CN108773132B - 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺 - Google Patents

一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108773132B
CN108773132B CN201810478520.1A CN201810478520A CN108773132B CN 108773132 B CN108773132 B CN 108773132B CN 201810478520 A CN201810478520 A CN 201810478520A CN 108773132 B CN108773132 B CN 108773132B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fabric
machine
fiber
flannelette
adopting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810478520.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108773132A (zh
Inventor
高山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tianyi Clothing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tianyi Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tianyi Clothing Co ltd filed Critical Jiangsu Tianyi Clothing Co ltd
Priority to CN201810478520.1A priority Critical patent/CN108773132B/zh
Publication of CN108773132A publication Critical patent/CN108773132A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108773132B publication Critical patent/CN108773132B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/10—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/047—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material made of fibres or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
    • D06C7/02—Setting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0292—Polyurethane fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/04—Cellulosic plastic fibres, e.g. rayon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/728—Hydrophilic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/758—Odour absorbent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明公开了一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺，所述复合面料包括表层面料、连接层和里层绒布；所述表层面料采用长绒棉纤维纺制成纱线，将纱线采用玛雅大圆机织造成表层面料；所述里层绒布由氨纶纤维和涤纶纤维采用三线经编机织成里层绒布，采用热压工艺或针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体。本发明的面料具有优良的保暖性能，同时该面料保暖舒适，耐磨性强，具有良好的保温性能和抑菌性能，是高档保暖内衣和家纺面料的极佳原料。

Description

一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺
技术领域
本发明涉及纺织面料织造技术领域，具体涉及一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。复合面料是采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成。复合面料具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。
随着生活水平的提高和人们对服装面料舒适度要求的逐渐升高，人们对保暖内衣的面料提出越来越高的要求，由于保暖内衣长时间贴身穿着，皮肤与面料长期接触，因此要求保暖内衣的面料具有良好的保暖性能和一定的抑菌性能。纺织纤维因其多孔式形状和高分子聚合物的化学结构有利于微生物的附着，为微生物提供营养源，在疾病菌的繁殖和传递过程中，防止品成为疾病的重要传播源。因此，在满足保温保暖的前提下，需要提供一种亲肤、舒适和具有抑菌效果的新型面料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保暖磨绒复合面料，该面料具有优良的保暖性能，同时该面料亲肤舒适，耐磨性强，具有祛除异味和抑菌杀菌的性能，是高档保暖内衣和保暖家纺面料的极佳原料。
此外，本发明还提供一种保暖磨绒复合面料的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种保暖磨绒复合面料，所述复合面料包括表层面料、连接层和里层绒布；所述表层面料采用长绒棉纤维纺制成纱线，将纱线采用玛雅大圆机织造成表层面料；所述里层绒布由氨纶纤维和涤纶纤维构成的混纺丝采用三线经编机织成里层绒布，采用热压工艺或针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体。所述长绒棉为新疆长绒棉，所述涤纶纤维为减速盛虹公司一等品原料，所述氨纶纤维采用伊拉斯邦高温高弹氨纶纤维，采用上述涤纶纤维和氨纶纤维制成的里层绒布具有更高的弹性，穿着更加舒适。
作为优选的技术方案，所述连接层为超吸水纤维与粘胶纤维混纤梳理成的网层，连接层在热压工艺下与表层面料和里层绒布热压粘合成一体或采用针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布连合成一体。连接层做成网状结构，一方面赋予面料良好的弹性，提高穿着的舒适度，另一方面，网层结构相比于传统的粘合剂粘合有良好的透气性，提高面料吸湿排汗的性能。
作为优选的技术方案，所述超吸水纤维与粘胶纤维混纤形成的网层中含有金银花提取物，所述金银花提取物的添加量为1～2mg/m2纤网，所述网孔内部填充有异味吸附剂，所述异味吸附剂为活性炭颗粒或硅藻土颗粒，将异味吸附剂镶嵌在网孔中，并通过表层面料和里层绒布固定在面料中，异味吸附剂不会在清洗过程中从面料中渗出或发生移动。所述金银花提取物为市售，将金银花水溶液与粘胶纤维浆混合喷成粘胶纤维丝，所述粘胶纤维中含有金银花提取物。金银花提取物中的主要成分为绿原酸，具有抗菌和增强免疫功能的作用。由于在表层面料和里层绒布中添加网层结构，提高了面料的耐磨性。
作为优选的技术方案，所述连接层中超吸水纤维与粘胶纤维的质量百分比为5～15％：85～95％，所述纤网的克重为15～20g/m2，所述网孔的孔径为0.01×0.01mm。采用机械成网的方式，通过缝编法进行加固纤网。所述超吸水纤维为东洋纺公司生产的超吸水纤维。
作为优选的技术方案，所述里层绒布中纱线组成的质量百分比为：涤纶纤维80～95％，氨纶纤维5～20％；所述涤纶纤维的型号为144F/75D，所述氨纶纤维的型号为40D。
作为优选的技术方案，所述涤纶纤维为多微孔中空聚酯纤维。多微孔中空聚酯纤维具有良好的保温性能。
作为优选的技术方案，所述复合面料的克重为200～220g/m2。
一种保暖磨绒复合面料的加工工艺，所述复合面料的加工工艺包括如下步骤：
(1)表层面料的加工工艺；
a、纺织：将长度为38～40mmd的长绒棉纤维采用紧密赛络纺纺纱工艺纺成线密度为9.5～18.4tex的纱线，选用玛雅大圆机将棉纱制造成表层面料。
b、磨绒：采用磨毛机对棉织物进行磨绒处理，机台车速为25～30m/min，磨毛辊自转速度为120～150r/min，磨毛辊正反转方式为三正一反，将棉织物进行双面磨绒。可以通过调节织物张力达到良好的磨绒效果。洗毛工艺除去布面上的绒毛，以免造成染色次品。
c、染色：采用阳离子改性剂对表层面料进行接枝改性，阳离子改性剂的用量为1～2％(o.w.f)，浴比为1:20～30，烧碱7～10g/L，织物于室温下加入改性剂，升温至90℃处理50～60min，织物经水洗、皂洗，烘干；采用天然染料在气流缸中高温染色，染料用量为2～4％(o.w.f)，浴比为1:10～20，织物在30℃开始染色，以2℃/min程序升温至90℃，保温30min，加入纯碱，保温30min后取出，经水洗、皂洗，烘干。
