CN109208165A - 一种多功能单向导湿面料 - Google Patents
一种多功能单向导湿面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109208165A CN109208165A CN201811027306.0A CN201811027306A CN109208165A CN 109208165 A CN109208165 A CN 109208165A CN 201811027306 A CN201811027306 A CN 201811027306A CN 109208165 A CN109208165 A CN 109208165A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- yarn
- functional
- way wet
- polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
- D01F1/106—Radiation shielding agents, e.g. absorbing, reflecting agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
- D10B2201/22—Cellulose-derived artificial fibres made from cellulose solutions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/22—Physical properties protective against sunlight or UV radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
Abstract
本发明公开一种多功能单向导湿面料,属于纺织技术领域,是通过双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,所述坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,所述坯布外层的表面积大于所述里层,形成所述里层的纱线为聚乙烯纱线或聚乙烯复合纤维纱线,形成所述外层纱线为吸水性好的纱线。本发明的多功能单向导湿面料为双面针织网眼布,冰凉滑爽、易于染色并具有单向导湿和抗紫外线功能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种多功能单向导湿面料。
背景技术
当代人对穿着和家居用品除了美观提出越来越多功能性、舒适性的要求。在炎热的夏季,人体对纺织面料的诉求主要是凉爽和干燥。为了提高面料的凉爽度,市场往往采用高导热能力的纱线织平整高克重的面料提交接触冷感,缺点是面料厚重,透气性差。人体大量出汗后,如果接触身体的面料不吸汗,人体会感觉闷热,而吸湿能力好的面料,吸汗后干燥往往需要一段时间,在这段时间内面料容易贴附在人体身上,使人感觉潮湿粘腻。
为了解决这个问题,单向导湿的面料开始受到青睐,目前市场上单向导湿面料的主要实现方法是,通过物理或者化学的方法是面料接触人体的内侧拒水,不接触人体的织物外侧吸水,人体出汗时,会通过织物缝隙接触到外层织物并被快速吸收扩散,从而保持内层的干爽。如专利文献CN104757724A中公开了一种吸湿速干壳聚糖棉针织面料,该面料外层采用壳聚糖/棉纤维,内层采用丙纶纤维;专利文献CN102899795B公开了多功能双层针织面料,内层为丙纶纤维,外层为涤纶纤维,这种方法的缺点是内层使用的拒水纤维一般是吸湿能力差的丙纶或者涤纶,虽然能实现导湿,但是材料本身导热能力差,凉爽度不足;专利文献CN107675340A公开了一种凉爽针织面料,外层采用的纱线采用的是纤维素纤维纱线,里层使用的是粗旦聚乙烯长丝,利用聚乙烯的导热特性实现了织物的凉爽和导湿,该织物的缺点一是普通聚乙烯长丝难易着色,不易实现风格的多样化,二是粗旦聚乙烯因单丝细度4D以上,织物硬挺不柔软,三是该织物外层采用网眼结构,而里层采用平纹结构,由于平纹结构空隙少,不利于汗液向外层吸水材料接触及扩散。
发明内容
本发明提供了一种多功能单向导湿面料,该导湿面料冰凉滑爽、易于染色并具有单向导湿、抗紫外线功能的双面针织网眼布。
本发明的技术方案为:
一种多功能单向导湿面料,是通过双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,所述坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,所述坯布外层的表面积大于所述里层,形成所述里层的纱线为聚乙烯纱线或聚乙烯复合纤维纱线,形成所述外层的纱线为吸水性好的纱线,同时通过在纤维中添加TIO2或者后整理的方法使织物外层具有抗紫外功能。聚乙烯复合纤维聚乙烯俗称乙纶回潮率接近于0,导热率高,特别滑爽。聚乙烯复合纤维作为面料里层冰凉、干燥、滑爽,同时选用复合纤维可以易于染色,实现风格多样;
其中,优选地,所述坯布外层为平纹结构。
其中,优选地,所述聚乙烯复合纤维为聚乙烯/聚酰胺、聚乙烯/聚酯或聚乙烯/聚丙烯。
其中,优选地,所述聚乙烯复合纤维的纤度为50D~400D,单丝的纤度小于 4D,实现了织物柔软。
其中,优选地,所述吸水性好的纱线为棉纱线、麻纱线、再生纤维素纤维纱线和涤纶纤维纱线。
其中,优选地,其生产工艺还包括下述步骤:开幅→水洗→染色或印花→定型。水洗去油后的面料通过染色或印花的方式实现不同风格,可根据具体纤维及风格的不同选择活性、酸性、分散染料染色或印花面料处理温度 60~120℃。
其中,优选地,所述里层的纱线和所述外层的纱线为色线。
其中,优选地,开幅→水洗→定型。如果外层纤维使用色丝可不进行染色或印花。
其中,优选地,所述定型步骤中车速为20~80米/分钟,定型温度不超过120℃。面料需要通过定型控制尺寸稳定,并通过添加助剂改善手感或实现功能。
染色和定型过程中,对于不添加TiO2通过添加抗紫外助剂的方式实现织物的抗紫外效果,对于吸水或速干不好的外层纤维,通过添加吸水速干助剂的方式改善其吸水和排汗能力。定型后织物的缩水率控制在8%以内,面料pH值弱酸性,保护皮肤不受侵害。
本发明的有益效果:
本发明的多功能单向导湿面料的坯布织造工艺使用双面针织织机,其中里层通过集圈的织法形成网孔结构,外层采用平纹或其他组织机构,外层的表面积大于内层,既便于水汽汗液向外扩散,又便于实现织物透气。本发明内侧使用的是聚乙烯或聚乙烯复合纱线,具有接触凉爽效果
具体实施方式
下面将结合本发明具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种多功能单向导湿面料,是采用下述生产工艺制成:纱线→坯布织造→开幅→水洗→染色→定型。
其中坯布织造是通过32寸24针双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,坯布外层为平纹结构,坯布外层的表面积大于所述里层,里层选用75D/36F聚乙烯/聚酰胺复合纤维,外层 100D/72F全消光吸湿排汗涤纶纤维,里层纱线和外层纱线均为白线。坯布克重 140g/m2,幅宽170CM。其中,定型步骤中车速20~80米/分钟,定型温度不超过 120℃。
水洗去油后,使用分散染料低温上色工艺,定型使用非硅油柔软剂,整个处理过程温度不超过120度。定型后成品面料克重150g/m2,幅宽158CM。
面料做单向传递指数检测(实验原理是模拟人体吸收含水,将水蒸气向外散发的状况进行测试,对浸水面-织物里层及渗透面-织物外层两面的水分渗透、扩散状况进行测试),织物里侧吸水速率<10%/S,外侧吸水率>100%/S,单向传递指数773.2大于5级,液态水动态传递指数0.89大于5级,面料外层UPF值(抗紫外指数)为30,里层QMAX(接触冷感)=0.25。
实施例2
本实施例提供一种多功能单向导湿面料,是采用下述生产工艺制成:纱线→坯布织造→开幅→水洗→染色→定型。
其中坯布织造是通过32寸28针双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,坯布外层为平纹结构,坯布外层的表面积大于所述里层,里层选用100D/48F聚乙烯/聚丙烯复合纤维,外层选用 50S的棉纱线,里层纱线和外层纱线均为白线。坯布克重160g/m2,幅宽230CM。其中,定型步骤中车速20米/分钟,定型温度不超过120℃,定型过程使用抗紫外助剂。
水洗去油后,采用活性印花方案,定型使用非硅油柔软剂,添加棉用抗紫外助剂,整个处理过程温度不超过120度。定型后成品面料克重170g/m2,幅宽 216CM。
面料做单向传递指数检测(实验原理是模拟人体吸收含水,将水蒸气向外散发的状况进行测试,对浸水面-织物里层及渗透面-织物外层两面的水分渗透、扩散状况进行测试),织物里侧吸水速率<10%/S,外侧吸水率>50%/S,单向传递指数503大于5级,液态水动态传递指数0.68大于4级,面料外层UPF值(抗紫外指数)为40,里层QMAX(接触冷感)=0.30。
实施例3
本实施例提供一种多功能单向导湿面料,是采用下述生产工艺制成:纱线→坯布织造→开幅→水洗→定型。
其中坯布织造是通过32寸24针双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,坯布外层为平纹结构,坯布外层的表面积大于所述里层,里层选用100D/48F聚乙烯长丝,外层选用40S再生纤维素纤维,里层纱线和外层的纱线均为色线。坯布克重200g/m2,幅宽170CM。其中,定型步骤中车速80米/分钟,定型温度不超过120℃。
面料做单向传递指数检测(实验原理是模拟人体吸收含水,将水蒸气向外散发的状况进行测试,对浸水面-织物里层及渗透面-织物外层两面的水分渗透、扩散状况进行测试),织物里侧吸水速率<20%/S,外侧吸水率>50%/S,单向传递指数560大于5级,液态水动态传递指数0.77大于4级,面料外层UPF值(抗紫外指数)为24,里层QMAX(接触冷感)=0.32。
实施例4
本实施例提供一种多功能单向导湿面料,是采用下述生产工艺制成:纱线→坯布织造→开幅→水洗→定型。
其中坯布织造是通过32寸24针双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,坯布外层为平纹结构,坯布外层的表面积大于所述里层,里层选用100D/48F聚乙烯/聚酯复合纤维,外层选用 150D吸水锦纶,里层纱线和外层的纱线均为色线。坯布克重200g/m2,幅宽170CM。其中,定型步骤中车速80米/分钟,定型温度不超过120℃。
面料做单向传递指数检测(实验原理是模拟人体吸收含水,将水蒸气向外散发的状况进行测试,对浸水面-织物里层及渗透面-织物外层两面的水分渗透、扩散状况进行测试),织物里侧吸水速率<20%/S,外侧吸水率>100%/S,单向传递指数690大于5级,液态水动态传递指数0.81大于5级,面料外层UPF值(抗紫外指数)为32,里层QMAX(接触冷感)=0.27。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多功能单向导湿面料,其特征在于是通过双面针织机进行织造形成双面结构的坯布,所述坯布的里层是通过集圈的织法形成网孔结构,所述坯布外层的表面积大于所述里层,形成所述里层的纱线为聚乙烯纱线或聚乙烯复合纤维纱线,形成所述外层的纱线为吸水性好的纱线。
2.根据权利要求1所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:所述坯布外层为平纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:所述聚乙烯复合纤维为聚乙烯/聚酰胺、聚乙烯/聚酯或聚乙烯/聚丙烯。
4.根据权利要求3所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:所述聚乙烯复合纤维的纤度为50D~400D,单丝的纤度小于4D。
5.根据权利要求1所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:所述吸水性好的纱线为棉纱线、麻纱线、再生纤维素纤维纱线和涤纶纤维纱线。
6.根据权利要求5所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:其生产工艺还包括下述步骤:开幅→水洗→染色或印花→定型。
7.根据权利要求1所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:所述里层的纱线和所述外层的纱线为色线。
8.根据权利要求7所述的一种多功能单向导湿面料,其特征在于:其生产工艺还包括下述步骤:开幅→水洗→定型。
9.根据权利要求6或8所述的一种功能单向导湿面料,其特征在于:所述定型步骤中车速为20~80米/分钟,定型温度不超过120℃。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811027306.0A CN109208165A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种多功能单向导湿面料 |
JP2019001230U JP3223184U (ja) | 2018-09-04 | 2019-04-04 | 多機能片方向透湿布 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811027306.0A CN109208165A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种多功能单向导湿面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109208165A true CN109208165A (zh) | 2019-01-15 |
Family
ID=64986729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811027306.0A Pending CN109208165A (zh) | 2018-09-04 | 2018-09-04 | 一种多功能单向导湿面料 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3223184U (zh) |
CN (1) | CN109208165A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110670216A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 上海题桥江苏纺织科技有限公司 | 一种吸湿排汗多功能针织面料及其制备方法 |
CN112760793A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 | 一种轻量速干凉感单向导湿针织面料及其生产方法 |
CN117568970A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 丹阳市丹盛纺织有限公司 | 涤纶长丝与纤维素纱及交织单向导湿功能面料的生产方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114411311A (zh) * | 2020-10-28 | 2022-04-29 | 青岛依美时尚国际贸易有限公司 | 一种弹性聚乙烯凉感面料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0493082A1 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Stitchbonded comfort fabric |
KR20090050393A (ko) * | 2007-11-15 | 2009-05-20 | 김대욱 | 정전기방지 및 피부 보호용 고효율 발수건조 2중 면구조기능성 원단 제조방법 |
CN101613907A (zh) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 冰凉纤维针织面料及其制造方法 |
CN102134777A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-07-27 | 青岛即发集团股份有限公司 | 一种单向导湿兼具凉爽功能双面织物的加工方法 |
CN104695121A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-10 | 上海云鼎纺织品股份有限公司 | 一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法 |
CN107675340A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种凉爽针织面料 |
-
2018
- 2018-09-04 CN CN201811027306.0A patent/CN109208165A/zh active Pending
-
2019
- 2019-04-04 JP JP2019001230U patent/JP3223184U/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0493082A1 (en) * | 1990-12-27 | 1992-07-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Stitchbonded comfort fabric |
KR20090050393A (ko) * | 2007-11-15 | 2009-05-20 | 김대욱 | 정전기방지 및 피부 보호용 고효율 발수건조 2중 면구조기능성 원단 제조방법 |
CN101613907A (zh) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 冰凉纤维针织面料及其制造方法 |
CN102134777A (zh) * | 2011-01-29 | 2011-07-27 | 青岛即发集团股份有限公司 | 一种单向导湿兼具凉爽功能双面织物的加工方法 |
CN104695121A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-10 | 上海云鼎纺织品股份有限公司 | 一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法 |
CN107675340A (zh) * | 2016-08-01 | 2018-02-09 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种凉爽针织面料 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110670216A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 上海题桥江苏纺织科技有限公司 | 一种吸湿排汗多功能针织面料及其制备方法 |
CN112760793A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-07 | 江苏聚杰微纤科技集团股份有限公司 | 一种轻量速干凉感单向导湿针织面料及其生产方法 |
CN117568970A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 丹阳市丹盛纺织有限公司 | 涤纶长丝与纤维素纱及交织单向导湿功能面料的生产方法 |
CN117568970B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-29 | 丹阳市丹盛纺织有限公司 | 涤纶长丝与纤维素纱及交织单向导湿功能面料的生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3223184U (ja) | 2019-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103696110B (zh) | 一种单向导湿吸湿速干的棉/锦复合针织面料 | |
CN109208165A (zh) | 一种多功能单向导湿面料 | |
CN204265955U (zh) | 一种丝光绒经编面料 | |
CN105310378B (zh) | 一种纤丝绒拉舍尔毛毯的生产工艺 | |
TW201713815A (zh) | 多層構造圓形編織物 | |
CN107964808A (zh) | 一种多层保暖针织面料及其加工方法 | |
CN106192182A (zh) | 一种红外自发热保暖内衣 | |
CN103741350A (zh) | 一种亲肤的按摩凸点编织物及其织造工艺 | |
CN207391663U (zh) | 多层色织纱布 | |
CN112760793A (zh) | 一种轻量速干凉感单向导湿针织面料及其生产方法 | |
CN108677364A (zh) | 一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺 | |
CN217149494U (zh) | 一种防粘身导湿针织物 | |
WO2022193346A1 (zh) | 一种轻薄柔软具有差别化导湿的单面纬编针织面料 | |
CN101358406A (zh) | 干爽导湿智能针织面料及其制作工艺 | |
CN213167210U (zh) | 一种保暖梭织面料 | |
CN111172651B (zh) | 一种吸湿快干双层针织面料及其制备方法 | |
CN212152579U (zh) | 一种针织面料及服装 | |
CN112030316A (zh) | 一种新型保暖功能面料的制备方法 | |
CN108754750A (zh) | 一种吸湿排汗双面呢绒面料及其生产工艺 | |
CN211645522U (zh) | 一种细旦聚乙烯超凉感面料及服装 | |
CN214992190U (zh) | 一种液态水在厚度方向传递受约束的单向导湿针织面料 | |
CN213733797U (zh) | 一种柔软舒适型服装面料 | |
CN213441584U (zh) | 一种荧光经编面料 | |
CN108754802A (zh) | 吸水速干的保暖麂皮绒面料的编织方法 | |
JP3226643U (ja) | 冷感生地およびこの冷感生地を含む衣料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190115 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |