于横侧边14的保持板条29、30、横侧边14和短侧边12或长侧边13限定。

通过平行板条25、26和在相互朝向的侧面上在所述平行板条上构成的弯角板条31、32形成紧固槽20b和21b。

这样，平行板条25、26和弯角板条31、32分别构成分别朝到樘框架3的接口空间F2敞开的紧固槽20b、21b。

所述紧固槽20b、21b优选没有设计成用于转动固定螺纹元件的螺纹槽。更确切地说，所述紧固槽设计用于固定优选形锁合和/或力锁合作用的紧固元件，所述紧固元件能通过线性运动固定在紧固槽20b、21b中。为此，紧固槽20b、21b构造成，使得所述紧固槽是U形的并且分别朝向与樘框架3的接口空间F2敞开。这便于将紧固元件装入紧固槽20a和21b中。下面详细地描述对于紧固槽20b、21b优选使用的紧固元件。所述紧固槽20b、21b优选具有卡锁机构、如一个或多个侧凹，所述侧凹可以与对应的卡锁机构、如一个或多个卡锁棱边配合作用。

容纳槽20c和21c用于容纳预装配板条22，所述预装配板条设置在容纳槽20c和21c之间并且在基本型材300或400的长度上桥状地以及沿Z方向局部地或优选连贯地连接所述容纳槽。所述预装配板条可以沿Z方向连贯地在基本型材300、400的整个长度上延伸或者包括单个段，这些段例如分别仅为几厘米长并且隔开间距地设置。

预装配板条22在容纳槽20c和21c中沿基本型材300、400的主延伸方向Z(见图2c)分别垂直于图2b的剖面可移动地引导。所述预装配板条特别是用于，在预装配时、即在组装框架之前进行加工时，并且这里特别是在棱边上切出斜切部时，将短侧边12和长侧边13构造成要制造的框架的角区域，并且使其确定地保持隔开间距，在预装配期间或者在预装配之后、优选在切出斜切部之后移除所述预装配板条。所述预装配板条这样稳定地构成，使得反作用于将基本型材向一起挤压的、如在锯开切可能产生的力，从而在切出斜切部时保持在短侧边12和长侧边的背离横侧边14的端部之间确定的间距。

容纳槽20c和21c构造成优选侧凹的槽，这些槽在相互朝向的侧面上沿平行于横侧边14的方向敞开。

预装配板条22具有中间板条22a并且在中间板条22a的两个端部上具有形锁合轮廓33、34，所述预装配板条能利用所述形锁合轮廓插入容纳槽20c、21c中并且能在所述容纳槽中移动。因此，形锁合轮廓33、34构造成与容纳槽20c、21c的横截面相对应，从而所述形锁合轮廓以小的间隙这样嵌接到所述容纳槽中，使得预装配板条22在容纳槽20c、21c中能(垂直于图2a的图平面)移动的。这样，以简单的方式优化和简化了框架梁的制造。特别是通过可移除的预装配板条22可以使基本型材300或400的短侧边12和长侧边13在其背离横侧边14的端部上确定地隔开间距，以便以简单的方式以高精确度实施在基本型材400上的斜切。此时，在将基本型材300、400组装成框架之前移除预装配板条22，从而在该区域中有利地形成了用于其它功能元件的空间。所述或各所述预装配板条优选由塑料或者轻金属、如铝制成。但是所述预装配板条也可以由其它能良好地锯开的材料制成。

在图3a和3b中，基本型材300、400分别基本上类似于图2的所述或各所述基本型材构成。因此，上述实施方式也能基本上转用到图3和4至10的基本型材300和400上。

但是也存在一些以下说明的区别。

就是说，图3和图4的基本型材300或400分别多件式地构造成复合型材。

图3a和图3b的基本型材300、400也具有短侧边12和长侧边13(优选由金属、特别是铝合金制成)。并且短侧边12和长侧边13也相互平行地延伸。此外，所述短侧边和长侧边也经由优选垂直于所述短侧边12和长侧边13延伸的横侧边14相互连接，其中，所述横侧边14形成U形的基本型材300、400的底部板条，而短侧边12和长侧边13形成U形的基本型材300、400的两个平行的纵向板条。

但是图3和图4的基本型材300、400的横侧边14构造成至少一个单独的绝缘板39(图3b)或者构造成由多个绝缘板(图4：两个平行的绝缘板39a、39b)组成的复合体，所述一个或多个绝缘板形锁合和力锁合地与短侧边12和长侧边13连接，优选这样连接，使得构成垂直于图3a的平面不可推移的复合体。

这里，可以使用至少一个由绝缘的材料、如塑料制成的绝缘板39(图3、5)或者可以(优选作为横侧边直接并排地)使用两个由隔离的材料、如塑料制成的绝缘板39a、b(图4)。

备选地，所述至少一个由塑料制成的绝缘板条39必要时可以具有金属的基本结构或者具有塑料中的单个金属板条，形成短侧边12和长侧边13之间的桥结构并且由此优化静力特性(对此例如可以参见本申请人的EP 1138864 B1和图3e)。尽管由此隔热效果局部重新略有降低。但是这样产生一种支撑结构，该支撑结构一方面相对于一件式的横侧边14提供改进的隔热，而另一方面该支撑结构是稳定的，使得该支撑结构良好地适于在防火门和/或烟雾防护门中使用。绝缘板39本身也可以沿主延伸方向Z具有一排缺口。

然后，按照图3或图4的短侧边和长侧边12、13不是如图2中那样构造成由实心金属制成的简单板条，而是优选设有至少一个空腔37、38。除此以外，短侧边12和长侧边13也由金属、特别是轻金属或轻金属合金、特别优选由铝合金制成。

按照图3和图4，长侧边13以一个自由端部15或两个自由端部突出于横侧边14。在扇框架基本形成3的横侧边14上，朝向接口空间F1还构造有用于固定玻璃保持条17的玻璃保持条槽16。在长侧边13的自由端部15上，在指向面元件8的侧面上设有密封槽18，用于设置面元件8与长侧边13之间的密封件19。

角连接件容纳槽20a、21a也可以用于容纳具有冷却作用的防火条，特别是在基本型材300、400的与角连接件邻接的区域中使用。

短侧边12和长侧边13在其相互朝向或指向的内侧上都具有功能轮廓20、21。所述功能轮廓20、21按照图3a和b以及4优选也构造成多功能轮廓，所述多功能轮廓不是仅满足/实现一个功能，而是满足/实现多个功能。因此，图3和4的多功能轮廓在这里甚至有利地构造成分别具有四个功能槽：

a)用于容纳各一个角连接件4的角连接件容纳槽20a、21a；

b)紧固槽20b、21b；

c)用于容纳预装配板条22的容纳槽20c、21c，以及

d)用于容纳角连接件容纳槽20a、21a与紧固槽20b、21b之间的冷却条65的各一个容纳槽20d、21d。

这里，用于容纳角连接件4的角连接件容纳槽20a和用于容纳冷却条65的容纳槽20d分别在短侧边12或长侧边13的空腔37、38中构成。冷却条65是在发生火灾的情况下可以吸收确定的燃烧热量或燃烧能量和/或可以主动冷却的条。所述冷却条可以由具有高热容的、例如由混凝土制成的成形体制成。但是所述冷却条也可以具有一个或多个包含热致亲水的吸附剂的成形体(例如见DE 19700696和DE 4443762 A1)制成。用于容纳各一个冷却条65的容纳槽20a、21d能在图3a和3d以及3f和图4中看出。

为此(例如见图4)，功能轮廓20、21又分别在短侧边12或长侧边13上包括一个短的横侧边23或24。

在所述横侧边23、24的相应的端部上分别构成平行板条25、26，该平行板条平行于内型材12或外型材13延伸，但是比所述内型材或外型材短。各个横侧边23、24和平行板条25、26整体上在横截面中基本上构造成T形的。

这样，内型材12或外型材13以及一个横侧边23或另一个横侧边24和一个平行板条25或另一个平行板条26分别构成角连接件容纳槽20a、21a。

将总共两个角连接件4的棱边分别装入角连接件容纳槽20a、21a中(见图2a和3f)。有利的是，所述两个角连接件容纳槽20a、21a设计成具有相同的尺寸，使得能将相同的角连接件4装入所述角连接件容纳槽中，因为这简化了窗的装配并简化了库存管理。此外，相同的角连接件还不仅能装入扇框架2的基本型材400中，而且也能装入樘框架3的基本型材300中。

所述两个角连接件4的棱边嵌入另外的角连接件槽28a、28b中，所述另外的角连接件槽通过在空腔37、38中构成的短保持板条29、30、横侧边14和短侧边12或长侧边13限定。

通过短侧边12的和长侧边13的板条40、41限定并且部分地参与构成紧固槽20b和21b，短侧边和长侧边的所述板条朝向横侧边12或者在相互朝向的侧面上限定空腔37、38，并且在所述板条上在相互朝向的侧面上构成弯角板条31、32。

这样，所述另外的(平行)板条40、41和弯角板条31、32分别朝向与樘框架的另外的接口空间F2分别构成有敞开的紧固槽20b、21b。所述紧固槽20b、21b优选没有构造成用于转动固定螺纹元件的螺纹槽。更确切地说，所述紧固槽设计成用于固定优选形锁合和/或力锁合作用的紧固元件，所述紧固元件能通过线性运动固定在紧固槽20b、21b中。为此，图3和图4的紧固槽20b、21b也构造成，使得所述紧固槽是U形的并且分别朝向与樘框架3的接口空间F2敞开。优选所述紧固槽20b、21b构造成简单的侧凹槽的形式。这样，所述紧固槽能实现容易地在基本型材300、400上构成。

容纳槽20c和21c又用于容纳设置在容纳槽20c和21c之间的并且连贯地连接所述容纳槽的预装配板条22。所述预装配板条22按照图2b、2c的形式构成。容纳槽20c和21c构造成侧凹的槽，所述侧凹的槽在相互朝向的侧面上沿平行于横侧边14的方向敞开。所述容纳槽在板条40、41的相互朝向的侧面上构成。

在图4中，基本型材400基本上类似于图3的基本型材构成。但绝缘板39包括两个相互平行延伸的单个板条，所述单个板条紧密地相互并排并且分别形锁合和力锁合地按照不可推移的复合体的形式与短侧边12和长侧边13连接。

因为要在设置斜切部之后(在设置斜切部之前必要时给基本型材400施加粉末涂层)移除预装配板条22，所以基本型材在短侧边12和长侧边13之间在背离底部侧边14的侧面上敞开。这是朝向接口空间F2、即朝向樘框架3的侧面。

图2和3表明，樘框架3的基本型材300可以构造成与基本型材400基本上是结构相同的。先前提到的扇框架2的几乎所有的实施方式就此而言也适用于樘框架3。不过樘框架3具有不是朝向面元件、而是朝向墙体的外部的接口区域F3和第二接口区域，该第二接口区域是扇框架2与樘框架3之间的接口区域F2。

区别在于，在扇框架的基本型材400中在外型材13上设置有比在樘框架3的基本型材上更长的板条(自由端部15)。所述更长的板条用于，在边缘区域中覆盖面元件8并且朝面元件8保持密封件19(图3f)。关于接口空间F2，扇框架2的基本型材400和樘框架3的基本型材400都具有在外型材13上的自由端部15a，以便侧向封闭接口空间F2。

在另一个自由(伸出的)端部15上分别在内部朝向接口F2设置另一个密封件67，以便密封接口F2。朝向接口F2，樘框架3的基本型材300的轮廓与扇框架2的基本型材400的轮廓是相同的，但是沿对角方向相互对置。

在樘框架3的基本型材300和扇框架2的基本型材400之间的第二个区别在于，短侧边12与长侧边13在安装好的窗上或在安装好的门上相互沿对角方向对置(见图3f)。短侧边和长侧边12、13又相互平行地定向。

可能希望并且被视为有利的是，U形的基本型材300、400的朝向樘框架3和扇框架3之间的(例如在移除预装配型材22之后的)接口空间F2的敞开的侧面又可以利用视觉上美观的元件分别，并且更确切地说，基本上封闭，以便以简单的方式构成朝接口空间F2的防尘性和不可见性。此外，预装配型材22所提供的外观相比，希望朝接口空间F2有视觉上更美观的外观。

因此，有利的是，参照图5，利用至少一个或多个覆盖元件、特别是一个或多个覆盖型材42完全或部分地覆盖扇框架梁和/或樘框架梁的基本型材300、400的朝向接口空间F2敞开的侧面。就此而言有利的是，紧固槽20b、21b能用于固定这样的紧固元件或者优选在最终装配状态下也用于固定所述紧固元件。

覆盖元件42优选完全处于短侧边12和长侧边13之间并且在背离横侧边14的侧面上与所述两个侧边12、13齐平地结束。覆盖元件42在这里与定义一个或所述观察面E1的两个横向连板35、36对齐。

这样就以简单的方式视觉上美观地覆盖了短侧边12与长侧边13之间的自由空间或间隙。这是覆盖型材的基本功能。按照一个优选的变型方案，该覆盖型材不是静力学承载的元件并且不是在短侧边12的与长侧边13的背离横侧边14的端部之间明显提高基本型材400、300的稳定性的元件。更确切地说，所述覆盖型材主要具有视觉上覆盖、防尘和防污染的功能，并且必要时还具有防火功能，在还要详细说明的可选实施方式和构造方案中具有防火功能。但备选地也可设想的是，覆盖型材作为(热)绝缘的元件静力学地连接两个侧边12、13。

有利的是，短侧边12和长侧边13在横向连板35、36的区域中在平行板条25、26的端部上在外部在平行于横侧边14的共同的平面E1中(Y方向)结束。

图5和后面的附图中的覆盖型材42在横截面中分别是U形的。作为紧固元件和紧固槽20b、21b的卡锁机构的配合卡锁机构，所述覆盖型材具有两个卡锁支脚43、44(图6a)，这两个卡锁支脚通过横向于它们延伸的覆盖侧边45相互连接。卡锁支脚43、44分别嵌入所述两个紧固槽20b、21b之一中，所述紧固槽朝向接口空间F2敞开并且为了建立卡锁连接而具有侧凹46。卡锁支脚能垂直于横侧边移入紧固槽20b、21b中。卡锁支脚43、44优选构造成组合的卡锁/夹紧支脚，所述组合的卡锁/夹紧支脚不仅卡锁地而且还补充地略微夹紧地嵌入紧固槽20b、21b中。尽管如此，覆盖型材42仍保持能容易地在紧固槽20b、21b中沿紧固槽的纵向方向移动。

卡锁支脚43、44可以具有不同的几何形状。所述卡锁支脚例如可以由实心材料制成并且在外部具有卡锁棱边(图6a)，或者分别由具有卡锁棱边的两个单个板条45a、45b构成，所述单个板条在移入时弹簧弹性地被压拢(图6b)，或者构造成空心板条(图6c至6f)，所述空心板条在移入紧固槽20b、21b中时弹簧弹性地被压缩。

所述一个或多个覆盖型材42还可以一件式或多件式地构成。此外，所述覆盖型材优选由塑料(如PVC、PP)或防火材料或者由所述两种材料的组合制成。当所述覆盖型材由所述两种材料的组合制成时，所述覆盖型材优选具有U形的防火桥47，卡锁支脚43、44和连接所述卡锁支脚的横向连板或者说覆盖侧边45属于所述防火桥，所述横向连板或者说覆盖侧边形成覆盖型材42的一部分。覆盖型材42优选具有这样的特性和设计，使得可以以简单的方式从所述覆盖型材中例如利用刀具切出所需的段。

覆盖侧边45优选在其一个侧面上或者在其两个侧面上和/或至少在角区域中利用防火材料包围或覆盖，从而构成防火区域48(图6b至6d)。这里，可以朝向接口空间在覆盖侧边45上设置覆盖层49。所述覆盖层可以由任意材料制成。所述覆盖层优选构造成硬塑料层或硬塑料板并且例如是浇注或粘合的，或者以共挤出工艺构成。防火区域48由防火材料制成。这是一种在火灾情况下在温度作用下可以发泡并且密封接口的材料。因此，使得热的火焰和/或燃烧气体难以进入樘框架与扇框架之间的接口或者在一段时间内完全阻止其所述接口(关于这个技术的背景情况，例如见DE 19700696B4)。

如已经说明的那样，这样就以简单的方式向内的朝向接口空间F2实现了一个优选平坦的表面。沿横向于图5的图平面的纵向方向可以覆盖短侧边12和长侧边13之间的整个间隙或覆盖该间隙的一部分。

锁装置50的区域优选没有被覆盖型材覆盖，所述锁装置能够以还要描述的方式装配在基本型材400上。

然后，图7和图8示出本发明的另一个有利的备选方案。按照该选择方案，在基本型材400上设置有型材钳51。在本申请文件的内容中，型材钳51是五金件，因为型材钳由金属制成。

在图8中示出一个所述型材钳51。所述型材钳51在图8c的侧视图中具有U形的形状，该U形的形状具有底部侧边51a和两个短的纵向侧边51b、51c。底部侧边51a可以设有一个或多个起加固作用的凹槽。两个纵向侧边51b、51c是U形的。所述两个纵向侧边构成有卡锁区段，所述卡锁区段分别设计成用于嵌入紧固槽20b、21b之一中。为此，所述卡锁区段一方面具有向外预弯曲的弯角结构51，另一方面具有在三个侧面上冲压并且弯曲形成的卡锁板条53，其中，所述弯角结构52和所述卡锁板条53分别形成卡锁棱边，所述卡锁棱边构造成用于从背面卡锁地作用于紧固槽20b、21b中的侧凹46(例如见图2a)。这里，卡锁棱边优选构造成尖棱的，使得所述卡锁棱边牢固地卡入紧固槽中，从而所述卡锁棱边不能沿基本型材300或400的主延伸方向移动而是牢固地坐靠在这里。型材钳沿基本型材300、400的主延伸方向Z优选具有10mm至50mm的长度、特别是20mm至40mm的长度。所述型材钳还沿主延伸方向Z相互隔开间距，特别是隔开300mm至800mm、优选400mm至600mm的间距。所述型材钳在发生火灾的情况下不会燃烧，并且因此特别是在发生火灾的情况下也对基本型材起稳定作用。此外，与覆盖型材42不同，所述型材钳不可推移地与基本型材300、400连接。

这里，底部侧边51设计成具有这样的长度，使得该底部侧边跨接在紧固槽20b、21b之间的间距。型材钳51优选由钢板成型。该钢板优选很薄并且优选具有在0.5mm至1.5mm之间的厚度。该钢板成型为冲压弯曲件。因为型材钳51由钢制成，所以所述型材钳可以设计得非常稳定。所述型材钳相互间隔开间距地卡入紧固槽20b、21b中并且在那里切入基本型材300或400的轻金属中。这样，所述型材钳对扇框架的基本型材400或樘框架的基本型材300起稳定作用并且将短侧边12和长侧边13限定地保持在一定间距上。

仅当在基本型材300或400上已执行可能的斜切并且预装配板条22已移除时，才卡上型材钳51。这样，所述型材钳在锯切斜切部时不会损坏锯或锯条。另一方面，所述型材钳以很大稳定作用地作用在型材上，而不会明显提高型材的重量。因为型材钳51的纵向侧边51b、51c本身是U形的，在所述型材钳固定在基本型材400或300上时，甚至仍可以将覆盖型材41安放到型材钳51上，所述覆盖型材此时在型材钳51的区域中处于所述型材钳上，从而所述型材钳在已安装的状态下是不可见的。这在图7a中示出。此时型材钳相对于覆盖型材42处于内部。

型材钳51被卡上(如覆盖型材42那样)，并且优选沿垂直于横侧边14的X方向卡上。

优选分别在例如安装有五金件并且优选安装有锁装置50的位置处将至少一个所述型材钳51安装到扇框架2的基本型材400上。在扇框架上，这通常是具有锁54的锁装置50，所述锁具有锁芯和一个或多个可动的锁舌。所述型材钳51或其中一个所述型材51沿竖直方向直接设置在锁装置50下方，从而在基本型材400上补充地保持并竖直地固定该锁装置。

在图9中示出优选的锁装置50。所述锁装置包括实际的锁54，其中，该锁54具有锁盒板55，该锁盒板被一个或多个锁舌56穿过。所述锁盒板具有一个或多个孔57，所述孔可以被螺栓或者说分别被一个螺栓58穿过。所述螺栓58分别设计为嵌接到承载元件59中。

承载元件59优选构造成型材区段。特别是轻金属型材的、尤其铝型材的型材区段。理论上也可设想的是，承载元件不是构造成型材区段，而是构造成冲压弯曲件或类似物或者构造成铸件。可以将螺栓58旋入到承载元件59中。为此，所述承载元件可以具有同样居中的螺栓孔60。此外，承载元件59(见图10)还具有U形的形状(在侧视图中)，该U形的形状具有一个底部侧边59a和两个纵向侧边59b、59c。这里，所述两个纵向侧边59b、59c在其端部上具有加粗部59d、59e。

纵向侧边59b、59c又这样相互间隔开，使得所述纵向侧边可以嵌入基本型材(400或300)的紧固槽20b、21b中。所述纵向侧边优选不是直接卡锁在这里。更确切地说，所述纵向侧边设计成用于嵌接到固定夹61、62中。为此，固定夹61、62在其两个端部上具有卡锁棱边63、64。在固定夹61、62的横截面为U形时，所述卡锁棱边63、64设置在两个端部上。固定夹61、62可以利用所述卡锁棱边预装配在承载元件59上。在固定所述固定夹61、62之后，可以将整个锁装置50装入紧固槽20b、21b中，所述紧固槽又卡锁地(例如按照所谓的“鹰嘴式”的方式)保持锁装置50。

固定夹61、62优选由塑料制成。这样可以利用固定夹将不同的装置、特别是预装配的锁装置50或者其它五金件或类似装置固定在基本型材400或300上。这样就以简单的方式将带有锁54的锁装置50可靠地紧固在扇框架2的基本型材400上。附加地，如前面说明的那样，利用型材钳51将锁装置50固定在基本型材400上或防滑脱地保持。

也可以将所述承载元件59或各所述承载元件用于简单地并且优选无工具地将锁装置以外其他元件或其他装置固定在相应的基本型材300、400上。因此，利用所述承载元件可以简单地并且优选无工具地紧固其它五金件。

图11在a)和b)中示出图2的第一基本型材400的第一变型方案的透视图，而图12示出图3的第一基本型材400的变型方案的剖视图。

图11a)和b)的基本型材400(或所属的这里未示出的基本型材300)构造成一件式的。该基本型材由轻金属、特别是铝合金制成。该基本型材优选构造成挤压型材。

相反，图12的基本型材400(或所属的这里未示出的基本型材300)的变型方案构造成多件式的。该基本型材由轻金属、特别是铝合金制成并且具有绝缘板。该基本型材优选构造成挤压型材。

按照图11和12，不仅在基本型材300、400的短侧边12和长侧边13上都分别在相互朝向或指向的内侧上设置相应的多功能轮廓20、21，所述多功能轮廓完全或部分地限定至少以下槽：各一个在背离横侧边14的侧面上沿相同方向敞开的紧固槽20b、21b，所述紧固槽用于固定五金件或覆盖元件的对应的紧固器件。

图11a)的基本型材400基本上如图2的基本型材那样构成。但是，图11从与图2c对置的侧面示出基本型材400(就是说，当图2c的视图称为俯视图时，是从下方示出的)。

按照图11，没有设置可移除的预装配板条22。替代地，在图11的基本型材400上设置横向连板68，所述横向连板将短侧边12和长侧边13相互连接。在横向连板68之间分别设置缺口69。优选横向连板68与短侧边12和长侧边13构造成一件式的。横向连板68的主延伸方向是横向方向。

因为基本型材400构造成挤压型材，所以仅在挤压之后才冲裁或切割出所述缺口69。因此，在挤压之后，首先由沿主延伸方向连续的横侧边66'连接短侧边12与长侧边13。接着才引入缺口69并且在横侧边中仅留下横向连板68。

所述或各所述横向连板68具有垂直于方向Z的延伸方向和沿方向Z的延伸方向，其中，Z是基本型材300、400的主延伸方向。各横向连板68沿基本型材300、400的主延伸方向Z相互隔开间距。

特别有利的是，缺口69在面积上较大，并且优选是大于横向连板66的材料面积。缺口69越大，越能够更好地装配例如五金件。

横向连板68沿基本型材400的主延伸方向Z延伸并且垂直于此地沿连接方向延伸，该连接方向是各个横向连板68将所述两个纵向侧边(在这里为长侧边和短侧边)相互连接的方向。通过缺口69有利地改进了基本型材或者窗或门在这个区域中的隔热特性。

但是有利的是，通过所述至少一个缺口69能够将五金件、例如铰链或锁盒简单地并且因此有利地集成到基本型材400中或者装配在基本型材上，而不必在装配五金件之前对基本型材400进行切削加工。

缺口69优选沿主延伸方向Z具有在100mm至200mm之间的、特别优选在125mm至175mm之间的延伸尺寸。

缺口69(相应地和横向连板66)优选在长侧边13和短侧边12之间的整个间距上延伸。所述缺口在这里在长侧边13和短侧边12的功能轮廓20、21的相互朝向的端部之间延伸。这是特别优选的并且以特别的方式便于装配五金件。但是备选地，缺口69也可以仅在横向连板68的不超过75％的宽度、特别是不超过50％的宽度上延伸。

横向连板68优选沿主延伸方向X具有15mm至55mm之间的、特别优选在30mm至45mm之间的延伸尺寸。

所述尺寸是优选的并且借助于至少一个或多个所述缺口69实现。因此，能够很好地继续加工完成的基本型材300、400，即针对樘框架或扇框架2、1分别良好地切割成斜面并且能够在缺口69的区域中特别好地装配五金件。

针对图11的基本型材400说明的上述特征也能在樘框架的基本型材300上实现，而这一点在这里没有示出。

但是图3和图4的基本型材300、400的横侧边14构造成至少一个单独的绝缘板39(图3b)或者构造成由多个紧密地并排设置的绝缘板组成的复合体，所述一个或多个绝缘板形锁合和力锁合地与短侧边12和长侧边13连接，优选这样连接，使得构成垂直于图3a的平面不可推移的复合体。在图12的基本型材400中也是这种情况。但是附加地，在这里也构成绝缘板70，所述绝缘板由塑料制成，必要时用在短侧边12和长侧边13之间的金属横向连板/桥结构增强。所述绝缘板70优选将短侧边12的和长侧边13的功能轮廓20、21相互连接。所述绝缘板(和必要时在绝缘板的区域中的金属增强部)具有缺口71。这样绝缘板减少成横向连板72，在所述横向连板之间构成缺口71。缺口71和横向连板72在其尺寸方面优选与图11的缺口69类似地或相同地构成。

按照图11和12，也实现了“基本上U形的横截面”，因为两个垂直于(第一)横侧边14延伸的侧边(在这里为短侧边12和长侧边13)在其背离连接所述短侧边和长侧边的横侧边14的端部上沿基本型材的主延伸方向Z(也见图2c)仅局部地(在小于基本型材的长度或在沿主延伸方向Z的延伸尺寸的一半上)通过另一个第二横侧边直接或间接地相互连接，该第二横侧边在这里相应地通过具有在其间构造的缺口的所述横向连板形成。

附图标记列表

门 1

扇框架 2

樘框架 3

角连接件 4

扇框架梁 5、6

扇框架梁 7

面元件 8

樘框架梁 9、10、11

短侧边 12

长侧边 13

横侧边 14

自由的端部 15、15a

玻璃保持条槽 16

玻璃保持条 17

密封槽 18

密封件 19

功能轮廓 20、21

角连接件容纳槽 20a、21a

紧固槽 20b、21b

容纳槽 20c、21c

容纳槽 20d、21d

预装配板条 22

横向连板 23、24

平行板条 25、26

槽 26、27

角连接件槽 28a、b

保持板条 29、30

弯角板条 31、32

形锁合轮廓 33、34

横向连板 35、36

空腔 37、38

绝缘板 39、39a、39b

板条 40、41

覆盖型材 42

卡锁支脚 43、44

覆盖侧边 45

侧凹 46

塑料桥 47

防火区域 48

覆盖层 49

锁装置 50

型材钳 51

底部侧边 51a

纵向侧边 51b、51c

倒角 52

卡锁板条 53

锁 54

锁盒板 55

锁舌 56

孔 57

螺栓 58

承载元件 59

底部侧边 59a

纵向侧边 59b、c

隆起部 59d、e

螺栓孔 60

固定夹 61、62

卡锁棱边 63、64

冷却条 65

密封件 66

密封件 67

横向连板 68

缺口 69

绝缘板 70

缺口 71

横向连板 72

基本型材 300、400

接口空间 F1、F2、F3

平面 E1

Claims

1.用于窗、门或立面元件的樘框架和/或扇框架的樘框架梁和/或扇框架梁，所述樘框架梁和/或扇框架梁分别至少具有以下特征：

-设计成一件式或多件式的基本型材(300、400)，所述基本型材具有基本上U形的横截面，所述基本型材沿横截面观察具有短侧边(12)和长侧边(13)以及在所述短侧边和长侧边之间构成的横侧边(14)，

-其中，在短侧边(12)的和长侧边(13)的背离横侧边(14)的端部之间构成空闲的中间空间，所述中间空间至少局部地由覆盖元件和/或五金件跨接，

-其中，基本型材(300、400)的短侧边(12)和基本型材的长侧边(13)都在其相互朝向或指向的内侧上分别具有多功能轮廓(20、21)，所述多功能轮廓完全或部分地限定至少以下槽：

-各一个在背离横侧边(14)的侧面上沿相同方向敞开的紧固槽(20b、21b)，所述紧固槽用于固定所述五金件或覆盖元件的相应的紧固器件。

2.根据权利要求1所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述紧固槽(20b、21b)具有至少一个卡锁机构，用于卡锁地固定五金件或覆盖元件的至少一个对应的配合卡锁机构。

3.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述功能轮廓(20、21)分别具有横侧边(23或24)以及至少一个弯角板条(31或32)，所述横侧边垂直地从短侧边(12)或长侧边(13)突出。

4.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述横侧边(14)完全或部分地构成至少一个单独的绝缘板(39)或多个绝缘板(39a、b)，所述一个或多个绝缘板形锁合和力锁合地与短侧边(12)和长侧边(13)连接，使得构成不可推移的复合体。

5.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，在短侧边(12)和长侧边(13)之间作为覆盖元件装入至少一个横截面为U形的覆盖型材(42)，从而横截面为U形的基本型材(300、400)在U形的背离底部侧边的、敞开的侧面上局部或连贯地封闭，所述覆盖型材(42)非不可推移地设置在基本型材(300、400)上。

6.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)具有配合卡锁机构，所述配合卡锁机构与紧固槽(20b、21b)的卡锁机构配合作用，使得所述覆盖型材(42)能在卡锁状态下沿基本型材(300、400)的主延伸方向(Z)是可移动的。

7.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)一件式或多件式构成并且由塑料或防火材料或者由这两种材料的组合制成。

8.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)具有U形的形状并且在短侧边和长侧边的背离横侧边的端部上桥状地跨接在短侧边(12)和长侧边(13)之间的自由空间上，并且所述覆盖型材具有卡锁支脚(43、44)和连接卡锁支脚的横向连板或覆盖侧边(45)，所述横向连板或覆盖侧边形成覆盖型材(42)的一部分。

9.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)构成有U形的防火桥(47)，卡锁支脚(43、44)和形成覆盖型材(42)的一部分的横向连板或覆盖侧边(45)属于所述防火桥。

10.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)垂直于横侧边(14)且平行于短侧边(12)和长侧边(13)地装入紧固槽(20b、21b)。

11.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖侧边(45)设有覆盖层(49)。

12.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述覆盖型材(42)的防火材料是在发生火灾的情况下在温度作用下发泡的材料。

13.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，内型材(12)或外型材(13)以及一个横侧边(23)或另一个横侧边(24)和一个平行板条(25)或另一个平行板条(26)限定并且部分地构成角连接件容纳槽(20a、21a)。

14.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述紧固槽(20b和21b)通过平行板条(25、26)和在相互朝向的侧面上构成的弯角板条(31、32)形成，并且所述紧固槽(20b、21b)朝向樘框架(2)和扇框架之间的接口空间F2敞开。

15.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，在短侧边(12)和长侧边(13)之间作为五金件存在一个或多个优选由金属制成的型材钳(51)，所述型材钳具有U形的形状，所述U形的形状具有底部侧边(51a)和两个短的纵向侧边(51b、51c)，其中，所述两个纵向侧边(51b、c)构造成具有卡锁区段，所述卡锁区段分别作为配合卡锁机构设计成用于卡锁地嵌接到一个所述紧固槽20b、21b中，并且所述卡锁区段与紧固槽(20b、21b)的卡锁机构这样配合作用，使得型材钳不可推移地固定在紧固槽(20b、21b)中。

16.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，型材钳(51)的卡锁区段构造成尖棱的，从而所述卡锁区段切入相应紧固槽(20b、21b)的材料中，由此所述型材钳防移动地固定在紧固槽(20b、21b)中。

17.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，一个或多个所述型材钳(51)相对于覆盖型材(42)在下面或者说在内部设置在基本型材(300、400)上。

18.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述型材钳(51)沿基本型材(300、400)的主延伸方向(Z)具有10mm至50mm、特别是20mm至40mm的长度，并且所述型材钳沿主延伸方向Z相互间隔开、特别是以300mm至800mm、优选400mm至600mm的间距间隔开。

19.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述型材钳(51)由钢板制成。

20.根据上述权利要求之一所述的扇框架梁，其特征在于，一个所述型材钳(51)在竖直地在型材钳(51)上方安装有五金件、例如且优选安装有锁装置50的位置处接合到扇框架梁(2)的基本型材(400)上。

21.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述多功能轮廓(20、21)还完全或部分地限定以下槽：两个角连接件容纳槽(20a、21a)中的用于分别容纳一个角连接件的每个角连接件容纳槽；角连接件(4)的内部的棱边分别装入角连接件容纳槽(20a、21a)中，并且所述两个角连接件容纳槽(20a、21a)设计成具有相同的尺寸，使得结构相同的角连接件(4)能装入所述角连接件容纳槽中。

22.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述多功能轮廓(20、21)还完全或部分地限定以下槽：用于容纳防火条的容纳槽(20d、21e)。

23.根据权利要求1、2或3所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述多功能轮廓(20、21)还完全或者部分地限定以下槽：用于容纳预装配板条(22)的容纳槽20c、21c。

24.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，短侧边(12)上的或长侧边(13)上的容纳槽(20c和21c)用于容纳至少一个设置在容纳槽(20c和21c)之间的并且桥状地连接所述容纳槽的预装配板条(22)，所述预装配板条能滑动移动地在所述容纳槽(20c和21c)中引导，从而在框架装配结束之前并且在切割斜切部之后能移除所述预装配板条。

25.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述容纳槽(20c和21c)构造成侧凹的槽，所述侧凹的槽在相互朝向的侧面上沿平行于横侧边(14)的方向敞开。

26.根据上述权利要求之一所述的樘框架梁和/或扇框架梁，其特征在于，所述预装配板条(22)具有中间板条(22a)并且在中间板条(22a)的两个端部上具有形锁合轮廓(33、34)，所述预装配板条能利用所述形锁合轮廓插入容纳槽(20a、20b)中并且能在所述容纳槽中移动，所述形锁合轮廓(33、34)设计成与容纳槽(20a、b)的横截面相对应，从而所述形锁合轮廓以小的间隙嵌入所述容纳槽中，使得所述容纳板条(22、23)在容纳槽(20c、21c)中是可移动的。

27.窗、门或立面元件，所述窗、门或立面元件具有由根据上述权利要求中的一项或多项所述的樘框架梁组成的樘框架和由根据上述权利要求中的一项或多项所述的扇框架梁组成的扇框架，其特征在于，除了用于覆盖扇框架梁上的面元件的纵向板条之外，所述樘框架梁和扇框架梁构造成结构相同的。