d、后整理：经染整后的坯布在拉幅定型机中进行后定型处理，定型温度为200～205℃，时间为1～2min，出布门幅预留2～2.5cm，落布时采用液压卷装车卷装。
(2)里层绒布的加工工艺；
a、织造：采用三线经编机将144F/75D涤纶纤维和40D的氨纶纤维纺织成里层绒布，里层绒布的前梳和中梳采用涤纶纤维，底丝采用氨纶纤维；涤纶整经时张力设置为8～10cN，氨纶张力设置为6～8cN；涤纶纤维整经速度为450～500m/min，氨纶纤维的整经速度为160～180m/min；织造过程中牵拉密度设置在17.5～19横列/cm之间，坯布下机门幅设置在130～145cm，下机横密设置在17～20纵行/cm；
b、染色：织造好的坯布采用分散染料进行染色，分散染料的添加量为1～3％(o.w.f)，45℃开始染色，1℃/min程序升温至120～140℃，采用水流染缸在高温下染色，染色时间为60min，浴比为1:20～30，染浴pH值为5～6；在80～90℃下还原清洗，再将染色后的里层绒布用烘干机进行烘干处理，烘干温度为140～150℃。
染整工艺流程：翻布→缝头→烧毛→煮漂→预定型→磨绒→染色→水洗→柔软整理→定型。将烧毛工艺安排的预定型之前，布面凸起的延伸线高度高，排列密实，烧毛容易，但是在烧毛过程中需要控制坯布的平整度，减少因烧毛不齐造成的竖条印。
在染色之前预定形可以消除织物上的折皱、卷边，使布面平整，并可以控制织物幅宽，防止坯布因氨纶收缩不匀而在染色过程中产生色花。
c、后整理：染整后的坯布采用拉毛机和烫光剪毛机进行三次烫光和两次剪毛，烫辊温度为200～210℃，进布速度为10～12m/min；经烫光剪毛后的织物；采用拉幅定型机进行复定型，采用程序升温从160℃以5℃/min升温至定型温度180～200℃，布速为32～35m/min，张力设置为29.5～34N。所述里层绒布经三次烫光，两次剪毛处理具有绒面细腻感和柔软感。
(3)针刺处理；
通过针刺机采用200～300针/平方厘米的针刺密度将表层面料和里层绒布针刺复合在一起。
作为优选的技术方案，所述里层绒布的磨绒处理为双面起绒处理，拉毛机的车速为14～16m/min，顺时针转速为300～310r/min，逆时针转速为280～300r/min。
作为优选的技术方案，所述复合面料经针刺处理后经轧柔整理，轧柔助剂包括柔软剂1～3％(o.w.f)、平滑剂2～2.5％(o.w.f)、膨松剂3～4％(o.w.f)，菊花提取物0.5～2％(o.w.f)和芦荟提取物1～3％(o.w.f)，轧柔时采用二浸二轧工艺，浸泡温度为60～90℃，浸泡时间为30～60min，轧余率为80～90％。
本发明的优点和有益效果在于：一种保暖磨绒复合面料采用长绒棉织成表层面料，采用涤纶纤维和氨纶纤维为里层绒布，采用热压工艺或针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体，该面料纱线细密，绒毛浓密，保暖性能优良；表层面料采用纯棉面料配合磨绒工艺，使表层面料具有良好的舒适性和保暖效果，采用天然纤维绿色安全；采用紧密赛络纺工艺将长绒棉进行纺纱，棉纱的毛羽明显减少，强力和条干得到改善，纱线光洁紧密，制成表层面料后具有更好的抗起球性能；里层绒布采用高温高弹的氨纶纤维制成，具有更高的弹性和穿着舒适度；在连接层的加工中添加金银花提取物，金银花具有抗菌性能，增加了服装面料的功能性，连接层网孔处填充有异味吸附剂，有效的吸附因为出汗产生的异味，保持皮肤的清爽干净，连接层采用超吸水纤维保证了纤维面料的干爽，有助于吸湿排汗，防止细菌的滋生。所述复合面料具有良好的保暖性、舒适性和耐磨性能，并且具有持久的抗菌性，作为内衣用面料和家纺面料具有良好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
一种保暖磨绒复合面料，所述复合面料包括表层面料、连接层和里层绒布；所述表层面料采用长绒棉纤维纺制成纱线，将纱线采用玛雅大圆机织造成表层面料；所述里层绒布由氨纶纤维和涤纶纤维采用三线经编机织成里层绒布，采用热压工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体，所述连接层为粘合剂层。
所述里层绒布中纱线组成的质量百分比为：涤纶纤维80％，氨纶纤维20％；所述涤纶纤维的型号为144F/75D，所述氨纶纤维的型号为40D。所述涤纶纤维为多微孔中空聚酯纤维。
所述复合面料的加工工艺包括如下步骤：
(1)表层面料的加工工艺；
a、纺织：将长度为38～40mm的长绒棉纤维采用紧密赛络纺纺纱工艺纺成线密度为9.5tex的纱线，选用玛雅大圆机将棉纱制造成表层面料。
b、磨绒：织物前处理的工艺流程：坯布→缝头→烧毛→冷堆→水洗→烘干→拉幅→磨绒→洗毛→定型。
冷堆工艺处方：30g/L NaOH，10g/L H2O2，渗透剂JFC为2g/L，煮练剂ZH-11为10g/L，冷堆保护剂FT为4g/L，织物的轧余率为80％。
采用磨毛机对棉织物进行磨绒处理，机台车速为25m/min，磨毛辊自转速度为120r/min，磨毛辊正反转方式为三正一反，将棉织物进行双面磨绒。
c、染色：将定型好的坯布采用阳离子改性剂对表层面料进行接枝改性，阳离子改性剂Hansi GRE的用量为1％(o.w.f)，浴比为1:20，烧碱7g/L，织物于室温下加入改性剂，升温至90℃处理50min，织物经水洗、皂洗，烘干；采用天然染料在气流缸中高温染色，染料用量为2％(o.w.f)，浴比为1:10，织物在30℃开始染色，以2℃/min程序升温至90℃，保温30min，加入纯碱，保温30min后取出，经水洗、皂洗，烘干。
d、后整理：经染整后的坯布在拉幅定型机中进行后定型处理，定型温度为200℃，时间为1min，出布门幅预留2cm，落布时采用液压卷装车卷装。
(2)里层绒布的加工工艺；
a、织造：采用三线经编机将144F/75D涤纶纤维和40D的氨纶纤维纺织成里层绒布，里层绒布的前梳和中梳采用涤纶纤维，底丝采用氨纶纤维；涤纶整经时张力设置为8cN，氨纶张力设置为6cN；涤纶纤维整经速度为450m/min，氨纶纤维的整经速度为160m/min；织造过程中牵拉密度设置在17.5横列/cm之间，坯布下机门幅设置在130cm，下机横密设置在17纵行/cm。
b、染色：织造好的坯布采用分散染料进行染色，分散染料的添加量为1％(o.w.f)，45℃开始染色，1℃/min程序升温至120℃，采用水流染缸在高温下染色，染色时间为60min，浴比为1:20，染浴pH值为5；在80℃下还原清洗，再将染色后的里层绒布用烘干机进行烘干处理，烘干温度为140℃。
c、所述里层绒布的磨绒处理为双面起绒处理，拉毛机的车速为14～16m/min，顺时针转速为300～310r/min，逆时针转速为280～300r/min。
d、后整理：染整后的坯布采用拉毛机和烫光剪毛机进行三次烫光和两次剪毛，烫辊温度为200℃，进布速度为10m/min；经烫光剪毛后的织物；采用拉幅定型机进行复定型，采用程序升温从160℃以5℃/min升温至定型温度180℃，布速为32m/min，张力设置为29.5N。
(3)复合面料后整理
所述面料经复合处理后经轧柔整理，轧柔助剂包括柔软剂1％(o.w.f)、平滑剂2％(o.w.f)和膨松剂3％(o.w.f)，轧柔时采用二浸二轧工艺，浸泡温度为80℃，浸泡时间为40min，轧余率为80％。
所述复合面料的克重为200g/m2。
实施例2
实施例2与实施例1的差别在于：采用针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体。
所述里层绒布中纱线组成的质量百分比为：涤纶纤维95％，氨纶纤维5％。
连接层为超吸水纤维与粘胶纤维混纤梳理成的网层，所述超吸水纤维与粘胶纤维混纤形成的网层中含有金银花提取物，所述金银花提取物的添加量为1.5mg/m2网层。所述金银花提取物为市售，将金银花水溶液与粘胶纤维浆混合喷成粘胶纤维丝，所述粘胶纤维中含有金银花提取物。所述网孔内部填充有异味吸附剂。所述异味吸附剂为活性炭颗粒或硅藻土颗粒。
所述连接层中超吸水纤维与粘胶纤维的质量百分比为5％：95％，所述纤网的克重为15g/m2，所述网孔为0.01×0.01mm。
所述复合面料的加工工艺包括如下步骤：
(1)表层面料的加工工艺；
a、纺织：将长度为38～40mm的长绒棉纤维采用紧密赛络纺纺纱工艺纺成线密度为12tex的纱线，选用玛雅大圆机将棉纱制造成表层面料。
b、磨绒：织物前处理的工艺流程：坯布→缝头→烧毛→冷堆→水洗→烘干→拉幅→磨绒→洗毛→定型。
冷堆工艺处方：32g/L NaOH，11g/L H2O2，渗透剂JFC为2g/L，煮练剂ZH-11为11g/L，冷堆保护剂FT为6g/L，织物的轧余率为85％。
采用磨毛机对棉织物进行磨绒处理，机台车速为28m/min，磨毛辊自转速度为140r/min，磨毛辊正反转方式为三正一反，将棉织物进行双面磨绒。
c、染色：将定型好的坯布采用阳离子改性剂对表层面料进行接枝改性，阳离子改性剂的用量为1～1.5％(o.w.f)，浴比为1:20，烧碱8g/L，织物于室温下加入改性剂，升温至90℃处理60min，织物经水洗、皂洗，烘干；采用天然染料在气流缸中高温染色，染料用量为3％(o.w.f)，浴比为1:20，织物在30℃开始染色，以2℃/min程序升温至90℃，保温30min，加入纯碱，保温30min后取出，经水洗、皂洗，烘干。
d、后整理：经染整后的坯布在拉幅定型机中进行后定型处理，定型温度为205℃，时间为2min，出布门幅预留2.5cm，落布时采用液压卷装车卷装。
(2)里层绒布的加工工艺；
a、织造：采用三线经编机将144F/75D涤纶纤维和40D的氨纶纤维纺织成里层绒布，里层绒布的前梳和中梳采用涤纶纤维，底丝采用氨纶纤维；涤纶整经时张力设置为10cN，氨纶张力设置为8cN；涤纶纤维整经速度为500m/min，氨纶纤维的整经速度为180m/min；织造过程中牵拉密度设置在19横列/cm之间，坯布下机门幅设置在145cm，下机横密设置在20纵行/cm。
b、染色：织造好的坯布采用分散染料进行染色，分散染料的添加量为2％(o.w.f)，45℃开始染色，1℃/min程序升温至140℃，采用水流染缸在高温下染色，染色时间为60min，浴比为1:30，染浴pH值为5～6；在90℃下还原清洗，再将染色后的里层绒布用烘干机进行烘干处理，烘干温度为150℃。
c、后整理：染整后的坯布采用拉毛机和烫光剪毛机进行三次烫光和两次剪毛，烫辊温度为210℃，进布速度为12m/min；经烫光剪毛后的织物；采用拉幅定型机进行复定型，采用程序升温从160℃以5℃/min升温至定型温度200℃，布速为35m/min，张力设置为34N。
(3)针刺处理；
通过针刺机采用200针/平方厘米的针刺密度将表层面料和里层绒布针刺复合在一起。
(4)复合面料后整理
所述复合面料经针刺处理后经轧柔整理，轧柔助剂包括柔软剂2％(o.w.f)、平滑剂2％(o.w.f)和膨松剂3％(o.w.f)，轧柔时采用二浸二轧工艺，浸泡温度为85℃，浸泡时间为30min，轧余率为85％。
所述复合面料的克重为215g/m2。
实施例3
所述实施例3与实施例1的区别在于：采用热压工艺将表层面料、连接层和里层绒布复合为一体。所述连接层为超吸水纤维与粘胶纤维混纤梳理成的网层，连接层在热压工艺下与表层面料和里层绒布热压粘合成一体。所述超吸水纤维与粘胶纤维混纤形成网层中含有金银花提取物，所述金银花提取物的添加量为2mg/m2网层。所述连接层中超吸水纤维与粘胶纤维的质量百分比为15％：85％，所述纤网的克重为18g/m2，所述网孔为0.01×0.01mm。
所述里层绒布中纱线组成的质量百分比为：涤纶纤维80～95％，氨纶纤维5～20％。
所述复合面料的加工工艺包括如下步骤：
(1)表层面料的加工工艺；
a、纺织：将长度为38～40mm的长绒棉纤维采用紧密赛络纺纺纱工艺纺成线密度为18.4tex的纱线，选用玛雅大圆机将棉纱制造成表层面料。
b、磨绒：织物前处理的工艺流程：坯布→缝头→烧毛→冷堆→水洗→烘干→拉幅→磨绒→洗毛→定型。
冷堆工艺处方：35g/L NaOH，12g/L H2O2，渗透剂JFC为3g/L，煮练剂ZH-11为12g/L，冷堆保护剂FT为10g/L，织物的轧余率为85％。
采用磨毛机对棉织物进行磨绒处理，机台车速为30m/min，磨毛辊自转速度为150r/min，磨毛辊正反转方式为三正一反，将棉织物进行双面磨绒。
c、染色：将定型好的坯布采用阳离子改性剂对表层面料进行接枝改性，阳离子改性剂的用量为2％(o.w.f)，浴比为1:30，烧碱10g/L，织物于室温下加入改性剂，升温至90℃处理60min，织物经水洗、皂洗，烘干；采用天然染料在气流缸中高温染色，染料用量为4％(o.w.f)，浴比为1:10，织物在30℃开始染色，以2℃/min程序升温至90℃，保温30min，加入纯碱，保温30min后取出，经水洗、皂洗，烘干。
d、后整理：经染整后的坯布在拉幅定型机中进行后定型处理，定型温度为205℃，时间为1min，出布门幅预留2.5cm，落布时采用液压卷装车卷装。
(2)里层绒布的加工工艺；
a、织造：采用三线经编机将144F/75D涤纶纤维和40D的氨纶纤维纺织成里层绒布，里层绒布的前梳和中梳采用涤纶纤维，底丝采用氨纶纤维；涤纶整经时张力设置为10cN，氨纶张力设置为8cN；涤纶纤维整经速度为500m/min，氨纶纤维的整经速度为180m/min；织造过程中牵拉密度设置在19横列/cm之间，坯布下机门幅设置在145cm，下机横密设置在20纵行/cm。
b、染色：织造好的坯布采用分散染料进行染色，分散染料的添加量为3％(o.w.f)，45℃开始染色，1℃/min程序升温至140℃，采用水流染缸在高温下染色，染色时间为60min，浴比为1:30，染浴pH值为5～6；在90℃下还原清洗，再将染色后的里层绒布用烘干机进行烘干处理，烘干温度为140℃。
c、后整理：染整后的坯布采用拉毛机和烫光剪毛机进行三次烫光和两次剪毛，烫辊温度为210℃，进布速度为12m/min；经烫光剪毛后的织物；采用拉幅定型机进行复定型，采用程序升温从160℃以5℃/min升温至定型温度200℃，布速为32m/min，张力设置为34N。
(3)复合面料后整理
所述面料经复合处理后经轧柔整理，轧柔助剂包括柔软剂3％(o.w.f)、平滑剂2.5％(o.w.f)、膨松剂4％(o.w.f)以及菊花提取物0.5％(o.w.f)和芦荟提取物1.5％(o.w.f)，轧柔时采用二浸二轧工艺，浸泡温度为60℃，浸泡时间为60min，轧余率为90％。
所述复合面料的克重为218g/m2。
参照GB/T 19976—2005《纺织品弹子顶破强力的测定》测试弹子顶破强力。参照GB/T22848—2009《针织成品布》测试抗起毛起球等级、水洗尺寸变化率和克质量。参照FZ/T73023—2006《抑菌针织品》测试试样。按照GB 6529—86《纺织品的调试和实验用标准大气》与GB/T 11048—2008《纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定》标准，进行热阻测试。面料各项性能指标的测试结果见表1，面料的抑菌性能测试结果见表2。
表1面料各项性能指标的测试结果
Figure BDA0001665142160000121
根据表1可知，本发明的面料具有优良的抗起球性能，水洗尺寸变化小。热阻值是反映织物保暖性能的重要指标，热阻值越大，保暖性能越好。该面料具有优良的保温效果，适合作为高档的内衣面料和家纺面料。
表2面料的抑菌效果(％)
Figure BDA0001665142160000131
根据表2可知，金银花具有良好的抑菌功能，经添加有金银花的面料抑菌效果符合标准要求，经菊花和芦荟提取物后整理后，面料的抑菌效果显著增强，金银花提取物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有良好的抑菌活性，菊花提取物和芦荟提取物对白色念珠菌抑菌作用最强，金银花提取物、菊花提取物和芦荟提取物之间具有一定的协同增效的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种保暖磨绒复合面料，其特征在于，所述复合面料包括表层面料、连接层和里层绒布；所述表层面料采用长绒棉纤维纺制成纱线，将纱线采用玛雅大圆机织造成表层面料；所述里层绒布由氨纶纤维和涤纶纤维构成的混纺丝采用三线经编机织成里层绒布；所述连接层为超吸水纤维与粘胶纤维混纤梳理成的网层，采用针刺工艺将表层面料、连接层和里层绒布连合成一体；所述超吸水纤维与粘胶纤维混纤形成网层中含有金银花提取物，所述金银花提取物的添加量为1～2mg/m2纤网，所述网孔内部填充有异味吸附剂；
所述复合面料的加工工艺包括如下步骤：
(1)表层面料的加工工艺；
a、纺织：将长度为38～40mm的长绒棉纤维采用紧密赛络纺纺纱工艺纺成线密度为9.5～18.4tex的纱线，选用玛雅大圆机将棉纱制造成表层面料；
b、磨绒：采用磨毛机对棉织物进行磨绒处理，机台车速为25～30m/min，磨毛辊自转速度为120～150r/min，磨毛辊正反转方式为三正一反，将棉织物进行双面磨绒；
c、染色：采用阳离子改性剂对表层面料进行接枝改性，阳离子改性剂的用量为1～2％o.w.f，浴比为1:20～30，烧碱7～10g/L，织物于室温下加入改性剂，升温至90℃处理50～60min，织物经水洗、皂洗，烘干；采用天然染料在气流缸中高温染色，染料用量为2～4％o.w.f，浴比为1:10～20，织物在30℃开始染色，以2℃/min程序升温至90℃，保温30min，加入纯碱，保温30min后取出，经水洗、皂洗，烘干；
d、后整理：经染整后的坯布在拉幅定型机中进行后定型处理，定型温度为200～205℃，时间为1～2min，出布门幅预留2～2.5cm，落布时采用液压卷装车卷装；
(2)里层绒布的加工工艺；
a、织造：采用三线经编机将144F/75D涤纶纤维和40D的氨纶纤维纺织成里层绒布，里层绒布的前梳和中梳采用涤纶纤维，底丝采用氨纶纤维；涤纶整经时张力设置为8～10cN，氨纶张力设置为6～8cN；涤纶纤维整经速度为450～500m/min，氨纶纤维的整经速度为160～180m/min；织造过程中牵拉密度设置在17.5～19横列/cm之间，坯布下机门幅设置在130～145cm，下机横密设置在17～20纵行/cm；
b、染色：织造好的坯布采用分散染料进行染色，分散染料的添加量为1～3％o.w.f，45℃开始染色，1℃/min程序升温至120～140℃，采用水流染缸在高温下染色，染色时间为60min，浴比为1:20～30，染浴pH值为5～6；在80～90℃下还原清洗，再将染色后的里层绒布用烘干机进行烘干处理，烘干温度为140～150℃；
c、后整理：所述里层绒布的磨绒处理为双面起绒处理，拉毛机的车速为14～16m/min，顺时针转速为300～310r/min，逆时针转速为280～300r/min；染整后的坯布采用拉毛机和烫光剪毛机进行三次烫光和两次剪毛，烫辊温度为200～210℃，进布速度为10～12m/min；经烫光剪毛后的织物；采用拉幅定型机进行复定型，采用程序升温从160℃以5℃/min升温至定型温度180～200℃，布速为32～35m/min，张力设置为29.5～34N；
(3)针刺处理；
通过针刺机采用200～300针/平方厘米的针刺密度将表层面料、连接层和里层绒布针刺复合在一起；所述复合面料经针刺处理后经轧柔整理，轧柔助剂包括柔软剂1～3％o.w.f、平滑剂2～2.5％o.w.f、膨松剂3～4％o.w.f，菊花提取物0.5～2％o.w.f和芦荟提取物1～3％o.w.f，轧柔时采用二浸二轧工艺，浸泡温度为60～90℃，浸泡时间为30～60min，轧余率为80～90％。
2.根据权利要求1所述的一种保暖磨绒复合面料，其特征在于，所述连接层中超吸水纤维与粘胶纤维的质量百分比为5～15％：85～95％，所述纤网的克重为15～20g/m2，所述网孔的孔径为0.01×0.01mm。
3.根据权利要求1所述的一种保暖磨绒复合面料，其特征在于，所述里层绒布中纱线组成的质量百分比为：涤纶纤维80～95％，氨纶纤维5～20％；所述涤纶纤维的型号为144F/75D，所述氨纶纤维的型号为40D。
4.根据权利要求1所述的一种保暖磨绒复合面料，其特征在于，所述复合面料的克重为200～220g/m2。
CN201810478520.1A 2018-05-18 2018-05-18 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺 Active CN108773132B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810478520.1A CN108773132B (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810478520.1A CN108773132B (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108773132A CN108773132A (zh) 2018-11-09
CN108773132B true CN108773132B (zh) 2020-07-07

Family

ID=64027427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810478520.1A Active CN108773132B (zh) 2018-05-18 2018-05-18 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108773132B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110344158A (zh) * 2019-05-28 2019-10-18 福建祥锦实业有限公司 一种吸汗杀菌的内衣面料及其加工工艺
CN110789194A (zh) * 2019-11-05 2020-02-14 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种易打理绒类面料及其工艺
CN111020835A (zh) * 2019-12-06 2020-04-17 江苏东源纺织科技实业有限公司 牛奶纤维莫代尔纤维混纺针织面料的生产工艺
CN110965185A (zh) * 2019-12-11 2020-04-07 江苏银兆新材料科技有限公司 一种多孔纤维的复合功能布料
CN111364149B (zh) * 2020-03-12 2022-04-01 海宁市金石毛绒股份有限公司 一种三合一面料的加工工艺
CN111730927A (zh) * 2020-06-15 2020-10-02 山东鲁能泰山足球俱乐部股份有限公司 一种耐高温防寒面料及其制备方法
CN112226978A (zh) * 2020-09-29 2021-01-15 江苏金辰针纺织有限公司 具有舒适弹力和蓄热保暖功能的舒暖绒面料的制备方法
CN112571898A (zh) * 2020-12-14 2021-03-30 苏州八玺纺织有限公司 一种抗菌除臭保温型登山服面料及其制备方法
CN112941708B (zh) * 2021-01-27 2021-12-21 鲁泰纺织股份有限公司 纯棉高回复性针织衬衫面料及其生产工艺
CN114311913A (zh) * 2021-11-29 2022-04-12 宁波大千纺织品有限公司 一种三层立体高弹透气防尘防唾沫的面料及其织造方法
CN114411324A (zh) * 2021-12-13 2022-04-29 海安启弘纺织科技有限公司 一种具有自发热功能轻薄型经编面料的制备方法及其产品
CN116732737B (zh) * 2023-06-19 2024-05-10 广东启悦未来科技股份有限公司 一种单面绒毛面料的制备工艺及单面绒毛面料

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101187175B (zh) * 2007-12-05 2010-11-03 广东溢达纺织有限公司 基于棉纤维改性的天然染料染色方法
CN103820937B (zh) * 2014-02-28 2015-12-02 常熟市欣鑫经纬编有限公司 一种高吸湿纤维绒面料及其制备方法
CN104652026A (zh) * 2015-02-11 2015-05-27 泉州海天材料科技股份有限公司 一种吸湿发热摇粒绒面料及其生产方法
CN105172288A (zh) * 2015-08-31 2015-12-23 康帝雅高档面料（苏州）有限公司 一种多功能三层复合阻燃面料及其制备方法
CN105077782A (zh) * 2015-09-07 2015-11-25 康帝雅高档面料（苏州）有限公司 一种阻燃针织拉绒面料
CN105671776B (zh) * 2016-03-15 2018-09-04 浙江青松轻纺股份有限公司 一种长效防污抗静电高导湿涤纶经编面料及其制备工艺
CN206106529U (zh) * 2016-10-09 2017-04-19 嘉鱼柯特纺织有限公司 一种马海毛纱复合面料
CN107034692B (zh) * 2017-04-13 2018-07-06 广州锦兴纺织漂染有限公司 一种单向导湿面料及其生产工艺
CN206826042U (zh) * 2017-05-19 2018-01-02 吴江铭骐喷织厂 一种新型复合布料及其制品

Also Published As

Publication number Publication date
CN108773132A (zh) 2018-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108773132B (zh) 一种保暖磨绒复合面料及其加工工艺
US20070124874A1 (en) Kind of Polyester Microfibre Weft Knitting Velveteen Coral Blanket and Its Production Method
KR100990471B1 (ko) 양모 줄누비이불 제조방법
CN105310377A (zh) 一种自发热纤维拉舍尔毛毯的生产方法
CN105310378B (zh) 一种纤丝绒拉舍尔毛毯的生产工艺
CN204111986U (zh) 一种含有吸湿发热腈纶的保暖床品面料
CN108842274B (zh) 一种超轻凉感双面纬编面料及其生产方法
CN107964808A (zh) 一种多层保暖针织面料及其加工方法
CN104404708B (zh) 一种发热功能性毛纺面料的生产工艺
CN104273709A (zh) 一种提高毛针织服装保暖性能的方法
CN109208165A (zh) 一种多功能单向导湿面料
CN105326282A (zh) 一种玉米纤维拉舍尔毛毯的生产工艺
CN108382027B (zh) 一种发热纤维复合面料的加工工艺
CN103409923A (zh) 一种玉石纤维无缝内衣的生产工艺
KR100467226B1 (ko) 기능성 타월 및 그 제조방법
CN103469458A (zh) 一种用于针织内衣中的新型针织面料的制备方法
CN113403736B (zh) 一种单向导湿毛巾面料及其生产方法
CN113249858B (zh) 一种长效吸湿排汗抗菌针织面料及其制备方法
CN215251538U (zh) 中空远红外保暖的抗菌棉涤不倒绒面料
CN103993416A (zh) 一种新的制备混纺毛料织物的方法及该织物
CN209836460U (zh) 一种起绒针织面料
JP2001055640A (ja) ポリフェニレンサルファイドよりなる繊維資材および衣料
CN2647883Y (zh) 薄型条状吸湿排汗针织面料
CN111485314A (zh) 一种超轻有机棉纺织面料及其制备方法
WO2020000564A1 (zh) 一种高舒适性面料及其加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant